鑽床安裝方法

❶ 鑽床頭子怎麼安裝 就是擰轉頭的那個

下面是一些關於螺栓施工工藝要求：1 范圍 本工藝標准適用於鋼結構安裝工程，大六角高強度螺栓連接的施工技術。2 施工准備 2.1 材料： 2.1.1 螺栓、螺母、墊圈均應附有質量證明書，並應符合設計要求和國家標準的規定； 2.1.2 大六角頭高強度螺栓的規格、尺寸及重量應符合表5-4的規定。 2.1.3 大六角高強度螺母的規格、尺寸及重量應符合表5-5的規定。 2.1.4 高強度墊圈的規格、尺寸及重量應符合表5-6的規定。 2.1.5 不同等級的大六角頭高強度螺栓的材料性能必須符合表5-7的規定。 2.1.6 不同規格的高強度螺栓的機械性能、拉力應符合表5-8的規定。 2.1.7 大六角頭高強度螺栓的硬度應符合表5-9的規定。 2.1.8 大六角頭高強度螺栓的連接副是由一個螺栓、二個墊圈、一個螺母組成，螺栓、螺母和墊圈應按表5-10規定配套使用。 2.1.9 大六角頭高強度螺栓驗收入庫後應按規格分類存放。應防雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時不得使用。 2.1.10 大六角頭高強度螺栓存放時間過長，或有銹蝕時，應抽樣檢查緊固軸力，待滿足要求後方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必須清理干凈。 2.2 主要機具： 電動扭矩扳手及控制箱、手動扭矩扳手、扭矩測量扳手、手工扳手、鋼絲刷、沖子、 2.3 作業條件： 2.3.1 高強度螺栓連接摩擦面必須符合設計要求，摩擦系數必須達到設計要求。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮。 2.3.2 摩擦面的處理與保存時間、保存條件應與摩擦系數試件的保存時間、條件相同。 2.3.3 施工部位摩擦面應防止被油污和油漆等污染，如有污染必須徹底清理干凈。 2.3.4 調整扭矩扳手。根據施工技術要求，認真調整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值應 在允許偏差范圍之內。施工用的扭矩扳手，其誤差應控制在±5%以內。校正用的扭矩扳手。其誤差應控制在±3%以內。 2.3.4.1 當施工採用電動扳手時，在調好檔位後應用扭矩測量扳手反復校正電動扳手的扭矩力與設計要求是否一致。扭矩值過高，會使高強度螺栓過擰，造成螺栓超負載運行，隨著時間過長，會使大六角頭高強度螺栓產生裂紋等隱患。當扭矩值過低時，會使高強度螺栓達不到預定緊固值，從而造成鋼結構連接面摩擦系數下降，承載能力下降。 2.3.4.2 當施工採用手動扳手時，應每天用扭矩測量扳手檢測手動扳手的緊固位置是否正常，檢查手動扳手的顯示信號是否靈敏，防止超擰或緊固不到位。 2.3.5 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊毛刺必須徹底清理。 2.3.6 將同一批號、規格的螺栓、螺母、墊圈配好套，裝箱待用。 2.3.7 應對大六角頭高強度螺栓的操作者進行培訓或技術交底，其內容如下： 2.3.7.1 大六角頭高強度螺栓的使用特點和要求。 2.3.7.2 高強度螺栓的扭矩系數和摩擦系數。 2.3.7.3 高強度螺栓緊固工藝要點和緊固原則。 2.3.7.4 高強度螺栓的儲運、保管和現場施工要求。 2.3.7.5 高強度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。 2.3.7.6 高強度螺栓電動扳手的性能和使用方法。 2.3.7.7 高強度螺栓緊固後的自檢自查要求和檢查方法、內容。3 操作工藝 3.1 工藝流程： 作業准備→接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→高強螺栓緊固→ 檢查驗收 3.2 作業准備： 3.2.1 備好扳手、臨時螺栓、過沖、鋼絲刷等工具，主要應對施工扭矩的校正，就是對所用的扭矩扳手，在班前必須校正，扭矩校正後才准使用。扭矩校正應指定專人負責。 3.2.2 大六角頭高強度螺栓長度選擇，考慮到鋼構件加工時採用鋼材一般均為正公差，有時材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以連接總厚度增加3～4mm的現象很多，因此，應選擇好高強度螺栓長度，一般以緊固後長出2～3扣為宜，然後根據要求配好套備用。 3.3 接頭組裝： 3.3.1 對摩擦面進行清理，對板不平直的，應在平直達到要求以後才能組裝。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周圍不應有毛刺，應對待裝摩擦面用鋼絲刷清理，其刷子方向應與摩擦受力方向垂直。 3.3.2 遇到安裝孔有問題時，不得用氧-乙炔擴孔，應用擴孔鑽床擴孔，擴孔後應重新清理孔周圍毛刺。 3.3.3 高強度螺栓連接面板間應緊密貼實，對因板厚公差、製造偏差或安裝偏差等產生的接觸面間隙，應按表5-11的規定處理。 3.4 安裝臨時螺栓： 3.4.1 鋼構件組裝時應先安裝臨時螺栓，臨時安裝螺栓不能用高強度螺栓代替，臨時安裝螺栓的數量一般應占連接板組孔群中的1/3，不能少於 2個。 3.4.2 少量孔位不正，位移量又較少時，可以用沖釘打入定位，然後再上安裝螺栓。 3.4.3 板上孔位不正，位移較大時應用絞刀擴孔。 3.4.4 個別孔位位移較大時，應補焊後重新打孔。 3.4.5 不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強度螺栓。 3.4.6 安裝螺栓達到30%時，可以將安裝螺栓擰緊定位。 3.5 安裝高強度螺栓： 3.5.1 高強度螺栓應自由穿入孔內，嚴禁用錘子將高強度螺栓強行打入孔內。 3.5.2 高強度螺栓的穿入方向應該一致，局部受結構阻礙時可以除外。 3.5.3 不得在下雨天安裝高強度螺栓。 3.5.4 高強度螺栓墊圈位置應該一致，安裝時應注意墊圈正、反面方向。 3.5.5 高強度螺栓在檢孔內不得受剪，應及時擰緊。 3.6 高強度螺栓的緊固： 3.6.1 大六角頭高強度螺栓全部安裝就位後，可以開始緊固。緊固方法一般分兩步進行，即初擰和終擰。應將全部高強度螺栓進行初擰，初擰扭矩應為標准軸力的60%～80%，具體還要根據鋼板厚度、螺栓間距等情況適當掌握。若鋼板厚度較大，螺栓布置間距較大時，初擰軸力應大一些為好。 3.6.2 初擰緊固順序，根據大六角頭高強度螺栓緊固順序規定，一般應從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進行；或者從栓群中心向四周擴散方向進行。這是因為連接鋼板翹曲不牢時，如從兩端向中間緊固，有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼，從而失去了部分摩擦傳力作用。 3.6.3 大六角頭高強度螺栓初擰應做好標記，防止漏擰。一般初擰後標記用一種顏色，終擰結束後用一種顏色，加以區別。圖5-1，是高強度螺栓初拌和終擰的標記。 3.6.4 為了防止高強度螺栓受外部環境的影響，使扭矩系數發生變化，故一般初擰、終擰應該在同一天內完成。 3.6.5 凡是結構原因，使個別大六角頭高強度螺栓穿入方向不能一致，當擰緊螺栓時，只准在螺母上施加扭矩，不準在螺桿上施加扭矩，防止扭矩系數發生變化。 3.7 大六角頭高強度螺栓檢查驗收 3.7.1 施工操作中的工藝檢查。在施工過程中檢查施工工藝是否按施工工藝要求進行，具體工藝檢查內容有以下幾項： 3.7.1.1 是否用臨時螺栓安裝，臨時螺栓數量是否達到1/3以上。 3.7.1.2 高強螺栓的進入是否自由進入，嚴禁用錘強行打入。 3.7.1.3 高強度螺栓緊固順序正確與否，緊固方法是否正確。 3.7.1.4 抽檢測定扭矩扳手的扭矩值，是否在設計允許范圍之內。 3.7.1.5 檢查連接面鋼板的清理情況，保證摩擦面的質量可靠。 3.7.2 大六角頭高強度螺栓的質量檢查。 3.7.2.1 用0.3kg小錘敲擊法，對高強螺栓進行普查，防止漏擰。 3.7.2.2 進行扭矩檢查，抽查每個節點螺栓數的10%。但不少於

❷ 怎樣安裝搖臂鑽床才更合理

（1）切斷電源，拆下所有電動機及有關電氣元件。

（2）從搖臂右端卸下主軸箱。

（3）將搖臂支承好或吊穩，卸下升降機構。

（4）吊出搖臂。

（5）吊出外立柱。

（6）從底座上拆下內立柱。

（7）拆下底座（如在原地修理或不需經表面刨削加工時，可以不必拆離基礎）。

如何擴大搖臂鑽床的使用范圍

搖臂鑽床通過裝加一些簡單易行的輔助工具，就可以起到車床，銑床，鏜床的部分作用，解決生產加工中的一些難題。

1、將裝夾車刀的輔助工具固定在搖臂鑽床的主軸上，可以加工體積較大的工件上的某一部分的大孔端面。

2、製作一個用手動就可作直線進給運動的裝夾軸類零件的裝置，固定在搖臂鑽床的工作台上，就可以在軸類工件上銑銷槽。

3、在工件上加工較大的孔時，如工件的體積大，外形復雜，不適宜在其他機床上加工，可做一個鏜桿裝人鑽床主軸內，安裝如鏜刀後即可加工。如在搖臂鑽床上鏜孔，立柱，搖臂，主軸箱應夾緊牢靠，防止在加工中因主軸擺動而損壞鏜刀。

4、在金屬板料或管臂上加工較大的孔，可在搖臂鑽床上使用專用工具進行切割。切割工具上裝夾兩把切刀，它比裝夾一把切刀力量要平衡，穩定性較好。效率可提高一倍，切割前在工件欲加工孔中心，先鑽銷一個與支承軸同直徑的孔，切割時支承軸伸進孔內起支撐作用。

❸ 鑽床夾具裝配圖的看圖方法和步驟說明是什麼要仔細

鑽床夾具裝配圖2の說明書

鑽床夾具裝配圖

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❹ 台式鑽床的拆裝的工藝流程

[N4006-0199-0001] 手動式管道鑽孔機
[摘要] 一種手動式管道鑽孔機，它包括穿裝在中空柱形鑽具本體前後兩端蓋中心軸孔中的鑽桿，鑽具本體的外圓面上加工有給進螺紋，且沿鑽具本體的長度方向對稱開設有兩條導向槽；鑽桿的前端安裝有一帶有中心鑽的環型鑽頭，其後端安裝有棘輪結構的轉動手柄，位於鑽具本體中空腔內的鑽桿上套裝有一支承環板，支承環板通過對稱設置在其外環面上的兩個導向凸塊卡裝在鑽具本體上對稱加工出的兩條導向槽內；支承環板通過其外環面上的兩個導向凸塊和套裝在鑽具本體上的壓接環板與以螺紋連接方式套裝在鑽具本體上的手動給進環相結合；在鑽桿上加工有多道限位環槽，與限位環槽相配合的限位鍵通過與限位鍵相結合的拉桿和套裝在拉桿上的彈簧安裝在支承環板一側加工出的限位鍵安裝槽內。
[N4006-0137-0002] 更換出鋼口用鑽頭
[摘要] 本實用新型公開了一種更換出鋼口用鑽頭。它主要是由鑽頭體和設於其上的切削具組成，其特徵在於：所述的鑽頭體為圓錐體。本實用新型結構簡單、構思巧妙，其錐度、大小徑與出鋼口相符，故所加工的孔徑符合錐度要求，密封性能好，極大地縮短了作業時間，故也極大地延長了使用壽命，本實用新型極具推廣價值。
[N4006-0108-0003] 扳手自鎖鑽夾頭 本實用新型涉及一種扳手自鎖鑽夾頭，包括有鑽體、外套、齒圈、夾爪、扳輪，三個夾爪分別安裝在鑽體的三個等分斜孔內，齒圈安裝在鑽體的絲母槽內，齒圈和夾爪的螺紋形成螺紋傳動機構，外套通過壓裝同齒圈形成一旋轉的整體，外套內側設有圓周分布的軸向齒，齒圈和鑽體的絲母槽一端面之間設有滾動軸承和軸承墊，軸承墊向後翻邊成型，翻邊的圓周側面上設有若干個彈性鎖片，彈性鎖片和外套的軸向齒嚙合，形成鎖緊機構。本實用新型具有鎖緊功能，使用快捷，方便，不會因振動或沖擊使鑽具松動，具有結構合理、裝配方便、性能穩定、工作可靠、使用安全等優點，適用於各種鑽具的裝夾。
[N4006-0138-0004] 更換風口用鑽頭
[摘要] 本實用新型公開了一種更換風口用鑽頭。它主要是由鑽頭體和連接於其頭部的鑽頭組成，鑽頭體上設有切削具，其特徵在於：所述的鑽頭體為圓錐體。本實用新型結構簡單、構思巧妙，其錐度、大小徑與風口透氣磚相符，故所加工的孔徑符合錐度要求，密封性能好，極大地縮短了作業時間，原整個作業時間(含准備、拆裝、鑽打、修補、灌漿、試氣等)需耗時8-10小時，其中鑽打時間佔6.5-8小時，而現在僅需2-2.5小時，其中鑽打時間為20-25分鍾，故也極大地延長了使用壽命，為原來的3倍，本實用新型極具推廣價值。
[N4006-0049-0005] 桌面插座套斜孔鑽孔夾具
[摘要] 本實用新型桌面插座套斜孔鑽孔夾具，是一種涉及在防近視課桌上鑽裝桌面插座套斜孔的專用夾具，其特徵是：鑽孔夾具呈直角，在夾具上按斜度需要至少設有兩個斜孔。本實用新型按需扣壓於課桌面相應的位置上後，再用單相手電筒鑽一次性即能准確無誤地鑽成桌面插座套斜孔，桌面鑽成插座套斜孔和嵌裝固定入防近視架插座套後，就能插裝防近視架進行配桌使用了。本實用新型結構簡單，鑽裝方便，作用巨大，社會效益明顯。
[N4006-0160-0006] 回轉式多工位鑽機構
[摘要] 本實用新型提供一種回轉式多工位鑽機構，涉及一種鑽床用的能實現快速轉換鑽具的回轉式多工位鑽具裝夾機構。它由座套和回轉體組成，兩者之間通過螺釘固定連接在一起。回轉體在垂直於座套回轉中心的平面上設置有多個安裝孔，在每一個安裝孔中分別設置有軸承、從動錐齒軸和鑽具。座套具有一圓柱形內孔，內孔中設置有主動錐齒軸和軸承。輸入扭矩由主動錐齒軸傳入，經過主動錐齒軸右端的錐齒輪傳遞到從動錐齒軸上端的錐齒輪，從而帶動鑽具作旋轉主運動。當需要更換鑽具時，只需將回轉體轉過一定角度即可。本實用新型通過提供一種回轉式多工位鑽具裝夾機構，避免了因頻繁裝拆鑽具所帶來的不便，提高了生產效率、降低了工人的勞動強度。
[N4006-0044-0007] 數控隨動仿形車削裝置
[摘要] 本實用新型公開了一種數控隨動仿形車削裝置，屬數控立車仿形加工技術領域；它由垂直刀架滑枕、變速箱、刀夾體、仿形支架滑座、滑板⒎灤位�懟⑺娑痀軸伺服電機、刀架Z軸伺服電機、刀架X軸伺服電機、光柵數顯尺、仿形觸指座、導向桿、滾輪、垂直刀架垂直進給箱、垂直刀架水平進給箱等組成；滾輪接觸工件外回轉曲面，通過導向桿位移和光柵數顯尺的信息反饋，實現數控隨動仿形車削裝置的隨動仿形功能；刀夾體通過聯接體、過渡梁、變速箱安裝在垂直刀架滑枕的下端，實現數控隨動仿形車削系統的車削功能；它有效的縮短了特殊工件大型回轉非圓曲面和大型容器殼焊縫坡口加工的工藝流程周期，節省了人力、物力、提高了生產效率，結構簡單，使用方便，製造成本低、加工精度高。
[N4006-0110-0008] 雙動力卧式鏜床
[摘要] 本實用新型涉及一種雙動力卧式鏜床，包括床身及動力傳動機構，工作台置於床身上水平移動配合，床身上還設有立柱，帶主軸的機頭裝在立柱上豎直移動配合，機頭、立柱和工作台均有二個，布置在床身上兩邊，構成雙套工作裝置。在加工大型工件時，工件可以安裝架設在兩個工作台上，避免工件外懸，裝夾更加牢固。兩端加工時，只需沿床身使工件移動，無需裝夾調整，可分別利用兩邊的機頭進行加工，操作方便，定位準確，加工精度高，提高了加工效率。
[N4006-0125-0009] 數控車床垂直自動裝卸裝置
[摘要] 本實用新型公開了一種數控車床垂直自動裝卸裝置，由計算機帶夾傳輸帶、水平運動器、垂直運動器和零件固定器、零件檢測儀、抓取器和自動裝卸門組成。本實用新型能廣泛配套在數控車床、數控銑床和數控磨床等數控設備上，自動快速地裝卸和檢測不同規格的零件；立式裝卸機構和皮帶部件傳送結構佔地小，讓出更多的空間給操作人員和手動裝載；工人可以在不停止機床的情況下一次放置120個零件到傳輸裝置上，能節約工人的操作時間，從而實現一人操作幾台數控機床，大大地降低單個零件的勞動成本。
[N4006-0136-0010] 切削具為圓柱體的更換風口用鑽頭
[摘要] 本實用新型公開了一種切削具為圓柱體的更換風口用鑽頭。它主要是由鑽頭體和連接於其頭部的鑽頭組成，鑽頭體上設有切削具，其特徵在於：所述的切削具為圓柱體。本實用新型結構簡單、構思巧妙，呈圓柱體的切削具可進行強力切削，不會將鋼管絞成麻花狀，極大地縮短了作業時間，原整個作業時間(含准備、拆裝、鑽打、修補、灌漿、試氣等)需耗時8-10小時，其中鑽打時間佔6.5-8小時，而現在僅需2-2.5小時，其中鑽打時間為20-25分鍾，故也極大地延長了使用壽命，為原來的3倍，本實用新型極具推廣價值。
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[N4006-0109-0013] 氣動打孔機
[N4006-0023-0014] 一種立式車床
[N4006-0173-0015] 鑽床
[N4006-0070-0016] 刀盤夾臂裝置 [N4006-0024-0017] 彎頭鑽
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[N4006-0068-0019] 鑽孔用的底墊板表面紫外線陶瓷結構
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❺ 在台式鑽床，立式鑽床，何搖臂鑽床上安裝工件的方法有

台式可以用手拿著。一般小工件用平口鉗或者三爪卡盤，大工件用壓板。搖臂鑽可以讓大工件放在地方不動，臂搖過去直接加工。

❻ 鑽床彈簧怎麼裝我已經拆開了，好難裝上去，手都被彈破了。

買回來時,箍緊彈簧的鐵絲千萬不能拆掉,否則沒法裝上去了 。

換平衡彈簧必須重新對鏈子的縫隙，也就是把水平軸拆下。

1、鑽床指主要用鑽頭在工件上加工孔的機床。通常鑽頭旋轉為主運動，鑽頭軸向移動為進給運動。

2、鑽床結構簡單，加工精度相對較低，可鑽通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、鍃孔，鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，並使刀具轉動（主運動）。鑽床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉運動。

(6)鑽床安裝方法擴展閱讀：

剛開始在搖臂鑽上鑽孔時，以手動調整工作台即移動工件，目測使鑽頭軸線與工件孔中心重合，然後略鑽一淺坑，觀察孔位置是否偏斜。

若鑽頭軸線對准孔中心，則可進行鑽孔。鑽削操作，對於通孔，在鑽頭即將鑽通時，應減速進給速度，以防止鑽頭突然出孔，折斷鑽頭。

孔距的精度要求較高，則應採用中心孔作向導。若是多孔的工件，則可利用搖臂鑽的銑床工作台進給手柄刻度盤上的刻度來控制工作台的移動距離，准確地按其中心距對下一個孔的位置進行定位，同時還可以參照孔的劃線位置，進一步確定孔的位置是否正確。

搖臂鑽床拆卸前除按機床專業標准進行測量，使修理者了解機床磨損情況外，還需檢查外立柱回轉時松動間隙。如果松動間隙超過0.08mm，則應在外立柱拆卸後，檢查鏈式滾柱軸承及彈簧鋼條的磨損情況，以便決定修復或更換。

松動間隙檢查方法：將百分表移至外立柱下端表面，用手柄使主軸壓向工作台上（如果距離不夠，可在工作台上放置墊鐵），此時讀出百分表上變動的讀數值，便是外立柱回轉時的松動間隙。在測量時，立柱不應夾緊，而搖臂和主軸箱則處於夾緊狀態。

❼ 台式鑽床使用方法

使用方法：
一、工作前必須穿好工作服，紮好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女生發辮應挽在帽子內。
二、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。
三、鑽床的平台要緊住，工件要夾緊。鑽小件時，應用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉，不準用手拿著或按著鑽孔。
四、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。
五、調整鑽床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試鑽床時要停車進行。
六、鑽床開動後，不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
七、鑽頭上繞長屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應使用刷子或鐵鉤清除。
八、凡兩人或兩人以上在同一台機床工作時，必須有一人負責安全，統一指揮，防止發生事故。
九、發現異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。
十、鑽床運轉時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車並切斷電源。
十一、工作完後，關閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。
十二、 使用前要檢查鑽床各部件是否正常
十三、 鑽頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鑽頭旋轉引起傷人事故以及設備損壞事故。
十四、 集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊後方可工作，裝卸鑽頭時不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可藉助主軸上下往返撞擊鑽頭，應用專用鑰匙和扳手來裝卸，鑽夾頭不得夾錐形柄鑽頭。
十五、 鑽薄板需加墊木板，鑽頭快要鑽透工件時，要輕施壓力，以免折斷鑽頭損壞設備或發生意外事故。
十六、 鑽頭在運轉時，禁止用棉紗和毛巾擦拭鑽床及清楚鐵屑。工作後鑽床必須擦拭乾凈，切斷電源，零件堆放及工作場地保持整齊、整潔，認真做好交接班工作。
台式鑽床簡稱台鑽，是一種體積小巧，操作簡便，通常安裝在專用工作台上使用的小型孔加工機床。台式鑽床鑽孔直徑一般在13毫米以下，一般不超過25毫米。其主軸變速一般通過改變三角帶在塔型帶輪上的位置來實現，主軸進給靠手動操作。

❽ 台式鑽床如何安裝固定

根據它的地腳螺栓孔布置圖澆土建基礎，安裝後找正，確保鉗台水平。二次灌漿凝固保養完成後，再重新調校。

❾ 台式鑽床鑽頭怎麼裝

用專用鑰匙，順時針緊，逆時針松，把鑽夾頭拿下可裝錐柄鑽
台式鑽床的使用應仔細看說明書、對初次使者來說有幾點必須要注意：1.使用台式鑽床、嚴禁戴線手套、2.嚴禁在工作台上放置綿紗頭〈防止鑽床在工作時攪著傷人〉、3.正確使用工具、特別是在裝、卸鑽頭時必須使用專用鑰匙、不能使用手錘敲打〈以防止中心連軸變形〉、4.每天工作結束後停電，打掃衛生、最好用抹布。