測量點位的方法有

⑴ 地面點位是什麼,測繪工作中測定地面點位的方法有哪些

你好：
地面點位就是指地面上該點所處來的三維空間坐標，即X，Y，Z
坐標；
方法：1.全站儀測量點位
2.GPS接收機源測量點位
3.通過經緯儀測量角度，距離來計算地zd面上的點位
4.其它
謝謝

⑵ 施工測量方法中，用( )來測定點位，不需要使用儀器，但精度較低。

【答案】C
【答案解析】本題考核的是距離交會法。從控制點到測設點的距離，若不超過測距尺的長度時，可用距離交會法來測定。用距離交會法測定點位，不需要使用儀器，但精度較低。

⑶ 測設點位的方法有哪幾種

水準和座標都可以用閉和法和附和法

⑷ 確定地面點位的三項基本測量工作是什麼

確定地面點位的三項基本測量工作是測角、量距、測高差。以水平面代替水準面所產生的距離誤差為距離的1/1217700，現在最精密距離丈量時的容許誤差為其長度的1/100萬。

靜止的水面稱為水準面，水準面是受地球重力影響而形成的，是一個處處與重力方向垂直的連續曲面，並且是一個重力場的等位面。與平均海水面吻合並向大陸、島嶼內延伸而形成的閉合曲面，稱為大地水準面。大地水準面是測量工作的基準面。

(4)測量點位的方法有擴展閱讀

通常稱謂的北京54坐標系、西安80坐標系實際上指的是我國的兩個大地基準面。我國參照前蘇聯從1953年起採用克拉索夫斯基(Krassovsky)橢球體建立了我國的北京54坐標系。

1978年採用國際大地測量協會推薦的1975地球橢球體建立了我國新的大地坐標系--西安80坐標系，目前大地測量基本上仍以北京54坐標系作為參照，北京54與西安80坐標之間的轉換可查閱國家測繪局公布的對照表。

水準面的曲率對水平距離的影響設DAE為水準面，AB為其上的一段圓弧，設長度為S，其所對圓心角為θ，地球半徑為R。另自A點作切線AC，設長為t，如果將切於A點的水平面代替水準面，即以相應的切線段AC代替圓弧AB，則在距離方面將產生誤差ΔS。

⑸ 建築工程測量地面點位的表示方法有哪些

1、高差法
採用水準儀和水準尺測定待測點與已知點之間的高差，通過計算得到待定點的高程的方法。

2、儀高法

採用水準儀和水準尺，只需計算一次水準儀的高程，就可以簡便地測算幾個前視點的高程。例如：當安置一次儀器，同時需要測出數個前視點的高程時，使用儀高法是比較方便的。所以，在工程測量中儀高法被廣泛地應用。

(5)測量點位的方法有擴展閱讀

工程測量應遵循「由整體到局部，先控制後細部」的原則，即先依據建設單位提供的永久基準點、線為基準，然後測設出各個部位設備的准確位置。

工程測量的要求是：

1、以工程為對象，做好控制點布測，保證將設計的建（構）築物位置正確地測設到地面上，作為施工的依據。

2、保證測設精度，減少誤差累積，滿足設計要求，免除因建築物眾多而引起測設工作紊亂。

3、檢核是測量工作的靈魂，必須加強外業和內業的檢核工作，保證實測數據與工程測量竣工圖的繪制的正確性。

⑹ 點的平面位置測設方法有哪幾種

測設點的平面位置的常用方法有：直角坐標法、交會法（角度交會和距離交會）、極坐標法。以方格網或建築基線作為施工控制，適於用直角坐標法進行建築物特徵點的測設，所需測設數據為待測點相對於角點（控制點）的縱、橫坐標增量。在不宜到達的場地適於用交會法進行點位的測設。常用的交會法為角度交會，所需測設數據為交會角（至少 2個）；也可採用距離交會，所需測設數據為交會距離（至少2個）。極坐標法控制網的形式可以靈活布置，且測設方法較簡單，故對一般施工場地的點位測設均適用，所需測設數據為一個水平角和一條水平距離。

⑺ 點的平面位置的測量方法有哪幾種在什麼條件下採用使用全站儀測設點位可採用何種方法

一般採用側方交會、前方交會和後方交會這幾種形式； 側方交會用得比較多,就是用儀器架在一個已知點後,後視另一個已知點,用角度加距離確定測設點； 前方

⑻ 數控的測量工具有那些以及所有方法

1、單值量具

只能體現一個單一量值的量具。可用來校對和調整其它測量器具或作為標准量與被測量直接進行比較，如量塊、角度量塊等。

2、多值量具

可體現一組同類量值的量具。同樣能校對和調整其它測量器具或作為標准量與被測量直接進行比較，如線紋尺。

3、專用量具

專門用來檢驗某種特定參數的量具。常見的有：檢驗光滑圓柱孔或軸的光滑極限量規，判斷內螺紋或外螺紋合格性的螺紋量規，判斷復雜形狀的表面輪廓合格性的檢驗樣板，用模擬裝配通過性來檢驗裝配精度的功能量規等等。

4、通用量具

我國習慣上將結構比較簡單的測量儀器稱為通用量具。如游標卡尺、外徑千分尺、百分表等。

測量方法：

一、點位測量法

二、通用連續掃描法

三、仿形連續掃描法

(8)測量點位的方法有擴展閱讀：

數控加工有下列優點：

①大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。

②加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

③多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產准備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。

④可加工常規方法難於加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

數控編程是指從零件圖紙到獲得數控加工程序的全部工作過程。如圖所示，編程工作主要包括：

（1）分析零件圖樣和制定工藝方案

這項工作的內容包括：對零件圖樣進行分析，明確加工的內容和要求；確定加工方案；選擇適合的數控機床；選擇或設計刀具和夾具；確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。

這一工作要求編程人員能夠對零件圖樣的技術特性、幾何形狀、尺寸及工藝要求進行分析，並結合數控機床使用的基礎知識，如數控機床的規格、性能、數控系統的功能等，確定加工方法和加工路線。

（2）數學處理

在確定了工藝方案後，就需要根據零件的幾何尺寸、加工路線等，計算刀具中心運動軌跡，以獲得刀位數據。

數控系統一般均具有直線插補與圓弧插補功能，對於加工由圓弧和直線組成的較簡單的平面零件，只需要計算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點或切點的坐標值，得出各幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心坐標值等，就能滿足編程要求。

當零件的幾何形狀與控制系統的插補功能不一致時，就需要進行較復雜的數值計算，一般需要使用計算機輔助計算，否則難以完成。

（3）編寫零件加工程序

在完成上述工藝處理及數值計算工作後，即可編寫零件加工程序。程序編制人員使用數控系統的程序指令，按照規定的程序格式，逐段編寫加工程序。

程序編制人員應對數控機床的功能、程序指令及代碼十分熟悉，才能編寫出正確的加工程序。

（4）程序檢驗

將編寫好的加工程序輸入數控系統，就可控制數控機床的加工工作。一般在正式加工之前，要對程序進行檢驗。通常可採用機床空運轉的方式，來檢查機床動作和運動軌跡的正確性，以檢驗程序。

在具有圖形模擬顯示功能的數控機床上，可通過顯示走刀軌跡或模擬刀具對工件的切削過程，對程序進行檢查。

對於形狀復雜和要求高的零件，也可採用鋁件、塑料或石蠟等易切材料進行試切來檢驗程序。通過檢查試件，不僅可確認程序是否正確，還可知道加工精度是否符合要求。

若能採用與被加工零件材料相同的材料進行試切，則更能反映實際加工效果，當發現加工的零件不符合加工技術要求時，可修改程序或採取尺寸補償等措施。

⑼ 放樣（或測設）點位一般有哪幾種方法

1、收集控制點資料，對控制點進行復測或檢核，如不能滿足放樣要求，要進行補設或加密控制點。
2、對放樣數據進行內業計算，做好放樣資料數據准備。根據要放樣的精度及點的密度，選擇放樣測量方式，如使用全站儀、水準儀還是RTK，或者鋼尺等。
3、現場測量放樣、釘樁。

施工放樣（setting out）把設計圖紙上工程建築物的平面位置和高程，用一定的測量儀器和方法測設到實地上去的測量工作稱為施工放樣（也稱施工放線）。 測圖工作是利用控制點測定地面上地形特徵點，縮繪到圖上。施工放樣則與此相反，是根據建築物的設計尺寸，找出建築物各部分特徵點與控制點之間位置的幾何關系，算得距離、角度、高程、坐標等放樣數據，然後利用控制點，在實地上定出建築物的特徵點，據以施工。

方法
平面位置和高程均通過對每個特徵點的放樣實現。特徵點的放樣通常採用極坐標法，也可用直角坐標法和交會法，高程放樣則常用水準測量方法。當待放樣點同附近控制點的高差較大（如放樣高層建築某層或井下某點的高程）時，常用長鋼尺代替水準尺測設高程，或用電磁波測距三角高程測量方法；放樣豎直軸線可用吊錘、光學投點儀或激光鉛垂儀等。
提高效率
除使用經緯儀、水準儀、全站儀、GPS外，還可以選擇使用激光指向儀、激光鉛垂儀、激光經緯儀、激光水準儀等，以提高放樣速度和精度。