電氣一次鋁排的安裝方法

① 家裡裝修電線怎麼裝的

建議是選用硬線即BV塑銅線，有條件的可以選用BVV線或者是ZRBV線；民用建築電氣工程驗收標准有要求，住宅室內布線應選用硬質單股塑銅線即BV線；

硬質電線的絕緣層厚度要比軟線厚，另外硬線的機械強度和耐老化程度都要比軟線好很多，所以其安全性能要高；硬線的最大缺點是施工難度大，相對的施工時人工費就會比軟線高；另外不適合使用在柔性連接的地方。

(1)電氣一次鋁排的安裝方法擴展閱讀：

電線是指傳輸電能的導線。分裸線、電磁線和絕緣線。裸線沒有絕緣層，包括銅、鋁平線、架空絞線以及各種型材(如型線、母線、銅 排、鋁排等)。它主要用於戶外架空及室內匯流 排和開關箱。電磁線是通電後產生磁場或在磁場中感應產生電流的絕緣導線。

它主要用於電動機和變壓器繞圈以及其他有關電磁設備。其導體主要是銅線，應有薄的絕緣層和良好的電氣機械性能，以及耐熱、防潮、耐溶劑等性能。選用不同的絕緣材料可獲得不同的特性。

參考鏈接：網路—電線

② 電氣中搪錫銅排能與鋁排直接連接嗎

需要表面處理後可用螺栓連接。
連接時需要注意以下事項：
前後載流量是否一致，以載流量小的作為衡量該段承載的最大電流；
連接後相間的安全距離是否合理。

③ 鋁排管安裝時的注意事項

1.安裝吊頂式鋁排，應微傾斜式安裝，高與低只差15-20cm，有利於化霜水的排出。
2.零上溫度的冷庫不需要電熱化霜。
3.零下溫度的冷庫要化霜。
4.發熱絲的功率為每米30w,220v電壓。
詳情 藍夢製冷

④ 電氣一次設備的安裝要注意些什麼

你說的是高壓側電氣吧，應該主要包括高壓櫃、變壓器、避雷器之類的設備，這些設備安裝第一肯定是注意接線，因為接線一旦出現錯誤後果是不可想像的，其二，就是做好絕緣測試，及相關試驗，必須變壓器的油試驗、繞組吸收比、耐壓、相續等測試，另外就是做好接地系統及連接。高壓設備安裝完成之後要由相關試驗人員來進行各種試驗測試，並出具報告，負責是不予驗收的。

⑤ 短路空開和漏電保護空開之間的鋁排燒焦是怎麼回事

這種情況，屬於螺絲緊固不到位的問題，安裝時就沒有緊固好，再是因為鋁排通電後如果因為螺絲沒有緊固到位，容易熱脹冷縮，更加容易引起螺絲松動，造成接觸不良發熱。這種鋁排鋁芯線，安裝時要特別注意緊固螺絲，最好是使用幾天後，再緊固一次，然後一個月二個月檢查一下，需要的再緊固一下。

⑥ 電氣櫃內鋁排的選用

就是1350的鋁排，在不考慮經費的情況下建議用銅排，因為隔離刀開關、斷路器等的接線樁頭都是銅的，如果要用鋁排還要考慮增加銅鋁過度排，用鋁排的成本較低。

⑦ 電氣連接中渡錫銅排能與鋁排直接連接嗎我知道沒有渡錫的銅排是不能與鋁排直接連接的。

能
銅排和鋁排不直接連接是因為都是活躍性金屬，很容易氧化，增加電阻，發熱斷開。錫是穩定性較好的金屬，所以用鍍錫的銅排可以和鋁排連接

⑧ 電氣安裝規萢

電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規范GB50258—96
2 配管
2.1一般規定
2.1.1敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應密封。
2.1.2當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設，並應減少彎曲。埋入建築物、構築物內的電線保護管，與建築物、構築物表面的
距離不應小於15mm。
2.1.3進入落地式配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出配電箱基礎面50～80mm。
2.1.4電線保護管不宜穿過設備或建築物、構築物的基礎；當必須穿過時，應採取保護措施。
2.1.5電線保護管的彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大於管外徑的10%％。
2.1.6電線保護管的彎曲半徑應符合下列規定：
2.1.6.1當線路明配時，彎曲半徑不宜小於管外徑的6倍；當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小於管外徑的4倍。
2.1.6.2當線路暗配時，彎曲半徑不應小於管外徑的6倍；當埋設於地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小於管外徑的10倍。
2.1.7當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便於穿線：
2.1.7.1管長度每超過30m，無彎曲。
2.1.7.2管長度每超過20m，有一個彎曲。
2.1.7.3管長度每超過15m，有二個彎曲。
2.1.7.4管長度每超過8m，有三個彎曲。
2.1.8垂直敷設的電線保護管遇下列情況之一時，應增設固定導線用的拉線盒：
2.1.8.1管內導線截面為50mm2及以下，長度每超過30m。
2.1.8.2管內導線截面為70～95mm2，長度每超過20m。
2.1.8.3管內導線截面為120～240mm2，長度每超過18m。
2.1.9水平或垂直敷設的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長偏差不應大於管內徑的1燉2。
2.1.10在TN—S、TN—C—S系統中，當金屬電線保護管、金屬盒（箱）、塑料電線保護管、塑料盒（箱）混合使用時，金屬電
線保護管和金屬盒（箱）必須與保護地線（PE線）有可靠的電氣連接。
2.2鋼管敷設
2.2.1潮濕場所和直埋於地下的電線保護管，應採用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護管；乾燥場所的電線保護管宜採用薄壁鋼管或可撓金屬電線保護管。
2.2.2鋼管的內壁、外壁均應作防腐處理。當埋設於混凝土內時，鋼管外壁可不作防腐處理；直埋於土層內的鋼管外壁應塗兩度瀝青；采
用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應塗防腐漆。設計有特殊要求時，應按設計規定進行防腐處理。
2.2..3鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應光滑。
2.2.4鋼管的連接應符合下列要求：
2.2.4.1採用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小於管接頭長度的1燉2；連接後，其螺紋宜外露2.～3扣。螺紋表面應光滑、無缺損。
2.2.4.2採用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5～3倍，管與管的對口處應位於套管的中心。套管採用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密；採用緊定螺釘連接時，螺釘應擰緊；在振動的場所，緊定螺釘應有防松動措施。
2.2.4.3鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應採用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應採用熔焊連接。
2.2.4.4鋼管連接處的管內表面應平整、光滑。
2.2.5鋼管與盒（箱）或設備的連接應符合下列要求：
2.2.5.1暗配的黑色鋼管與盒（箱）連接可採用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內壁3～5mm，且焊後應補塗防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應採用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣。2.2.5.2當鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設到設備的接線盒內。
2.2.5.3當鋼管與設備間接連接時，對室內乾燥場所，鋼管端部宜增設電線保護軟管或可撓金屬電線保護管後引入設備的接線盒內，且鋼管管口應包紮緊密；對室外或室內潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，經彎成滴水弧狀後再引入設備的接線盒。
2.2.5.4與設備連接的鋼管管口與地面的距離宜大於200mm。
2.2.6鋼管的接地連接應符合下列要求：
2.2.6.1當黑色鋼管採用螺紋連接時，連接處的兩端應焊接跨接接地線或採用專用接地線卡跨接。
2.2.6.2鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜採用專用接地線卡跨接，不應採用熔焊連接。
2.2.7安裝電器的部位應設置接線盒。
2.2.8明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合表2.2.8的規定；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150～500mm。
鋼管管卡間的最大距離表2.28
敷 設 方 式 鋼 管 種 類 鋼 管 直 徑 （mm）
15～20 25～32 40～50 65以上
管 卡 間 最 大 距 離 （m）
吊架、支架
或沿牆敷設 厚壁鋼管 1.5 2.0 2.5 3.5
薄壁鋼管 1.0 1.5 2.0 -
2.3金屬軟管敷設
2.3.1鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜採用金屬軟管或可撓金屬電線保護管；金屬軟管的長度不宜大於2m。
2.3.2金屬軟管應敷設在不易受機械損傷的乾燥場所，且不應直埋於地下或混凝土中。當在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時，應採用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套應經過阻燃處理。
2.3.3金屬軟管不應退絞、鬆散，中間不應有接頭；與設備、器具連接時，應採用專用接頭，連接處應密封可靠；防液型金屬軟管的連接
處應密封良好。
2.3.4金屬軟管的安裝應符合下列要求：
2.3.4.1彎曲半徑不應小於軟管外徑的6倍。
2.3.4.2固定點間距不應大於1m，管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm。
2.3.4.3與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。
2.35金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體。
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2.4塑料管敷設
2.4.1保護電線用的塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料製成，塑料管外壁應有間距不大於1m的連續阻燃標記和製造廠標。
2.4.2塑料管不應敷設在高溫和易受機械損傷的場所。
2.4.3塑料管管口應平整、光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應採用插入法連接；連接處結合面應塗專用膠合劑，介面應牢固密封，並應符合下列要求：
2.4.3.1管與管之間採用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5～3倍；管與管的對口處應位於套管的中心。
2.4.3.2管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.1～1.8倍。
2.4.4硬塑料管沿建築物、構築物表面敷設時，應按設計規定裝設溫度補償裝置。
2.4.5明配硬塑料管在穿過樓板易受機械損傷的地方，應採用鋼管保護，其保護高度距樓板表面的距離不應小於500mm。
2.4.6直埋於地下或樓板內的硬塑料管，在露出地面易受機械損傷的一段，應採取保護措施。
2.4.7塑料管直埋於現澆混凝土內，在澆搗混凝土時，應採取防止塑料管發生機械損傷的措施。
2.4.8塑料管及其配件的敷設、安裝和煨彎製作，均應在原材料規定的允許環境溫度下進行，其溫度不宜低於—15℃。
2.4.9塑料管在磚砌牆體上剔槽敷設時，應採用強度等級不小於M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應小於15mm。
2.4.10明配硬塑料管應排列整齊，固定點間距應均勻，管卡間最大距離應符合表2.4.10的規定。管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150～500mm。
硬塑料管管卡間最大距離（m）表2.4.10
敷 設 方 式 管 內 徑 （mm）
20及以下 25～40 50及以上
吊架、支架或沿牆敷設 1.0 1.5 2.0
2.4.11敷設半硬塑料管或波紋管宜減少彎曲，當直線段長度超過15m或直角彎超過三個時，應增設接線盒。
3配線
3.1一般規定
3.1.1配線所採用的導線型號、規格應符合設計規定。當設計無規定時，不同敷設方式導線線芯的最小截面應符合本規范附錄B的規定。
3.1.2配線的布置應符合設計的規定。當設計無規定時，室外絕緣導線與建築物、構築物之間的最小距離應符合本規范附錄C的要求；室內、室外絕緣導線之間的最小距離應符合本規范附錄D的要求；室內、室外絕緣導線與地面之間的最小距離應符合本規范附錄E的要求。
3.1.3導線的連接應符合下列要求：
3.1.3.1當設計無特殊規定時，導線的芯線應採用焊接、壓板壓接或套管連接。
3.1.3.2導線與設備、器具的連接應符合下列要求：
（1）截面為10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設備、器具的端子連接；
（2）截面為2.5mm2，及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊搪錫或壓接端子後再與設備、器具的端子連接；
（3）多股鋁芯線和截面大於2.5mm2的多股銅芯線的終端，除設備自帶插接式端子外，應焊接或壓接端子後再與設備、器具的端子連接。
3.1.3.3熔焊連接的焊縫，不應有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷；焊縫的外形尺寸應符合焊接工藝評定文件的規定，焊接後應清除殘余焊葯和焊渣。
3.1.3.4錫焊連接的焊縫應飽滿，表面光滑；焊劑應無腐蝕性，焊接後應清除殘余焊劑。
3.3.3.5壓板或其他專用夾具，應與導線線芯規格相匹配；緊固件應擰緊到位，防松裝置應齊全。
3.1.3.6套管連接器和壓模等應與導線線芯規格相匹配；壓接時，壓接深度、壓口數量和壓接長度應符合產品技術文件的有關規定。
3.1.3.7剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線；芯線連接後，絕緣帶應包纏均勻緊密，其絕緣強度不應低於導線原絕緣層的絕緣強度；在接線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處，應採用絕緣帶包纏嚴密。
3.1.3.8在配線的分支線連接處，干線不應受到支線的橫向拉力。
3.1.4瓷夾，瓷柱、瓷瓶、塑料護套線和槽板配線在穿過牆壁或隔牆時，應採用經過阻燃處理的保護管保護；當穿過樓板時應採用鋼管保
護，其保護高度與樓面的距離不應小於1.8m，但在裝設開關的位置，可與開關高度相同。
3.1.5入戶線在進牆的一段應採用額定電壓不低於500V的絕緣導線；穿牆保護管的外側，應有防水彎頭，且導線應彎成滴水弧狀後方可引入室內。
3.1.6在頂棚內由接線盒引向器具的絕緣導線，應採用可撓金屬電線保護管或金屬軟管等保護，導線不應有裸露部分。
3.1.7塑料絕緣導線和塑料槽板敷設處的環境溫度不應低於—15℃。
3.18明配線的水平和垂直允許偏差應符合表3.1.8的規定。
3.1.9當配線採用多相導線時，其相線的顏色應易於區分，相線與零線的顏色應不同，同一建築物、構築物內的導線，其顏色選擇應統一；保護地線（PE線）應採用黃綠顏色相間的絕緣導線；零線宜採用淡蘭色絕緣導線。

明配線的水平和垂直允許偏差 表3.1.8
配線種類 允許偏差（mm）
水平 垂直
瓷夾配線 5 5
瓷柱或瓷瓶配線 10 5
塑料護套線配線 5 5
槽板配線 5 5

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3.1.10配線工程施工後，應進行各迴路的絕緣檢查，絕緣電阻值應符合現行國家標准《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標准》的有關規定，並應作好記錄。
3.1.11配線工程施工後，保護地線（PE線）連接應可靠。對帶有漏電保護裝置的線路應作模擬動作試驗，並應作好記錄。
3.2管內穿線
3.2.1對穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低於500v。
3.2.2管內穿線宜在建築物抹灰、粉刷及地面工程結束後進行；穿線前，應將電線保護管內的積水及雜物清除干凈。
3.2.3不同迴路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不得穿在同一根管內，但下列幾種情況或設計有特殊規定的除外：
3.2.3.1電壓為50v及以下的迴路。
3.2.3.2同一台設備的電機迴路和無抗干擾要求的控制迴路。
3.2.3.3照明花燈的所有迴路。
3.2.3.4同類照明的幾個迴路，可穿入同一根管內，但管內導線總數不應多於8根。
3.2.4同一交流迴路的導線應穿於同一鋼管內。
3.2.5導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒（箱）內。
3.2.6管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大於管子內空截面積的40%。
3.2.7導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套保護導線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線後應將管口密封。
3.28當導線敷設於垂直管內時，應符合本規范第2.1.8條的規定。
3.3瓷夾、瓷柱、瓷瓶配線
3.3.1在雨、雪能落到導線上的室外場所，不宜採用瓷柱、瓷夾配線；室外配線的瓷瓶不宜倒裝。
3.3.2當室外配線跨越人行道時，導線距地面高度不應小於
3.5m；室外配線跨越通車街道時，導線距地面的高度不應小於6m。
3.3.3導線敷設應平直，無明顯鬆弛；導線在轉彎處，不應有急彎。
3.3.4電氣線路相互交叉時，應將靠近建築物、構築物的導線穿入絕緣保護管內。保護管的長度不應小於100mm，並應加以固定；保護管兩端與其它導線外側邊緣的距離均不應小於50mm。
3.3.5絕緣導線的綁扎線應有保護層；綁扎線的規格應與導線規格相匹配；綁扎時不得損傷絕緣導線的絕緣層。
3.3.6瓷夾、瓷柱或瓷瓶安裝後應完好無損、表面清潔、固定可靠。
3.3.7導線在轉彎、分支和進入設備、器具處，應裝設瓷夾、瓷柱或瓷瓶等支持件固定，其與導線轉彎的中心點、分支點、設備和器具邊
緣的距離宜為：瓷夾配線40～60mm；瓷柱配線60～100mm。
3.3.8當工業廠房內採用裸導線時，配線工程應符合下列要求：
3.3.8.1裸導線距地面高度不應小於3.5m；當裝有網狀遮欄時，不應小於2.5m。
3.3.8.2在屋架上敷設時，導線至起重機鋪面板間的凈距不應小於2.2m；當不能滿足要求時，應在起重機與導線之間裝設遮欄保護。
3.3.8.3在搬運和裝配物件時能觸及導線的場所不得敷設裸導線。
3.3.8.4裸導線不得與起重機的滑觸線同支架敷設。
3.3.8.5裸導線與網狀遮欄的距離不應小於100mm；與板狀遮欄的距離不應小於50mm。
3.3.8.6裸導線之間及其與建築物表面之間的最小距離應符合表3.3.8的規定。
裸導線之間及其與建築物表面之間的最小距離表3.3.8
固 定 點 間 距 （1（m）） 最 小 距 離 （mm）
1≤2 50
2＜1≤4 100
4＜1＜6 150
1≥6 200
3.3.9導線沿室內牆面或頂棚敷設時，固定點之間的最大距離應符合表3.3.9的規定。
固定點之間的最大距離（mm）表3.3.9
配 線 方 式 線 芯 截 面 （mm2）
1～4 6～10 16～25 35～70 95～120
瓷夾配線 600 800 - - -
瓷柱配線 1500 2000 3000 - -
瓷瓶配線 2000 2500 3000 6000 6000
3.4槽板配線
3.4.1槽板配線宜敷設在乾燥場所；槽板內、外應平整光滑、無扭曲變形。木槽板應塗絕緣漆和防火塗料；塑料槽板應經阻燃處理，並有
阻燃標記。
3.4.2槽板應緊貼建築物、構築物的表面敷設，且平直整齊；多條槽板並列敷設時，應無明顯縫隙。
3.4.3槽板底板固定點間距離應小於500mm；槽板蓋板固定點間距離應小於300mm；底板距終端50mm和蓋板距終端30mm處均應固定。三線槽的槽板每個固定點均應採用雙釘固定。
3.4.4槽板敷設時，底板介面與蓋板介面應錯開，其錯開距離不應小於20mm。
3.4.5槽板的蓋板在直線段上和90°轉角處，應成45°斜口相接；分支處應成丁字三角叉接；蓋板應無翹角，介面應嚴密整齊。
3.4.6敷設於木槽板內的導線，其額定電壓不應低於500v。一條槽板內應敷設同一迴路的導線；在寬槽內應敷設同一相導線。
3.4.7導線在槽板內不應設有接頭，接頭應置於接線盒或器具內；蓋板不應擠傷導線的絕緣層。
3.4.8槽板與各種器具的底座連接時，導線應留有餘量，底座應壓住槽板端部。
視監控系統：一體化攝像機的安裝問題，連接攝像機護罩和防爆接線盒之間的防爆撓性管的長度是1.5m，安裝時要保持二者之間的合適距離。從防爆接線盒出來到控制室的電纜要用金屬管
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3.5 線槽配線
3.5.1線槽應平整、無扭曲變形，內壁應光滑、無毛刺。
3.5.2金屬線槽應經防腐處理。
3.5.3塑料線槽必須經阻燃處理，外壁應有間距不大於1m的連續阻燃標記和製造廠標。
3.5.4線槽的敷設應符合下列要求：
3.5.4.1線槽應敷設在乾燥和不易受機械損傷的場所。
3.5.4.2線槽的連接應連續無間斷；每節線槽的固定點不應少於兩個；在轉角、分支處和端部均應有固定點，並應緊貼牆面固定。
3.5.4.3線槽介面應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。
3.5.4.4固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固後其端部應與線槽內表面光滑相接。
3.5.4.5線槽的出線口應位置正確、光滑、無毛刺。
3.5.4.6線槽敷設應平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長允許偏差為20mm；並列安裝時，槽蓋應便於開啟。
3.3.5線槽內導線的敷設應符合下列規定：
3.5.5.1導線的規格和數量應符合設計規定；當設計無規定時，包括絕緣層在內的導線總截面積不應大於線槽截面積的60%。
3.5.5.2在可拆卸蓋板的線槽內，包括絕緣層在內的導線接頭處所有導線截面積之和，不應大於線槽截面積的75%；在不易拆卸蓋板的線槽內，導線的接頭應置於線槽的接線盒內。
3.5.6金屬線槽應可靠接地或接零，但不應作為設備的接地導體。
3.6鋼索配線
3.6.1在潮濕、有腐蝕性介質及易積貯纖維灰塵的場所，應採用帶塑料護套的鋼索。
3.6.2配線時宜採用鍍鋅鋼索，不應採用含油芯的鋼索。
3.6.3鋼索的單根鋼絲直徑應小於0.5mm，並不應有扭曲和斷股。
3.6.4鋼索的終端拉環應牢固可靠，並應承受鋼索在全部負載下的拉力。
3.6.5鋼索與終端拉環應採用心形環連接；固定用的線卡不應少於2個；鋼索端頭應採用鍍鋅鐵絲扎緊。
3.6.6當鋼索長度為50m及以下時，可在其一端裝花籃螺栓；當鋼索長度大於50m時，兩端均應裝設花籃螺栓。
3.6.7鋼索中間固定點間距不應大於12m；中間固定點吊架與鋼索連接處的吊鉤深度不應小於20mm，並應設置防止鋼索跳出的鎖定裝置。
3.6.8在鋼索上敷設導線及安裝燈具後，鋼索的弛度不宜大於100mm。
3.6.9鋼索應可靠接地。
3.6.10鋼索配線的零件間和線間距離應符合表3.6.10的規定。
鋼索配線的零件間和線間距離（mm）表3.6.10
配 線 類 型 支持件之間最大
間距 支持件與燈頭盒
之間最大距離 線間最小距離
鋼管 1500 200 -
硬塑料管 1000 200 -
塑料護套線 200 150 -
瓷柱配線 1500 100 35
3.7塑料護套線敷設
3.7.1塑料護套線不應直接敷設在抹灰層、吊頂、護牆板、灰幔角落內。室外受陽光直射的場所，不應明配塑料護套線。
3.7.2塑料護套線與接地導體或不發熱管道等的緊貼交叉處，應加套絕緣保護管；敷設在易受機械損傷場所的塑料護套線，應增設鋼管保護。
3.7.3塑料護套線的彎曲半徑不應小於其外徑的3倍；彎曲處護套和線芯絕緣層應完整無損傷。
3.7.4塑料護套線進入接線盒（箱）或與設備、器具連接時，護套層應引入接線盒（箱）內或設備、器具內。
3.7.5沿建築物、構築物表面明配的塑料護套線應符合下列要求：
3.7.5.1應平直，並不應鬆弛、扭絞和曲折。
3.7.5.2應採用線卡固定，固定點間距應均勻，其距離宜為150～200mm。
3.7.5.3在終端、轉彎和進入盒（箱）、設備或器具處，均應裝設線卡固定導線，線卡距終端、轉彎中點、盒（箱）、設備或器具邊緣的距離宜為50～100mm。
3.7.5.4接頭應設在盒（箱）或器具內，在多塵和潮濕場所應採用密閉式盒（箱）；盒（箱）的配件應齊全，並固定可靠。
3.7.6塑料護套線或加套塑料護層的絕緣導線在空心樓板板孔內敷設時，應符合下列要求：
3.7.6.1導線穿入前，應將板孔內積水、雜物清除干凈。
3.7.6.2導線穿入時，不應損傷導線的護套層，並便於更換導線。
3.7.6.3導線接頭應設在盒（箱）內。
4 工程交接驗收
4.0.1工程交接驗收時，應對下列項目進行檢查：
4.0.1.1各種規定的距離。
4.0.1.2各種支持件的固定。
4.0.1.3配管的彎曲半徑，盒（箱）設置的位置。
4.0.1.4明配線路的允許偏差值。
4.0.1.5導線的連接和絕緣電阻。
4.0.1.6非帶電金屬部分的接地或接零。
4.0.1.7黑色金屬附件防腐情況。
4.0.1.8施工中造成的孔、洞、溝、槽的修補情況。
4.0.2工程在交接驗收時，應提交下列技術資料和文件：
4.0.2.1竣工圖。
4.0.2.2設計變更的證明文件。
4.0.2.3安裝技術記錄（包括隱蔽工程記錄）。
4.0.2.4各種試驗記錄。
4.0.2.5主要器材、設備的合格證。
06頁
電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規范GB50258—96
附錄A電氣線路與管道間最小距離A01配線工程施工中，電氣線路與管道間最小距離應符合表A01的規定：
電氣線路與管道間小距離（mm）

⑨ 電氣櫃中用黃銅螺栓可以固定鋁排嗎依據是什麼

不可以，銅和鋁的接觸會加速鋁的氧化。照成接觸不良。

⑩ 電氣工程安裝費用是怎麼算的

(一）變壓器

1、變壓器安裝，按不同容量以「台」為計量單位。
2、乾式變壓器如果帶有保護罩時，其定額人工和機械乘以系數1.2。
3、變壓器通過試驗，判定絕緣受潮時才需進行乾燥，所以只有需要乾燥的變壓器才能計取此項費用(編制施工圖預算時可列此項，工程結算時根據實際情況再作處理)，以「台」為計量單位。
4、消弧線圈的乾燥按同容量電力變壓器乾燥項目執行，以「台」為計量單位。
5、變壓器油過濾不論多少次，直到過濾合格為止，以「t」為計量單位，其具體計算方法如下：
①變壓器安裝估價表未包括絕緣油過濾，需要過濾時，可按製造廠提供的油量計算。
②油斷路器及其他充油設備的絕緣油過濾，可按製造廠規定的充油量計算。
計算公式：
油過濾數量(t)=設備油重(t)×(1+損耗率)

（二）配電裝置

1、斷路器、電流互感器、電壓互感器、油浸電抗器、以及電容器櫃的安裝以「台」為計量單位；電力電容器的安裝以「個」為計量單位。
2、隔離開關、負荷開關、熔斷器、避雷器、乾式電抗器的安裝以「組」為計量單位，每組按三相計算。
3、交流濾波裝置的安裝以「台」為計量單位，每套濾波裝置包括三台組架安裝，不包括設備本身及銅母線的安裝，其工程量按本冊相應說明另行計算。
4、高壓設備安裝項目內均不包括絕緣台的安裝，其工程量應按施工圖設計執行相應項目。
5、高壓成套配電櫃和箱式變電站的安裝以「台」 為計量單位，均未包括基礎槽鋼、母線及引下線的配裝安裝。
6、配電設備安裝的支架、抱箍及延長軸、軸套、間隔板等，按施工圖設計的需要量計算；執行本冊第四章鐵構件安裝項目，或按成品考慮。
7、絕緣油、六氟化硫氣體、液壓油等均按設備帶有考慮；電氣設備以外的加壓設備和附屬管道的安裝應按相應估價表另行計算。
8、配電設備的端子板外部接線，應執行本冊第四章相應項目。
9、設備安裝所需的地腳螺栓按土建預埋考慮；設備安裝需要二次灌漿時，執行第一冊相關子目。
（三）母線及絕緣子
1、懸垂絕緣子串安裝，指垂直或V型安裝的提掛導線、跳線、引下線、設備連接線或設備等所有用的絕緣子串安裝，按單、雙串分別以「串」為計量單位，耐張絕緣子串的安裝，已包括在軟母線安裝項目內。
2、支持絕緣子安裝以「個」為計量單位，按安裝在戶內、戶外、以及單孔、雙孔、四孔固定分別計算。
3、穿牆套管安裝不分水平、垂直安裝，均以「個」為計量單位。
4、軟母線安裝，指直接由耐張絕緣子串懸掛部分，按軟母線截面大小分別以「跨/三相」為計量單位，設計跨距不同時，不得調整。導線、絕緣子、線夾等均按施工圖設計用量加估價表規定的損耗率計算。
5、軟母線引下線，指由T型線夾或並溝線夾從軟母線引向設備的連接線，以「組」為計量單位，每三相為一組；軟母線經終端耐張線夾引下(不徑T型線夾或並溝線夾引下)與設備連接的部分執行引下線項目，不得換算。
6、兩跨軟母線間的跳引線安裝，以「組」為計量單位，每三相為一組。不論兩端的耐張線夾是螺栓式或壓接式，均執行軟母線跳線項目，不得換算。
7、設備連接線安裝，指兩設備間的連接部分，不論引下線、跳線、設備連接線，均應分別按導線截面、三相為一組計算工程量。
8、組合軟母線安裝，按三相為一組計算、跨距(包括水平懸掛部分和兩端引下部分之和)系按45米內考慮，跨度的長與短不得調整。軟導線、絕緣子、線夾按施工圖設計用量加上規定的損耗率計算。
9、軟母線安裝預留長度按下表計算。
單位：米/根
項目
耐張
跳線
引下線、設備連接線
預算長度
2.5
0.8
0.6

10、帶型母線安裝及帶型母線引下線安裝包括銅排、鋁排，分別以不同截面和片數以「10m/單相」為計量單位。
11、鋼帶型母線安裝，按同規格的銅母線項目執行，不得換算。
12、母線伸縮接頭及銅過渡板安裝均以「個」為計量單位。
13、槽型母線安裝以「米/單相」為計量單位，槽型母線與設備連接分別以連接不同的設備以「台」或「組」為計量單位，槽型母線按設計用量加損耗率計算。
14、共箱母線安裝以「m」為計量單位，長度按設計共箱母線的軸線長度計算。
15、低壓(指380伏以下)封閉式扦接母線槽安裝分別按導體的額定電流大小以「米」為計量單位，長度按設計母線的軸線長度計算，分線箱以「台」為計量單位，分別以電流大小按設計數量計算。
16、重型母線安裝包括銅母線、鋁母線，分別按截面大小以母線的成品重量以「噸」為計量單位。
17、重型鋁母線接觸面加工指鑄造件需加工接觸面時，可以按其接觸面大小，分別以「片/單相」為計量單位。
18、硬母線配置安裝預留長度按下表規定計算。
硬母線配置安裝預留長度單位：米/根
序號
項目
預留長度
說明
1
帶型、槽型母線終端
0.3
從最後一個支持點算起
2
帶型、槽型母線與分支線連接
0.5
分支線預留
3
帶型母線與設備連接
0.5
從設備端子介面算起
4
多片重型母線與設備連接
1.0
從設備端子介面算起
5
槽型母線與設備連接
0.5
從設備端子介面算起

19、帶型母線、槽型母線安裝均不包括支持瓷瓶安裝和鋼構件配置安裝，其工程量應分別按設計成品數量執行本冊相應項目。
（四）控制設備及低壓電器
1、控制設備及低壓電器安裝以「台」或「個」為計量單位，其設備安裝均未包括基礎槽鋼、角鋼的製作安裝，其工程量應按估價表相應子目另行計算。
2、鐵構件製作安裝均按施工圖設計尺寸，以成品重量「kg」為計量單位。
3、網門、保護網製作安裝，按網門或保護網設計圖示的框外圍尺寸，以「m2」為計量單位。
4、盤櫃配線分不同規格，以「m」為計量單位。
5、盤、箱、櫃的外部進出線預留長度按下表計算。

盤、箱、櫃的外部進出線預留長度單位：米/根
序號
項目
預留長度
說明
1
各種箱、櫃、盤、板、盒
高+寬
盤面尺寸
2
單獨安裝的鐵殼開關、自動開關、刀開關、啟動器、箱式電阻器、變阻器
0.5
從安裝對象中心算起
3
繼電器、控制開關、信號燈、按鈕、熔斷器等小電器
0.3
從安裝對象中心算起
4
分支接頭
0.2
分支線預留

6、配電板製作安裝及包鐵皮，按配電板圖示外形尺寸，以「m2」為計量單位。
7、焊(壓)接線端子項目只適用於導線，電纜終端頭製作安裝項目中已包括焊(壓)接線端子，不得重復計算。
8、端子板外部連接線按設備盤、箱、櫃、台的外部接線圖計算，以「10個頭」為計量單位。
9、盤櫃配線估價表只適用於盤上小設備元件的少量現場配線，不適用於工廠的設備修、配、改工程。

（五）蓄電池

1、鉛酸蓄電池和鹼性蓄電池安裝，分別按容量大小以單體蓄電池「個」為計量單位，按施工圖設計的數量計算工程量，估價表內已包括了電解液的材料消耗，執行時不得調整。
2、免維護蓄電池安裝以「組件」為計量單位，其具體計算如下例：
某項工程設計一組蓄電池為220V/500Ah，由12V的組件18個組成，那麼就應該套用12V/500Ah的子目18組件。
3、蓄電池充放電按不同容量以「組」為計量單位。

（六）電機

1、發電機、調相機、電動機的電氣檢查接線，均以「台」為計量單位，直流發電機組和多台一串的機組，按單台電機分別執行估價表相應項目。
小型電機按電機類別和功率大小執行估價表相應項目，大、中型電機不分類別一律按電機重量執行估價表相應項目。
2、電機檢查接線項目，除發電機和調相機外，均不包括電機乾燥，發生時其工程量應按電機乾燥項目另行計算。電機乾燥項目系按一次乾燥所需的工、料、機消耗量考慮的，在特別潮濕的地方，電機需要進行多次乾燥，應按實際乾燥次數計算，在氣候乾燥、電機絕緣性能良好、符合技術標准而不需要乾燥時，則不計算乾燥費用。實行包乾的工程，可參照以下比例，由有關各方協商而定。
①低壓小型電機3kW以下，按25%的比例考慮乾燥。
②低壓小型電機3kW以上至220kW按30%~50%考慮乾燥。
③大中型電機按100%考慮一次乾燥。

3、電機解體檢查項目，應根據需要選用，如不需要解體時，可只執行電機檢查接線項目。
4、電機項目的界線劃分：單台電機重量在3噸以下的為小型電機；單台電機重量在3噸以上至30噸以下的中型電機；單台電機重量在30噸以上的為大型電機。
5、電機的安裝執行第一冊《機械設備安裝》中電機安裝項目，電機檢查接線執行本冊相應項目。
6、電機的重量和容量可按下表換算：

（七）滑觸線裝置

1、起重機上的電氣設備、照明裝置和電纜管線等安裝均執行本冊相應項目。
2、滑觸線安裝以「米/單相」為計量單位，其附加和預留長度按下表規定計算：滑觸線安裝附加和預留長度單位：m/根
項目
項目
預留長度
說明
1
圓鋼、銅母線與設備連接
0.2
從設備接線端子介面起算
2
圓鋼、銅滑觸線終端
0.5
從最後一個固定點起算
3
角鋼滑觸線終端
1.0
從最後一個支持點起算
4
扁鋼滑觸線終端
1.3
從最後一個固定點起算
5
扁鋼母線分支
0.5
分支線預留
6
扁鋼母線與設備連接
0.5
從設備接線端子介面起算
7
輕軌滑觸線終端
0.8
從最後一個支持點起算
8
安全節能及其他滑觸線終端
0.5
從最後一個固定點起算

（八）電纜
1、直埋電纜的挖、填土(石)方，除特殊要求外，可按下表計算土方量：
直埋電纜的挖、填土(石)方量

2、電纜溝蓋板揭、蓋項目，按每揭或每蓋一次以延長米計算，如又揭又蓋，則按兩次計算。
3、電纜保護管長度，除按設計規定長度計算外，遇有下列情況，應按以下規定增加保護管長度：
①橫穿道路，按路基寬度兩端各增加2m。
②垂直敷設時，管口距地面增加2m。
③穿過建築物外牆時，按基礎外緣以外增加1m。
④穿過排水溝時，按溝壁外緣以外增加1m。

4、電纜保護管埋地敷設，其土方量凡有施工圖註明的，按施工圖計算；無施工圖的，一般按溝深0.9m、溝寬按最外邊的保護管兩側邊緣外各增加0.3m工作面計算。
5、電纜敷設按單根以延長米計算，一個溝內(或架上)敷設三根各長100m的電纜，應按300m計算，以此類推。
6、電纜敷設長度應根據敷設路徑的水平和垂直敷設長度，按下表增加附加長度：
電纜敷設的附加長度
序號
項目
預留長度(附加)
說明
1
電纜敷設馳度、波形彎度、交叉
2.5%
按電纜全長計算
2
電纜進入建築物
2.0m
規范規定最小值
3
電纜進入溝內或吊架時引上(下)預留
1.5m
規范規定最小值
4
變電所進線、出線
1.5m
規范規定最小值
5
電力電纜終端頭
1.5m
檢修餘量最小值
6
電纜中間接頭盒
兩端各留2.0m
檢修餘量最小值
7
電纜進控制、保護屏及模擬盤等
高+寬
按盤面尺寸
8
高壓開關櫃及低壓配電盤、箱
2.0m
盤下進出線
9
電纜至電動機
0.5m
從電機接線盒起算
10
廠用變壓器
3.0m
從地坪起算
11
電纜繞過樑柱等增加長度
按實計算
按被繞物的斷面情況計算增加長度
12
電梯電纜與電纜架固定點
每處0.5m
規范最小值
註：電纜附加及預留的長度是電纜敷設長度的組成部分，應計入電纜長度工程量之內。

7、電纜終端頭及中間頭均以「個」為計量單位，電力電纜和控制電纜均按一根電纜有兩個終端頭考慮。中間電纜頭設計有圖示的，按設計確定；設計沒有規定的，按實際情況計算(或按平均250m一個中間頭考慮)。

8、橋架安裝，以「10m」為計量單位。
9、吊電纜的鋼索及拉緊裝置，應按本冊相應項目另行計算。
10、鋼索的計算長度以兩端固定點的距離為准，不扣除拉緊裝置的長度。
11、電纜敷設及橋架安裝，應按本冊估價表第八章說明的綜合內容範圍計算。

（九）防雷及接地裝置

1、接地極製作安裝以「根」為計量單位，其長度按設計長度計算，設計無規定時，每根長度按2.5m計算，若設計有管帽時，管帽量按加工件計算。
2、接地母線敷設，按設計長度以「m」為計量單位計算工程。接地母線、避雷線敷設均按延長米計算，其長度按施工圖設計水平和垂直規定長度量另加3.9%的附加長度(包括轉彎、上下波動、避繞障礙物、搭接頭所佔長度)計算，計算主材費時應另增加規定的損耗率。
3、接地跨接線以「處」為計量單位，按規程規定凡需作接地跨接線的工程內容，每跨接一次按一處計算，戶外配電裝置構架均需接地，每副構架按「一處」計算。
4、避雷針的加工製作、安裝，以「根」為計量單位，獨立避雷針安裝以「基」為計量單位。長度、高度、數量均按設計規定。獨立避雷針的加工製作應執行「一般鐵件」製作子目或按成品計算。
5、半導體少長針消雷裝置安裝以「套」為計量單位，按設計安裝高度分別執行相應子目。裝置本身由設備製造廠成套供貨。
6、利用建築物內主筋作接地引下線安裝以「10m」為計量單位，每一柱子內按焊接兩根主筋考慮，如果焊接主筋數超過兩根時，可按比例調整。
7、斷接卡子製作安裝以「套」為計量單位，按設計規定裝設的斷接卡子數量計算，接地檢查井內的斷接卡子安裝按每井一套計算。
8、高層建築物屋頂的防雷接地裝置應執行「避雷網安裝」定額，電纜支架的接地線安裝應執行「戶內接地母線敷設」子目。
9、均壓環敷設以「m」為計量單位，主要考慮利用圈樑內主筋作均壓環接地連線，焊接按兩根主筋考慮，超過兩根時，可按比例調整。長度按設計需要作均壓接地的圈樑中心線長度，以延長米計算。
10、鋼、鋁窗接地以「處」為計量單位(高層建築六層以上的金屬窗，設計一般要求接地)，按設計規定接地的金屬窗數進行計算。
11、柱子主筋與圈樑連接以「處」為計量單位，每處按兩根主筋與兩根圈樑鋼筋分別焊接連接考慮。如果焊接主筋和圈樑鋼筋超過兩根時，可按比例調整，需要連接的柱子主筋和圈樑鋼筋「處」數按規定設計計算。
12、降阻劑的埋設以「kg」為計量單位。

（十）10kV以下架空線路

1、工地運輸，是指估價表內未計價材料從集中材料堆放點或工地倉庫運至桿位上的工程運輸，分人力運輸和汽車運輸，以「10t·km」為計量單位。
運輸量計算公式如下：
工程運輸量=施工圖用量×(1+損耗率)
預算運輸重量=工程運輸量+包裝物重量(不需要包裝的可不計算包裝物重量)
運輸重量可按下表的規定進行計算：

2、土石方量計算
(1)無底盤、卡盤的電桿坑，其挖方體積V=0.8×0.8×h(h——坑深m)
(2)電桿坑的馬道土、石方量按每坑0.2m3計算
(3)施工操作裕度按底、拉盤底寬每邊增加0.1m。
(4)電桿坑(放邊坡)計算公式：
V=h÷[6〔ab+(a+a1)×(b+b1)+a1b1〕]
式中：V——土(石)方體積(m3)
h——坑深(m)
a(b)——坑底寬(m),a(b)=底、拉盤底寬+2×每邊操作裕度；
a1(b1)——坑口寬(m),a1(b1)=a(b)+2×h×邊坡系數

3.各類土質的放坡系數按下表計算
各類土質的放坡系數
土質
普通土、水坑
堅土
松砂石
泥水、流砂、岩石
放坡系數
1∶0.3
1∶0.25
1∶0.2
不放坡

4、凍土厚度大於300mm時，凍土層的挖方量按挖堅土項目，其基價乘以系數2.5。 其他土層仍按土質性質執行本冊估價表。
5、桿坑土質按一個坑的主要土質而定，如一個坑大部分為普通土，少量為堅土，則該坑應全部按普通土計算。
6、帶卡盤的電桿坑，如原計算的尺寸不能滿足卡盤安裝時，因卡盤超長而增加的土(石)方量另計。
7、底盤、卡盤、拉線盤按設計用量以「塊」為計量單位。
8、桿塔組立，分別桿塔形式和高度按設計數量以「根」為計量單位。
9、拉線製作安裝按施工圖設計規定，分別不同形式 ，以「組」為計量單位。
10、橫擔安裝按施工圖設計規定，分不同形式和截面，以「根」為計量單位，估價表按單根拉線考慮，若安裝V型、Y型或雙拼型拉線時，按2根計算。拉線長度按設計全根長度計算，設計無規定時可按下表計算。
拉線長度單位：m/根

項目名稱
長度
高壓
轉角
2.5
分支、終端
2.0
低壓
分支、終端
0.5
交叉跳線轉角
1.5
與設備連線
0.5
進戶線
2.5

11、導線架設，分別導線類型和不同截面以「1km／單線」為計量單位計算。 導線預留長度單位：m/根
導線長度按線路總長度和預留長度之和計算。計算主材費時應另增加規定的損耗率。

12、導線跨越架設，包括越線架的搭、拆和運輸以及因跨越(障礙)施工難度增加而增加的工作量,以「處」為計量單位。每個跨越間距按50m以內考慮，大於50m而小於100m時按2處計算，以此類推。在計算架線工程量時,不扣除跨越檔的長度。
13、桿上變配電設備安裝以「台」為計量單位，設備的接地裝置和調試應按本冊相應子目另行計算。

（十一）電氣調整試驗

1、電氣調試系統的劃分以電氣原理系統圖為依據，在系統調試項目中各工序的調試費用如需單獨計算時，可按下表所列比例計算。
電氣調試系統各工序的調試費用

2、電氣調試所需的電力消耗已包括在估價表內，一般不另計算。但10kW以上電機及發電機的啟動調試費用的蒸汽、電力和其他動力能源消耗及變壓器空載試運轉的電力消耗，另行計算。
3、供電橋迴路的斷路器、母線分段斷路器，均按獨立的送配電設備系統計算調試費。
4、送配電設備系統調試，系按一側有一台斷路器考慮的，若兩側均有斷路器時，則應按兩個系統計算。
5、送配電設備系統調試，適用於各種供電迴路(包括照明供電迴路)的系統調試。凡供電迴路中帶有儀表、繼電器、電磁開關等調試元件的(不包括閘刀開關、保險器)，均按調試系統計算。移動式電器和以插座連接的家電設備業經廠家調試合格、不需要用戶自調的設備均不應計算調試費用。
6、一般的住宅、學校、辦公樓、旅館、商店等民用電氣的工程的供電調試按下列規定：
(1)配電室內帶有調試元件的盤、箱、櫃和帶有調試元件的照明主配電箱，應按供電方式執行相應 的「配電設備系統調試」子目。
(2)每個用戶房間的配間箱(板)上雖裝有電磁開關等調試元件，但如果生產廠家已按固定的常規參數調整好，不需要安裝單位進行調試就可直接投入使用的，不得計取調試費用。
(3)民用電度表的調整校驗屬於供電部門的專業管理，一般皆由用戶向供電局訂購調試完畢的電度表，不得另外計算調試費用。

7、變壓器系統調試，以每個電壓側有一台斷路器為准，多於一個斷路器的按相應電壓等級送配電設備系統調試的相應項目另行計算。
8、乾式變壓器，執行相應容量變壓器調試子目乘以系數0.8。
9、特殊保護裝置，均以構成一個保護迴路為一套，其工程量計算規定如下：
(1)發電機轉子接地保護，按全廠發電機共用一套考慮。
(2)距離保護，按設計規定所保護的送電線路斷路器台數計算。
(3)高頻保護，按設計規定所保護的送電線路斷路器如數計算。
(4)零序保護，按發電機、變壓器、電動機的台數或送電線路斷路器的台數計算。
(5)故障錄波器的調試，以一塊屏為一套系統計算。
(6)失靈保護，按設置該保護的斷路器台數計算。
(7)失磁保護，按所保護的電機台數計算。
(8)變流器的斷流保護，按變流器台數計算。
(9)小電流接地保護，按裝設該保護的供電迴路斷路器台數計算。
(10)保護檢查及列印機調試，按構成該系統的完整迴路為一套計算。

10、自動裝置及信號系統調試，均包括繼電器、儀表等元件本身和二次迴路的調整試驗，具體規定如下：
(1)備用電源自動投入裝置，按連鎖機構的個數確定備用電源自投裝置系統數。一個備用廠用變壓器，作為三段廠用工作母線備用的廠用電源，計算備用電源自動投入裝置調試時，應為三個系統。裝設自動投入裝置的兩條互為備用的線路或兩台變壓器、計算備用電源自動投入裝置調試時，應為兩個系統。備用電動機自動投入裝置亦按此計算。
(2)線路自動重合閘調試系統，按採用自動重合閘裝置的線路自動斷路器的台數計算系統數。
(3)自動調頻裝置的調試，以一台發電機為一個系統。
(4)同期裝置調試，按設計構成一套能完成同期並車行為的裝置為一個系統計算。
(5)蓄電池及直流監視系統調試，一組蓄電池按一個系統計算。
(6)周波減負荷裝置調試，凡有一個周率繼電器，不論帶幾個迴路，均按一個調試系統計算。
(7)變送屏以屏的個數計算。
(8)中央信號裝置調試，按每一個變電所或配電室為一個調式系統計算工程量。
(9)事故照明切換裝置調試，按設計能完成交直流切換的一套裝置為一個調試系統計算。

11、接地網的調試規定如下：
(1)接地網接地電阻的測定。一般的發電廠或變電站連為一個體的母網，按一個系統計算；自成母網不與廠區母網相連的獨立接地網，另按一個系統計算，雖然最後也將各接地網聯在一起，但應按各自的接地網計算，不能作為一個網，具體應按接地網的試驗情況而定。
(2)避雷針接地電阻的測定。每一避雷針有單獨接地網(包括獨立的避雷針、煙囪避雷針等)時，均按一組計算。
(3)獨立的接地裝置按組計算。如一台柱上變器壓有一個獨立的接地裝置，即按一組計算。

12、避雷器、電容器的調試，按每三相為一組計算；單個裝設的亦按一組計算，上述設備如設置在發電機、變壓器、輸、配電線路的系統或迴路中，仍應按相應項目另外計算調試費用。
13、高壓電氣除塵系統調試，按一台升壓變壓器、一台機械整流器及附屬設備為一個系統計算，分別按除塵器m2范圍執行估價表。
14、硅整流裝置調試，按一套硅整流裝置為一個系統計算。
15、普通電動機的調試，分別按電機的控制方式、功率、電壓等級，以「台」為計量單位。
16、可控硅調速直流電動機調試以「系統」為計量單位，其調試內容包括可控硅整流裝置和直流電動機控制迴路系統兩個部分的調試。
17、交流變頻調速電動機調試以「系統」為計量單位，其調試內容包括變頻裝置系統和交流電動機控制迴路系統兩個部分的調試。
18、高標準的高層建築、高級賓館、大會堂、體育館等具有較高控制技術的電氣工程(包括照明工程)，應按控制方式執行相應的電氣調試項目。
19、微型電機系指功率在0.75kW以下的電機，不分類別，一律執行微電機綜合調試子目，以「台」為計量單位。電機功率在0.75kW以上的電機調試應按電機類別和功率分別執行相應的調試項目。

（十二）配管、配線

1、各種配管應區別不同敷設方式、敷設位置、管材材質、規格，以「延長米」為計量單位，不扣除管路中間的接線箱（盒）、燈頭盒、開關盒所佔長度。
2、配管工程中未包括鋼索架設及拉緊裝置、接線箱、盒、支架的製作安裝，其工程量應另行計算。
3、管內穿線的工程量，應區別線路性質、導線材質、導線截面，以單線「延長米」為計量單位計算。線路分支接頭線的長度已綜合考慮在項目基價中，不得另行計算。
照明線路中的導線截面大於或等於6mm2以上時，應執行動力線路穿線相應項目。
4、線夾配線工程量，應區別線夾材質（塑料、瓷質）、線式（兩線、三線）、敷設位置（木、磚、混凝土結構）以及導線規格，以線路「延長米」為計量單位計算。
5、絕緣子配線工程量，應區別絕緣子形式（針式、鼓形、蝶式）、絕緣子配線位置（沿屋架、梁、柱、牆，跨屋架、梁、柱，木結構、頂棚內及磚、混凝土結構，沿鋼支架及鋼索）、導線截面積，以線路「延長米」為計量單位計算。
絕緣子暗配，引下線按線路支持點至天棚下緣距離的長度計算。
6、槽板配線工程量，應區別槽板配線位置（木結構、磚、混凝土結構）、導線截面、線式（二線、三線），以線路「延長米」為計量單位計算。
7、塑料護套線明敷工程量，應區別導線截面、導線芯數（二芯、三芯）、敷設位置（木結構、磚、混凝土結構、沿鋼索），以單根線路「延長米」為計量單位計算。
8、線槽配線工程量，應區別導線截面，以單根線路「延長米」為計量單位計算。
9、鋼索架設工程量，應區別圓鋼、鋼索直徑（6、9），按圖示牆（柱）內緣距離，以「延長米」為計量單位計算，不扣除拉緊裝置所佔長度。
10、母線拉緊裝置及鋼索拉緊裝置製作安裝工程量，應區別母線截面、花籃螺栓直徑（12、16、18）以「套」為計量單位計算。
11、車間帶形母線安裝工程量，應區別母線材質（鋁、銅）、母線截面、安裝位置（沿屋架、梁、柱、牆，跨屋架、梁、柱）以「延長米」為計量單位計算。
12、接線箱安裝工程量，應區別安裝形式(明裝、暗裝)、接線箱半周長，以「個」為計量單位計算。
13、接線盒安裝工程量，應區別安裝形式(明裝、暗裝、鋼索上)以及接線盒類型，以「個」為計量單位計算。
14、燈具、明、暗開關，插座、按鈕等的預留線，已分別綜合在相應子目內，不再另行計算。
15、配線進入開關箱、櫃、板的預留線，按下表規定的長度，分別計入相應的工程量。
導線預留長度表(每一根線)
序號
項目
預留長度
說明
1
各種開關、櫃、板
寬+高
盤面尺寸2
2
單獨安裝（無箱、盤）的鐵殼開關、閘刀開關、啟動器線槽進出線盒等
0.3m
從安裝對象中心算起
3
由地面管子出口引至動力接線箱
1.0m
從管口計算
4
電源與管內導線連接（管內穿線與軟、硬母線接點）[]
1.5m
從管口計算
5
出戶線
1.5m
從管口計算

（十三）照明器具

1、普通燈具安裝的工程量，應區別燈具的種類、型號、規格以「套」為計量單位計算。普通燈具安裝項目適用范圍見下表普通燈具安裝項目適用范圍
普通燈具安裝項目適用范圍