測量螺紋大小的方法

⑴ 螺紋怎麼檢測測量

螺紋檢驗測量：
1、螺紋檢測系統
①硬體系統螺紋參數自動檢測系統基於PC架構，主要由照明系統、CCD相機和光路成像系統、、圖像採集卡、圖像處理系統、機械檢測系統以及電控系統等組成。
測量時，經照明系統照明後，通過CCD相機和光路成像系統採集緊固件的螺紋圖像，然後經過圖像採集卡，將數字化圖像傳到計算機，計算機對該數字圖像按相應演算法處理後，計算出螺紋的牙型角、螺距和中徑等參數，並與標准進行比較，計算出偏差。
②軟體系統螺紋參數自動檢測的軟體系統主要包括系統控制模塊圖像處理模塊等。
系統控制模塊：初始化；完成系統圖像介面卡及標准參數的初始化配置。圖像操作；採集並保存8位的灰色圖像，捕獲圖像到內存。
圖像處理模塊：圖像處理模塊包括減少雜訊、突出螺紋輪廓邊緣信息的圖像預處理演算法，檢測和提取輪廓邊緣信息的邊緣檢測和提取演算法，測量數字圖像實際尺寸的系統標定演算法，以及用於計算螺紋參數的演算法等。
2、螺紋測量方法
①螺紋夾角的測量
螺紋夾角也叫牙型角。螺紋夾角的測量可通過測量側面角來實現，螺紋側面角是螺紋側面與螺紋軸線的垂直面之間的夾角。螺紋牙的近似輪廓在螺紋兩側直線段采樣，對采樣點進行直線最小二乘擬合。
②螺距的測量
螺距是指螺紋上某一點至相鄰螺紋牙上對應點之間的距離。測量時必須平行於螺紋軸線。
③螺紋中徑的測量
螺紋中徑是中徑線沿垂直於軸線距離，中徑線是一個假想的線。
3、螺紋測量結果
採用機器視覺技術，設計螺紋參數測量自動檢測系統，並對標准螺紋試樣的螺紋夾角、螺距和中徑等參數進行測量。測量結果表明，螺紋參數在規定的誤差范圍之內。由於視覺檢測具有高效和可靠的特點，經過進一步考察，認為可用於生產實踐中。

⑵ 螺紋怎麼測大小

檢測螺紋大小的方法
（1）檢測小尺寸螺紋（如M6×1,M6×0.75,M5×0.8等）。
（2）檢測大尺寸螺紋(如M132×1.5/K25JL3,M147×1.5/MMD152JL1等)。 （3）螺紋實際加工過程中，現場檢測，判斷中徑是否加工到尺寸時。 在這種情況下，作為檢測人員，我們就思考，能否找到一種既不損失測量精度又能提高檢測速度的測量方法來對上述三種狀況下的螺紋進行檢測呢？通過對中徑測量六種方法的研究，結合三針法和單針法的特點，經過試驗，總結出異於傳統兩針法（雙側兩針法）的兩針法（單側兩針法）。
1 三針法具體步驟
我們以普通螺紋塞規為例說明一下三針檢測外螺紋中徑的一般步驟。假定被檢螺紋塞規的理論中徑為d2，牙形角為α，螺距為p。簡述如下： （1）
由公式dD＝p／2cos（α／2）計算出最佳針徑dD，根據計算結果，選擇適當的三針直徑d針。
（2）
由公式M＝d2+d針［1＋
）
α2sin(1］－2
p
ctg（α／2）計算
出用三針測量時的理論M值，並根據M值選擇適當的千分尺。
（3）
測量：將三針依次放入被測件兩側適當的牙形後，輕微調節千分尺的測頭，使得千分尺的測頭、測幀與三針接觸適當（千分尺在螺紋塞規軸向找到最小點，徑向找到最大點，用手指輕觸三針，三針均不活動）後，讀出數據M′。
（4）
用實際M′值與理論M值比較，換算出實際中徑的數值，判斷其是否合格。

⑶ 怎麼測量螺紋的大小規格

卡尺千分尺量螺紋外徑，卡尺量內螺紋小徑，牙距樣板尺測螺距，對照螺紋尺寸規格書確定；驗證螺紋用通止規測量。

⑷ 螺紋尺寸怎麼測量

外螺紋外徑可以用游標卡尺，螺紋中徑和內徑用螺紋千分尺。內螺紋內孔用游標卡尺，外徑和中徑用內徑螺紋千分尺。

⑸ 怎樣才能知道螺紋大小謝謝

通常螺紋的大小指的是它的公稱直徑，對外螺紋來說是它的最大直徑，你可以直接使用游標卡尺測量之，沒有卡尺用普通捲尺測量基本也不會錯的。
螺栓你就量最大直徑。
內螺紋的話，螺紋孔你就量最內邊緣的直徑，然後除以0.85就是它的大小了。例如M8的內螺紋你量的是6.8mm，除以0.85是8mm，就是M8了

⑹ 內螺紋大小如何測量

內螺紋測量：
1、用卡尺可以量內徑尺寸。
2、用粉筆插到螺母內印出螺紋線，用卡尺量幾個螺紋線求平均數，這就是螺距。
3、內徑尺寸加螺距就接近公稱尺寸。

⑺ 螺紋鋼直徑如何測量

算肋，帶一邊的肋。

根據國家標准GB 1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》的規定，對熱軋帶肋鋼筋的斷面尺寸的檢測，既要檢測其內徑（它小於鋼筋的公稱直徑），還應檢測其肋高。如果兩者都在規范允許的范圍內，則截面尺寸符合規范要求。規范內對各種公稱直徑鋼筋的內徑、肋高的公稱尺寸及允許誤差都作了規定，大家可查閱規范相關內容。

在施工現場也常釆用下面的簡易的測量方法：

1、以前老標准用重量法算面積：

面積=長度*重量/7.85；即用稱稱得的單位長度的鋼筋重量，除以鋼的容重7.85，得到斷面積，再折算出「直徑」。

面積(s)=圓周率π(3.14)*半徑(r)的平方

直徑=半徑*2

2、在現場也常用游標卡尺直接量直徑：一側卡肋，一側卡光面，量三個截面計算平均直徑，折減5%即可的辦法。

3、用卡尺直接測量內徑（不含肋），對照五金手冊相應鋼筋的內徑尺寸即可。按GB1499.2的規定，應測量鋼筋內徑d1，不能測肋的尺寸。

如公稱直徑12、14、16、18的，其內徑d1分別為11.5、13.4、15.4、17.3，允許偏差±0.4。再如公稱直徑20、22、25的，d1分別為19.3、21.3、24.2，允許偏差±0.5。

(7)測量螺紋大小的方法擴展閱讀

螺紋鋼廣泛用於房屋、橋梁、道路等土建工程建設。大到高速公路、鐵路、橋梁、涵洞、隧道、防洪、水壩等公用設施，小到房屋建築的基礎、梁、柱、牆、板，螺紋鋼都是不可或缺的結構材料。隨著中國城鎮化程度的不斷深入，基礎設施建設、房地產的蓬勃發展對螺紋鋼的需求強烈。

目前我國在大力推廣應用高強螺紋鋼的使用，在滿足同樣的強度和標准尺寸下，採用三級螺紋鋼比二級螺紋鋼降低鋼材消耗約11%-15%。

除2008年受國際金融危機影響，我國螺紋鋼和線材產量出現小幅下降外，總體保持較快增長。2013年我國螺紋鋼產量20619.2萬噸，較2005年增長204.3%，年復合增長率達到14.9%；2013年我國線材產量15089.3萬噸，較2005年增長149.4%，年復合增長率達到12.1%。

我國螺紋鋼產量最大的省市依次是江蘇、河北和山東，2013年螺紋鋼產量分別為3037.1萬噸、2451.8萬噸和1370.2萬噸，分別占國內螺紋鋼產量的14.7%、11.9%和6.6%。前10名省市螺紋鋼產量為13900.1萬噸，占國內螺紋鋼總產量的67.4%。2011-2013年我國螺紋鋼分省市前10名產量情況見下表。

⑻ 螺紋測量方法

一、常用的測量方法梯形螺紋的測量與三角螺紋的測量方法相同，可用綜合測量法、三針測量法和齒厚測量法。

(1)綜合測量法用標准螺紋環規綜合測量。

(2)三針測量法這種方法是測量螺紋中徑的一種比較精密的方法，適用於測量一些精度要求較高，螺紋升角小於4°的螺紋工件。

(3)齒厚測量法主要用於測量精度要求較低的梯形螺紋。

二、用三針測量法測量梯形螺紋

1．測量值M的計算測量時把三根直徑相等的量針放在螺紋相對應的螺旋槽中，用千分尺量出兩邊量針頂點之間的距離M。梯形螺紋（牙形角為30°），三針測量M值的計算方法如下：M= d2+4. 864dD－1.866P式中 d2-螺紋中徑=d－0. 5P (d為螺紋公稱直徑；P為螺距)；dD-量針直徑=0. 518P。

⑼ 普通外螺紋怎麼測量

那要看測量什麼，如果只是測量螺紋外徑和長度，可以用游標卡尺，如果要測量螺紋中徑和小徑，就需要螺紋千分尺，如果測量螺紋合格不合格，可以用螺紋通止規。

⑽ 螺紋的測量方法有哪些兩種

「螺紋測量有單項測量和綜合測量兩種方法。單項測量常用於測量螺紋的中徑、螺距和牙形半形等參數。常用的圓柱螺紋中徑測量方法有:①用螺紋千分尺測量。②把3個具有相同直徑的圓柱體──三針,放在螺紋牙槽中然後根據精度要求用千分尺、比較儀或測長儀(見測長機)測出Μ值,計算後即可得出被測螺紋中徑值d1...」