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五個數據的cv值計算方法和步驟

發布時間:2022-04-20 04:16:39

Ⅰ excel函數怎樣計算列數據的變異系數CV值

變異系數就是幾個數據的標准差與均值的比值。

求標准差的函數是STDEV

求均值的函數是AVERAGE

比如你的數據分別在A1,A2,A3

選中B1,輸入=STDEV(A1:A3)然後回車

再選中C1,輸入=AVERAGE(A1:A3)回車

再選中D1,輸入=B1/C1回車

這樣D1就是數據A1,A2,A3的變異系數了。

一般變異系數用百分數表示。

Ⅱ 項目管理試題,計算CV、SV、CPI、SPI,並判斷成本和進度,請列出詳細步驟,急~謝謝

例如:如果計劃生產周期為6周,採用線性作業法,那麼每周的產量應該是恆定增長。設每周產量為X,根據題意得:

60=4X、X=15。

設單位產品成本為Y,則根據題意,4周成本為5800元,則5800=60Y、Y=96.7元/套。

CV [Cost Variance]成本偏差。

SV [Schele Variance]進度偏差。

CPI [Cost Performance Index]成本執行指數。

SPI [Schele Performance Index] 進度執行指數。

(2)五個數據的cv值計算方法和步驟擴展閱讀:

一、

1)計劃120套6周,計劃進度為20套/周;進度偏差SV=計劃進度-實際進度=20-15=5套/周;每周少生產5套。

2)成本偏差CV=計劃成本-實際成本=100-96.7=3.3元/套;成本每套節約3.3元。

3)成本執行指數CPI=EV/AC= 完成了預算工作/完成工作的實際成本=60/5800=0.0103套/元;費用指數 CPI>1代表工作價值高,表示好,但從計算數據上看,說明項目成本執行指數較低。

4) 進度執行指數SPI=EV/PV=完成了預算工作/應該完成的工作=60/80=75%;SPI>1代表實際進度快,從計算的數據看,低於1,表示效率低。

二、從成本執行的角度上,項目成本是節約了,但從項目進度上看,項目進度慢,低了,會延誤至第8周方可完成。

從成本上似乎是節約了,但是如果進度往後延誤兩周,成本會有所增加,那時成本就不會是目前的實際成本了。從本題中,暫無法計算出成本上升的數據。

Ⅲ 請教教我怎樣用Excel算幾個數的CV值

需要用到EXCEL中兩個函數,分別是標准偏差函數STDEV和均值函數AVERAGE,Cv=STDEV(X1、X2、X3、……)/AVERAGE(X1、X2、X3、……)。

如何用科學計算器計算cv值

咨詢記錄 · 回答於2021-10-21

Ⅳ 怎樣計算CV值

Ex=(0.8+1+1.1+0.7+1.2)/5=0.96
CV=sqrt((0.8^2+1^2+1.1^2+1.2^2+0.7^2)/5-0.96^2)/0.96=0.19

Ⅵ CV值怎樣計算

閥門的流量不僅跟閥門的Cv值有關系,還跟壓差有關系,
Kv值的定義是閥門壓差在100Kpa的情況下,通過閥門的流量(m3/h)
Cv=1.167Kv

Ⅶ cv值如何計算

cv值計算公式為:
cv = sd/mean ×100%

拓展資料:

Cv值表示的是元件對介質的流通能力;即:流量系數。對於閥門來講,國外一般稱為Cv值,國內一般稱為Kv值。

cv 變異系數(coefficient of variation),亦稱離散系數(coefficient of dispersion)或相對偏差(rsd),是標准偏差與平均值之比,用百分數表示,計算公式為: cv = sd/mean ×100%

相關計算公式

1、關系式

Cv=Q*[(ρ*△P0)/(ρ0*△P)]^0.5

=Q*(ρ/△P)^0.5

式中:

Cv:流量系數,按上述測定方法測定得到的數值,沒有單位;

Q:其他流體或相同流體在不同狀態(以下簡稱流體a)的流量,USgal/min;

ρ:流體a的密度,g/cm3;

ρ0:60℉下水的密度,ρ0=1g/cm3;

△P.=P1-P2。P1和P2是流體a通過時元件上下游的壓力,lbf/in^2;

△P0:1lbf/in^2

2、流量計算公式

由上述關系式可得到流量計算公式

Q=Cv*(△P/ρ)^0.5

Ⅷ 調壓閥的Cv值是怎麼算的

一: 根據流量計算Cv值, 這是選型的時候需要的, 也是最常用的演算法
各值表示的含義:
Cv: 表示設備在全開狀態流量的調節器和閥門流量系數。 對於液體,該系數被定義為在 60˚ F 壓
力降為 1 psig 時的水流,單位為加侖/分。 對於氣體,該系數被定義為標准條件下每 1 psig
入口壓力的空氣流量,單位為標准立方英尺/分。
SL: 液體相對於水在標准溫度 60˚ F 的比重。(水比重 = 1.0 @ 60˚ F。)
Sg: 氣體相對於空氣的比重;等於氣體分子量與空氣分子量的比率。(空氣比重 = 1.0 @ 60˚ F。)
可以近似為該氣體分子量/29.
P: 管道壓力 (psia)。
P1: 入口壓力 psia。
P2: 出口壓力 psia。
ΔP: 壓差 (P1 - P2).
psia: 絕對壓力,為壓力表壓力 (PSIG) 加上 14.7(大氣壓力)。
QL: 液流加侖/分 (GPM).
Qg: 氣流標准立方英尺/分 (SCFM)。(在 60˚ F 和 14.7 psia 標准條件下)
Q: 體積流速立方英尺/分 (CFM).
M: 質量流速磅/分 (lbs/min)

具體計算方法:
液體:
Cv=Ql√Sl / ΔP
氣體:
當P1≥2P2, 稱為阻塞氣流, Cv值的結果將與P2無關.
Cv=Qg*2 / P1
當P1<2P2,
Cv=Qg*√Sg / √(ΔP*P2)

將此Cv*1.2, 再選擇Cv比它大的調壓閥即可. 還要注意管道內氣體流速, 看看介面處是否有截流產生.

二, 有了調壓閥怎麼計算它的Cv值.
Cv值和開口大小是一一對應的關系.
加入調壓閥的閥座的直徑是D, 根據此計算出閥座面積A(單位是平方毫米)
那麼, 我的經驗公式是Cv=A*0.03

還有問題的話看資料加企鵝聯系.
網路知道原創回答, 轉載請註明.

Ⅸ cv值如何算

1915 年美國的 FISHER GOVERNER 公司按設計條件積累了圖表,按圖表先定口徑。由於用這個方法調節閥的費用減少了,閥的壽命延長了,因此當時得到了好評。但是按選定的口徑 比現在計算出來的還大些。後來按選定法對液體,氣體,蒸汽及各種形式的閥進行了進一步的演算法研究。直到 1930 年美國的 FOXBORO 公司 ROLPHRJOKWELL 和 [email protected] 對以下的V型 ( 等百分比 ) 閥 , 最初使用CV值 , 並發表了CV 計算公式。 1944年美國的 MASON — NELLAN REGULATOR 公司把 ROKWELL 和 MAXON 合並為 MASON — NEILAN ,發表了 @ V 計算公式。 1945 年美國的 SONALD EKMAN 公司發表了和 MASON — NELLAN 差不多的公式,但對流通面積和流量系數相對關系展開研究工作。 1962 年美國的 F@I ( FLUID @ONTROLS INSTITUTE ) 發表了 FCI 58-2 流量測定方法,並發表了調節閥口徑計算。迄今還在使用的C V 計算式,但同 FCI 62-1 。 1960 年西德的 VDI/VDE 也發表了 KV 計算式,但同 FCI62-1 相同,僅僅是單位改為公制。 1966~1969 年日本機械學會關於調節閥基礎調查分會對定義瘩的口徑計算,規格書,使用方法進行調查研究。但到現在還未結束。 1977 年美國的 ISA ( INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA )發表了標准 S39 。 1 「關於壓縮流體的計算」公式。 1977~1978 美國的 ANSI/ISA 標准 ,S75.01 於 1979 年 5 月 15 日發表了 NO\\0046-79, 為工程服務的報告。
調節並流通能力的計算,各儀表廠目前採用FCI推薦的C V 值計算公式如表 1
公式 壓力條件 計算式
△P < 2 1> △P≥P 1 /2
液體 同左
氣體 常溫 ( 0~60 C)
溫度修正 (>60°C)
蒸汽 飽和
過熱
表中各式對一般的使用場合可以滿足。但對於高壓差,高粘度接近飽和狀態的液體等場合,尤其是蝶閥,球閥等低壓力恢復系數的閥,誤差就很大了,必須進行修正。 80 年日本個別公司已開始用下列系數進行修正。 空化系數:當液體通過調節閥時,在縮流部壓力低於閥入口溫度下的飽和蒸汽壓力 P V 時,一部分液體迅速氣化使通過閥門的液體成為氣液兩相流的現象學稱為閃蒸。縮流部後液體的壓力表逐漸恢復,混雜在液體中的氣泡破碎,在氣泡破碎時造成壓力升高,壓力有時高達數千 kgf/cm 2 ,在這種局部高壓的作用會使閥芯表面的金屬剝落而導致損壞,此種現象稱為空化。
在發生上述現象時,當閥進口壓差 D R = R 1-P2 增加到一定數值後,通過閥的流量將不隨著壓差增加而增加產生阻塞流( CHOKOD FLOW ),如圖 1 所示。此時表 1 中的公式就不適用了,必須修正。即不能單純用△ P=P1-P2 來計算閥門的流通能力,而必須使流體在閥縮流部的壓力不低於 PV 。由於各種閥門的壓力恢復系數是不一樣的,由圖 2 可見,蝶閥,球閥等高壓力恢復的調節瘩更易產生內蒸和空化。
不同的調節閥形式具有不同的壓力恢復系數,而壓力恢復系數直接影響產生閃蒸、空化的難易程度,因此引入空化系數 KC 。P 1 - —閥入口壓力; P 2 —閥出口壓力; P V —飽和蒸氣壓力; DRCV —縮流部差壓; D R = R 1- R 2
KC 定義為: KC=△P/△P O =(P 1 —P 2 )/(P 1 —P V )
KC 數值是調節閥本身結構決定的,反映了該閥壓力恢復的高低 ,由於 D R =KC · D R 0 即 P 1 —P 2 =KC(P 1 -P V )通過 KC 可求出使縮流部壓力低於 P V 時(即不產生空化)的最大允許閥壓降 D RCRI ,即 △PCri= P 1 —P 2 =KC(P 1 -P V )

Ⅹ cv值計算公式是什麼

cv值計算公式是cv=sd/mean×100%,Cv值表示的是元件對介質的流通能力,即流量系數。對於閥門來講,國外一般稱為Cv值,國內一般稱為Kv值。
cv是變異系數亦稱離散系數或相對偏差(rsd),是標准偏差與平均值之比,用百分數表示,計算公式為:cv=sd/mean×100%。CV沒有量綱,這樣就可以進行客觀比較了。事實上,可以認為變異系數和極差、標准差和方差一樣,都是反映數據離散程度的絕對值。其數據大小不僅受變數值離散程度的影響,而且還受變數值平均水平大小的影響。

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