鋼網架安裝方法圖解

1. 網架有幾種安裝方法，網架有幾種安裝方法知識

答：網架的安裝方法及適用范圍：（1）高空散裝法：適用於螺栓連接節點的各種類型網架，並宜採用少支架的懸挑施工方法；（2）分條或分塊安裝法：適用於分割後剛度和受力狀況改變較小的網架，如兩向正交正放四角錐、正向抽空四角錐等網架；分條或分塊的大小應根據起重能力而定；（3）高空滑移法：適用於正放四角錐、正放抽空四角錐、兩向正交正放四角錐等網架。滑移時滑移單元應保證成為幾何不變體系；（4）整體吊裝法：適用於各種類型的網架，吊裝時可在高空平移或旋轉就位；（5）整體提升法：適用於周邊支承及多點支承網架，可用升板機、液壓千斤頂等小型機具進行施工；（6）整體頂升法：適用於支點較少的多點支承網架；（7）採用吊裝或提升、頂升的安裝方法時，其吊點的位置和數量的選擇，應考慮下列因素： 1） 宜與網架結構使用時的受力狀況相接近； 2） 吊點的最大反力不應大於起重設備的負荷能力； 3） 各起重設備的負荷宜接近。

2. 鋼結構安裝方法是什麼

1、高空拼裝法

在設計位置處搭設拼裝支架，然後用起重機把網架構件分件（或分塊）上吊至空中的設計位置，在支架上進行拼裝。此法對高強度螺栓連接的、用型鋼製作的鋼網架或螺栓球節點的鋼管網架較適宜。

2、整體安裝法

將網架在地面上拼裝成整體，然後用起重設備將其整體提升到設計位置上加以固定。這種施工方法不需高大的拼裝支架，高空作業少，易保證焊接質量，但需要的起重量大的起重設備，技術較復雜。因此，此法對球節點的鋼網架較適宜。

鋼結構的特點

1、鋼結構耐腐蝕性差，特別是在潮濕和腐蝕性介質的環境中，容易銹蝕。一般鋼結構要除銹、鍍鋅或塗料，且要定期維護。

2、鋼結構製造安裝機械化程度高，鋼結構構件便於在工廠製造、工地拼裝。工廠機械化製造鋼結構構件成品精度高、生產效率高、工地拼裝速度快、工期短。

3、鋼結構耐熱，不耐火，當溫度在150℃以下時，鋼材性質變化很小。因而鋼結構適用於熱車間，但結構表面受150℃左右的熱輻射時，要採用隔熱板加以保護。溫度在300℃-400℃時，鋼材強度和彈性模量均顯著下降，溫度在600℃左右時，鋼材的強度趨於零。

4、鋼材韌性，塑性好，材質均勻，結構可靠性高，適於承受沖擊和動力荷載，具有良好的抗震性能。鋼材內部組織結構均勻，近於各向同性勻質體。

3. 鋼網架結構的安裝方法及適用范圍有哪些

鋼網架結構的安裝方法及適用范圍如下：

1、高空散裝法：適用於螺栓連接節點的各種類型網架，並宜採用少支架的懸挑施工方法；
2、分條或分塊安裝法：適用於分割後剛度和受力狀況改變較小的網架，如兩向正交正放四角錐、正向抽空四角錐等網架；分條或分塊的大小應根據起重能力而定；
3、高空滑移法：適用於正放四角錐、正放抽空四角錐、兩向正交正放四角錐等網架。滑移時滑移單元應保證成為幾何不變體系；
4、整體吊裝法：適用於各種類型的網架，吊裝時可在高空平移或旋轉就位；
5、整體提升法：適用於周邊支承及多點支承網架，可用升板機、液壓千斤頂等小型機具進行施工；
6、整體頂升法：適用於支點較少的多點支承網架；
7、採用吊裝或提升、頂升的安裝方法時，其吊點的位置和數量的選擇，應考慮下列因素：
（1）宜與網架結構使用時的受力狀況相接近；
（2）吊點的最大反力不應大於起重設備的負荷能力；
（3）各起重設備的負荷宜接近。

相關內容：

鋼網架結構安裝工藝作業條件：
1、安裝前應對網架支座軸線與標高進行驗線檢查。網架軸線、標高位置必須符合設計要求和有關標準的規定。
2、安裝前應對柱頂混凝土強度進行檢查，柱頂混凝土強度必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定以後，才能安裝。
3、採用高空滑移法時，應對滑移軌道滑輪進行檢查，滑移水平坡度應符合施工設計的要求。
4、採用條、塊安裝，工作台滑移法時，應對地面工作台、滑移設備進行檢查，並進行試滑行試驗。
5、採用整體吊裝或局部吊裝迭時，應對提升設備進行檢查，對提升速度、提升吊點、高空合攏與調整等工作作好試驗，必須符合施工組織設計的要求。
6、採用高空散裝法時，應搭設滿堂紅腳手架，並放線布置好各支點位置與標高。採用螺栓球高空散裝法時，應設計布置好臨時支點，臨時支點的位置、數量應經過驗算確定。
7、高空散裝的臨時支點應選用千斤頂為宜，這樣臨時支點可以逐步調整網架高度。當安裝結束拆卸臨時支架時，可以在各支點間同步下降，分段卸荷。

4. 安裝鋼結構網架有哪些施工方法

整體安裝法就是先將網架在地面上拼裝成整體，然後用起重設備將其整體提升到設計位置上加以固定。這種施工方法不需高大的拼裝支架，高空作業少，易保證焊接質量，但需要的起重量大的起重設備，技術較復雜。因此，此法對球節點的鋼網架（尤其是三向網架等桿件較多的網架）較適宜。根據所用設備的不同，整體安裝法又分為多機抬吊法、拔桿提升法、千斤頂提升法及千斤頂頂升法等。

多機抬吊法

此法是用於高度和重量都不大的中、小型網架結構。

拔桿提升法

球節點的大型鋼管網架的安裝，我國目前多用拔桿提升法。用此法施工時，網架先在地面上錯位拼裝，然後用多根獨腳拔桿將網架整體提升到柱頂以上，空中移位，落位安裝。

電動螺桿提升法

電動螺桿提升法與升板法相似，它是利用升板工程施工使用的電動螺桿提升機，將在地面上拼裝好的鋼網架整體提升至設計標高。此法的優點是不需大型吊裝設備，施工簡便。

5. 誰能詳細說明一下鋼結構網架安裝規程和順序，及注意要項

網架的安裝方法及適用范圍如下：

1) 高空散裝法：適用於螺栓連接節點的各種類型網架，並宜採用少支架的懸挑施工方法；

2) 分條或分塊安裝法：適用於分割後剛度和受力狀況改變較小的網架，如兩向正交正放四角錐、正向抽空四角錐等網架。分條或分塊的大小應根據起重能力而定；

3) 高空滑移法：適用於正放四角錐、正放抽空四角錐、兩向正交正放四角錐等網架。滑移時滑移單元應保證成為幾何不變體系；

4) 整體吊裝法：適用於各種類型的網架，吊裝時可在高空平移或旋轉就位；

5) 整體提升法：適用於周邊支承及多點支承網架，可用升板機、液壓千斤頂等小型機具進行施工；

6) 整體頂升法：適用於支點較少的多點支承網架。

6. 鋼結構網架工程如何施工

1、按圖施工。
2、要編制專項施工方案（包含專項安全方案），都要經過監理審批認可的才行。
3、下面要滿堂架子作操作平台。
4、特種施工人員要有操作證件。

7. 球形網架鋼結構是怎麼進行安裝的

球形網架安裝的過程主要是螺栓和球的連接，構件的摩擦面需要保持乾燥，高強度螺栓應順暢穿進球孔內，穿入方向要一致，必須分兩次擰緊，每組高強度螺栓當天要擰完，不得漏擰。對於不同的網架形式應採取不同的安裝工藝。

8. 網架結構的安裝方法是什麼

1、多機抬吊法：此法是用於高度和重量都不大的中、小型網架結構。

2、拔桿提升法：球節點的大型鋼管網架的安裝，目前多用拔桿提升法。用此法施工時，網架先在地面上錯位拼裝，然後用多根獨腳拔桿將網架整體提升到柱頂以上，空中移位，落位安裝。

3、電動螺桿提升法：電動螺桿提升法是利用升板工程施工使用的電動螺桿提升機，將在地面上拼裝好的鋼網架整體提升至設計標高。此法的優點是不需大型吊裝設備，施工簡便。

其它的網架結構：

倒裝法施工：倒裝法一種先上後下的特殊安裝工藝，它適用於結構高寬比大，如鋼塔、桅桿等構築物。且常規起重機難以靠近吊裝的情況下，一般多採用倒裝法。該方法要著重考慮安裝過程結構整體穩定和設備自身穩定問題，具有可靠的支撐穩定措施。

結構滑移法：結構滑移法已發展到採用液壓頂推器和計算機同步控制技術，被過去的網架滑移法更先進了一步。它的適用條件是：

第一、由於現場條件限制，跨內不能設起重機和支撐架；

第二、結構支承條件有利於鋪設滑移軌道；

第三、經計算滑移單元結構的強度和剛度均滿足要求；

第四、了解結構支座形式和固定方法；

第五、縱向滑移路線越長，效率越高。

支撐架滑移法：適用條件是佔用跨內場地、安裝高度較低、結構面積較大或縱向長度較長。

第一、安裝高度在15m以下時，可選用普通扣件式鋼管腳手架或碗口式腳手架做支撐架；

第二、對於架體較高，且承重力較大時，宜選用型鋼支撐架。無論採用哪種方案，在設計計算時除按規范要求外，還要考慮水平動荷載，必要時增設大斜撐以提高其整體穩定性。

整體提升法。整體提升法目前多採用同濟大學開發的計算機同步控制、液壓提升設備，該工藝逐步代替了穿心式機動提升和千斤頂頂升方案，其設備輕便，技術先進。它的適用條件是：

第一、佔用跨內場地；

第二、安裝高度較高；

第三、構件較重。

第四、限於垂直吊裝，不能水平位移。即安裝高度越高，提升重量越重，效果約好。

土法吊裝。土法吊裝是利用獨角拔桿、人字架、卷揚機、滑輪組等作為起重設備進行結構吊裝，它適用於構件重、數量少、安裝高度較高的工程。由於大噸位起重設備和先進的安裝工藝越來越多，土法吊裝也越來越少。

旋轉法施工。該方法主要用於橋梁安裝上，由於鐵路、公路交通影響，以及山川河溝等特殊環境下，其它架橋方法受到限制時，多採用旋轉法施工。

整體吊裝法。與整體提升法基本相似，只是起重設備不同，適用於中小型結構安裝。早期採用多台獨腳拔桿或人字架、卷揚機、滑輪組及纜風體系進行大噸位吊裝。現在，由於大噸位起重機較多，對中小型工程根據需要選用多台起重機集中抬吊進行安裝。

9. 鋼結構網架整體安裝方式有哪幾種

整體安裝法就是先將網架在地面上拼裝成整體，然後用起重設備將其整體提升到設計位置上加以固定。這種施工方法不需高大的拼裝支架，高空作業少，易保證焊接質量，但需要的起重量大的起重設備，技術較復雜。

因此，此法對球節點的鋼網架（尤其是三向網架等桿件較多的網架）較適宜。根據所用設備的不同，整體安裝法又分為多機抬吊法、拔桿提升法、千斤頂提升法及千斤頂頂升法等。用起重設備將其整體提升到設計位置上加以固定。這種施工方法不需高大的拼裝支架，高空作業少，易保證焊接質量，但需要的起重量大的起重設備，技術較復雜。鋼結構建築具有抗震性能好、施工周期短、工業化程度高、環保效果好等特點,符合我國國民經濟可持續發展的要求;所以鋼結構近年來在高層建築工程中的應用越來越廣泛,在施工期間必須根據規范及工程實際情況進行合理的施工,並採取相應的施工技術措施來確保工程的質量。

多機抬吊法此法是用於高度和重量都不大的中、小型網架結構。拔桿提升法球節點的大型鋼管網架的安裝，我國目前多用拔桿提升法。用此法施工時，網架先在地面上錯位拼裝，然後用多根獨腳拔桿將網架整體提升到柱頂以上，空中移位，落位安裝。電動螺桿提升法。電動螺桿提升法與升板法相似，它是利用升板工程施工使用的電動螺桿提升機，將在地面上拼裝好的鋼網架整體提升至設計標高。此法的優點是不需大型吊裝設備，施工簡便。

10. 鋼結構廠房施工組織設計最規范的格式

一、工程概況
本工程為一xxx_，佔地面積xx_萬m2，東西寬xx_m，南北長xx_m，地上工程大小共xx_項，其中鋼結構安裝工程有綜合體育場的大型鋼結構挑棚和綜合體育館的大型鋼結構網架。
本工程要求xx_完成全部工程任務，鋼結構安裝工程在土建完成主體鋼筋混凝土結構後進行，工期xx_個月，鋼結構工程作為土建工程的一個工序，納人土建工程工序中，平行流水，交叉施工，不佔用總工期。
鋼構件在構件廠製作時，只做成單肢桿件，用拖車運到工地的構伴堆放場，按設計圖在工地拼成鋼構件，供安裝使用。
1．綜合體育場的建築面積xx_萬m2，xx_個坐位，平面近似xx_形，長軸長xx_m短軸長xx8_m，由半徑為xx、xx、xx_的xx_段圓弧構成，分A、B、C，D、E、F5_個橢圓圈，整個平面分xx_個柱距、xx個區，每個區xx個拄距，體育場的觀眾有
三分之一設在軸線7一42軸范圍內，此部分設有鋼結構懸挑桁架構成的大型鋼結構挑棚〔圖2－363），覆蓋面積xx_m2。共有桁架柱xx_個，每根柱重xx_t。挑棚桁架xx_榀，桁架全長xx_m，懸挑xx_m，每榀桁架重xx_t，尾部用大型鋼拉桿拉住，拉桿長xx_m，重xx_t。桁架柱、桁架和拉桿等構件本身均為焊接結構，桁架柱和桁架的連接用高強螺栓，桁架與拉桿用鋼門栓連接。挑棚桁架柱安裝在標高xx_m觀眾席的E軸部位，柱頂標高xxm，挑棚行架上弦有xx_的斜度，前部標高xx_m，後部標高xx_m。
挑棚鋼結構的材料為xx_。挑棚上弦有鋼檁條、椽子結構，下弦有吊頂結構。屋面和吊頂鋼結構用普通螺栓與桁架連接。整個挑棚鋼構件共xx_件，計xx_t。共用高強螺栓xx_套，普通螺栓xx_套。
2．綜合體育館平面近似正方形，建築面積xx_萬m2，xx_個坐位，建築物平面尺寸為xx_m，鋼筋混凝土柱距xx_m，屋頂為xx_m，大型鋼結構平板網架見圖2－364。網架為四柱支點，正交正放型鋼高強螺栓結構，鋼柱間距xx_m，網架外伸xx_m，網架自身高xx_m，網格間距xx_m，網架覆蓋面積xx_m2。整個網架由xx_榀單元桁架構成，單元桁架為焊接結構，分I聯、Ⅱ聯、Ⅲ聯三大類，其中1聯桁架xx_種xx件，Ⅱ聯桁架92_種xx_件，Ⅳ聯桁架xx_種xx_件，最重的單元桁架為Ⅲ一5，重xx_t，其餘各件均在xx_t以內。單元桁架間用高強螺栓連接。網架上弦設有由薄壁型鋼構成的屋面結構，由立柱、檁條和椽子組成。檁條長xx_m，最重的為xx_kg。網架下弦設有由薄壁型鋼和普通型鋼構成的吊頂結構，吊頂由吊桿、大龍骨和中龍骨等構件組成，最重的大龍骨重xx_kg。
整個網架放置在xx_個由鋼管製成的鋼柱上，網架通過柱帽用球鉸連接。鋼柱外包尺寸為xx_m，鋼管外徑xx_mm，壁厚xx_mm。鋼柱長xx_m，單根柱子重xx_t，柱頂標高xx_m，網架下弦標高xx_m，上弦標高xx_m。
網架鋼結構和鋼柱材質為xx_，屋面結構和吊頂結構材質為xx_。整個網架鋼構件共xx_件計xx_t。共用高強螺栓xx_套，普通螺栓xx_套。
鋼結構的製作和安裝均按照國家標准《鋼結構工程施工及驗收規范》（GBJ205?3）的要求進行檢查驗收。網架部分的安裝允許偏差因規范尚無規定，安裝時應提出補充要求，以保證網架的安裝質量。
安裝方法和主要安裝機械選擇第 1 頁 共 1 頁

2．安裝方法和主要安裝機械選擇
（1）體育場的挑棚結構採用節間安裝的方法，根據挑棚桁架的單很重量、安裝高度和鋼結構的平面尺寸，選用xx_台xxt塔式起重機，雙機抬吊行架，小構件由xx_台塔式起重機分別安裝。塔式起重機設在7一42軸線范圍，1台立在場內，其軌道中心離A軸5m；台立在場外，離F軸8m。由於建築物軸線呈弧形，因此塔式起重機的軌道亦為弧曲率與建築物軸線的曲率一致。塔式起重機的水平臂桿長度選用30m，垂直高度1台用35m，1台用40m，除滿足安裝高度外，還可使兩台塔式起重機的大臂在安裝中互不幹擾（圖2－365、圖2－366）。
（2）體育館網架採用高空散裝工藝，根據網架單元件的平面位置及單位重量，選用2台塔吊安裝網架結構構件。其位置1台離D軸19．60m，一台離U軸20．30m，兩台塔吊起重臂的水平臂桿長度用50m，塔身高度一台40m，一台45m（圖2－367、圖2－368）。
體育場和體育館的塔式起重機在土建施工階段先由土建單位使用，完成鋼筋混凝土框架結構後交鋼結構安裝單位使用。鋼結構安裝完成後仍交回土建單位使用。
（3）鋼結構的地面拼裝工作用輪胎式起重機進行。採用40t和20t輪胎式起重視各1台。
（4）高強螺栓節點摩擦面用現場噴砂處理，採用移動式輕便噴砂機，砂子為直徑0.5?mm的天然河砂，石英顆粒含量在50%以上。
（5）電焊機採用容量為xxkVA交流電焊機xx台。
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1、安裝順序
（1）挑棚鋼結構的安裝順序
挑棚平面以伸縮縫分界，分為三段。安裝時均從每段中間有滿堂支撐的一間開始，往兩邊順序安裝。這樣做有兩個優點，一是兩榻桁架用滿堂支撐連接後，可使結構很快形成穩定的整體，二是可使安裝積累偏差減少一半，保證了較高的安裝質量（圖2－369）。
（2）網架鋼結構的安裝順序
先安裝⑤軸和⑤軸兩側的主橋架構伴，並與柱連接成一個穩定的整體，然後從D軸和U軸中間開始往兩端順序安裝。這樣使網架結構的校正工作變得十分簡單，安裝偏差可以成到最小（圖2－370）。
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2．腳手架及吊籃
（1）挑棚鋼結構的腳手架及吊梯
在挑棚桁架懸挑端第4根立桿下方搭設一條寬4m的通長腳手架，腳手架的材料為Φ48×3．2mm鋼管瑪鋼卡口，腳手架上表面離桁架下弦1．2m，在桁架節點下方設支承點，作為安裝桁架時調整標高及校正用的操作平台。桁架柱支應處搭設一個操作平台。安裝檁條、龍骨時採用鋼吊梯。
（2）網架鋼結構的腳手架、吊籃及吊梯
在B軸、U軸、D軸和網架中間搭設4條寬4m、長71.4m的通長腳手架，其中⑤軸腳手架在此部位的網架構件安裝完後即可拆除。共餘三條腳手架內設置網架的臨時支承點（圖2－371）。
在沒有腳手架的部位，採用吊籃安裝網架單元件，安裝吊頂結構用吊梯進行。
（3）臨時支承點施工
體育場的挑棚懸挑端的臨時支承點用10根腳手架鋼管加強，從腳手架底部起每隔1．2m設一根橫桿與腳手架相接，頂面、底部都設腳手架底座。12個指架為一單元（以伸縮維為界）。這一單元構伴安裝完後，檢查合格，用同步下降法拆除臨時支承點。
體育館網架在沒有成整體以前，不能承受包括自重在內的荷載，必須設置臨時支承點，根據網架的重量和安裝順序，共設置臨時支承點35個。交承點用8根腳手架鋼管加強，做法與體育場的臨時支點相同。臨時支承點的荷載按300kN考慮，用30t的螺旋千斤頂。設在看台踏步上的支承點，共下方要進行加固。交承點的位置必須正確；搭設時用線錘校正，共垂宜偏差不大於50mm。
在橋架節點和網架節點下方設置臨時支永點時，都必須進行計算，支承點必須具備足夠的強度和剛度，同時必須保證鋼結構的安全，特別是因加了臨時支點，結構焊件由拉桿變為壓桿時，要採取加強剛度的措施。
由於網架的支承點要支承較大的重量，在安裝過程中應經常檢查，發現有下陷現象，要用千斤頂調整到設計標高。
拆除支承點是網架安裝的重要工序，必須高度重視。拆除前必須做好下列各項工作：
1）網架支點各下弦節點的標高已檢查完並做好記錄；
2）高強度螺栓終擰的緊固已檢查合格;
3）支撐、蓋板上的全部普通螺栓已檢查合格;
4）臨時支承點上已設置好帶有刻度的標尺，標尺零位已對准弦架下弦角鋼的下皮；
5）千斤頂行程已根據設計撓度值定好，並調到向下壓是下降的位置。
做好以上工作後，應對參加降落工作的全體人員進行技術交底，把按計劃降落的次數和該點的設計撓度值告訴每個操作人員。然後用每步10mm的同步下降法降落千斤頂。
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3．測量校正工作
測量工作開始前，先要核對鋼尺。土建單位、構件製造廠和安裝單位三方必須使用經同一標准核對過的鋼尺，並規定鋼尺的拉力。經緯儀、水平儀和其他測量工具都必須核對准確。
（1）體育場挑棚鋼結構的測量工作
1）根據設計圖紙核對八心圓的八個圓心和長軸短軸的方位，計算出鋼結構各定位軸線的角度和各個弦長的精確位置，並編成測量用表（表2－276）。
2）按照測量用表各數值，檢查鋼結構的定位軸線，精度要達到1／15000以內。
3）放出鋼結構安裝位置線及輔助線，精確到0．5mm，用色澤鮮艷、牢固的顏色標在永久性的鋼筋混凝土結構上。由於挑棚的支點在標高16．52m的鋼筋混凝土看台上，可以用測量角度（圓心角及圓內接多邊形夾角）及計算弦長的方法找出桁架軸線的精確位置。

4）安裝挑棚防效時，先校正下弦的標高和軸線位置，再校正上弦的位置。校正工具除經緯儀和水平儀外，再用一些鋼絲繩、倒鏈、花籃螺絲和卡環等，把桁架的位置校正到±0.00。挑棚桁林架布置在圓的半徑上，呈放射影，支撐布置在圓的弦線上，必須做得很仔細，才能保證取得良好的安裝質量。
（2）體育館網架鋼結構的測量工
1）網架系在交正放4.2×4.2m網格，在網架四周的鋼筋混凝土結構上放好網格置線，放線時用通長鋼尺，約50N拉力，並用經緯儀控制方位，四邊的位置線用查直角的准確度。軸線位置的精度要求在1／15000以內。
2）網架安裝時，每裝一個單元桁架，都要校正，先標高，後下弦，再校正上弦，每個單元件都必須校正准確。決不能因為螺孔能穿人螺栓而隨意安裝，否則會造成不能按原設計孔距繼續安裝的局面。校正網架的工具和體育場挑棚校正用的工具相同。
（3）在體育場和體育館鋼結構的測量放線工作中，都必須做好詳細書面記錄。鋼結構工程完工後要全面檢查定位軸線、標高、垂直偏差，要測量桁架、網架各節點在自重階段的撓度值和滿載階段的撓度值。為科研、設計、安裝積累有價值的資料。
連按工藝第 1 頁 共 1 頁

四連按工藝
xx_鋼結構工程採用電焊連接和螺栓連接兩種方法，單個構件各桿件間用電焊連接，構件和構件間用螺栓連接。
1．電焊連接
鋼結構的材料挑棚為xx_，網架採用xx_mm，因此焊條材料分別為xx及xx_。T506焊條在焊接前應按工藝要求烘乾後方能使用。
焊接工作應編出焊接工藝卡，採取保證焊縫質量要求，且使產生的內應力和整個鋼結構變形最小的焊接措施。
所有焊縫均採用三級檢驗，並做好檢查記錄。
2．螺栓連接
挑棚和網架採用普通螺栓和高強螺栓兩種連接方法。
螺栓的直徑、長度必須根據施工詳圖進行詳細統計，按照圖紙統計出的螺栓長度要以10mm長歸類，使用時不能用錯，擰緊螺帽後，露出的絲扣不得少於3扣。
本工程使用的高強螺栓材質為xx_，螺帽、墊圈為xx號鋼，螺栓公稱直徑為xxmm。高強螺栓在使用前要進行檢查，開箱時紙盒完整，螺栓油膜良好者，可以直接使用；如包裝有損，沾上塵土的，要用煤油清洗，並在螺帽旋轉面上抹少許黃油後再使用。
擰緊高強螺栓的工具採用燈示測力扳子，用750N·m扭矩，先用普通扳手初擰，再用測力扳子終擰，每個高強螺栓採用擰兩遍查一遍的方法。擰緊高強螺栓的順序是從接縫中拉兩邊逐個擰緊。為防止漏擰，擰緊的高強螺栓要用顏色漆做好明顯的標記。高強螺栓扳子在使用過程中要隨時進行校核，保證准確的扭矩值。
高強節點處構件的摩擦面，採用現場噴砂方法處理，使用30～40N／Cm2的風壓將直徑為0．5?．0Cm的天然石英砂噴到構件摩擦面處，使鋼材表面成為淺灰色的毛糙面。砂子必須烘乾。噴砂用輕便移動式砂罐。構件終拼完畢後，即在拼裝場進行噴砂。網架單元件單設一個噴砂台，台高80cm。噴砂時雙肢角鋼的構件用硬木楔撐開，以保證噴砂的質量。
摩擦面噴砂後，讓其自然生銹，安裝時如有浮銹，可用軟布擦掉，切忌用鋼絲刷刷生銹的摩擦面。
高強螺栓節點安裝完畢後，經復查合格方能進行下一道工序。
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安裝驗算
鋼構件在安裝時，與原設計受力狀態往往有很大的差異，為保證安全施工，必須按吊裝時的受力狀態對構件進行驗算，檢查其強度和剛度。本工程的驗算內容較多，如體育場挑棚桁架吊裝、挑棚後尾拉桿吊裝、挑棚懸臂端臨時支承點荷載、挑棚安裝階段風力的影響、體育館大鋼柱吊裝和網架臨時支承點荷載等，都須進行必要的驗算。體育場挑棚桁架吊裝驗算舉例如下：

體育場的挑棚桁架，原設計為懸挑結構，安裝時用2台塔式起重機抬吊；（圖2－366），改變了桁架的某些桿件的受力狀態，因此進行吊裝驗算如下：
1．計算重心位置。
橋架總重xx_t。把桁架每個桿件、每塊節點板對設在桁架左端的y軸取矩並累加再

除構件總重，得X==xx_m
2．確定吊點荷載。
根據起重機的起重能力，選擇A點為場1外塔式起重機吊點，B為場內塔起重機吊點，根據重心位置，算出吊點A荷載約為101_kN，吊點B荷載約為xx_kN。
3．把網架自重化為上弦節點荷載，用圖解法求得各桿件的內力（圖2－372）。
4·根據施工詳圖查得各桿件長度斷面形狀及斷面積，算出Ix、Iy，rx、ry，λx、λy查表得φx、φy
5．根據以上數據，算出бx、б
把全部計算數據列成總表後看出，桁架在吊裝時，各桿件由自重產生的內力都很小，只有7～8，9～10，11～12，13～14，15～16這5根桿件其λx值超過了[λ]＝150結構設計規范》規定，桁架桿件其實際內力小於桿件承載能力的50％時，其[λ]吊裝時桿件產生的內力遠小於桿件實際承載力的50%，而且時間短暫，因此體育館的挑棚
桁架在吊裝時，不需採取加固措施
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施工總平面
鋼結構安裝階段的總乎面布置圖必須與土建施工的總平面布置圖統籌安排。現場平面布置應盡可能集中，以節約機械台班，節省勞動力，加快安裝速度。使施工有條不紊。
鋼構件運到現場放在構件堆放場。堆放場應盡量靠近安裝區域，使構件的安裝，拼裝都在吊裝機械的工作范圍內，不產生現場構件的小搬運。本工程中體育場的鋼構件和體育館的鋼構件從拼裝、噴砂、堆放到安裝都在吊裝機械的工作范圍內，所以不需要現場小搬運的機械。
鋼結構原材料堆放場、拼裝場、噴砂場、成品構件堆放場和電焊機房等的布置見圖2?65、圖2－367。
勞動組織第 1 頁 共 1 頁

勞動組織
鋼結構工程專業性強，勞動強度大，施工時間短（和整個工程比），要求參加施工的技術工種有較好的技術素質，一些技術性不強，時間很短，勞動強度較大的工作，不可能都配備人員，因此要求參加鋼結構安裝的施工人員，除完成本專業、本工種的任務外，還要完成其他工種的工作。勞動力要做到現場統一調動，一專多能，充分發揮作用，創造更好的經濟效益。
綜合體育設施根據鋼結構安裝工程量和工藝特點配備勞動組織（表2－277）。
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施工進度計劃

「體育場和體育館的鋼結構安裝在土建鋼筋混凝土結構完工後進行，根據工程總進度計劃要求，鋼結構工程與土建各分項工程平行流水、交叉施工，不佔用工程總工期，只佔用流水工期（配合工期）。鋼結構安裝進度計劃見表2－278。

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機械設備、工具、材料
鋼結構工程使用的大型機械及設備根據鋼結構工程總量、施工工藝和工期要求，結合現場施工條件確定。關於輔助材料，手用工具、勞動防護用品和測量記錄用品等根據實際情況配置，表中僅列出了主要部分。
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、保證質量
1．本工程的鋼結構安裝質量，按照國家標准《鋼結構工程施工及驗收規范》（GB205一83）執行。
2．鋼構件要按分類、型號。安裝順序進行堆放，一個型號放一個地點，以方便取用上下重疊堆放構件時，墊木要結實，並墊在同一垂線上，防止因堆放不當而引起構件變形
3．鋼構件在安裝前必須對編號、外型尺寸、焊縫質量、螺孔位置等進行全面檢查、完全符合設計要求後才能進行安裝。
9．鋼構件在運輸過程中發生的變形應予修復，不能修復的桿件。應該更換
5。鋼結構的定位軸線要精心測量，支座放線時要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量生積累誤差。
6．鋼構件要嚴格按照安裝順序進行，不能任意變更。校正時必須校到±0．00。每根一個構件都進行精心校正，這一點是可以做
7．噴砂後的摩擦面要認真檢查，不能漏噴，噴過的摩擦面不得沾上污垢臟物。高強螺
栓的扭矩要保證達到xxN·m，不得欠擰和超擰。擰完後要做好記錄。
8．安裝焊縫應按圖紙要求施焊，主要構件的焊縫焊完後，應打上焊工代號，並做好書面記錄。
9．鋼結構安裝完工後，要整理出全部質量記錄的技術資料，作為竣工驗收的主要文件。
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施工安全措施
1．參加鋼結構安裝的全體人員，都要熟悉並嚴格執行本工種的安全操作規程，按照鋼結構安裝工藝的要求，精心操作。
2．鋼結構安裝前，應對全體安裝人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會，小結會並結合現場具體情況，提出保證安全施工的要求。
3．參加安裝的各專業工種，必須服從現場統一指揮，技術負責人在發現違章作業時，要及時勸阻，對不聽勸阻繼續違章操作者，應立即停止其工作。
4．高空作業人員要系好安全帶，地面作業人員要戴安全帽。高空作業人員的手用工具要放在工具袋內，在高空傳遞時不得扔擲。
5．雨後風後對立放的構件要進行檢查，必須保證墊木、支撐有足夠的穩固程度。
6.構件起吊時，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內鎖牢。嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩定前不準上人。
7．腳手架必須搭設牢固，鋼結構臨時支承點下方必須設置在夯實的地面或有足夠強度的鋼筋混凝土結構上，支承點用的千斤頂，要穩固並垂直放置，施工中要定期檢查腳手架的穩固情況。
8．吊籃必須牢固地連接在鋼結構上。
9．電器用具要放在通風、乾燥的棚內，外殼要接地，接地電阻值不大於4Ω。
10．現場氣割、電焊要有專人管理，並設專用消防用具。

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1．鋼結構設計、製造、安裝及土建單位的分工
（1）詳圖設計單位
1）按照施工單位提出的機械設備能力，確定單元結構構件的劃分；
2）對製造、安裝單位進行鋼結構設計圖的技術交底工作;
3）對鋼結構設計圖紙的技術變更提出書面資料；
4）繪制鋼結構竣工圖。
（2）鋼結構製造廠
1）根據施工詳圖及技術要求，把鋼材製成運輸、安裝單元構件，檢查合格後簽發構件合格證；
2）負責修理由製造原因造成的鋼構件缺陷；
3）提供由製造廠負責的鋼結構附件。
（3）鋼結構安裝單位
1）根據鋼結構工程的要求，提出機械、設備、工具、材料計劃、並在現場做好檢查驗收工作；
2）准備鋼結構安裝用的專用工具;
3）提出需要土建單位配合的工作及輔助勞動力計劃；
4）在現場驗收構件製造廠的鋼構件及緊固件、連接件，井負責現場保管工作；
5）檢查驗收鋼結構的定位軸線、標高，並做好鋼結構安裝用的輔助線放線工作;
6）對參加安裝鋼結構的全體工作人員進行技術安全交底工作;
7）負責鋼結構安裝運輸起吊、定位、校正、緊固螺栓、焊接安裝焊縫等工作；
8）提出鋼結構安裝的各項技術資料，參加鋼結構安裝的竣工驗收工作;
9）清理鋼結構安裝現場。
（4）土建施工單位
1）根據鋼結構安裝工程施工總平面圖的要求，做好場地清理壓實工作，使鋼構件堆放場、拼裝場、機械行駛道路的路基、現場交通道路平整密實，排水良好；
2）提供鋼結構安裝用的電源、水源、腳手架用料及現場消防設備等；3）向鋼結構安裝單位提供定位軸線及水準標點，並進行交底；
4）負責組織土建施工和鋼結構安裝之間的協調工作;
5）提供鋼結構安裝用的大型臨時設施，如材料倉庫、工具間、臨時辦公室等；
6）負責組織鋼結構安裝工程的竣工驗收工作。