乾式電磁除鐵器測量方法

1. 如何正確使用電磁除鐵器

1、正確選用除鐵器須同時考慮物料的含鐵情況、除鐵要求、使用環境和除鐵器自身的特性。

2、當物料中含鐵較多時，應選用具有連續排鐵能力的自卸式電磁、永磁除鐵器。

3、當物料中含鐵較少時，宜選用人工卸鐵式電磁、永磁除鐵器。適當降低懸掛高度，有利於除鐵。

4、當物料含鐵件很少時，應選用GJT系列金屬探測儀與強勵磁自卸式電磁除鐵器配合使用，省電節能、除鐵效果好。

5、當電力容量受限制時，宜選用永磁除鐵器。

6、當使用環境粉塵較嚴重時，應選用全封閉結構的除鐵器，如：RCDB、RCDE、RCDD、RCDF系列電磁產品和RCYB、RCYD系列永磁產品。

7、除鐵器安裝在皮帶機的頭部時，因物料有前沖力和處於鬆散狀有利於除鐵，但除鐵器底部的主動輪應該為非鐵磁性材料。

8、除鐵器安裝在皮帶機中部（即交叉布置）時，為提高除鐵效果，可以膠帶下增裝WCG系列非磁性直線托輥。

9、對於除鐵器不能吸附的非鐵磁性金屬材料，宜選用GJT系列金屬探測儀檢測，報警、停機後人工撿出。

10、除鐵器吸鐵有以下特點：吸大的長的易於小的短的；吸尖的易於球的；吸動的易於靜的。對除鐵要求較高的場合，應適當提高除鐵器的規格或採用多級除鐵。

11、採用多級除鐵時，後級的除鐵吸力應高於前級的除鐵吸力，否則，後級除鐵器除鐵效果差。

12、磁性物料的除鐵有多種方式，情況復雜者宜與我公司技術部相互配合，根據用戶特殊用途，特殊環境進行特殊設計。

2. 電磁除鐵器的檢修方法及注意事項 wenku.baidu.com

電磁除鐵器的檢修方法我認為可以從以下幾點來檢修：
1、檢查線圈及電機的電氣絕緣性能，達到要求後方可通電試運轉。
2、 經常觀察電壓表、電流表之讀數是否正常，不得超過其額定值。
3、若除鐵效果不佳，則適當調整吊高或除鐵器與機頭滾筒的前後距離。
4、 除鐵器運行前用兆歐表，測量繞組對磁體外殼的絕緣電阻其值應不於10MΩ，檢查勵磁繞組的接線是否正確可靠，無誤後方准使用。
電磁除鐵器檢修注意事項：
1、經常對其周圍的粉塵進行清理，對小車軸承定期加油。發現損壞及時更換同型號配件。
2、電源線要經常檢查，發現外傷，及時更換

3. 電磁除鐵器

結構：復合磁系統由具有高矯頑力和剩磁的特殊永磁體釹鐵硼組成。具有免維護、磁力強、使用壽命長、安裝簡單、使用方便、運行可靠等優點。適用於帶式輸送機，振動輸送機，電磁振動給料機，除鐵板，卸料溜槽等非磁性物料的除鐵。

工作原理：當顆粒物料經過永磁自卸車除鐵器下方時，混合在物料中的鐵磁性雜質被吸收約0.1-0.36kg。由於除鐵器上的皮帶不停地運轉，當吸附在皮帶上的鐵磁性物質通過非磁性區域時，被皮帶上的鐵件刮掉，扔進集鐵箱，從而達到連續自動除鐵的目的。

向左轉|向右轉

(3)乾式電磁除鐵器測量方法擴展閱讀：

1、在實際生產過程中，影響除鐵器除鐵效果的主要因素有兩個。一是除鐵器本身的磁場強度，二是現場正確的安裝方法。

2、懸浮式永磁除鐵器的除鐵效果與懸浮高度和材料厚度密切相關。除鐵劑懸浮液越低，除鐵效果越好，除鐵效率越差、薄料除鐵率越高。除鐵劑的磁場強度越大，除鐵效果越好。如果傾斜安裝一定要找好角度，正確懸掛除鐵器，在不影響皮帶正常運行的情況下，懸掛高度越低越好。

4. 除鐵器是怎麼做成的

在一個絕緣銅線繞的線圈中，裝入一軟鐵芯。線圈送入直流電，就會使軟鐵芯產生強大的磁場，能吸引鐵器物質，減小對設備損害。選用軟鐵做鐵芯是為了減小磁滯現像，線圈斷電後被吸引的鐵器全部掉下來。

除鐵器是按線圈對鐵芯繞圈。再對線圈通直流電，會產生電磁場，，除鐵器就是這個原理，當然這只是電磁除鐵器，還有永磁除鐵器，通過皮帶的拉力，把吸在永磁上的鐵料通過皮帶轉動脫離。

永磁除鐵器是釹鐵硼和鐵氧體等組成，電磁除鐵器是有勵磁線圈、控制器等組成。

目前市場上有有多數的除鐵器，大概分為以下幾種：

1，懸掛式除鐵器，主要適用於皮帶輸送機上，將一部分鐵材料吸住，然後防止進入破碎機，或者防止進入下一道工序。

2，自卸除鐵器，比普通的懸掛式的除鐵器高級一點兒，材料在吸到除鐵器上邊可以皮帶帶到一遍，循環工作。不需要人工繁瑣的去祛除鐵材料，提高了工作效率。

3，電磁除鐵器，在 很多鐵廠，鋼廠裡面使用的多為電磁除鐵器，通電斷電可以調節磁的通和關閉，實現將鐵搬運和吸附的作用。

5. 乾式電磁除鐵器整流電路

乾式電磁除鐵器的整流電路其實就是電磁除鐵器控制櫃的應用：
1．控制櫃是除鐵器所需的直流電源的供給裝置，也是整台除鐵器運行的控制裝置，除鐵器吊裝完畢，可按電器接線圖將除鐵器電源接好；
2．控制櫃應置於少塵、乾燥、無雨雪侵襲、通風良好且便於操作和觀察的地方；
3．使用前應檢查各電氣元件、連接導線及緊固件有無因長途運輸而造成的松動或損壞，接線應正確區分輸出和輸入端；
4．控制櫃至少每季除塵一次，並檢查各電氣接點有無松動，存在問題及時修復;
5．如硅整流二極體損壞，應選用相同型號的二極體更換，但必須注意二極體上的符號「」極性是否與原用的相同，否則不能更換;
6．控制櫃內所用熔斷器如損壞，查明原因後應按原理圖的額定選擇。

6. 電磁驅動原理

在磁場運動時帶動導體一起運動，這種作用稱為「電磁驅動」作用。如圖3�44所示，當磁鐵轉動時，設某時刻磁鐵的N極處在金屬圓盤的半徑Oa處，根據楞次定律此時在圓盤上將產生如圖所示的渦流，結果在該半徑處形成由a流向O處的感應電流。該感應電流處於旋轉磁場中，將受到磁場的作用力。此力將產生一個促使金屬圓盤按磁場旋轉方向發生轉動的力矩。此時從磁鐵S極處產生的感應電流所受的力而產生的力矩，同樣是促使金屬圓盤按磁場旋轉的方向發生轉動。結果金屬圓盤按磁場的轉動方向發生旋轉。但是如果圓盤的轉速達到了與磁場轉速一樣，則兩者的相對速度為零，感應電流便不會產生，這時電磁驅動作用便消失。所以在電磁驅動作用下，金屬圓盤的轉速總要比磁鐵或磁場的轉速小，或者說兩者的轉速總是非同步的。感應式非同步電動機就是根據這個原理製成的。電磁驅動作用可用來製造測量轉速的電表，這類轉速表常稱為磁性式轉速表。我們知道在發電機中為了保證產生的交流電頻率f＝50秒-1，就必須控制轉子的轉速。在其他情況中，為了充分發揮機器的效率和正確地使用機器，也常需測量其轉速，然後進一步加以控制和調節。用磁性式轉速表測量轉速時，將被測機器的轉軸通過連接器和傳動機構與轉速表中的永久磁鐵的轉軸相連，永久磁鐵一般是由一塊充以四個極的磁鋼製成，這便形成一個旋轉磁場。在永久磁鐵的上方有一個金屬圓盤，稱為感應片。感應片與永久磁鐵間有很小的氣隙，兩者互不接觸。當永久磁鐵隨著機器的轉軸旋轉時，感應片上將產生渦流。這渦流又將受到這旋轉磁場的作用力，結果感應片被驅動，從而沿永久磁鐵的旋轉方向運動。感應片的轉動將帶動與感應片轉軸相連的彈簧，將其扭緊，從而產生彈性恢復轉矩。最後，當感應片轉過一定的角度，由電磁驅動作用產生的轉矩剛巧與彈性恢復的轉矩抵消時，便達到一個暫時平衡狀態。由機器帶動轉動的永久磁鐵轉速越快，感應片受到的電磁驅動作用所產生的轉矩越大，因而指針的偏轉角度就越大。這樣，便可通過指針的偏轉角度來顯示機器的轉速。

7. 電磁除鐵器的結構 工作原理是怎樣的

結構：復合磁系統由具有高矯頑力和剩磁的特殊永磁體釹鐵硼組成。具有免維護、磁力強、使用壽命長、安裝簡單、使用方便、運行可靠等優點。適用於帶式輸送機，振動輸送機，電磁振動給料機，除鐵板，卸料溜槽等非磁性物料的除鐵。

工作原理：當顆粒物料經過永磁自卸車除鐵器下方時，混合在物料中的鐵磁性雜質被吸收約0.1-0.36kg。由於除鐵器上的皮帶不停地運轉，當吸附在皮帶上的鐵磁性物質通過非磁性區域時，被皮帶上的鐵件刮掉，扔進集鐵箱，從而達到連續自動除鐵的目的。

(7)乾式電磁除鐵器測量方法擴展閱讀：

1、在實際生產過程中，影響除鐵器除鐵效果的主要因素有兩個。一是除鐵器本身的磁場強度，二是現場正確的安裝方法。

2、懸浮式永磁除鐵器的除鐵效果與懸浮高度和材料厚度密切相關。除鐵劑懸浮液越低，除鐵效果越好，除鐵效率越差、薄料除鐵率越高。除鐵劑的磁場強度越大，除鐵效果越好。如果傾斜安裝一定要找好角度，正確懸掛除鐵器，在不影響皮帶正常運行的情況下，懸掛高度越低越好。

8. 除鐵器應該如何操作

不同的除鐵器操作步驟並不相同，總結共同的操作步驟的注意事項如下：動畫模擬

• 除鐵器內有強磁場，嚴禁鐵質金屬工具靠近，電子產品靠近以及攜帶心臟起搏器的人員靠近。

• 電磁除鐵器要經常檢查電源的電源和電流，確保運行安全。

• 皮帶式除鐵器要注意觀察皮帶的磨損放置跑偏。

• 粉體除鐵器的震動料斗要注意觀察物料的均勻與厚度，保持均勻的散落在皮帶。

• 管道式除鐵器要注意及時清理鐵磁性雜質，保持除鐵效果。

• 全自動除鐵器要注意及時清理卸鐵區域，防止污染好料。