點膠機的保養方法和步驟

❶ 點膠機如何保養，保養周期是多久

自動點膠機的保養方法： 
方法一、更換點膠機的膠種時，需要清洗管路。這時要記得關閉進料閥，打開排料閥。
方法二、若發現機器有水氣或者發現進氣不正常的現象，及時將過濾器裡面的水氣進行排除，並且檢查氣壓源是否正常。
 方法三、要對機器進行定期的維護與保養，並且對使用的部分一定要擦拭乾凈機台部分請定期擦拭乾凈，以增加使用壽命。其中混合的膠量越多，反應就越快，所以，要根據使用的情況，合理配置膠的使用量，避免浪費。 
方法四、機器被長時間停用時，必須馬上拔掉電源：既延長機器的壽命又能節省不少電費，隨著工業發展的需要，點膠機的設備也將供不應求。

❷ 點膠機點膠中的缺陷如何解決

您好，關於點膠機點膠時會出現的一些常見的問題和解答我整理了以下三點

問題1 回原點不正常 

出現回原點不正常時我們要檢查以下三點：一是感測器可能沒有檢測到信號，如再回原點時看感測器指示燈是否有亮，這個只要調整位置使其能感應到信號及檢查感測器線頭有否脫落就好，二是驅動器指示燈是否亮，檢查下整流板保險絲是否出現問題，最後一點是觸摸屏左下方是否一直顯示回原點，這時可能時參數設置中的XY點點速度太小或者時驅動器燒毀了

問題2 不出膠或者出膠量大或小

不出膠我們首先要檢查點膠器是否打開（在參數設置里查看）二是氣壓是否正常？還有程序設定是否正確（設置點膠時間，修正程序），如果前面三個都沒問題最後檢查下針筒是不是被堵住了，適配器是否正常。出膠量太大或者太小的時候第一個要檢查下氣壓是不是正常，程序設定是不是正確的，膠量、塗膠厚度、塗膠速度、點膠時間和停膠時間都是可以通過參數設定的，還有兩個針頭是不是在一個高度？

問題3電機不轉 

機電不轉無非就是三個原因1. 程序是否正常 2. 電機是否發燙嚴重 3. 檢查電機線是否脫落 若是機器發燙嚴重建議關電源反饋給生產商。

希望我的回答對你有幫助謝謝！

❸ 保障自動點膠機的點膠精度的方法有哪些 

一、點膠系統的設置
市場上的自動封裝設備主要是基於接觸式點膠。因此，點膠產品和夾具的誤差對點膠精度的影響略大。當點膠產品與夾具誤差過大時，會嚴重影響點膠精度，無法保證點膠產品的質量。在實際操作中，通過調整點膠產品的范圍面積，保持夾具的穩定性，可以減少誤差。因此，點膠操作通常根據產品本身設置合理的夾具。
二、點膠針頭和點膠壓力的設置
自動點膠機的針頭應該根據產品的尺寸和膠點的直徑來選擇。一般膠針的尺寸應該是膠點尺寸的一半，針頭太大會溢出膠水，影響點膠的精度。而點膠壓力過大也會造成膠水溢出，壓力過小會泄漏或斷膠、斷續，膠水工藝達不到產品需求，使產品低效率。
三、點膠機針頭和工作面之間的間隔設置
不同的自動點膠機使用的針也不同，有些針頭有一定的止點，有些針頭沒有止點，所以把握好針頭與工作面之間的點膠間隔是非常重要的，每次塗膠前都要校準針頭與工作面之間的間隔。
四、點膠系統的設置點膠量大小和膠水粘度的設置
一般來說，膠水的尺寸應該是產品之間距離的一半。這保證了有足夠的膠水粘接元件，不會有多餘的膠水溢出，使點膠機更快、更准確。膠水的粘度大,膠點小,容易出現拉絲現象,膠水的粘度很小,膠點大,膠水滲透和染色產品的情況可能會出現,因此,選擇合適的膠水粘度對自動點膠機是非常重要的。如果您在使用全自動點膠機，高速點膠機，精密點膠機中遇到任何問題都可以隨時來咨詢阿萊思斯。

❹ 點膠機使用及維護

熱熔膠機的使用與日常保養

一、熱熔膠機在安裝時之安全事項

1. 安裝熱熔膠機時，必須接通一條正確且有效的接地線。任何使用高壓電的設備均需要有接地線，未使用接地線時，任何熱熔膠機上有絕緣體保護之元件，仍然有可能會形成電壓導體，發生觸電的危險。
2. 根據熱熔膠機及其附屬周邊設備所需的負載，檢查所使用的電源線，與絕緣保護是否符合規定，導線的負載必須高於熱熔膠機的額定功率。
3. 確保外界接通至熱熔膠機之電壓是符合熱熔膠機本身，如單相220v電壓標準的熱熔膠機設備如果使用380V電源時會損毀熱熔膠機噴塗設備，如單相220v電壓標準的熱熔膠機設備如果使用低於220V的電源時，不能達到設備設計性能，也可能損毀熱熔膠機，接線時應確保其電源線正確的接於外界之斷電器的位置上。
4. 確保熱熔膠機在指定的電壓下操作，若所使用的電壓有別於所指定的，可能會造成熱熔膠機被燒毀。

二、熱熔膠機日常操作時之安全事項

1. 避免在有揮發及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機，熱熔膠機噴塗設備周圍不能存放易燃易爆物品。
2. 不要在沒有適當的保護裝置、良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機，需要檢修時只有經過專業培訓人員方能夠拆機維修。
3. 不要在溫度低於0℃及溫度高於50℃的周圍環境下，操作使用熱熔膠機。
4. 盡量在無快速流動空氣場合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露於快速流通的空氣中時，因急速的冷卻，會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產生拉絲現象。
5. 補充熱熔膠時，應該在熔膠鍋內最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內無熱熔膠時再加膠，影響正常生產。
7. 補充膠量不得超過熱熔膠鍋總容積的百分之八十。

三、熱熔膠機在使用時須注意的事項

1. 操作使用熱熔膠機時，不要將其它雜物置放於機體上或當作墊高之器具使用。
2. 搬動或抬起熱熔膠機時，只允許利用其底座作為搬運著力點，千萬不可利用熱熔膠機的膠鍋蓋、電器箱門、控制面板上之電器元件或保溫管上的接頭作輔助而將熱熔膠機抬起，非正常搬運會損壞熱熔膠機噴塗設備。

[NextPage熱熔膠機噴膠設備在保養維修時之安全事項]

四、熱熔膠機噴膠設備在保養維修時之安全事項

保養維修熱熔膠機時，需採取以下所述的主要安全防範措施：

1. 在進行保養維修熱熔膠機的工作之前，必須先把熱熔膠機械上的電源及聯接外界的總電源給切斷，不得帶電操作。
2. 在進行拆卸保養維修工作時，工作者最好不要穿戴耳環、手錶、項鏈、手鐲等可以導電的裝飾品，防止事故發生。
3. 不要隨便拆卸檢查調整熱熔膠機上之任何零件，除非你對設備性能有足夠了解。
4. 除非有其他人員在旁邊協助，並且在發生意外，因機械的損壞或人員的受傷時，可以即刻給於幫助或急救，否則不要單獨對熱熔膠機設備進行拆裝與維修。
5. 只有合格的人員才可以對熱熔膠機進行維修保養的工作。
6. 在任何情況下,不要隨意觸碰可能暴露於外界的電線接頭或其他有電線聯接且未松脫之元件。
6. 拆卸或移動熱熔膠機上之保護裝置或更換元器元件之前，必須先切斷電源的供應。
7. 如果可能的話，盡量站在塑膠毯上進行保養維修的工作。千萬不要在有淹水的地板或非常潮濕的環境下對熱熔膠機進行維護工作。
8. 對熱熔膠機進行維護與維修時必須穿戴安全手套、護目鏡及長袖工作服，避免身體部份被高溫的液態熱溶膠燙傷，或被高溫的元件表面灼傷。
9. 松脫或安裝壓力接頭時，必須確定為熱熔膠機提供壓力氣源的壓力已減低至零值。
10. 清洗熱熔膠熔膠缸時，避免使用有焰火或尖銳的硬質工具，以免刮傷膠桶內部的鐵氟龍不粘膠塗層。
11. 如果發生氣壓或熱熔膠機漏膠時，千萬不要再繼續操作使用熱熔膠機，首先停止熱熔膠機工作,切斷電源,並將操作壓力減低至零值再進行檢修。

五、在使用熱熔膠與溶劑時之安全事項

1. 熱熔膠

使用高溫熱熔膠時，並非常注意以下的事項：
①. 熱熔膠能在液狀的高溫速凝結成固體,即使是在凝結成固體狀態一段時間內,仍然帶有高溫,一旦觸碰到人的皮膚,會造成嚴重傷害。
②. 在靠近熱熔膠機工作時或裝熱熔膠至膠桶時，千萬要注意自己是否穿著安全的工作服，是否有戴上手套及護目鏡。

2. 加熱溶劑
①. 利用加熱溶劑清洗沾有粘膠的元件時，千萬不要使用於有焰火或無溫度控制的設備進行加熱清洗,一般熱熔膠機在清洗與維護時不能操作380度。
②. 不可使用用於脫漆的溶劑清洗沾有粘膠的元件，因為這類溶劑的揮發性高，易於燃燒、爆炸，且在高溫下會產生有毒的氣體,而且容易損毀鐵氟龍塗層。
③. 使用清洗溶劑之前，必須檢查室內的空氣流通性是否良好,避免使用明火。
④. 盡量避免長時間在清洗熔劑下工作，以免吸入太多因高溫下面產生的有毒氣體。

注意：
如果皮膚被高溫液態的熱熔膠燙到時，請不要試著把熱熔膠由皮膚擦拭掉，同時即刻將受傷之處浸泡或沖洗於干凈且冰冷的水中，直到沾於皮膚上的熱熔膠完全冷卻為止。不要試著將熱熔膠剝離皮膚表面，用干凈、濕潤的紗布蓋於燙傷部位。
如果傷勢嚴重，或被熱熔膠噴到的面積廣，可能會造成傷亡或受傷之處能會有發炎的趨勢，則必須將傷者的身體溫保持於正常狀態，再即刻把傷者送到醫院。

六、 機械特性說明

以雙噴熱熔膠機 jsp-0052001為例，屬經濟型型齒輪為供膠動力的熱熔膠機,本設計適用於熔融各種型態及各種形狀的熱熔膠，其適用之粘度范圍介於100至500000CPS，適用於手動、半自動、自動化流水線上使用。
共可分為兩個主要的部分，即電力控制系統及加熱系統部份。
固狀的熱熔膠在特殊構造的儲膠桶內快速熔融成液狀，流至膠桶底部，啟動馬達帶動齒輪泵轉動時，將液態熔融熱熔膠泵如熱熔膠喉管內，經由喉管輸送至熱熔膠槍噴頭組裝置噴出與需要施膠的工件上。
以下為雙噴熱熔膠機 jsp-0052001經濟型型齒輪為供膠動力的熱熔膠機優缺點，其優點為：

1. 重量輕，體積小，帶移動底座移動方便。
2. 無需氣壓，不用停止工作的情況下可以隨時添加熱熔膠，方便、安全性高。
3. 馬達驅動齒輪泵供膠的動力系統。
4. 結構簡單易於維修。
5. 壓力及流量可調整，出膠量可以通過提高馬達轉速來增大供膠量。
6. 熔膠速率快，每小時可以融化15kg以上的熱熔膠。
7. 採用國標配件，故障率低，安全性高。
8. 操作溫度范圍大，可以在20度-260度之間任意調整溫度，適合於任何熱熔膠的噴塗與融化。
9. 適合配合配合自動化機械使用。
10.產品為經濟型設計，最大程度的節約你設備投入資金。

唯一缺點為經濟型雙噴熱熔膠機 jsp-0052001利潤微薄，只適合大批量采購中銷售。

❺ 點膠機更換膠管方法及注意事項有哪些

關於點膠機更換膠管方法及注意事項有哪些，建議如下；
點膠機更換膠管
關閉點膠機。打開門，從膠管上卸下冷卻套，如果有冷卻套。卸下氣壓頭。撤除膠管。請確認90°的彎管配件還附著在點膠閥上，如果有彎管配件。膠管卸下後，點膠閥確定轉接頭底部會發生一小段空腔。請運用舊膠管中的膠體填充這段空腔，並查看確定轉接頭中是否存在氣泡。如果有氣泡，請運用新的膠管填充這段空腔，並查看新的膠管是否存在氣泡。如果有氣泡存在的話，請運用另一個膠管。卸下新膠管的蓋帽。保持膠管末端向下，讓膠體完全地填滿膠管底部，銜接膠管和點膠閥確定轉接頭。如果膠體溢出到配件外，請擦洗潔凈。重新安裝氣壓頭。重新安裝膠管冷卻套，如果有冷卻套。封閉點膠機門。重新啟動設備。
點膠機更換膠管注意事項
全自動點膠機排膠要留有成分的時間，使新膠管中的膠體順暢流出點膠頭，確認點膠閥的壓力和速度按照抱負狀態設定。然後測定膠體流速，直至連續兩次測量結果的差錯在正負2%規模以內。
另外還需要留意一點，如果存在下述狀況，主張不要運用簡易的膠管替換辦法：點膠機在運行過程中，膠管中膠材現已用完。該狀況下點膠閥中很可能有空氣存在。膠管中的膠材現已超過了運用期限。呈現以上任何狀況，你有必要完全清潔並枯燥點膠閥或點膠泵，並遵從裝備步驟。
自動點膠機在運行過程中，膠管中膠材已經用完，該情況下點膠閥中很可能有空氣存在。膠管中的膠材已經超過了使用期限，出現以上任何情況，操作人員必須徹底清潔並乾燥點膠閥或點膠泵，並遵循配置步驟。

❻ 視覺點膠機做好維護保養可以延長適用壽命嗎

可以。點膠機作為生產製造行業里常見的設備，在點膠機在日常工作使用中，是否正確使用以及是否正確保養，能夠關繫到點膠機的使用壽命，日常工作中，點膠機的維護是必不可少的，一台好的點膠機如果正確使用，並且維護保養得好，能夠延長幾年壽命，同樣反之如果設備沒有維護保養，使用久了必定影響到生產的效率和質量，以下是深圳路盛達精密機械有限公司整理出來的一些日常維護保養方法步驟。

1：每次更換膠水種，請務必管路清洗干凈！這時候，我們正確的做法應該是把進料閥關閉，接著把排料閥打開，把膠桶剩下的膠料排出來，待膠桶內的余料排除干凈後，倒入清洗溶劑，激活機體，只需要和平時一樣的操作，把清洗溶劑沖洗出來即可。

2：若發現氣壓不正常，或者發現水氣，應該如何解決？這時候就應該把過濾器里的水氣排除干凈，另外檢查氣壓源是否有故障。點膠機在膠水大量使用之前，應該先從小量開始測試，以免出錯，假如測試已經沒有問題，可以再用點膠機或雙液灌膠機來大量生產。

3：機台部位的清潔是日常工作中必不可少的，要定期清潔，才能增加使用壽命。

4：設備定量缸的升降器要定期潤滑，定期(通常每周一次)用黃油槍加高溫鋰基脂2-3槍於油嘴處。

5：如果長時間停止設備的時候，應該關閉電源，這不僅僅是為了省下電費而已，還能提高設備的使用壽命。

在使用點膠機的時候一定要注重維護和保養，使用時盡量細心愛護，根據產品說明上的步驟或是專業人員的培訓方法去使用維護，避免出現故障，有效延長使用壽命，減少企業成本。

❼ 點膠機日常維護和保養方法有哪些

保持清潔 停機時間長的話就立馬清洗（不是叫你用水） 氣源要保持乾燥最好裝個空氣過濾器因為氣源裡面含有水分長時間下來會縮短控制器壽命

❽ 點膠機的保養

點膠機日常保養的好壞，直接影響到點膠機使用壽命。點膠機保養的日常工作對於點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響，下面是點膠機日常保養步驟：
1、更換膠種，需清洗管路。此時先關閉進料閥，打開排料閥，將膠桶剩餘膠料排出後，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內，激活機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。
2、氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯，當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鍾再使用，以使混合時產生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。
3、機台部分請定期擦拭乾凈，以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產效率。如今液體控制技術和點膠設備廣泛地應用到現代工業中的各種生產領域。
4、機台長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業發展的需要，液體控制技術和點膠設備也在不斷的發展到超高精密控制和多樣化及專業化。
註：每次使用完之後都做好清潔，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，經常運動的部位最好點上機油或者黃油，保持潤滑，如果長時間不用一定要把膠打光，不然凝固在LED點膠機裡面，又要錢清理，非常麻煩。
應用領域
隨著科技的不斷進步，人們的生活水平在不斷的提高，生產技術也在不斷的向自動化邁進，不斷的提高著我們的各種生產能力。
流體點膠機廣泛應用於批量生產中，產品的質量是由生產過程決定的，而不是僅依靠質量檢查部門來保證。
因而，生產過程中人式控制操作的環節越少，造成的生產不一致性越少，返式和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩定和較高的一致性。使用高品質的點膠系統可以避免因為操作式技術水平參差不齊和生產中的換班對產品質量和產能造成的影響。
點膠技術能保證流體點膠量的均一穩定，從而保證了最終產品質量的可靠一致性。使用點膠機還可以大大的提高我們的生產效率，量產的好幫手，因為他的速度我們是有目共睹的。另外，流體點膠技術還應用於精密點膠和微量點膠，以及應用在實驗室中。

❾ 機械臂的保養方法

點膠機日常保養的好壞，直接影響到點膠機使用壽命。點膠機保養的日常工作對於點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響，下面是點膠機日常保養步驟：
1、更換膠種，需清洗管路。此時先關閉進料閥，打開排料閥，將膠桶剩餘膠料排出後，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內，激活機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。
2、氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯,當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鍾再使用，以使混合時產生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。
3、機台部分請定期擦拭乾凈，以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產效率。如今液體控制技術和點膠設備廣泛地應用到現代工業中的各種生產領域。
4、機台長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業發展的需要，液體控制技術和點膠設備也在不斷的發展到超高精密控制和多樣化及專業化。
註：每次使用完之後都做好清潔，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，經常運動的部位最好點上機油或者黃油，保持潤滑，如果長時間不用一定要把膠打光，不然凝固在LED點膠機裡面，又要錢清理。

❿ 什麼是點膠機

一、點膠機設備分類：

業界對膠水操控設備的叫法很多，點膠機，灌膠機，塗膠機，滴膠機等等。

點膠機分為三大類：

1.單組份點膠機

點膠操控器

桌面式點膠機

落地式點膠機

2.雙組份點膠機

半主動雙組份點膠機

全主動雙組份點膠機

3.非標准點膠機

主動型

1、落地式雙液點膠機。

2、噴塗式主動點膠機（此點膠機選用噴膠閥，在線式作業，首要用於PCB板三防漆噴塗，起到防塵，防潮，絕緣效果）。

3、導電膠主動點膠機（此點膠機與一般點膠機差異之處在於，所點出來的導電膠截面呈三角形分布狀態，首要用於電磁屏蔽點膠）。

4、熒光粉噴射式點膠機（此點膠機首要用於LED職業）。

雙Y軸

此類點膠機包含兩個運動渠道，傳統點膠機一般只含一個運動渠道。每個運動渠道一般可配5個以上點膠頭，完成點膠功率跨越式提升。適用於LCD，液晶模塊精細點膠，在手機液晶屏，PDA等液晶屏領域運用最為廣泛。

非標類

即按照客戶產品工藝的某些特殊要求，單獨定做，此類點膠機往往開發成本較高。

UV點膠機

①Ultimus V點膠機介紹：

通過運用氣壓和以微處理器為根底的定時裝置來調理塗敷到部件上的流體量，代替了操作員的人為猜測。EFD的氣動點膠體系***了傳統點膠工藝中的多變性。

②Ultimus V點膠機長處包含：

高出產率和一次通過合格率。強壯的工藝操控。優秀的產品質量、牢靠性以及高雅外觀。

較低的返工率和較少的次品率。無糟蹋或紊亂現象。為新的作業人員簡化了訓練。

點膠機設備：

二、點膠機設備是什麼？

點膠機設備又稱塗膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行操控。並將流體點滴、塗覆於產品表面或產品內部的主動化機器，可完成三維、四維路徑點膠，***定位，精準控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機首要用於產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體***點、注、塗、點滴到每個產品***方位，能夠用來完成打點、畫線、圓型或弧型。

三、點膠機設備特色：

可代替人作業業，完成機械化出產；單機即可操作，簡略便利、高速***；SD卡存儲辦法，便利材料辦理及機台間文件傳輸；可搭載雙組分泵送體系，構成雙液全主動點膠機；可加點綴膠操控器及點膠閥等配件構成落地式點膠設備；可搭載螺絲鎖付組織，配置成主動鎖螺絲機；可按需升級為在線機器人，用於各種主動化裝配；承載能力強、加工空間大。

雙組分點膠機

將兩種膠水按必定的份額主動混合均勻後，定量灌封，塗覆，到產品上，起粘接、密封等用處。

點膠機設備

四、點膠機設備知識：

液體若有增加物或需合作真空脫泡時，料桶需加裝電動拌和器。

液體有因溫度改變影響操作性時，料桶或管路需加裝溫控體系。

液體若有石英粉或其它具有研磨性粉末增加物時，建議運用活塞式容積計量型產品。

液體內若有增加物且有較嚴峻沉澱現象時，不可運用齒輪計量型。

二液混合辦法需依份額凹凸與粘度差異，以決議選用靜態或動態混合。

A，B二種液體粘度差異過大或配比在5:1以上時，需選用動態混合器。

合作主動化設備運用，請加裝凹凸液位檢測器。

液體若會結晶，除儲膠桶外，供料管路亦須加裝溫控。

每日作業運用膠量大時，可選用供料泵取代儲膠桶。

若產品灌封進程中不能有氣泡在內時，需選用真空灌注體系

五、點膠機設備運用職業：

電子職業

手機按鍵點膠，手機電池封裝，筆記本電池封裝，電腦揚聲器/受話器，線圈點膠，PCB板邦定封膠，IC封膠，喇叭外圈點膠，PDA封膠，LCD封膠，IC封裝，IC粘接，機殼粘接，光學器件加工，電路元件與基板粘接，印製線路板塗膠

照明職業

led熒光粉點膠LED驅動電源導熱灌封，硬燈條、軟燈條灌封，球泡燈、照明燈等密封，LED路燈粘接密封洗牆燈、投光燈、草坪燈等野外燈飾灌封，led燈座灌封，LED射燈罩與燈杯的粘接密封。

轎車職業

車燈封裝，電動車操控器封裝，過濾器（機油濾，柴油濾，空濾），車體和車頂加固板塗膠，制動蹄片、離合器和傳動帶灌封，車窗密封，塑料擋板、散熱器水箱塗膠，轎車感測器塗膠灌裝，轎車電子及車載電氣、儀器儀表的灌封保護，機械密封等轎車機械零件塗布。

工業電氣

電容，變壓器，繼電器，按鈕等的粘接灌封，電機線圈塗膠，電器櫃門封邊塗膠。

太陽能光伏

光伏逆變器導熱灌封，太陽能電池盒灌封，太陽能組件灌封。

建築工程

隔熱鋁型材、鋼材、鋁蜂窩板、建築板材、防火門、防盜門的塗覆。

五金/家電/小商品/及其他

六、點膠機設備適用流體

各種溶劑、粘接劑、油漆、化學材料、固體膠等，包含硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快乾膠、環氧膠、聚氨酯膠，密封膠、熱膠、光滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等等。

點膠機設備

七、點膠機設備作業原理：

1、作業原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處於上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推動滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的間隔決議，能夠手工調理，也能夠在軟體中主動操控。

2、特色：高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。

3、優勢：可提高點膠速度，改善點膠環境，提高點膠質量。

滴膠泵

1、作業原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進進給管

中，膠流經以固定時刻、特定速度旋轉的螺桿。螺桿的旋轉在膠劑上構成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺桿的旋轉在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。

2、特色：具有膠點點徑無固定限制的靈活性。可通過軟體進行調整。可是滴大膠點時，螺桿旋轉時刻長，會下降整台機器的產值。別的，膠劑的粘度和活動特性會影響其安穩性。

無觸摸式滴膠泵

1、作業原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進與活塞室相連的進給管中，在此加熱，溫度受操控，以達到的始終如一的粘性。運用一個球座結構，膠劑填充由於球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，由於加速發生的力氣斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上構成膠點效果。

2、特色：

1）、傳統辦法發生的膠點拉尾。

2）、沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題。

3）、無針嘴損壞。

4）、無由於基板彎曲和被針嘴損害的報廢。

點膠機的履行組織首要負責履行點膠作業，驅動組織能夠幫助履行組織更***，更高質的完成點膠，而這些當然還有賴於科學、合理的操控體系。

履行組織由機械手和軀干兩部分構成。機械手在作業進程中都是的呈直線運作。為了合作機械手的運作，一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等履行組織。點膠機的軀干是點膠機的主體部分，包含裝置手臂、動力源、各種履行組織的支架等都屬於點膠機的軀干領域。

接下來要說的是點膠機的第二大組成部分：驅動裝置。驅動組織首要有四種：液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動以及機械驅動。其間僅電氣、氣動驅動憑借著用膠量相對較少，氣源便利，保養簡略便利，且費用相對較低的優勢佔了總運用的百分之九十。

操控體系了。為了確保點膠操作簡略愈加，高速精準。點膠機的操控體系配備了運動操控卡、離線轉換板、手持式示教盒、串口線、介面線、軟體狗、離線液品、離線鍵盤、薄碼開關點膠程式。這樣的裝配的長處就在於文件易於下載，便利材料辦理快捷。

在了解點膠機的構成後，還要了解的就是點膠機的作業原理。點膠機通過將壓縮空氣送入注射器或許是膠瓶中，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，運用壓力進行點膠作業。當活塞處於上沖程時，活塞室中就會填滿膠；當活塞向下推動滴膠針頭時，膠受到壓力便會從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的間隔決議，能夠手工調理，也能夠通過編程進行操控。

點膠機是從人工到主動化的一個重大轉變。它包含了機械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機電一體化技能的非凡運用。是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的表現。

八、點膠機設備常見問題：

點膠機最常遇到的問題是閥門問題，下列為處理膠閥運用常常常發作的問題的有效辦法。

膠閥滴漏此種景象常常發作予膠閥關閉今後。95%的此種景象是由於運用的針頭口徑太小所致。

太小的針頭會影響液體的活動形成背壓，成果導致膠閥關畢後不久構成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始運用時的排氣泡動作.只需替換較大的針頭即可處理這種問題。錐形斜式針頭發生的背壓最少，液體活動最順暢。液體內空氣在膠閥關畢後會發生滴漏現象，是預先掃除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡後在運用。

出膠巨細不一致

當出膠不一致時首要為貯存流體的壓力筒或空氣壓力不安穩所發生。

進氣壓力調壓表應設定於比廠內***壓力低10至15psi.，壓力筒運用的壓力應介於調壓表中心以上的壓力，應防止運用壓力介於壓力表之中低壓力部分。

膠閥操控壓力應至少60psi以上以確保出膠安穩。

應查看出膠時刻.若小於15/1000秒會形成出膠不安穩.，出膠時刻愈長出膠愈安穩。

流速太慢

流速若太慢應將管路從1/4」改為3/8」。

管路若無需求應愈短愈好。

除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣徹底加快流速。

流體內的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時刻則有可能將空氣進入液體內.處理辦法為下降流體壓力並運用錐形斜式針頭。

膠水阻塞

此種景象首要因過多的濕氣或重復運用過的瞬間膠。應確保運用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過。運用的空氣應確認完乾燥且於廠內空壓與膠閥體系間加裝過濾器。（以上辦法如仍然無效，則應運用氮氣）。

點膠時斷膠原因

查看膠水是不是有問題（比如膠水中含有氣泡，有顆粒沉澱物之類等），這種狀況下會使點膠機發生點膠斷膠的問題；

第二：點膠操控器是否作業正常，因其作業的不正常或許其本身性能的不足，也會呈現點膠斷膠的問題。

UV膠

UV膠即紫外線固化膠。

確認運用黑色的管路。

勿直接增加UV膠於壓力筒舊有的UV膠上。先將原有UV膠放掉，再膠UV膠倒入空的壓力筒.壓力筒內的UV膠往往通過一段時刻後會發生氣泡而形成出膠不安穩。

針頭的挑選

點膠針頭的挑選辦法：

1．四條原則：小點——小號針頭，低壓力，短時刻大點——大號針頭，較大壓力，較長時刻濃膠——斜式針頭，較大壓力，依需求設定時刻水性液體——小號針頭，較小壓力，依需求設定時刻。

2．需求特殊設定的流體：

（1）瞬間膠：對水性瞬間膠運用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則運用錐形斜式針頭，若需撓性則運用PP針頭。

（2）UV膠：運用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）。

（3）光固化膠：運用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。

（4）厭氧膠：運用10CC針筒及白色PE通用活塞。

（5）密封膠及膏狀流體：若運用白色活塞反彈嚴峻時，請改用安全式活式，運用斜式針頭。

環氧樹脂的清洗

環氧樹脂（expoxy）盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的貯存壓力筒主動清洗一次，愈常清洗就越好。

缺陷

（這是市面上以下降產品成本來搞低價格吸引客戶所發生的問題，所以買設備時不能允只考慮價格，更要考慮機器本身的質量，盡可能的確保產品的安穩性和可操作性，在確保產品全體的質量）。

1、機台內部散熱體系不是很好，市場上已經有良好的散熱體系的點膠機；

2、常常會呈現死機現象；

3、LCD反黑，會呈現亂碼；

4、機台呈現方位偏差（運轉一段時刻後會呈現此狀況）與實踐工件；

5、靜電處理不夠理想（有很多的靜電發生）；

6、三軸運轉速度比較緩慢，與廠家實踐要求的速度有差；

7、機器在正常作業的狀況下會呈現亂跑現象（這樣作業起來比較風險）；

8、Table與小型點膠機搭配運用大約用了一段時刻Table的Relay會被擊穿，導致信號一直輸出呈現漏膠現象；

9、CF卡的程序不夠安穩工業計算機常常也會發作被燒掉的狀況；

10、機台的負載承受能力比較弱；

11、驅動板接插件地方連接比較松，很容易導致主板與驅動板觸摸不良（都是塑料接插）。

九、點膠機設備保養

點膠機日常保養的好壞，直接影響到點膠機運用壽數。點膠機保養的日常作業對於點膠機的運用壽數包含在平常運用進程中的順暢程度有著很大影響，下面是點膠機日常保養過程：

1、替換膠種，需清洗管路。此刻先關閉進料閥，翻開排料閥，將膠桶剩下膠料排出後，關閉排料閥翻開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內，***機體，按平常操作辦法將溶劑壓出沖刷。

2、氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣掃除或查看氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水很多運用前，請先小量試用，掌握產品的運用技巧，以免過失，當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的出產;抽真空體系對膠水進行抽真空除泡處理，以掃除拌和進程中發生的氣泡，或靜置10-20分鍾再運用，以使混合時發生的氣泡及時掃除，混合在一起的膠量越多。

3、機台部分請定時擦洗干凈，以增加運用壽數。混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據實踐出產狀況進行合理配膠，不然形成膠水的糟蹋。掃除意外，提高出產功率。現在液體操控技能和點膠設備廣泛地運用到現代工業中的各種出產領域。

4、機台長時刻停用時應當拔下電源，這樣不只能使機器的壽數延長並且還會省下來不少的電費。跟著日新月異的工業開展的需求，液體操控技能和點膠設備也在不斷的開展到超高精細操控和多樣化及專業化。

註：每次運用完之後都做好清潔，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，常常運動的部位點上機油或許黃油，保持光滑，假如長時刻不必必定要把膠打光，不然凝結在LED點膠機里邊，又要錢整理，十分費事。

運用領域

跟著科技的不斷進步，人們的生活水平在不斷的提高，出產技能也在不斷的向主動化跨進，不斷的提高著咱們的各種出產能力。

流體點膠機廣泛運用於批量出產中，產品的質量是由出產進程決議的，而不是僅依靠質量查看部門來確保。

因而，出產進程中人式操控操作的環節越少，形成的出產不一致性越少，返式和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能操控點膠進程均一安穩和較高的一致性。運用高品質的點膠體系能夠防止由於操作式技能水平良莠不齊和出產中的換班對產品質量和產能形成的影響。

點膠技能能確保流體點膠量的均一安穩，從而確保了最終產品質量的牢靠一致性。運用點膠機還能夠大大的提高咱們的出產功率，量產的好幫手，由於他的速度咱們是眾所周知的。別的，流體點膠技能還運用於精細點膠和微量點膠，以及運用在實驗室中。

十、點膠機設備出產廠家：

深圳市眾創鑫科技有限公司成立於2011年，是一家集規劃、出產、出售、裝置調試、保護為一體的主動化企業及處理流體操控技能計劃開發商。公司總部位於廣東深圳，總部展銷中心1500餘平方米，獨立研發作產基地1萬多平方米，是一家擁有國家高新企業確定和多項創造專利技能證書的公司，公司有多名資深控膠經驗工程師，在國內設有多個辦事處及售後服務點（深圳、東莞、中山、崑山等地），設備更是遠銷國內多地及國外（德國、法國、印度、韓國、俄羅斯、英國、美國）等多個國家，為您供給最優質的流體處理計劃和服務。

公司產品面向LED、電子、轎車、太陽能、光伏、醫療職業等一系列的主動化設備，首要有全主動點膠機、視覺點膠機、雙液點膠機、全主動灌膠機、全主動滴膠機、熱熔膠機、塗覆機、硅膠擠出機以及其它的點膠、滴膠、灌膠、塗膠設備及各類非標主動化設備；設備選用人性化規劃，具有易學易懂、操作簡潔、運轉誤差小、膠量操控精確等特色，並且設備適應性強、可一機多用；公司能夠根據客戶的不同需求，供給最佳的處理計劃，為客戶供給最優質的服務，公司以良好的售後服務為客戶處理後顧之慮。深圳市眾創鑫科技有限公司