常熟殘余應力測量方法

㈠ 殘余應力測量方法有哪些

方法有很多，盲孔法、磁測法、X射線、環芯法、切割法等，目前使用廣泛的方法就是盲孔法，可使用JH-30殘余應力檢測儀，價格大概幾萬塊錢吧。

㈡ 殘余應力的計算

本質上有沒有區別不好說，可以說沒區別，也可以說有區別： 1，沒區別：從表現來看都是應力場分布不均勻。 2，有區別：成因或目的不同。預應力大部分時候是由於人工的干預，用特殊的手段特意造成的，比如混凝土不抗拉，所以在其中放入鋼筋時，把鋼筋拉著放進去，這樣由於鋼筋彈性變形的恢復，會讓混凝土收到壓力，這樣在服役時這部分壓力可以抵消一部分拉力。又或者緊裝配中，為了增大緊裝配界面上的摩擦力，配件會有一定的過盈量，裝配起來各配件內部就有壓力。這些就是所謂的預應力。大部分用於工程構件中。這里所說的都是人為造成的有利用途殘余應力通常是在材料內部而不是工程結構中。大部分不是人為控制的，也不是人們期望的。比如焊接中，焊區的材料從高溫冷卻，經過相變、體積變形，已經和周圍的母材不一樣了，強擰的瓜不甜，在焊區尤其是焊區和母材的連接區域有較大的由於材料不相容造成的應力，這就是殘余應力。危害很大。又比如鋼材買來一般都要回火，去殘余應力也和這個差不多。再比如，人摔了一跤，摔破了皮，等長好了就會感覺那塊兒皮綳綳的，就是因為新長的皮和老皮性質不一樣。過段時間又沒感覺了，就是因為殘余應力被消除了。 ----------------------------------------------------------------------------- ansys中的計算： 1,預應力一般用接觸的辦法處理。 2，殘余應力一般跟問題有關。比如焊接問題，母材和焊區材料定義不同的熱--應變比（不是這專業的，不知道名字）然後從高溫到低溫算一下。相比較處理預應力更著重處理手段。而殘余應力更著重材料的本構

㈢ 盲孔法測殘余應力如何區分最大主應力和最小主應力

是要在被測工件表面打一些小孔，孔直徑1毫米左右，深度可控，打的這些孔基本不影響使用。
盲孔法殘余應力檢測方法技術已較成熟，理論完善，小直徑鑽孔，因對工件損傷較小、測量較可靠，已成為現場實測的一種標准試驗方法。
盲孔法殘余應力檢測方法就是在工件的被測部位貼上應變花（計），通過在應變花（計）中心打一個Φ2mm左右的小盲孔引起殘余應力的釋放，同時，由殘余應力檢測儀將這種釋放量測出並通過計算得出該部位的殘余應力大小和方向。
盲孔法殘余應力檢測的步驟如下：
1、在工件上選定殘余應力測量點，一般是選擇工件上殘余應力值最大的點或工件在使用過程中承力最大的點；
2、將被測點表面打磨到粗糙度Ra0.8左右；
3、用炳酮或酒精將打磨面清洗干凈；
4、用快凝膠將應變花（計）粘貼在被測點；
5、快凝膠凝固後，將應變計上的應變片的引線與殘余應力檢測儀的測量線通過接線端子連接起來；
6、將殘余應力檢測儀修正調零；
7、用專用裝置在應變花（計）中心打一個Φ2mm、深約2.5mm的盲孔；
8、打完孔15分鍾後，用檢測儀測量打孔後釋放的應變數，同時自動計算出殘余應力值的大小和應力方向。

㈣ 鎂合金錶面殘余應力測試方法，試樣表面怎樣處理

表面殘余應力屬於殘余應力；殘余應力的概念大，沒限定部位；表面殘余應力概念小，限定了部位。 殘余應力如果是壓應力，則可提高疲勞強度，尤其是表面殘余應力提高效果較為明顯（---噴丸處理）；如果是拉應力，則降低疲勞強度。

㈤ X射線衍射法測殘余應力，試樣放置方向對殘余應力大小有影響，那測量時怎麼設置方向，自己依據

基於著名的布拉格方程2dsinθ=nλ :即一定波長的X射線照射到晶體材料上，相鄰兩個原子面衍射時的X射線光程差正好是波長的整數倍。
通過測量衍射角變化Δθ從而得到晶格間距變化Δd，根據胡克定律和彈性力學原理，計算出材料的殘余應力。

㈥ 如何進行塑料殘余應力檢測

塑料的應力測試以往常採用化學的方法，把零件放在溶劑中,15s~ 2min等,在拿出來看是否有開裂來判斷是否有應力，但這種方法只能定性的知道是否存在應力但不能定量知道大小。
前段時間我們處理過一個做廚房用具客戶生產的抽煙機油盒，客戶需要對油盒進行抽樣檢測，看其殘余應力是否滿足要求。採用華雲HK21A多通道應力檢測儀（含磁吸式鑽孔裝置），通過啟用最多20個的信息採集通道，可以一次預熱調零多次進行信息採集，效率高，准確度高；新版軟體可以直接對數據進行計算分析，顯示應力曲線。最後通過這種多通道盲孔法應力檢測設備比較精確的檢測出應力的大小和方向，幫助客戶實現了嚴格把控產品質量。
以上可以作為參考哦。

㈦ 殘余應力消除方法有那些呢

樓主提的這個問題就有問題啊，什麼殘余應力呢？是通過什麼方式產生的殘余應力呢？據我多年的經驗可以知道，殘余應力的產生有熱處理、焊接、鑄造、機械加工、冷加工、塑形變形產生，不同的應力有不同的處理方法的；比如熱處理、鑄造、焊接產生的變形可以採用退火進行消除應力的，但現在由於環保嚴查，熱處理顯然不符合國家政策了，可以採用華雲科技振動時效設備，消除應力穩定構件結構非常有效的；

㈧ 哪裡可以用X射線衍射法測殘余應力或者說有這方法的設備賣。

推薦歐洲進口的儀器，安全性能高

X射線應力測量系統
測量樣品/工件的大小無限制，機器人手臂持有移動X射線源和探測器。這樣待測樣品不需要要移動，從而使得這套系統可以測量任何重量，大小尺寸的樣品。特別適合大尺寸，大體積，重量過大而無法使用傳統的測角儀配置的儀器進行殘余應力測量

㈨ 西格瑪0.2殘余應力試驗怎麼做

0.2殘余應力是什麼意思？？
測試某位置殘余應力的流程是：1.用電動工具或者砂紙在被測位置打磨平整，打掉油漆、凹痕露出平整的金屬部分，再找一塊相同的材料作為補償塊做相同處理 2.用棉簽無水酒精將打磨的部分擦拭乾凈直到棉簽不變色 3.在打磨好的位置上貼片，貼片注意按規范操作，不能馬虎應對否則很可能導致測試失敗 4將應變片與設備連好線，設置好參數，預熱20分鍾左右後，啟動設備觀察各通道應變值是否穩定，一段時間後若能穩定在某個數值上說明貼片良好可以測量了；若是一直在漂或者沒有數值變化說明貼片有問題不能測量 5確定可以測量後，將各通道清零並開始保存數據，然後打孔完畢，設備就能測出該點殘余應力。。。。。。。流程是這樣，根據設備型號不同，具體操作略有差別，遇到問題最好及時請教接受過廠家培訓的專業人員。。殘余應力測試是個需要每一步都得仔細操作的精細實驗，某個步驟粗心大意都可能導致測不到數據或者誤差特別大

㈩ 殘余應力的測量方法

1.盲孔法殘余應力測量

它的原理是在平衡狀態下的原始應力場上鑽孔 ，以去除一部分具有應力的金屬，而使圓 孔附近部分金屬內的應力得到鬆弛，鑽孔破壞了原來的應力平衡狀態而使應力重新分布，並呈現新 的應力平衡，從而使圓孔附近的金屬發生位移或應變，通過高靈敏度的應變儀，測量鑽孔後的應變 量，就可以計算原應力場的應力值。
殘余應力檢測儀主要採用盲孔法進行各種材料和結構的殘余應力分析和研究，還可作為在靜力強度研究中測量結構及材料任意點變形的應力分析儀器。如果配用相應的感測器，也可以測量力、壓力、扭矩、位移和溫度等物理量。它以計算機為中央微處理機，採用高精度測量放大器、數據採集和處理器，測量中無需調零，可直接測出殘余應力值的大小及方向，實現了殘余應力測量的自動化。
2.磁測法殘余應力測量
磁測法殘余應力檢測法主要是通過磁測法來測定鐵磁材料在內應力的作用下磁導率發生的變化確定殘余應力的大小和方向。眾所周知，鐵磁材料具有磁疇結構，其磁化方向為易磁化軸向方向，同時具有磁致伸縮性效應，且磁致伸縮系數是各向異性的，在磁場作用下，應力產生磁各向異性。磁導率作為張量與應力張量相似。通過精密感測器和高精度的測量電路，將磁導率變化轉變為電信號，輸出電流（或電壓）值來反映應力值的變化，並通過裝有特定殘余應力計算機軟體的計算機計算，得出殘余應力的大小、方向和應力的變化趨勢。
3.X射線衍射法殘余應力測量
在各種無損測定殘余應力的方法之中，X射線衍射法被公認為最可靠和最實用的。它原理成熟，方法完善，經歷了七十餘年的進程，在國內外廣泛應用於機械工程和材料科學，取得了卓著成果。X-射線應力測定儀是一種簡化和實用化的X射線衍射裝置，因而它還有一項附加的功能──測定鋼中殘余奧氏體含量。由於它適用於各種實體工件，而且能夠針對同一點以不同的φ角、Ψ角進行測試,以探測織構的影響，這項功能便具備了重要而獨特的用途。