隧道加熱爐循環風機安裝方法

① 風機安裝方案

通風機報告編制工作大綱和方案說明
主通風機檢測主要依據AQ1011-2005《煤礦在用主要通風機系統安全檢測檢驗規范》進行測定。
（一）測定前的准備工作
（1）組織分工
為了保證礦井主要通風機性能檢測工作安全、順利完成，必須制定合理、可行檢測方案，成立通風機性能檢測領導小組，進行嚴密的分工，明確責任，在總指揮和現場總指揮的統一領導下進行工作。
本次測定下以下測定組：
測壓組：負責通風機負壓的測定；負責通風機工況調節工作；
測風組：負責通風機排風量及大氣參數的測定；
電氣組：負責電壓、電流、功率、轉速和功率因數、電動機的絕緣電阻、接地電阻等的測定；負責電動機定子、通風機軸承溫度的測量。
工況調節組：負責通風機工況調節工作；
其他參數測量組：負責通風機雜訊測量；負責通風機振動的測試；負責證件審查和外觀質量檢查；
安全組：負責風機測試過程中設備和人員的安全監察。
信息聯絡組：負責信號傳遞。
（2）測試前准備
檢測方：
1） 記錄通風機和電動機的鉻牌技術數據。（電流、電壓、功率、轉速、風量、風壓、和溫度等）。
2） 測量測風地點、測壓地點和工況調節地點的斷面尺寸。
3） 檢查電氣操作設備及確定各測量儀器測量位置。
4） 測定前必須根據測定方案要求准備好測定儀器。
5） 檢查通風機和電動機各部件的完好狀況。
6） 檢查通風機設備、設施是否靈活可靠。
礦方:

1） 測試前檢查風機房安設電話是否完好，以方便指令的傳達。
2） 根據通風機使用說明書要求，對風機檢查，確保正常，並具備測定條件。
3） 提前准備好調整風葉角度所需的工器具、測試工具以及通風機所用的備品備件。
4） 檢查通機風硐內是否有積水、淤泥和雜物。
（二）測定方法
根據現場實際情況，測定方法一般選擇半掛網法測定，逐點增阻法進行通風機工況點調節，一般釆用通風機入風端的封閉閘門進行工況調節，具體情況視現場條件確定。通風機性能測試一般要測7個以上工況點。
1） 靜壓測定：位置選擇在通風機入風端。
2） 風量測定：位置選擇在通風機入風端或出風端。優先選擇入風端，當入風端條件達不到要求時，選擇出風端。
測風斷面為矩形時，將其斷面分為至少9個等面積區域，在每個等面積區域中心布置皮託管，連接成3組，與3台微電腦數字壓力計連接，讀取速壓值，計算風速。
測風斷面為環形時，將其斷面分為至少3個等面積環，在每個等面積環中心布置皮託管，連接成3組，與3台微電腦數字壓力計連接，讀取速壓值，計算風速。
3） 電參數測定：將電能綜合測試儀接入通風機控制開關櫃內，依次讀取電流、電壓、功率、功率因數、有功功率等參數。
4） 振動測定：在通風機外殼的電動機部位檢測（軸承在通風機內部）。
5） 雜訊測定：一般在通風機擴散器出口 45°方向上測量，若不具備條件則對機殼輻射雜訊進行測量。
每個工況點各種測定參數都要連續讀取3次，具備條件時測定通風機轉速及軸承溫度。改變工況及讀數時間由現場總指揮統一發令操作。

特此申明：原文檔在2016年11月7日發布於網路各大文庫，現原文檔已被刪除，大家如有需要請參照以上新版本。

② 大型風機安裝步驟

大型風機整體機組的安裝，應直接放置在基礎上用成對斜墊鐵找平。現場組裝的大型風機，底座上的切削加工面應妥善保護，不應有銹蝕或操作，底座放置在基礎上時，應用成對斜墊鐵找平。軸承座與底座應緊密接合，縱向不水平度不應超過0.2/1000，用水平儀在主軸上測量，橫向不水平底不應超過0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。

主軸和軸瓦組裝時，應按設備技術文件的規定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應保持0.03~0.04毫米的過盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的內徑)。而風機找正時，風機軸與電動機軸的不同軸度:徑向定位移不應超過0.05毫米，傾斜不應超過0.2/1000。滾動軸承裝配的大型風機，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉子裝好後，以轉動靈活為准。

1.首先，檢查地基的外形尺寸、各預留空洞的中心尺寸;地基外型尺寸偏差應在±20mm范圍內，各預留空洞的中心尺寸偏差應在±10mm之間;基礎劃線，以主廠房建築基點或鍋爐縱橫中心線為基準，測得基礎縱橫主中心線偏差應在±10mm，中心線距離偏差應為±3mm，基礎標高應在±5mm之間;

2.鑿平地基，放置地腳螺栓、布置墊鐵，墊鐵組一般為2平1斜3付墊鐵，厚的放下面，斜墊鐵應成對使用;並伸出機框約20mm;找正後應焊牢、不許松動;墊鐵應放置在設備主受力台板、機框立筋處或地腳螺栓兩側，在不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓孔;

3.機殼下半部粗定位：注意廠家的安裝標記，通常「A」、「B」號各位一台，就位前注意區分與進出口風管的關系、葉輪旋向等;

4將集流器喇叭口插入葉輪內用鐵絲固定後，將整個轉動組吊入預定位置;安裝地腳螺栓，地腳螺栓的彎曲度應≤L /100(L為地腳螺栓的長度)，地腳螺栓底端不應接觸孔底、孔壁。地腳螺栓應受力均勻、並螺栓外露2～3扣;然後松開鐵絲將集流器下部與機殼下半部用螺栓固定初步調整葉輪與喇叭口的間隙。

5.風機轉動組找平、找正：風機主軸與軸承座之間的垂直度採用如下方法找正：將磁力座貼在主軸上，將百分表表頭指向軸承外圈或軸承座彈位端面上(既上端蓋加工面上);此時旋轉主軸一周以上其表針讀數不大於0.15mm即可，此讀數值為該軸承座與主軸的垂直情況。

6.電動機找平、找正：調整風機與電機主軸同軸度(既聯軸器找平找正)。用三塊百分表找正，軸向兩塊、徑向一塊;每盤動軸90度，記錄數據，測量其上下左右的讀數，調整同軸度，使其誤差≤0.05mm;且兩靠背輪之間應有10mm間隙。找正後，復查軸中心高度等部分數據，做好記錄。

7.在風機找正後，進行機殼上半部扣蓋、集流器與機殼安裝就位，兩機殼之間應墊石棉繩;擰緊連接螺栓，四邊螺栓應受力均勻;以葉輪為基準，再次調整葉輪與喇叭口的間隙。

8.安裝進氣箱、入口調節擋板門和風機其餘部分，調節擋板轉動靈活，否則應加潤滑油轉動、直至轉動靈活方能安裝;安裝時葉板應固定牢靠，與外殼有充分的膨脹間隙;調節操作裝置應靈活正確，動作一致、開度指示標記與實際相符;要注意開啟方向，不可裝反，進氣方向與葉輪旋轉方向相同。

9.冷卻水、潤滑油管道布置應符合圖紙要求，布置正確、美觀，且管道內不得有雜物。

③ 隧道烘箱多長距離加一個循環風機

這個 不是多長距離，而是要根據烘箱的烘烤區域大小以及搭配的循環風機的風量來決定的，一般情況下1.5米以內安置一台循環風機就夠用，只是要根據實際的加熱區域空間大小來決定配多大的風機以及渦輪。
（ENOHK 伊諾華科 友情提醒）

④ 隧道沒有預埋鐵板怎麼安裝風機

錨桿機打幾組錨桿再吊裝吧，一般隧道都是射流風機較多，重量也不會太大，打四到六組就可以的，錨桿的拉力還是可以的。

⑤ 隧道用射流風機安裝方法

隧道用射流風機安裝方法：
一、風機安裝
1、風機的基礎要求水平、堅固，且基礎高度≥200mm。
2、風機與風管採用風機軟連接（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小於200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為保證風機軟連接在系統運轉過程中不出現扭曲變形，應安裝的松緊適度。對於裝在風機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風機運轉時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。
3、風機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上，風機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上，減振墊最好用多孔型橡膠板。
4、風機出口的管徑只能變大、不能變小，最後出風口要安裝防蟲網，偏向上出風時須增加風雨帽。
二、風道支架安裝注意事項
1、凡風道支架上的螺栓孔一律採用鑽孔，不得採用氣焊割孔。
2、帶有斜支撐的托架，焊縫應為滿焊。
3、吊架中吊桿下料應准確，吊桿中間不宜出現搭接焊縫。
4、當風道斷面較小時，風道吊桿可採用膨脹螺栓固定在樓板上，當風道較大時，應採用鑽孔固定的方式。
5、支架在安裝前，應在牆體、柱體和樓板面上彈出風道的中心線，然後再確定支架的水平位置及標高，可保證安裝後的風道的水平度和平面中心位置。
6、支架安裝前，應對外露部分進行除銹、刷防銹漆處理。
7、無特殊要求時，風道支架的間距一般為3m,但在不足3m的風道應在兩端各安裝一支架，在三通和彎頭處宜加設支架。
8、在風道支架上不得安裝其它專業的管道或線纜。
三、混凝土基礎施工注意事項
1、土建在澆注混凝土前，應與專業設計圖紙復核基礎的位置、基礎頂面的標高、基礎的幾何尺寸、預留螺栓孔洞的位置和深度，基礎頂面標高不宜出現正誤差（即不宜調出設計標高）。
2、基礎埋入地面以下的深度應按設計要求施工，一般不小於50mm，混凝土應密實，外表面光滑，混凝土強度等級符合設計要求。
3、風機固定後，應進行二次灌漿地腳螺栓孔。二次灌漿宜採用豆石混凝土，不得用水泥砂漿灌注孔洞。

⑥ 請教一個高速隧道安裝射流風機的問題，懂得師傅請幫忙解惑。謝謝！

建築界限標高加200毫米就是風級下沿。風機安裝位置以下沿定位，比建築界限標高高200毫米，風機徑向軸線平行於隧道垂直中線1500毫米，風機軸線平行於隧道軸線。建築界限標高可以向相關人員詢問或在圖上量得。

⑦ 軸流風機的安裝方法

輪流風機的安裝方法是：卧地式安裝、側牆卧式安裝、懸掛式安裝、立式安裝。

1、卧地式安裝

風機卧地式安裝將減振器通過聯接螺栓固定於風機機座，用中心高調整墊板調節各減振器水平高度，用固定螺栓將風機固於已焊接在基礎上的聯接鋼板上，如風機由於抗震等原因無需減振器，則將風機機座上的螺孔與基礎上的預埋螺栓直接聯接即可。

2、側牆卧式安裝

側牆卧式安裝風機安裝的基本要求與卧地式安裝相同，只是安裝托架做成斜臂支撐式，托架要有足夠的強度和剛度，10#以上風機不宜採用此種安裝方式。

3、懸掛式安裝

懸掛式安裝先將減振器與風機用螺栓聯接成一體，減振器對稱安裝，布置於風機重心兩側，直接將風機提升插入安裝於懸掛支架，懸掛支架的高度，視實際空間距離由用戶自定，16#以上風機一般不採用此種安裝型式。

4、立式安裝

立式安裝風機立式安裝方法與卧地式安裝一致，對風機基礎的強度與剛度要求更嚴格。

(7)隧道加熱爐循環風機安裝方法擴展閱讀

安裝時應當注意：

1、開箱檢查風機各部件是否齊全，機殼外部有否碰傷，特別要注意頭部整流器是否有碰傷變形，各部件聯接是否緊密，葉片電機有無損傷，葉輪轉動是否靈活，如發現問題應予以修理及調整。

2、檢查風機的安裝基礎，它必須有足夠的強度和剛度，以保證能承受風機運行時的負荷，同時檢查基礎與風機的聯接尺寸是否符合設計要求。

3、啟動風機，檢查扇葉轉向是否與旋轉標識標記的相符合，在檢查合格後，試運行10-30分鍾後停止，檢查葉片有無松動現象，減振座與底子連接螺栓有無松動，一切正常後，才正式啟動，投入運行。

⑧ 鍋爐引風機的安裝調試方法有哪些

1. 檢查—安裝前須檢查風機內部有無存有雜物，如有，則予以清除；撥轉葉輪，是否有刮蹭現象，發現不妥之處必須及時調整完好。
   2. 地基—厚度不小於300mm的混凝土地坪，表面基本水平，按機架周邊加放不小於300mm並高於周圍地坪約100mm(防水)；可以承載風機重量的樓板、屋面。
   3. 試運轉—開機前須關閉風閥，使風機在空載狀況下啟動，達到正常轉速後可逐漸打開風閥，直至額定工況。在運轉過程中應嚴格監控電流，不得超過額定值。風機在運行20分鍾後應檢查軸承箱溫升是否正常（溫升不得超過環境溫度40℃，表溫不得超過70℃）。
   4. 維護—風機維護時必須首先停機斷電；根據實際情況適時更換潤滑劑（油或脂）；當風機出現振動加劇、軸承溫升過高、電機電流過大機體過熱等不正常情況時，應及時查明原因，排除故障後方可再次運行。

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⑨ 隧道軸流風機安裝有方向嗎

有的。
隧道專用軸流通風機也稱隧道施工通風機，是專門為特長隧道中豎（斜）井送排式通風專用的送風機、排風機，廣泛應用於隧道縱向通風的集中送入式、集中排出式、送排組合式通風，也適合半橫向、全橫向式及坑道輔助通風方式用，可根據設計的具體性能參數，通過採用不同葉輪直徑或同一葉輪直徑時調節葉片的安裝角來滿足不同風量、風壓的送排風使用要求。

⑩ 風機如何進行安裝

一、准備工作
1、風機開箱前應檢包裝是否完整無損，風機的銘牌參數是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。
2、仔細檢查風機在運輸過程中有無變形或損壞，堅固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現象，並對風機各部分零件進行檢查。如發現異常現象，應待修復後再使用。
3、用500V兆歐表測量風機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應大於0、5兆歐，否則應對電機繞駔進行烘乾處理,烘乾時溫度不許超過120℃。
4、准備好風機安裝所需的各種材料、工具及場地。
二、工作開始
1、仔細閱讀風機使用說明書及產品樣本，熟悉和了解風機的規格、形式、葉輪旋轉方向和氣流進出方向等；再次檢查風機各零部件是否完好，否則應待修復後方可安裝使用。
2、風機安裝時必須有安全裝置以防止事故發生，並由熟悉相關安全要求的專業人士安裝和接線。
3、聯接風機進出口的風管有單獨支撐，不允許將管道重疊重量加在風機的部件上；風機安裝時應注意風機的水平位置，對風機與地基的結合面與出風管道的聯接應調整，使之自然吻合，不得強行聯接。
4、風機安裝後，用手或杠桿撥動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現象，有無妨礙轉動的物品，無異常現象下，方可進行試運轉，風機傳動裝置的外露部份應有防護罩（用戶自備）如風機進風口不接管道時，也需添置防護網或其他安裝裝置（用戶自備）。
5、風機所配電控箱必須與對應風機相匹配（指功率、電壓、氣動方式、控制形式等）。
6、風機接線應由專業電工接線，接線必須正確可靠，尤其是電控箱處的接線編號與風機接線柱上的編號一致對應，風機外殼應可靠接地，接地必須可靠，不能用接零代替接地。
7、風機全部安裝後應檢查風機內部是否有遺留的工具盒雜物。
三、注意事項
1、風機外殼或電機外殼的接地必須可靠；
2、禁止反方向旋轉，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行；
3、禁止在運轉中維護風機。
四、調試
1、風機允許全壓起動或降壓起動，但應注意，全壓起動時的電流約為5~7倍的額定電流，降壓起動轉距與電流平方成正比，當電網容量不足時，應採用降壓起動。（當功率大於11KW時，宜採用降壓起動。）風機在試車時，應認真閱讀產品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應認真檢查供給風機電源的工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。
2、試車時人數不少於兩人，一人控制電源，一人觀察風機運轉情況，發現異常現象立即停機檢查；首先檢查旋轉方向是否正確；風機開始運轉後，應立即檢查運轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若不有正常現象，應停機檢查。運轉五分鍾後，停機檢查風機是否有異常現象，確認無異常現象再開機運轉。
3、雙速風機試車時，應先起動低速，並檢查旋轉方向是否正確；起動高速成時必須待風機靜止後再起動，以防高速反向旋轉，引起開關跳閘及電機受損。
4、風機達到正常轉速時，應檢測風機輸入電流是否正常，風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應檢查供給風機的電壓是否正常。
5、風機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風機和風機箱，進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉，則電機有損壞的可能。風機試車時最好將風機進口或出口管路上的閥門關閉，運轉後將閥門漸漸開啟，達到所需工況為止，並注意風機的運轉電流是否超過額定電流。
五、喘振條件
1、風機的工作點落在具有駝峰形Q－H性能曲線的不穩定區域內；
2、風道系統具有足夠大的容積，它與風機組成一個彈性的空氣動力系統；
3、整個循環的頻率與系統的氣流振盪頻率合拍時，產生共振。