車間水泥測量方法

『壹』 快速檢測水泥方法

1、看包裝

水泥包裝分為袋裝和散裝。袋裝水泥自然不用多說，如果沒有清楚的標記生產許可證、水泥生產廠家以及生產日期的話，肯定是不正規的，並且各種配料也應該列舉出來，如果攙有火山灰，還應該有攙火山灰標志。不用種類的水泥，其標志顏色是不一樣的，硅酸鹽水泥和普通水泥用紅色標志，礦渣水泥用綠色標志，火山灰水泥用黑色標志。散裝的水泥也應該有以上相應的各種防偽質量標志。

2、看顏色

優質的水泥都是灰色或者是灰綠色，渣土水泥帶有點青色，火山灰水泥是偏紅色。
3、看手感

您可以用水去抓點水泥，然後用手指碾碎，如果有一種細膩、綿綿的感覺，說明這種水泥的成分含量是標準的。相反，如果打開水泥袋之後，可以明顯的看到水泥結塊兒了，就算是水泥再優質也容易變質了的。

4、水泥十大品牌

紅獅水泥、盾石水泥、太行山水泥、華新水泥、海螺水泥、秦嶺水泥、鼎鹿水泥、沂州水泥 、建福水泥、利森水泥。品牌知名度大一些，相對來說都很安全，質量有保證，您在具體裝修的時候也可以參考這幾種水泥品牌。

『貳』 水泥混凝土地面的施工方法以及注意事項

水泥混凝土地面是常見的地板裝飾方法之一。這種裝飾方法易於建造，停車場和工廠車間是最常見的。雖然很多人不喜歡它，但它非常實用。那麼，你如何讓水泥混凝土地面看起來很好?接下來，小編將與大家討論水泥混凝土地面的施工細節。

首先，水泥混凝土地面如何鋪

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1，水泥混凝土地面的建造不像其他樓層的建設。首先，土壤必須保持濕潤。因此，在整平建築物之前，必須在地面上灑水，以使建築地板能夠透水。固化後的土壤在固井後不易破碎。如果速度不夠，則會直接影響水泥和草的附著力。

2，水泥不能直接用於打開包裝，也必須與砂子按一定比例混合使用。只有適當的混合比例才不易開裂；如果比例太低，水泥地板似乎會回到沙子和灰燼中，雖然它可以補救但是非常煩人。在這種情況下，建議將水泥和沙子的比例控制在1:4-1:5之間;如果是用於家居裝飾的細砂，則應將比例調整到較高比例。

3.均勻攪拌砂漿，注意整個過程的一致性。因為粘度的差異會影響水泥固化的實際效果。如果砂漿厚，水泥表面收縮較少，沙子很薄，容易出現高度誤差，導致地形不平整，因此去除砂漿是非常重要的一步。

4.如果水泥混凝土地面有高度差，我們應在水泥凝固前立即軟化工作。特別是，測量高度差需要時間，因此我們應該在初始設置水泥時開始拉線。整個平整過程必須控制時間和差異。在這里，我提醒你，在砂漿凝固後無法修復找平。

5.放置地板後，我們還必須進行特定的維護工作；練級結束後2-3天不能澆水;然後，每天噴水2-3次，使水泥自然乾燥，不易破碎。在製作土壤時，必須控制環境溫度，否則水泥如果太快就會很容易乾燥。

6，使混凝土地板具有透明的光效，它也將被壓光。壓延要求人們在地面上操作。因此，在人站起來開始工作之前，必須等待水泥地面乾燥並固化4-5小時。

『叄』 水泥的主要檢測手段是什麼

水泥的主要檢測手段是望聞問切。

第一種：「望」泥知優劣

首先，從外觀上看包裝質量。看是否採用了防潮性能好不易破損的復膜編織袋，看標識是否清楚、齊全。

第二種：「聞」泥析品質

這里的「聞」不是聞氣味，畢竟聞水泥對消費者是不安全的，這里的「聞」是「聽」，聽商家介紹關於水泥的配料，從而來推斷水泥的品質。

第三種：「問」泥的來源

主要是詢問水泥的生產廠家和生產工藝，看其「出身」是否正規，生產工藝是否先進。

第四種：「切」泥知壽命

這步主要用手指來給水泥「號脈」，辨別其出廠時間的長短。

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水泥的性質：

水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過早變硬現象。高溫使得石膏中結晶水脫水，變成漿狀體，從而失去調節凝結時間的能力。假凝現象與很多因素有關，一般認為主要是由於水泥粉磨時磨內溫度較高，使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。

當水泥拌水後，半水石膏迅速與水反應為二水石膏，形成針狀結晶網狀結構，從而引起漿體固化。另外，某些含鹼較高的水泥，硫酸鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長大，也會造成假凝。假凝與快凝不同，前者放熱量甚微，且經劇烈攪拌後漿體可恢復塑性，並達到正常凝結，對強度無不利影響。

『肆』 水泥標准稠度的測試方法

1 標准法
（1）試驗准備：① 維卡儀金屬棒能自由滑動；②調整至試桿接觸玻璃板時指針對准零點；③攪拌機運行正常。
（2） 水泥凈漿的拌制：用水泥凈漿攪拌機攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內，然後在5s~10s內小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出；拌和時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置，啟動攪拌機，低速攪拌120s，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機。（3） 標准稠度用水量的測定步驟拌和結束後，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置於玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數次，颳去多餘的凈漿；抹平後迅速將試模和底板移到維卡儀上，並將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s~2s後，突然放鬆，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s是記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿後，立即擦凈；整個操作應在攪拌後1.5min內完成。以試桿沉入凈漿並距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標准稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標准稠度用水量（P），按水泥質量的百分比計。
2 代用法：（1）試驗准備；（2）稱樣、進樣：採用調整水量方法時、拌和用水量是先按經驗確定一個水量，然後逐次改變用水量，直至達到標准稠度為止；採用不變水量方法時，拌和用水量為142.5mL（准確至0.5mL）；（3）水泥凈漿的拌制（同上）；（4）裝模測試。

『伍』 水泥密度的測量方法

水泥密度測定的要點就是測出單位體積水泥的實際重量。經典的方法是用液體排代法，測定時在恆定的溫度下，用李氏瓶細脛部分容積刻度量出加入一定重量水泥時的體積，水泥加入裝有一定量液體介質的李氏瓶內，並使液體介質充分地浸透水泥顆粒。根據阿基米德定律，水泥的體積等於它所排開的液體體積，從而算出水泥單位體積的質量即為密度，為使測定的水泥不產生水化反應，液體介質採用無水煤油。
這種方法投資少但測定時間一般要2個多小時，操作也比較麻煩。 最新的方法是氣體排代法，該方法用分子截面積很小的氦氣作為介質，通過儀器測出水泥樣品的實際體積，這種方法測定時間短，更接近於真密度，而且對樣品無損害。

『陸』 水泥試驗操作步驟

1. 試件成型

（1）成型前將試模擦凈，四周的模板與底座的接觸面上應塗黃油，緊密裝配,防止漏漿。內壁均勻刷一層機油。勿使機油塗刷過多。

（2）水泥與標准砂的質量比為1:2.5。水灰比按不同品種確定，硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥為0.44 ；火山灰水泥,粉煤灰水泥為0.46。

（3）每成型三條試體需稱量的材料及用量。

（4）膠砂攪拌時，先將稱好的水泥與標准砂倒入拌鍋內，開動攪拌機。拌和5s後徐徐加水，30s內加完，自開動機器起攪拌（180士5）s停車，將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。

（5）在攪拌膠砂的同時，將試模和下料漏斗卡緊在振動台檯面中心。將攪拌好的全部膠砂均勻地裝人下料漏斗中，開動振動台，膠砂通過漏斗流入試模的下料時間應為20～40s(下料時間以漏斗三格中的兩格出現空洞時為准)，振動（120士5）s停車。

（6）振動完畢,取下試模、用刮刀輕輕颳去高出試模的膠砂並抹平。接著在試體上編號，編號時應將試模的三條試體分在兩個以上的齡期內。

（7）試驗前或更換水泥品種時，攪拌鍋、葉片和下料漏斗等需用濕布擦乾凈。

『柒』 水泥應該該如何檢測

民用施工常見這種問題，
1、水灰比過大
2、震倒過度
3、水泥用量少
4、收光不及時
5、養護不及時
等等，這種情況是水泥的可能性不大，對水泥有疑問可以送你剩餘水泥至水泥質檢站啊!但是不要超過3各月。

『捌』 水泥細度的測定方法主要有哪些

檢驗方法主要有篩析法、比表面積法、顆粒分析法。

水泥細度控制方法因生產工藝的不同而有差異，一般通過調節風量、喂料量、研磨體級配等方法來控制細度。需用測試比表面積的，用比表面積儀。

水泥的顆粒組成，即水泥粉中大小顆粒的含量。它給出了水泥細度的全貌。測定它的方法最早是用沉降法，即大小不同的水泥顆粒在液體中的沉降速度是不同的，因此通過測定不同時間的沉降量就可以測出不同顆粒的含量。

細度表示

水泥細度是表示水泥被磨細的程度或水泥分散度的指標。通常，水泥是由諸多級配的水泥顆粒組成的。水泥顆粒級配的結構對水泥的水化硬化速度、需水量、和易性、放熱速度、特別是對強度有很大的影響。在一般條件下，水泥顆粒在0～10微米時，水化最快，在3～30微米時，水泥的活性最大，大於60微米時，活性較小，水化緩慢，大於90微米時，只能進行表面水化，只起到微集料的作用。

以上內容參考：網路-水泥細度