熱電阻的測量方法

『壹』 熱電阻阻止測量方法

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『貳』 測熱電阻的方法有哪些

1、在熱電阻接線盒內把三根連接導線全拆開,單獨測量熱電阻元件的電阻值,如Pt100熱電阻在25℃環境時,a、b或a、c兩端的電阻值一般在110歐姆左右,b、c兩端的電阻值幾乎為零,說明熱電阻元件正常。
2、當a、b或a、c兩端的電阻值小於100,可能熱電阻元件有局部短路故障。a、b或a、c兩端的電阻值無窮大,可能熱電阻元件有開路故障。
3、假設三線制接線法的單線電阻為5歐姆,在接線端子處測量,A、B或A、C兩端的電阻值在120歐姆左右,B、C兩端的電阻值在10歐姆左右,說明三線制接線正確。
4，測量前應拆開DCS系統AI卡A1、B1、C1端的接線,在現場通過測量熱電阻的阻值可判斷溫度顯示是否正常。
5、熱電阻元件正常,在接線端子處測量電阻,A、B或A、C兩端的電阻值無窮大,可能接線端子至現場熱電阻的導線有開路故障。A、B兩端電阻正常,A、C兩端電阻很大,再測量C、B兩端電阻仍很大,可確定C線斷路。可以把B、C理解為是一根導線,電阻值很大可能是接觸不良,電阻值無窮大有開路故障。
6，熱電阻測溫迴路的接線由於氧化,腐蝕,松動等原因引起迴路電阻值增大,使被測溫度,顯示偏高或波動,僅依靠萬用表測電阻來判斷以上原因很難。只有全面分析,比較,排除才有可能找到故障點。
三，用測得的電阻值與溫度的線性估算所測的溫度值：
如在熱電阻接線盒處測得某支Pt100熱電阻a、b端的電阻為162歐姆，,線性估算所測溫度大致為161℃
(162-100)÷0.385=161℃

『叄』 熱電阻測量方法

器材：熱電阻、恆溫槽、電阻測量儀
步驟：1、把熱電阻放到恆溫槽里
2、電阻測量儀接熱電阻的兩端
3、設定恆溫槽溫度為t1，穩定時讀取電阻值R1
4、設定恆溫槽溫度為t2，穩定時讀取電阻值R2
5、如此進行多次測量，就得到溫度與電阻值的關系表。

『肆』 熱電阻怎麼測量

可以通過電橋平衡原理來測量，可以參考惠斯頓電橋電路，將電阻信號轉化為弱小電壓信號，然後放大到通用AD采樣的電壓信號即可。當然，現在市場上PT100變送器比比皆是，如果你是學生要學習學習，可以自己搭電路來玩；如果是用於項目應用，可以買現成的4~20mA變送器。我這里有一些測量熱電阻，熱電偶等信號的模塊成品，帶485和CAN通信，如果需要可以聯系[email protected](一個模塊搞定PT100,所有類型的熱電偶，多個量程的MV信號測量，以及0~600ohm電阻測量，以上信號源的輸入之需要用配套的軟體設置模塊即可)

『伍』 熱電阻怎麼測量

熱電阻是根據探頭在受熱後阻值的變化大小辣，在通過變送器計算出來的值的。熱電阻測量一般以萬用表測阻值，看看阻值的變化有多大決定產品的質量。不同熱電阻的阻值是不一樣的，代表精度也是不一樣。

『陸』 怎樣用萬用表測量pt100熱電阻

在迴路中先斷開PT100接線，然後用萬用表電阻擋（200Ω）測量其電阻值。但測量結果只能判斷PT100好壞。 PT100在0℃時阻值為100Ω，隨著溫度的升高阻值逐漸增大，具體的對應關系可以查看其分度表。相應的分度表可以查找書本的附錄或者網上搜查。

用萬用表測量兩輸出端(有時是多端)是通的(雖然有一定的阻值),如果開路必壞無疑,這是實際判斷好壞時的第一步驟。熱電阻阻值是一定的,如PT100常溫在110歐左右,CU50常溫在55歐上下。

(6)熱電阻的測量方法擴展閱讀：

萬用表的基本原理是利用一隻靈敏的磁電式直流電流表（微安表）做表頭。當微小電流通過表頭，就會有電流指示。但表頭不能通過大電流，所以，必須在表頭上並聯與串聯一些電阻進行分流或降壓，從而測出電路中的電流、電壓和電阻。

萬用表不僅可以用來測量被測量物體的電阻，交直流電壓還可以測量直流電壓。甚至有的萬用表還可以測量晶體管的主要參數以及電容器的電容量等。常見的萬用表有指針式萬用表和數字式萬用表。

萬用表的表頭為磁電系測量機構，它只能通過直流，利用二極體將交流變為直流，從而實現交流電的測量。

參考資料來源：網路-萬用表

『柒』 如何測量熱電阻的阻值

由於電阻具有溫度效應，可用伏安法——可測任何狀態下的對應電阻

『捌』 測熱電阻的方法

首先看一下熱電阻的接出線是2根還是3根，如知果是2根，那麼可以直接測電阻值。如果是3根，那麼其中有兩根的顏色是一樣的，而且測道電阻是短路。請測顏色不一樣的兩根接內出線的電阻。
再確認熱電阻的型號，按型號查一下分度表，即可根據阻值確定溫度容。
以PT100為例，常溫下（20度），測電阻值應該是107歐姆。

『玖』 熱電阻的測量方法

熱電阻溫度計的原理是利用導體或半導體的電阻隨溫度變化這一特性。熱電阻溫度計的主要優點有：測量精度高，復現性好；有較大的測量范圍，尤其是在低溫方面；易於使用在自動測量中，也便於遠距離測量。同樣，熱電阻也有缺陷，在高溫（大於850℃）測量中准確性不好；易於氧化和不耐腐蝕。
目前，用於熱電阻的材料主要有鉑、銅、鎳等，採用這些材料主要是它們在常用溫度段的溫度與電阻的比值是線性關系，我們這里主要介紹鉑電阻溫度計。
鉑是一種貴金屬，它的物理化學性能很穩定，尤其是耐氧化能力很強，它易於提純，有良好的工藝性，可以製成極細的鉑絲，與銅，鎳等金屬相比，有較高的電阻率，復現性高，是一種比較理想的熱電阻材料，缺點是電阻溫度系數較小，在還原介質中工作易變脆，價格也較貴。鉑的純度通常用電阻比來表示： W(100)=R100/R0
R100表示100℃時的電阻值；R0表示0℃時的電阻值
根據IEC標准，採用W(100)=1.3850 初始電阻值為R0=100Ω（R0=10Ω）的鉑電阻為工業用標准鉑電阻，R0=10Ω的鉑電阻溫度計的阻絲較粗，主要應用於測量600℃以上的溫度。鉑電阻的電阻與溫度方程為一分段方程：
Rt=R0[1+At+Bt2+C(t－100℃)t3] t 表示在－200～0℃
Rt=R0(1+At+Bt2) t表示在0～850℃
解此方程，則可根據電阻值已知溫度值，但實際工作中，可以查熱電阻分度表來根據電阻值確定溫度值。
根據標准規定，鉑熱電阻分為A級和B級，A級測溫允許誤差±（0.15℃+0.002|t|）, B級測溫允許誤差±（0.3℃+0.005|t|）。
現場使用的熱電阻一般都是鎧裝熱電阻，它是由熱電阻體、絕緣材料、保護管組成，熱電阻體和保護管焊接一起，中間填充絕緣材料，這樣能夠很好的保護熱電阻體，耐沖擊，耐震，耐腐蝕。
三線制鉑熱電阻測量方法：
鉑熱電阻有兩線制，三線制，四線制幾種，兩線制在測量中誤差較大，已不使用，現在工業用一般是三線制的，實驗室用一般為四線制。這里主要介紹下三線制鉑熱電阻的接線。三線制鉑熱電阻是在電阻的a端並聯一個c端，從而實現電阻引出a，b，c三個接線端子，這樣，由b導線引入的測量導線本身的電阻，可以由c導線來補償，使引線電阻不隨溫度變化而引入的引線電阻誤差的影響減小很多。三線制鉑熱電阻，在二次儀表中，均有可變阻值的電橋，根據所配合的鉑熱電阻的量程不同，可以對二次儀表的電橋中的鉑熱電阻進行微調，能進行更精確的測量。
熱電阻溫度計分度新方法：
工業鉑電阻溫度計是一種被廣泛使用的測溫儀器。長期以來，國內外相關標准或技術規范中普遍採用CVD方程的計算方法對其進行檢定分度。但採用CVD方程檢定分度的工業鉑電阻溫度計准確度不高、穩定性低、不確定度較大，無法作為傳遞標准使用。
為此，多數工業測溫領域或要求不高的實驗室只能採用精度較高的標准鉑電阻溫度計作為溯源傳遞標准，但實際工業測溫領域由於各種條件限制，標准鉑電阻溫度計無法使用，使得溫度量值傳遞和溯源在這些地方無法實現，不能開展實際的計量校準工作。
對工業鉑熱電阻溫度計進行檢定分度的可行性，並與普遍採用的CVD方程給出的溫度—電阻關系計算結果相比較，進而給出二者存在的差異，探討建立精密工業鉑電阻溫度計作為傳遞標準的途徑與方法。通過對不同型號、不同廠家製造的多支工業鉑熱電阻在不同溫區分別開展研究和分析，給出每支溫度計的實驗結果、數據曲線及採用兩種不同方法分度所引起的測量誤差。
實驗證明，ITS-1990國際溫標的內插方法用於工業鉑熱電阻溫度計是可行的，與CVD方程用於工業鉑電阻檢定分度的計算方法相比，具有較好的准確性和一致性。此前，義大利和加拿大的國家計量技術機構進行了採用國際溫標內插公式研究工業鉑電阻分度方法的工作。
提高工業電阻測溫准確性和穩定性的傳統手段都在元件純度、封裝技術、製作流程上下功夫；則從計算方法上給出了新思路，為精密鉑電阻和工業鉑電阻在溫度量值傳遞和溯源體系的完善奠定了基礎，可廣泛應用於工業鉑電阻的測溫領域。

『拾』 熱電阻怎麼測試

熱電阻（thermalresistor）是中低溫區最常用的一種溫度檢測器。熱電阻測溫是基於金屬導體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來進行溫度測量的。它的主要特點是測量精度高，性能穩定。其中鉑熱電阻的測量精確度是最高的，它不僅廣泛應用於工業測溫，而且被製成標準的基準儀。熱電阻大都由純金屬材料製成，目前應用最多的是鉑和銅，此外，現在已開始採用鎳、錳和銠等材料製造熱電阻。金屬熱電阻常用的感溫材料種類較多，最常用的是鉑絲。工業測量用金屬熱電阻材料除鉑絲外，還有銅、鎳、鐵、鐵—鎳等。

測試方法：

熱電阻是基於電阻的熱效應進行溫度測量的，即電阻體的阻值隨溫度的變化而變化的特性。因此，只要測量出感溫熱電阻的阻值變化，就可以測量出溫度。目前主要有金屬熱電阻和半導體熱敏電阻兩類。

金屬熱電阻的電阻值和溫度一般可以用以下的近似關系式表示，即

Rt=Rt0[1+α（t-t0）]

式中，Rt為溫度t時的阻值；Rt0為溫度t0（通常t0=0℃）時對應電阻值；α為溫度系數。

半導體熱敏電阻的阻值和溫度關系為

Rt=AeB/t

式中Rt為溫度為t時的阻值；A、B取決於半導體材料的結構的常數。

相比較而言，熱敏電阻的溫度系數更大，常溫下的電阻值更高（通常在數千歐以上），但互換性較差，非線性嚴重，測溫范圍只有-50~300℃左右，大量用於家電和汽車用溫度檢測和控制。金屬熱電阻一般適用於-200~500℃范圍內的溫度測量，其特點是測量准確、穩定性好、性能可靠，在程式控制制中的應用極其廣泛。

安裝要求

對熱電阻的安裝，應注意有利於測溫准確，安全可靠及維修方便，

而且不影響設備運行和生產操作。要滿足以上要求，在選擇對熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下幾點：

1、為了使熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換，應合理選擇測點位置，盡量避免在閥門，彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻。

2、帶有保護套管的熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測量誤差，熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度：

1）對於測量管道中心流體溫度的熱電阻，一般都應將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測流體的管道直徑是200毫米，那熱電阻插入深度應選擇100毫米；

2）對於高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度)，為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發生斷裂，可採取保護管淺插方式或採用熱套式熱電阻。淺插式的熱電阻保護套管，其插入主蒸汽管道的深度應不小於75mm；熱套式熱電阻的標准插入深度為100mm。

3）假如需要測量是煙道內煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，熱電阻插入深度1m即可。

4）當測量原件插入深度超過1m時，應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管。

安裝注意

1、熱電阻應盡量垂直裝在水平或垂直管道上，

熱電阻

安裝時應有保護套管，以方便檢修和更換。

2、測量管道內溫度時，元件長度應在管道中心線上(即保護管插入深度應為管徑的一半)。

3、溫度動圈表安裝時，開孔尺寸要合適，安裝要美觀大方。

4、高溫區使用耐高溫電纜或耐高溫補償線。

5、要根據不同的溫度選擇不同的測量元件。一般測量溫度小於400℃時選擇熱電阻。

6、接線要合理美觀，表針指示要正確。