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螺距測量方法

發布時間:2022-01-07 23:56:07

⑴ 怎樣測量螺紋的螺距

可以使用螺紋規進行測量螺距,也可以用卡尺進行測量。

⑵ 螺紋測量方法

一、常用的測量方法梯形螺紋的測量與三角螺紋的測量方法相同,可用綜合測量法、三針測量法和齒厚測量法。

(1)綜合測量法用標准螺紋環規綜合測量。

(2)三針測量法這種方法是測量螺紋中徑的一種比較精密的方法,適用於測量一些精度要求較高,螺紋升角小於4°的螺紋工件。

(3)齒厚測量法主要用於測量精度要求較低的梯形螺紋。

二、用三針測量法測量梯形螺紋

1.測量值M的計算測量時把三根直徑相等的量針放在螺紋相對應的螺旋槽中,用千分尺量出兩邊量針頂點之間的距離M。梯形螺紋(牙形角為30°),三針測量M值的計算方法如下:M= d2+4. 864dD-1.866P式中 d2-螺紋中徑=d-0. 5P (d為螺紋公稱直徑;P為螺距);dD-量針直徑=0. 518P。

⑶ t型螺紋螺距怎麼測量

1、用游標卡尺測幾個螺距長度,然後除螺距數,即為螺距;
2、直接用螺距規測量。

⑷ 螺距如何測量

可以使用螺紋規進行測量螺距,也可以用卡尺進行測量。

用卡尺測量時,一般測量一個螺距不太容易測量准確。可以用卡尺一次卡10個螺距測量,也可以把卡尺定在10mm,去卡螺距,看看在10mm內有幾個螺距,用10mm除以就可以知道究竟是多少,這樣測量比較准確。

沿螺旋線方向量得的,相鄰兩螺紋之間的距離。一般指在螺紋螺距中螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。

(4)螺距測量方法擴展閱讀:

長絲杠的中徑、半形和螺距誤差也常在工具顯微鏡上測量。精密絲杠還需要測量螺旋線誤差。圖3為測量螺旋線誤差的激光絲杠測量儀的原理。當絲杠轉過θ角時,與絲杠同步回轉的圓光柵產生相當於轉過 θ角的莫爾條紋數。

螺旋線的軸向位移通過安裝在浮動支板上的測量頭和直角棱鏡由激光式長度感測器轉換為干涉條紋數。

這兩路光信號經過各自的光電轉換元件轉換為電信號,經放大、整形、分頻、比相後,由記錄器記錄出誤差曲線,也可從中得出螺距誤差。它可測量1米5級精度和2米6級精度的絲杠。常用螺紋量規以通止法進行。

⑸ 螺紋規怎樣測螺紋的螺距

螺紋規的齒條與螺紋相配,完全吻合即為螺紋規上的尺寸

⑹ 螺紋怎麼測大小

檢測螺紋大小的方法
(1)檢測小尺寸螺紋(如M6×1,M6×0.75,M5×0.8等)。
(2)檢測大尺寸螺紋(如M132×1.5/K25JL3,M147×1.5/MMD152JL1等)。 (3)螺紋實際加工過程中,現場檢測,判斷中徑是否加工到尺寸時。 在這種情況下,作為檢測人員,我們就思考,能否找到一種既不損失測量精度又能提高檢測速度的測量方法來對上述三種狀況下的螺紋進行檢測呢?通過對中徑測量六種方法的研究,結合三針法和單針法的特點,經過試驗,總結出異於傳統兩針法(雙側兩針法)的兩針法(單側兩針法)。
1 三針法具體步驟
我們以普通螺紋塞規為例說明一下三針檢測外螺紋中徑的一般步驟。假定被檢螺紋塞規的理論中徑為d2,牙形角為α,螺距為p。簡述如下: (1)
由公式dD=p/2cos(α/2)計算出最佳針徑dD,根據計算結果,選擇適當的三針直徑d針。
(2)
由公式M=d2+d針[1+

α2sin(1]-2
p
ctg(α/2)計算
出用三針測量時的理論M值,並根據M值選擇適當的千分尺。
(3)
測量:將三針依次放入被測件兩側適當的牙形後,輕微調節千分尺的測頭,使得千分尺的測頭、測幀與三針接觸適當(千分尺在螺紋塞規軸向找到最小點,徑向找到最大點,用手指輕觸三針,三針均不活動)後,讀出數據M′。
(4)
用實際M′值與理論M值比較,換算出實際中徑的數值,判斷其是否合格。

⑺ 高手:螺距P怎麼測量的

螺距P怎麼測量的,緊固件咨詢顧問俞文龍認為螺距就在螺紋上搞點油,然後印在白紙上量就可以了。緊固件咨詢顧問俞文龍認為,最好自己查相關資料,網上得來總是假,碰到不懂裝懂的,隨便應答的,根本就是假的或騙人的就直接誤導你,甚至害慘你。輕者產品質量不合格,重者要罰款。當然,緊固件咨詢顧問俞文龍認為,如果有實力,請一個緊固件的咨詢顧問參考你的技術,把握企業發展方向,定位產品,定位客戶也是不錯的一個選擇。

怎麼辦好螺絲螺母廠,緊固件咨詢顧問俞文龍認為螺絲螺母廠想辦好,一是要定位好客戶,定位好產品,同樣是做螺絲螺母,由於客戶定位不同,產品對象不同,同樣的螺絲螺母,銷售價格相差幾倍。緊固件咨詢顧問俞文龍認為二是要搞好銷售,只要老闆懂得分利,就有大批人才加入,有人才就有銷路。三是節省成本,節省成本主要是減少採購成本,減少銷售成本,減少生產成本。四是聘請緊固件咨詢顧問。

⑻ 螺紋怎麼檢測測量

螺紋檢驗測量:
1、螺紋檢測系統
①硬體系統螺紋參數自動檢測系統基於PC架構,主要由照明系統、CCD相機和光路成像系統、、圖像採集卡、圖像處理系統、機械檢測系統以及電控系統等組成。
測量時,經照明系統照明後,通過CCD相機和光路成像系統採集緊固件的螺紋圖像,然後經過圖像採集卡,將數字化圖像傳到計算機,計算機對該數字圖像按相應演算法處理後,計算出螺紋的牙型角、螺距和中徑等參數,並與標准進行比較,計算出偏差。
②軟體系統螺紋參數自動檢測的軟體系統主要包括系統控制模塊圖像處理模塊等。
系統控制模塊:初始化;完成系統圖像介面卡及標准參數的初始化配置。圖像操作;採集並保存8位的灰色圖像,捕獲圖像到內存。
圖像處理模塊:圖像處理模塊包括減少雜訊、突出螺紋輪廓邊緣信息的圖像預處理演算法,檢測和提取輪廓邊緣信息的邊緣檢測和提取演算法,測量數字圖像實際尺寸的系統標定演算法,以及用於計算螺紋參數的演算法等。
2、螺紋測量方法
①螺紋夾角的測量
螺紋夾角也叫牙型角。螺紋夾角的測量可通過測量側面角來實現,螺紋側面角是螺紋側面與螺紋軸線的垂直面之間的夾角。螺紋牙的近似輪廓在螺紋兩側直線段采樣,對采樣點進行直線最小二乘擬合。
②螺距的測量
螺距是指螺紋上某一點至相鄰螺紋牙上對應點之間的距離。測量時必須平行於螺紋軸線。
③螺紋中徑的測量
螺紋中徑是中徑線沿垂直於軸線距離,中徑線是一個假想的線。
3、螺紋測量結果
採用機器視覺技術,設計螺紋參數測量自動檢測系統,並對標准螺紋試樣的螺紋夾角、螺距和中徑等參數進行測量。測量結果表明,螺紋參數在規定的誤差范圍之內。由於視覺檢測具有高效和可靠的特點,經過進一步考察,認為可用於生產實踐中。

⑼ m30標准螺紋螺距怎麼測量

對M30*1.5的螺紋進行三針測量,已知M=30.323求需用的量針直徑D及螺紋中徑d2?
解:因a=60°,代入公式:
D=0.577*1.5=0.8655毫米
d2=30.323-0.8655(1+1/0.5)+1.5/2*1.732
=29.026毫米
實際上螺紋的中尺寸,一般都可以從螺紋標准中查得或由加工圖紙直接註明,所以我們只要將上面計算螺紋中徑的公式移項變換一下,便可得計算千分尺應測得的讀數公式;
M=d2+D(1+1/sina/2)-t/2ctga/2

⑽ 採用螺紋規測螺距的方法

螺紋規上都有螺距的標識,將螺紋規放在被測螺紋上,能相互吻合又沒有間隙的就是合適的,看一下螺紋規上的螺距數,就是該螺紋的螺距。

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