⑴ 安裝導熱油鍋爐需要什麼手續
安裝前告知，安裝過程中鍋檢所檢驗，合格後辦理手續，頒發鍋爐運行許可證，如有需要，還需進行相應的環評工作。
⑵ 導熱油爐加熱器的調試方法有哪幾種呢
導熱油爐加熱器的調試標准流程：
一、安裝准備工作
1、開箱檢查：檢查隨機說明書、合格證文件、配件是否與裝箱單相符。
2、檢查主機及其隨機配件、電器件，如有損壞、松動現象，應及時處理好；
3、檢查安裝現場是否符合環境要求、適用條件。
需要注意的是，電加熱功率≥100kKW的電加熱導熱油爐屬於有機熱載體鍋爐，安裝需要專業人員。
二、導熱油爐加熱器主機安裝
三、導熱油爐加熱器的選擇與注油
四、導熱油爐加熱器脫水排氣
五、導熱油加熱器系統溫度控制（請詳細參閱溫度控制儀說明書）
⑶ 電加熱導熱油爐的工藝流程
電加熱導熱油爐系統是將電加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載後，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。這些內容我是參考中熱機械的，希望能幫到你
⑷ 汽車柴油鍋爐怎麼安裝
車載鍋爐吧一般由特種用途汽車廠家負責安裝。
⑸ 電加熱導熱油爐怎麼操作
電加熱導熱油爐操作使用
第一條電加熱導熱油爐的操作人員，應經過電加熱導熱油爐方面知識的培訓，並經當地鍋爐安全監察機構考核發證。
第二條電加熱導熱油爐使用單位，必須制訂電加熱導熱油爐操作規程。操作規程應包括電加熱導熱油爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規程進行操作。
第三條電加熱導熱油爐范圍內的管道應採取保溫措施，但法蘭連接處不宜採用包覆措施。
第四條電加熱導熱油爐在點火升壓過程中，應多次打開鍋爐上的排氣閥，以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽。對於氣相爐，當有機熱載體的溫度與壓力符合對應關系後，應停止排氣，進入正常運行。
第五條有機熱載體必須經過脫水後方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求。
第六條使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時，應更換熱載體或對熱載體進行再生。
第七條電加熱導熱油爐受熱面應定期進行檢查和清洗，應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。
⑹ 安裝導熱油爐的時候要注意哪些問題呢
江蘇鹽城奇聯導熱油爐有限公司提醒您：導熱油鍋爐在正常使用時，單位偶爾發生突然停電，此時循環油泵停止工作，爐膛內燃煤在繼續燃燒，使鍋爐油溫度繼續升高，如果油溫上升太快降不下來，就會在短時間內油溫局部超高而結焦，致使超溫過熱爆管引起火災。因此，遇上停電等故障，應打開所有爐門，立即消除爐內剩餘的燃煤，讓大量冷風竄進爐膛內，迅速降低爐溫，消除熱源；同步打開鍋爐放油閥門，將高溫油緩緩放入儲油槽，並讓膨脹油槽中的冷油慢慢流入鍋爐，及時帶走熱量。有條件的單位可設置雙路電源，如設置小型汽油發電機，其電路與循環油泵電路互為切換，從而防止停電後短時間內油溫超高而造成結焦，以致釀成事故。此外，司爐工必須經技監部門培訓合格，統發「司爐工操作證」，只有持證司爐工才准獨立操作，以保證出現異常情況能及時排除。還要保持循環油泵、儲油槽的清潔，隨時清除表面上積聚的油垢和灰塵，嚴防它被外部飛火引燃成災。蒸汽鍋爐事故的最大經濟損失局限於整個鍋爐房及鍋爐設備。導熱油供熱系統的嚴重事故是發生火災，所有管道架空敷設，管道溫度很高，如果設備或管道發生破裂，必然發生蔓延性火災，火災面積大不容易撲救。只要有熱導熱油流經的地方都有可能發生火災，導熱油管線經過生產車間，是企業投資重心區域，而且用熱設備都在主要車間，如果發生火災，經濟損失很大。奇聯電加熱導熱油爐質量優，操作使用安全可靠。所以，導熱油供熱裝置的監管目標應該很明確，就是要按照「有機熱載體爐安全技術監察規程」，制定科學、合理、可靠的安全管理規范，使導熱油供熱裝置能安全可靠地運行，防止火災事故的發生。
——鹽城奇聯導熱油爐有限公司
⑺ 燃油鍋爐安裝要求有哪些
燃油鍋爐要調試的參數（wns2-1.25-y)：
1、
大、小火轉換壓力控制調試，如0.9mpa轉小火，0.8mpa轉大火。
2、
正常自動停爐及自動啟爐壓力控制調試，如工作壓力要求0.8~1.0mpa，則調節到1.02mpa停爐，0.82mpa啟爐。
3、
超壓報警停爐壓力控制調試，一般比正常自動停爐壓力設定高0.05mpa左右。
4、
高水位報警設置，一般調節到距離水位表上部可見邊緣25mm左右。
5、
低水位報警及自動停爐設置，一般調節到距離水位表下部可見邊緣25mm左右。
6、
極限低水位停爐，根據各廠家不同鍋爐而不同，有些在鍋筒或鍋殼頂部單獨有電極式控制裝置，有些與水位控制裝置在一起，鍋殼鍋爐原則上不得低於最高火界，水管鍋爐不得低於各下降管口。
7、
水泵自動啟停控制，一般調節到水位表中心上下25mm左右。
8、
燃油壓力設置，一般重油壓力調節到1.8~2.2mpa左右，輕油調節到1.6~1.8mpa左右。
9、
燃油溫度設置，輕油不用加熱，重油加熱控制溫度：日用油箱一般設置在60~80度，燃燒器上的溫度控制器調節到95~110℃左右，根據重油型號調節。
10、
排煙溫度控制設置，一般燃油鍋爐排煙溫度在220~240℃，超煙溫報警設置在280℃左右，煙溫超標必須要清煙灰或水垢或者有煙氣短路的故障。
11、
各種連鎖保護控制的調試，熄火保護、火焰檢測保護、超煙溫、低水位及極低水位、超壓等都會發出聲光報警並停爐，需要手動復位後才可以啟爐；燃燒器打開、油溫低等將不能啟動鍋爐；高水位一般只發出聲光報警而不停爐。
⑻ 如何正確的操作電加熱導熱油爐
電加熱導熱油爐是一種以電為能源，導熱油為熱載體進行加熱，得到很多行業的應用如化工、紡織、印染等，如果操作不正確會影響到它的使用壽命。
做好開機前的准備：檢查閥是否處在開閉轉態，將主循環油泵的閥門和進出口閥門打開，在檢查電路情況，電源是否接通，准備工作完成之後均可開機。點循環油泵電機按鈕，查看泵是否運行正常，打開循環油泵同時查看壓力表，正常應在0.2MPa~0.4MPa。
再檢查泵運行情況及其他密封情況，再按加熱按鈕，開始加熱升溫，根據所需溫度對加熱進行調整，以此達到生產工藝要求。如需停止，需要將油的溫度要降至到小於100℃以下，才開始停止循環油泵。
需注意電加熱導熱油爐加熱前需要脫水才能使用，不同的熱載體不能混合使用，使用場地需要配備防火和滅火的措施。
⑼ 電加熱油爐的導熱油加熱器工作原理
對於導熱油加熱器，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的，以導熱油為介質，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載後，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。 ◆ 具有完備的運行控制和安全監測裝置，能實行自動化控制。
◆ 能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度。
◆ 熱效率高，可達95%以上，控溫精度可達±1℃。
◆ 設備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設備附近。
◆具有完備的運行控制和安全監測裝置，可以精密地控制工作
爆，防爆等級可達C級。 第一條電加熱導熱油爐的操作人員，應經過電加熱導熱油爐方面知識的培訓，並經當地鍋爐安全監察機構考核發證。
第二條電加熱導熱油爐使用單位，必須制訂電加熱導熱油爐操作規程。操作規程應包括電加熱導熱油爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規程進行操作。
第三條電加熱導熱油爐范圍內的管道應採取保溫措施，但法蘭連接處不宜採用包覆措施。
第四條電加熱導熱油爐在開機升溫過程中，應多次打開鍋爐上的排氣閥，以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽。當有機熱載體的溫度與壓力符合對應關系後，應停止排氣，進入正常運行。
第五條有機熱載體必須經過脫水後方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求。
第六條使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時，應更換熱載體或對熱載體進行再生。
第七條電加熱導熱油爐受熱面應定期進行檢查和清洗，應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。
第八條電加熱導熱油爐安裝或重大修理後，在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1．5倍工作壓力的液壓試驗，對於氣相爐應按第15條進行氣密性試驗。合格後才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時，當地鍋爐安全監察機構應派人參加。
第九條鍋爐房應有有效的防火和滅火措施。
