測量紗線粗細方法

A. 雪尼紗粗細用什麼測

摘要 支數（count）

B. 紗線的粗細怎麼度量

紗線等的粗細表示方法有多種：常見的為tex（特克斯）表示，意思是1000米長的該紗線重多少克，我們就稱之為多少tex，tex越大，紗線就越粗；還有用公支數Nm來表示：意思是1克重的該紗線長多少米，我們就稱為多少支，紗支越大，紗線就越細（棉紡上用英支表示，只是計量的長度與公支不一樣）。
還有滌綸，尼龍，黏膠，氨綸等長絲類表示粗細時通常用旦尼爾D表示。意思是9000米長的該長絲重多少克，就稱之為多少D，D越大，長絲就越粗。

C. 用什麼儀器測紗線支數

你所提到的「紗線支數」是紗線細度的俗稱，是一些紡織企業仍習慣沿用的紗線細度的舊稱謂。紗線線密度是描述紗線粗細程度的常用指標之一。我國法定單位是特克斯（Tex），簡稱特。在公定回潮率下，1000米紗線（或者單絲）的重量（g）即為多少特。通常說的「紗線支數」是定重製，特克斯制是定長制。紗線的線密度值越大，特數越大，紗線越粗；反之紗線的線密度值越小，特數越小，紗線越細。准確測定紗線線密度具有重要的意義。
測定紗線特克斯數（或支數），要在規定條件下（65%相對濕度20℃的回潮率）從已調濕的試樣中搖出試驗絞紗，（如果沒有恆溫恆濕的試驗室，也不具備按要求調濕的條件，只能採用試樣箱上帶稱重裝置的紡織專用烘箱，採用乾燥法稱重）。所用試驗儀器有：縷測長機（紗框測長器）、天平，以及樣品紗架、計算器等輔助器具。
測定紗線線密度所用試樣絞紗紗線的長度，當線密度小於12.5tex(Ne 47英支以上)時取200m，當線密度介於12.5～100tex(47～5.8英支)取100m，當線密度大於100tex（低於5.78英支）時，取10m。
天平，如果就用烘箱的天平，通常為稱量200g±0.01g，即百分之一的天平。這種烘箱連帶的天平通常為鏈條加碼，稱重要關斷風扇和電加熱，一分鍾後開始稱種，10分鍾內必須稱完，鏈條加碼稱重操作會感到有些麻煩。
如果專門用來測定紗線線密度，通常可配置精確度為10mg或0.01g（百分之一）的電子天平即可。
這里提起注意的是，在國家標准GB/T 4743-2008《紡織品 卷裝紗 絞紗法線密度的測定》中對測試天平有如下規定，「應使用容量適宜、靈敏度不低於絞紗質量千分之一的天平，該允差適用於所有實用的天平，無論是否與烘箱連在一起」。在該標准中還規定了「對所有任選程序，線密度都用Tex制單位表示，計算結果保留三位有效數字。所以對於測試低特紗，即通常說的特高支紗，如紡5.8特Tex以下（100英支以上）時，建議使用千分之一天平。因為5.8Tex紗200m長試樣重量約1.16g，在一些試驗教程中也特意提到使用千分之一天平，以提高測試的准確程度。
不知道你所指的「計數天平「是那種類型的了。很多紡紗廠曾經用過一種叫做：「紡織支數秤」的試驗儀器（也簡稱「紡織稱」），是一種類似天平的杠桿式帶指針的很簡單很方便的儀器，把100米的絞紗掛到該儀器一端掛鉤上，另一端指針就直接指示到特數（或支數），一目瞭然。因為是目測，測試者肉眼觀測讀數，眼睛位置的高低都會影響誤差，只能說是一種「快速檢測工具」了。
紡織工廠測試紗線線密度，建議購買秤盤尺寸為Φ130mm、最大稱量在500g以下、最小讀數（靈敏度）為0.01g的紡織電子天平就可以了。一般不用購買 「電子精密天平」或「電子分析天平」，也不用專門購買最先進的「全自動紗線支數測定儀「哦。

D. 如何檢測紗線粗細節，用什麼儀器

光電子技術在紡織工業的應用上世紀90年代以來，世界紡織工業和紡織品市場發生了深刻變化，紡織工業作為傳統的勞動密集型加工產業，在信息產業的推動下．正向技術密集型、知識密集型產業發展。目前我國紡織工業還很落後， 為使我國從紡織大國轉變為紡織強國，必須加快各種高新技術在紡織業中的應用。加入WTO以後，我國紡織行業面臨著前昕未有的機遇和挑戰，在真正的市場經濟考驗下，只有將高新技術引入紡織管理，設計、生產、服務領域，生產高技術含量、信息含量和高附加值的產品， 中國紡織企業才能在壘球一體化的市場中占據主動地位。
目前光電技術已滲透到紡織生產的各個環節，包含棉纖維檢驗，紡紗 織布 印染及後整理的在線監控、測試及成品、半成品的檢驗。
棉花分級評定。主要依據棉花的顏色 雜質含量 水份、纖維長度等特徵。目前國內棉花等級評測仍靠人工完成，這種評判與檢驗員的水平高低、熟練程度、工作狀態等因素有關，不能客觀評價。而棉花等級評定直接影響棉農、棉花公司 紗廠的利益，採用光電式纖維測試儀器即可解決這一問題。
CCD攝像機採集樣棉的圖像，通過數字處理技術提取棉花的圖像特徵，獲取棉花的色澤 雜質含量、纖維長度等指標，建立模糊分類器模型對棉花進行分類。達到對棉花的客觀 統一評價，使棉花分級滿足自動、連續、快速准確的要求。利用光電技術還可以獲取許多人眼無法讀取的信息，可以產生更多描述棉花特徵的指標，為棉花的合理使用、科學配棉提供可靠的依據。
纖維檢測纖維檢測儀器利用光電手段檢測棉纖維中短絨含量纖維打結以及其中灰塵、雜質等情況。可從原棉到粗紗，在紡紗各流程分析纖維特徵。通過對開、清 梳各道工序後棉纖維的測試，掌握各種設備、工藝對形成短絨、棉結的影響，達到對生產設備參數的最優控制，合理安排生產設備的檢修、維護，同時能夠檢驗不合適的棉花類型。紡紗過程中的應用
棉花中異質纖維清除 在紡紗過程中壘面清除異質纖維對紗線的影響是提高產品質量的重要手段。對於相對體積較大的異質可在清花工序中由棉花除雜系統排除，避免異纖被打散而造成後道工序更嚴重問題， 比較纖細的異性纖維可在絡筒工序中由光電子清紗器來完成。
目前國內各紡織廠對原棉中的異性纖維主要靠人工清除， 不僅耗費大量人力而且清除效率較低，產量也無法滿足生產的需要光、機 電一體化的棉花除雜系統可高效、自動清除原棉中包含的有色線頭 布片、人造纖維、塑料薄膜等雜質。清除效率可達到80％ ，產量可達1000KG／I-I以上。這種設備採用彩色線陣CCD攝像機作光信號採集，DSP：~理板可完成信號的高速實時處理，模式識別演算法有效判定雜質的存在，並將雜質信息傳送給控制計算機，計算機可對雜質信息進行統計分析，並控制高壓氣槍將雜質清除出去。它還具有智能學習功能，可根據來料的差異自動選擇判別模式、設定閥值。
光電子清紗器的光電檢測頭不同於目前大量使用的電容式檢測頭，可以更精確探測紗線的粗細變化，得到粗節、細節、棉結等紗疵和紗支支數錯誤信息，同時可檢測出異色、異質纖維，清除化纖、毛發 異色纖維等雜質，提高紗線品質、監測紡紗工藝及設備運轉情況，清紗曲線可按 效率點」微調，將絡筒機效率和紗疵清除達到最佳組合。光電式清紗器採用彩色光電管獲取紗線數據，LED光源照射下，紗線的反射光和透射光被光電管接收，根據接收光信號的光強及色度變化進行檢測。
這兩種清除設備的結合使用，可消除那些在布面上造成瑕疵的異纖，提高紗線質量，減少織布過程因紗線質量造成斷頭引起停車導致的生產效率降低。
紡紗生產過程中的並條、粗紗等環節已開始使用光電檢測裝置來檢測在線產品的均勻度， 自動調整機器的運轉狀態，提高生產的自動化水平。紗線實驗室儀器
紗線實驗事儀器也正向光電方向發展。光電條於儀、毛羽儀等都已開始研發並投入使用 傳統用於測量紗線粗細均勻度的儀器是採用電容檢測原理的條干儀，它可以測量紗線的線密度不勻程度。然而，採用這種方法經常遇到測量結果與實際視覺效果不符的情況，即用電容條干儀測得的條干指標較好，而織物卻不能滿足要求 光電式條干儀檢測結果側重於紗線外 質量評價，及預測紗線質量對布面質量的影響 布面模擬系統模擬實際織物，通過一定的組織方法編織成布面， 在顯示器上顯示與實際織物成比例的布面效果，進行布面分析。織布工藝過程在巍控制。
織布機在線監視系統可在織布生產過程中實時監測每一根經紗和緯紗，一日．發現缺少經紗或緯紗，就會自動停機報警、並利用微機顯示器顯示故障類型及位置 等故障排除後再繼續工作 在線監測系統的使用可提高織布質量、降低修布的工作量。
布匹成品檢驗。人工來檢驗布面質量在觀察時間超過30分鍾後，由於視覺疲勞，漏檢率大大增加，而且影響檢驗結果的因素較多，難以做到客觀准確。運用光電技術製成的自動驗布機， 可高效快速檢驗布面疵點狀況，並可對其進行標注、統計、分類。
光電式自動驗布機首先記錄無瑕疵織物的正常外觀，利用神經網路技術學習該織物的表面特徵。在檢測時，尋找布面和正常織物外觀的局部偏差，並進行分析，根據分析結果給織物打一個標記，記錄該事件，進行疵點分類。被測疵點可顯示在屏幕上，供方便快速地對疵點進行直觀分析，並可對織物質量進行評定和檢驗。驗布機可自的適應地對不同織物建立各自模型進行檢驗，具有較寬的應用范圍。
由於自動驗布具有快速、客觀、可重現檢測織物疵點的優點，它已作為現代質量管理的有效儀器。功能布檢驗。高科技、高附加值紡織產品的一個重要特點就是紡織品的應用領域不斷擴展，衣用紡織品的比例不斷下降，適合特殊用途的各種功能布越來越受到重視 利用光電技術可檢測防紫外線功能布 遠紅外保暖棉等的功效及質量狀況印染過程式控制制和成品檢驗。布匹在彩色套印過程中，需要精確定位各色套印圖樣， 光電定位系統能夠保證定位的精密度。採用光電法對布匹作印染質量檢驗時，將攝像機拍攝的圖像與存儲在計算機中的電子圖樣模板進行逐行對比，找出二者之間的差異，並按照預先設定的閩值劃分產品等級。
光電技術與數字信號處理技術及計算機視覺技術相結合可以大大提高紡織工業的自動化生產水平。在紡織生產設備中引入光電檢測設備可以隨時追蹤工廠的生產狀況，並通過工廠的控制網路將各工序的生產質量、產量、效率等信息及時報告給相關技術人員和管理人員，為工藝調整和生產管理提供大量可靠的數據， 同時為企業新產品的生產提供各類跟蹤數據，縮短新品的開發生產進程 引入光電檢測技術，必將提高整個紡織生產系統的加工、監測、檢驗、管理的自動化、智能化及精確化水平，使紡織產品的質量得到有效控制和提高 同時降低工人的勞動強度，提高工廠的生產效率，降低生產成本，提高產品質量和產量，使紡織工業向現代化、自動化、無人化方向發展。

E. 常見的紗線細度不勻測試方法有哪些

紗線是用各種紡織纖維加工成一定細度的產品，多用於織布、制繩、制線、針織和刺綉等。 紗線的涉及面很廣，若是衣物為紗線紡織加工出來的（如：紡羊毛衫），在清洗的過程中有以下幾點需要注意： 1、選用中性洗滌劑進行清洗；

F. 怎樣測試棉紗的支數

如果是純棉紗,支數=583.1/39

G. 線密度的紗線線密度的測試

1 概述
紗線線密度是描述紗線粗細程度的常用指標之一，法定單位為特克斯(tex)，即每千米（km）紗線（或單絲）所具有的公定重量（g）。紗線線密度決定織物的品種、用途、風格和物理機械性質。紗線線密度測試要確定試樣的長度、質量，其中長度測定用框架式測長儀，質量測定用等臂天平或電子天平。
2 目的與要求
通過測試，掌握紗線線密度的測試方法，培養熟練使用儀器的能力，了解影響紗線線密度測試結果的因素，並學會各項指標的計算方法。
3 採用標准
3.1 採用標准：GB/T 4743、ISO 2060.2《紡織品 卷裝紗 紗線線密度的測定絞紗法》
3.2 相關標准：GB 6529《紡織品的調濕和試驗用標准大氣》、GB/T 9995《紡織材料含水率和回潮率的測定烘箱乾燥法》、GB/T 9994《紡織材料公定回潮率》、GB/T 6503《合成纖維長絲回潮率試驗方法》、GB/T 6502《合成纖維長絲取樣方法》、FZ/T 10035《紡織材料標示線密度的通用制（特克斯制）》、FZ/T 01015、ISO 6741-1《紡織纖維和紗線交付貨物商業質量的測定質量的測定和計算》等。4 儀器與用具
4.1縷紗測長儀（圖1為YG086型縷紗測長儀）
4.2 通風式快速烘箱（圖2為Y802K型通風式快速烘箱），鏈條天平或電子天平（靈敏度為1mg或10mg）。
5 原理
縷紗測長儀由單片微機控制，可以設定繞取圈數，每圈（紗框周長）一米，預加張力可以調節，儀器啟動後電機帶動紗框轉動，按規定繞取一定長度的縷紗（一絞），逐縷稱重作為試樣。然後將繞取的縷紗通過通風式快速烘箱烘乾，在箱體內對試樣進行稱重，最後根據測得質量計算紗線的線密度。
6 取樣
6.1 在防止樣品回潮率變化的前提下，採取隨機取樣的方式抽取樣品。生產企業要根據廠內測試周期的需要及同一品種設備數量的多少，按照「在一個周期內普遍監控到」的原則合理安排取樣。
6.2 貿易取樣數量可以根據產品標準的規定或有關協議抽取。在無此方面標準的情況下，應根據對測試結果要求的精密度和概率水平，利用數理統計方法計算確定。
7 試樣
7.1 長絲紗至少測試4個卷裝，短纖紗至少10個卷裝。每個卷裝至少搖取1縷紗。
7.2 如要計算線密度變異系數，則至少應測20個試樣。
8 環境及修正
調濕和測試用標准大氣按GB 6529規定的二級標准，非標准大氣按《四 烘箱法測定紡織材料水分》中14項修正或根據產品標准規定。將試樣放在標准要求大氣中作預調濕，時間不少於4h，然後暴露於試驗用標准大氣中24h，或暴露至少30min，質量變化不大於0.1%。
9 程序與操作
9.1從紗線卷裝中退繞，除去開頭幾米，並將紗線頭引入到縷紗測長儀（見圖23—1）的紗框上，啟動儀器，搖出縷紗，作為待測試樣。紗線長度要求如表1所示。卷繞時應按表2要求設置一定的卷繞張力。
表1 縷紗長度要求 紗線（tex） 低於12.5 12.5～100 大於100 縷紗長度（m） 200 100 10 表2 搖 紗 張 力 紗線品種 非變形紗及膨體紗 針織絨和粗紡毛紗 其他變形紗 張力要求（cN/tex） 0.5±0.1 0.25±0.05 1.0±0.2 9.2從測長儀上取下縷紗，對每縷紗依次稱重，並稱總質量（精確至0.01g）。
9.2.1測量調濕紗線的線密度：直接稱量調濕測試縷紗的質量。
9.2.2測量烘乾紗線的線密度：開啟電源開關，按表3設定烘燥溫度，按下烘燥啟動按鍵，將試樣烘至恆重。稱重時關斷加熱電源和通風氣流（按下烘燥停止按鍵），用鉤籃器鉤住烘籃，1min後開始逐籃稱重，10min內稱完，記錄每個試樣質量；繼續烘燥，間隔一定時間後再進行第二次稱重，當兩次稱重的質量變化≤0.05%時，可以認為已經烘乾至恆重。
表3 不同材料試樣烘燥溫度要求 材 料 腈綸 氯綸 桑蠶絲 其他所有纖維 烘燥溫度（℃） 110±2 77±2 140±2 105±2 9.2.3 測量公定回潮率下的紗線線密度：步驟同9.2.2。如果供給烘箱的大氣條件不是標准大氣條件時，按《四烘箱法測定紡織材料水分》中14項修正。
9.2.4 測量洗凈紗線調濕後的線密度：將縷紗按14項洗凈，晾乾，預調濕。調濕後，稱重。
9.2.5 測量洗凈紗線烘乾線密度：將縷紗按14項「洗凈紗線去除整理物質的方法」洗凈，晾乾後，步驟同9.2.2。
9.2.6 測量洗凈紗線帶公定回潮率和帶商業允貼的線密度：步驟同9.2.5。
10 結果計算
10.1 調濕紗線的線密度(tex)= （23—1）
10.2 烘乾紗線的線密度(tex)= (23—2)
10.3 公定回潮下或帶商業允貼的紗線的線密度(tex)= (23—3)
式中：R——紗線的公定回潮率，%；
k——紗線的商業允貼，%。
對於混紡紗線，R、K由所含纖維各自的商業回潮率及其含量(烘乾質量)比例加權計算而得。此比例是已知的，或由GB/T 2910、GB/T 2911或FZ/T 01026分析測定。應注意：各國對於回潮率規定並不一致，我國常見紗線的公定回潮率見表4。
表4 常用紗線的公定回潮率 紗 線 種 類 公定回潮率（%） 紗 線 種 類 公定回潮率（%） 棉紗線 8.5 粘膠紗及長絲 13.0 亞、薴麻紗 12.0 錦綸紗及長絲 4.5 黃麻 14.0 滌綸紗及長絲 0.4 精梳毛紗 16.0 腈綸紗及長絲 2.0 粗梳毛紗 15.0 維綸紗 5.0 毛絨線、針織絨 15.0 氨綸絲 1.3 絹紡蠶絲 11.0 滌棉混紡紗（65/35） 3.2 10.4 線密度變異系數計算：
（23--4）
式中： -- 每縷紗質量的平均值；
-- 測試縷紗數（n≥20）；
-- 每縷紗的質量。
11 測試報告
11.1記錄：試樣名稱、編號、原料、取樣方法、儀器型號、稱重方法、測試日期、偏離細節等。
11.2計算：各種回潮率下紗線的線密度。
12 相關知識
12.1當紗線試樣長度有限或不宜用縷紗法時，可採用測長稱重法。即將調濕後的試樣施加一定的張力使其伸直，量取長度，稱重，計算。
12.2縷紗法中使用儀器的注意事項：縷紗測長儀與控制系統有密切關系，使用中要求計數准確、啟停平穩、圈數不能有過沖，紗框周長要准確、張力機構要靈活等（定期保養、校準），測試時還要掌握好轉速，且加合適的張力，線密度測得才准確。
12.3商業回潮率：當計算線密度和商業質量（紡織材料在交貨時結算的質量）時，與紡織材料烘乾質量並用的一個約定值，此約定值被正式採用為回潮率。國內使用的商業回潮率按照GB 9994的規定，國際上使用的商業回潮率和商業允貼按照FZ/T 01015附錄A列表。
12.4 公定（商業）回潮率：為貿易、計價、定量等需要而規定的回潮率，純屬為工作方便而約定，它表示折算商業（公定）質量時要加到乾燥質量上的水分量對乾燥質量的百分率。通常公定回潮率稍高於標准回潮率或取其上限。公定回潮率在國際上通常稱為商業回潮率，我國有些資料和標准中也採用商業回潮率的名稱，此外國際上對商業回潮率的規定並不一致，我國對各種紡織材料的公定回潮率在GB 9994中都有規定。
12.5 商業允貼：商業核算時規定的允許貼現率，表示折算商業質量時要加到已萃取並乾燥的材料的質量上的水分和萃取物量對已萃取並乾燥的材料的質量的百分率。
12.6 線密度計算舉例：線密度保留一位小數。
實際線密度/tex= +公定回潮率)
例1：30縷棉紗的烘乾重量為76.84g，求其線密度
解：實際線密度/tex= tex
例2: 30縷滌棉(65/35)混紡紗的烘乾重量為55.03g，求其線密度
解：實際線密度/tex= tex
按GB/T9995的規定，如果供給烘箱的大氣條件不是標准大氣條件時，需參閱《四 烘箱法測定紡織材料水分》修正。
12.7描述紗線粗細程度的指標除線密度外，還有英制支數和公制支數。毛型紗線常採用公制支數，棉型紗線常用英制支數表示。
12.8 Y802K型通風式快速烘箱的推廣，使線密度的測定效率提高了很多；電子天平的零位雖然容易受溫度影響產生漂移，但近年來隨著技術發展、可靠性的提高，這種漂移已得到了有效控制，加之售價的降低，電子天平有替代鏈條天平的趨勢。

H. 尼龍線300D多粗

300D=300克/9000米=1/30Nm。
紗線的粗細及表示方法
一、紗線粗細程度的定義
紗線的粗細程度是紗線最重要的指標。由於紗線的粗細程度難以用工具直接測量出來，因此專業上將紗線的粗細程度用兩種間接指標來表示，即定長制和定重製。
1、定長制的定義
以紗線在公定回潮率時的單位長度的重量來表示。定長制又分特克斯（tex）制和旦尼爾（Denier）制兩種。
（1）特克斯制：1000米長的紗線，在公定回潮率時的重量（克），稱為該紗線的特數（特數也俗稱號數），用Nt表示
1000×Gk
Nt= ——————
L
例如：有一種純棉紗線，取1000米稱重為18.2克，假設公定回潮率剛好為8.5%，則該紗稱為18.2tex(或俗稱18.2號)。
（2）旦尼爾制：9000米長的長絲在公定回潮率時的重量（克），稱為該長絲的旦數（旦數也俗稱D數），用ND表示
9000×Gk
ND= ——————
L
例如：有一種長絲，取9000米稱重為150克，假設不考慮公定回潮率因素，則該紗稱為150D。
2、定重製的定義
以紗線在公定回潮率時的單位重量的長度來表示，在定重製中，有英制支數和公制支數二種，目前經常使用的是英制支數（本教材對公制支數不作介紹）。
英制支數的定義：一磅重的紗線在公定回潮率時，有多少個840碼即為多少支，用Ne表示
L
Ne= ————
Ge×840
例如：有一種純棉紗重1磅，測量其長度有32個840碼，假設公定回潮率剛好為8.5%，則該紗稱為32支紗。
3、特數和英制支數的換算
583.1 590.5
純棉型紗線 Nt= ———— 純化纖型紗線 Nt= ————
Ne Ne

例如：已知一種純棉紗為18.2tex，通過換算可知該紗為32支紗。
4、紗線特數和英制支數與紗線粗細程度的關系
特數：紗線的特數越大，表示紗線越粗；特數越小，表示紗線越細（正比關系）。
英制支數：紗線的英制支數越大，表示紗線越細；英制支數越小，表示紗線越粗（反比關系）。
5、紗線的粗細和紗線重量之間的關系是線性相關的。
例如：2根40S紗和一根20S的粗細是一樣的，20S紗的重量是40S紗的一倍（不考慮回潮率，長度一樣）。
二、紗線的常見代號及表示方法
1、純棉：C32S 滌棉混紡：T/C32S 精梳滌棉混紡：JT/C32S
純滌：T100D 滌棉比例80/20混紡：T/C80/2032S
滌粘混紡：T/R30S 粘膠： R30S 棉粘混紡：R/C30S
精梳純棉 ：JC32S
注①：在表示滌棉混紡比例時，除了T/C 65/35不需將65/35表示外，其餘比例都要寫出來，並且要將比例大的寫在上面，比例小的寫在下面。
注②：滌綸長絲分為網路絲和低彈絲，織造生產一般使用低彈絲，網路絲主要用於染紗。
常見的滌綸長絲如150D×36F，300D×96F，其「F」表示該長絲內有36根或96根的長絲組成150D或300D的長絲紗。同樣粗細的長絲，其「F」數越大，一般越高檔。當「F」數和D數相當時，該長絲稱為超細旦。
2、股線的常見代號
T/C40S /2 表示滌棉40S雙股線（英制）
JT/C14.6×2 表示精梳滌棉14.6tex雙股線（特數）
3、英制支數與特數對照表
10S=58tex 16S=36.4tex 20S=29.2tex 21S=27.8tex
25S=23.3tex 26S=22.4Stex 28S=20.8tex 30S=19.4tex
32S=18.2tex 40S=14.6tex 45S=13tex 60S=9.7tex
4、常用紗支粗細范圍舉例
純棉：10S~60S 滌棉：10S~45S 粘膠：30S~32S
純滌短纖：T21S~T32S
純滌長絲：75D、100D、150D、300D
氨綸：20D、30D、40D、70D、210D
三、紗線粗細的大致劃分
中號（支）紗： 18.2tex（32S）左右
細號（支）紗： 14.6tex（40S）及更細的紗
粗號（支）紗： 27.8tex（21S）及更粗的紗
四、國家標准推行特克斯（tex）制
所有的大中型國營企業都採用特克斯（tex）制，其出廠的棉紗包裝袋上都採用特克斯（tex）制來表示紗線的粗細。但是，由於傳統習慣的影響，英制支數的使用仍然相當普遍

I. 怎樣看出織物的紗支計算規格的演算法

一、是分析織物的經緯密度,即單位長度紗線的根數,一般用密度鏡測量,視力好的話,可用尺量取一定長度內的紗的根數進行計算.
二、紗線粗細用支數(分英制和公制)表示,英制支數1支表示1磅紗長多少碼,公制支數1支表示1克紗長多少米,支數越大,紗越細.
若經緯紗粗細相同,可抽取一定長度的紗,稱重,計算得出紗支.
三、得知織物經緯密度及經緯紗的粗細，可計算織物單位面積重量。