⑴ 測量同心度主要有哪些方式方法
測量同心度主要有以下5種方法:
1、游標卡尺
針對較簡易產品且加工精度要求不高的產品主要採用手動測量(游標卡尺)進行管控。
缺點:測量精度不高,相比較其他測量方法效率低。
2、手動影像測量儀
針對加工精度要求比較高且小部分管控的產品主要使用手動影像測量儀。
缺點:手動影像測量儀雖然測量功能強大但它也不能完成自動批量測量。
3、圓度測量儀
針對加工精度要求比較高且小部分管控的產品也有採用圓度測量儀去測量。
缺點:圓度測量儀相比較手動影像測量儀功能單一,不能滿足全尺寸測量;圓度測量儀檢測速度也不如手動影像測量儀。
4、三坐標測量機
當被檢件形狀復雜或被測要素為孔對孔、軸對軸時,這時就需要用三坐標測量機來進行測量。
缺點:三坐標測量機雖然精度很高,但它採用接觸式測量,在測量速度上遠遠不如影像測量儀,三坐標測量機更適合測量三維立體的測量元素。
5、全自動影像測量儀
針對加工精度要求高且大批量測量首選全自動影像測量儀。
優點:同心度屬於二維平面,二維平面的幾何量測量正好是影像測量儀的強項。
⑵ 用什麼方法測量同心度
測量同心度主要有以下5種方法:
1、游標卡尺
針對較簡易產品且加工精度要求不高的產品主要採用手動測量(游標卡尺)進行管控。
缺點:測量精度不高,相比較其他測量方法效率低。
2、手動影像測量儀
針對加工精度要求比較高且小部分管控的產品主要使用手動影像測量儀。
缺點:手動影像測量儀雖然測量功能強大但它也不能完成自動批量測量。
3、圓度測量儀
針對加工精度要求比較高且小部分管控的產品也有採用圓度測量儀去測量。
缺點:圓度測量儀相比較手動影像測量儀功能單一,不能滿足全尺寸測量;圓度測量儀檢測速度也不如手動影像測量儀。
4、三坐標測量機
當被檢件形狀復雜或被測要素為孔對孔、軸對軸時,這時就需要用三坐標測量機來進行測量。
缺點:三坐標測量機雖然精度很高,但它採用接觸式測量,在測量速度上遠遠不如影像測量儀,三坐標測量機更適合測量三維立體的測量元素。
5、全自動影像測量儀
針對加工精度要求高且大批量測量首選全自動影像測量儀。
優點:同心度屬於二維平面,二維平面的幾何量測量正好是影像測量儀的強項。
⑶ 同心度的測量方法
測量同心度主要有以下5種方法: 針對較簡易產品且加工精度要求不高的產品主要採用手動測量(游標卡尺)進行管控。
缺點:測量精度不高,相比較其他測量方法效率低。 針對加工精度要求比較高且小部分管控的產品主要使用手動影像測量儀。
缺點:手動影像測量儀雖然測量功能強大但它也不能完成自動批量測量。 針對加工精度要求比較高且小部分管控的產品也有採用圓度測量儀去測量。
缺點:圓度測量儀相比較手動影像測量儀功能單一,不能滿足全尺寸測量;圓度測量儀檢測速度也不如手動影像測量儀。 針對加工精度要求高且大批量測量首選全自動影像測量儀。
優點:同心度屬於二維平面,二維平面的幾何量測量正好是影像測量儀的強項。
⑷ 同心度如何測量
1、游標卡尺:針對較簡易產品且加工精度要求不高的產品主要採用手動測量(游標卡尺)進行管控。缺點:測量精度不高,相比較其他測量方法效率低。
2、手動影像測量儀:針對加工精度要求比較高且小部分管控的產品主要使用手動影像測量儀。缺點:手動影像測量儀雖然測量功能強大但它也不能完成自動批量測量。
3、圓度測量儀:對加工精度要求比較高且小部分管控的產品也有採用圓度測量儀去測量。缺點:圓度測量儀相比較手動影像測量儀功能單一,不能滿足全尺寸測量;圓度測量儀檢測速度也不如手動影像測量儀。
4、三坐標測量機:當被檢件形狀復雜或被測要素為孔對孔、軸對軸時,這時就需要用三坐標測量機來進行測量。缺點:三坐標測量機雖然精度很高,但它採用接觸式測量,在測量速度上遠遠不如影像測量儀,三坐標測量機更適合測量三維立體的測量元素。
5、全自動影像測量儀:針對加工精度要求高且大批量測量首選全自動影像測量儀。優點:同心度屬於二維平面,二維平面的幾何量測量正好是影像測量儀的強項。
(4)同心度和偏心度的測量方法擴展閱讀:
同心度的測量注意事項:
同軸度誤差直接影響著工件的配合精度和使用情況。而同軸度誤差反應在截面上的圓心的不同心即為同心度,同心度誤差即為圓心的偏移程度。
同心度是同軸度的特殊形式。當被測要素為圓心(點)、薄型工件上的孔或軸的軸線時,可視被測軸線為被測點,它們對基準軸線的同軸度即為同心度。故對同心度的測量可以進行投影測量。
須將儀器放置在乾燥、清潔的環境中,不能直接暴露在陽光直射或潮濕的地方,避免高溫和劇烈震動。 同軸度測量儀是一種精密儀器,在運輸和移動過程中,應小心輕放,避免沖擊和碰撞。
為了不影響儀器的精確度,應使用干凈的軟布或脫脂棉蘸純酒精或專用清洗劑擦拭「旋轉工作軸」和「導向軸」,避免用手觸摸和直接擦拭。 定期對儀器做防銹、清潔等保養工作,防止酸性(腐蝕性)等物質接觸儀器表面。 使用時儀器應水平放置,以防止在測量過程中工件軸向移動。
⑸ 同心度是如何定義及測量
"同心度" 在學術文獻中的解釋
1、當被測要素為圓心(點),或薄型工件上的孔、軸的軸線時,可視作點而不是線,則它們對基準的同軸度稱為同心度.跳動公差有圓跳動和全跳動兩種
2、在某些情況下,如若干球面對球心而言的同軸度,GB/T1182規定此時同軸度亦可稱為同心度.舊標准則統稱同軸度.新標准規定位置度,視情況確定其基準的有無,對於成組孔的位置度有時無基準要求。
同心度就是插芯內徑距離整個圓心的偏移程度。理想狀態是0,就是不偏移。但是實際上都有偏移。一般單模PC同心度在1.0以下,算是比較好的產品了.
使用三坐標測量機測量同心度,有幾種方法:公共軸線法、直線度法、最大內切園法
1、公共軸線法
主要應用於所求元素與基準元素相距過大,且基準元素與被測元素屬於薄壁,那麼適合此方法。
原理:就是將測量元素與基準元素進行虛擬連線,可以看做為一條公共軸線,用此公共軸線作為基準,測量兩邊的圓心(點)
2、直線度法
主要應用在過孔中,在連續有幾個孔的工件中運用,最少3個孔以上
原理:測量每個截面的園,使用擬合功能,將所有圓心擬合成直線,其直線度即可反映出同心度
3、最大內切園法。
對於一些遠距離的孔,由於這些孔的各自法向都存在不一樣的情況,將其每個截面的圓心投影在同一個基準平面上,用這些園心擬合最大外切圓,來檢查圓心的偏離情況。
拓展資料:
對同心度產生影響的因素:、機床的回轉誤差、機床各軸的直線度誤差、機床主軸的跳動、機床各軸的定位精度/重復定位精度、刀具磨損、切削餘量是否均勻、刀具的重量、長度、剛性、零件本身的剛性、零件的壓裝變形、工裝的剛性差、基準面的平面度、基準孔的粗糙度、環境溫度、人自身因素。
⑹ 同心度計算公式
同心度/圓度需要相應的儀器測量的,而不是只靠公式計算的,因為它們都是比較值。
同心度就是插芯內徑距離整個圓心的偏移程度,理想狀態是0,就是不偏移,但是實際上都有偏移,一般單模PC同心度在1.0以下,同心度越小,光纖對接程度越好。光信號耗損就越小。
(6)同心度和偏心度的測量方法擴展閱讀
測量方法
1、游標卡尺
針對較簡易產品且加工精度要求不高的產品主要採用手動測量(游標卡尺)進行管控。
缺點:測量精度不高,相比較其他測量方法效率低。
2、手動影像測量儀
針對加工精度要求比較高且小部分管控的產品主要使用手動影像測量儀。
缺點:手動影像測量儀雖然測量功能強大但它也不能完成自動批量測量。
⑺ 同心度,同軸度的幾種測定方法
同心度,同軸度的幾種測定方法:
1,找塊檢驗平板和2塊V型塊,將你的驅動桿基準面放在V型塊上,轉動驅動桿用千分表測2端。即可得出數據。(最好有校驗量棒先校對)
2,找塊檢驗平板和2隻尾座,將你的驅動桿放在尾座頂針上,轉動驅動桿並移動千分表,測2端,即可得出數據。
3,找部精密點的鏜床,將你的驅動桿放在尾座頂針上,轉動驅動桿並移動千分表,測2端,即可得出數據。
⑻ 無縫鋼管同心度怎麼測量
也叫偏心度,用卡尺或測厚儀測壁厚,在結合管口不圓度就能比較了,不過一般在壁厚符合的情況下,這個值不是必須要求的