外圓磨床的安裝方法

❶ 外圓磨床換砂輪時咋靜平行砂輪的 靜平行了裝上去還要咋修平 講詳細點，高人何在！

砂輪裝到安裝套上，穿上平衡砂輪的心軸，把砂輪架到已進行調平的砂輪平衡架上。待砂輪滾動停止不動時，做一記號。然後在砂輪上部的對稱兩點分別裝上兩個平衡塊，然後再轉動砂輪，再等到砂輪停止時，再裝上第三個平衡塊，然後再微調幾個平衡塊，直到砂輪可以停留在任一地方砂輪就平衡好了。然後把砂輪裝到磨床上，用砂輪修整筆修圓砂輪，然後把砂輪再卸下來，再二次平衡，直到平衡好了就行了。平衡砂輪需要細心、耐心，平衡的次數多了，平衡的速度就會快的多了。

❷ 上海外圓磨床怎樣裝卡盤

普通磨床：卡盤要和法蘭盤裝在一起，兩者中間要把壓緊螺母裝進去，把頭架頂尖卸下，撥桿卸下，防水蓋卸下，然後再撥盤兩螺絲孔里裝傳動螺桿，把卡盤裝上去，卡盤法蘭盤後面有兩個對稱的孔，對准傳動螺桿，裝上後用專用套筒扳手上緊壓緊螺母，基本就是這個步驟~！

❸ 數控外圓磨床怎麼使用調整

1、床身的使用與調整
床身是一個箱形結構的鑄件。床身前部作油池用。電氣設備置於床身的後右部，油泵裝置裝在床身後部的壁上。
2、工作台的使用與調整
工作台主要由上檯面和下檯面組成。放鬆上檯面兩壓板的內六角螺釘，轉動調整把手，上檯面可在規定范圍內回轉，用以調整工件的錐度。在上檯面轉到所需的角度後，要將兩壓板的內六角螺釘扳緊，才可以磨削。右壓板上的標牌有兩種刻度標示，一種表示錐度，一種表示比例。當上檯面轉動大於6度時，砂輪架必須相應轉一定角度，以免尾架和砂輪架碰撞。
3、頭架的使用與調整
頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉，回轉的角度可從刻度牌上讀出。
頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現分段無極調速。
頭架電動機一端的三角膠帶的預緊力，由移動頭架電動機來調節。頭架撥盤上的多楔帶的預緊力由轉動偏心套來調節。轉動偏心套時要先放鬆緊定螺釘，偏心套轉到合適位置後，再把緊定螺釘扳緊。
頭架主軸與軸承的間隙通過轉動刻度套來調節，刻度套順時針方向轉動，間隙增大；反之，間隙減小。當用死頂尖法進行磨削時，可將間隙減小到零，將主軸鎖住。當主軸需要轉動時，主軸與軸承須有一定的間隙，一般以半徑上0.005mm為宜。
刻度套的刻度，一格表示半徑上間隙0.001mm，轉動刻度套時，必須去除刻度套的空轉量。
頭架主軸上可以安裝三爪卡盤，用於短小軸套或盤類零件的卡盤磨削。
4、尾架的使用與調整
轉動扳手，可使尾架套筒後退。
腳踏踏腳板，能使尾架套筒自動進退。腳踏到底，則套筒後退；腳放鬆，則套筒前進。
轉動調整捏手，可調整頂尖頂工件的力。磨細長的軸時，頂工件的力不宜太大，以免將工件頂彎。
磨削粗糙度要求不高的外圓工件，金剛筆可安裝在尾架上進行砂輪的修整。
5、砂輪架的使用與調整
5.1、砂輪架概述
砂輪架裝有外圓磨削用的砂輪主軸，其軸承為三塊瓦式動壓軸承。砂輪架的前進、後退和速度，由系統控制，通過伺服電機、滾珠絲杠直接帶動。
砂輪架能回轉，回轉的角度可從刻度牌上讀出。
MK1420系列磨床砂輪架使用雙出軸的電動機，它一端經多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結，另一端經平皮帶、皮帶輪與內圓磨具主軸連結。
MK1320系列磨床砂輪架使用單出軸的電動機，它經多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結。
5.2、砂輪片的安裝
砂輪片一般由法蘭盤安裝。法蘭盤的法蘭盤底座、法蘭蓋、襯墊、內六角螺釘等組成。
安裝要求：
（1）砂輪片的安裝基面應無明顯的缺陷。
（2）砂輪片的軸線相對於法蘭盤軸線不能用明顯的歪斜或偏心。
（3）安裝砂輪片時一般應取厚紙作為襯墊，以保證砂輪片在安裝壓緊時的壓力能均勻分布在整個砂輪片端面上。
砂輪片的注意事項：
（1）平衡架調整時，調節螺釘應作微量調整，旋轉動作不可過大。
（2）砂輪片連同平衡心軸放上平衡架後，應防止砂輪片從平衡架上滑下而損壞砂輪。
（3）轉動砂輪片時，應輕微緩慢，用力不能過大。
（4）平衡塊也需微量移動。
（5）隨時注意平衡心軸於平衡圓柱導軌垂直。
6、砂輪修整器的使用與調整

❹ 外圓磨床上的兩頂尖安裝與車床上的兩頂尖安裝是否有區別

外圓磨床上的兩頂尖安裝與車床上的兩頂尖安裝沒有區別。
主要區別在於外圓磨床的精度要求比車床高。

❺ 萬能外圓磨床怎麼安裝電磁無心夾具

近幾年來從國外引進的軸承套圈磨床 轉中心移動軌跡與外徑表面的輪廓相似。常見到一種新型的電磁無心夾具,這種夾fo的V型浮動支承的情況要好一些,但對於具對

❻ 外圓磨床新主軸怎麼裝

不用刮，間隙一絲到二絲。主軸對中心，球頭從裡面拿。

❼ 外圓磨床主軸皮帶的輪軸承怎麼安裝，有說法是背對背或者面對面。具體是個什麼意思

不知道是幾個軸承，面對面，背對背一般是對角接觸軸承說的，它即承受徑向力又承受軸向力，一般根據主軸吃刀受力情況負載大小而定，面對面和背靠背產生預緊的效果也不同的，角接觸軸承以帶錐口（大口）的為面，另一面（小口）稱背，面對面就是兩個軸承大口相對，背對背就是兩個軸承小口相對

❽ 在M1432A型外圓磨床上磨削工件，裝夾方法有哪幾種

總括來說有兩種：

1、用頂針頂住工件兩頭，用「雞心夾」來帶動工件旋轉。頭架主軸的尾螺母松開（主軸不轉）。這是非常常用的方法，工件定位簡單可靠。

2、用卡盤夾。尾螺母鎖緊，主軸旋轉，當工件兩端無頂針孔時就要用這種方法，磨內圓時一般就只用卡盤夾。

磨削加工特點

磨削與其他切削加工方式，如車削、銑削、刨削等比較，具有以下特點：

（1）磨削速度很高，每秒可達30m～50m；磨削溫度較高，可達1000℃～1500℃；磨削過程歷時很短，只有萬分之一秒左右。

（2）磨削加工可以獲得較高的加工精度和很小的表面粗糙度值。

（3）磨削不但可以加工軟材料，如未淬火鋼、鑄鐵等，而且還可以加工淬火鋼及其他刀具不能加工的硬質材料，如瓷件、硬質合金等。

（4）磨削時的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金屬層很薄。

（5）當磨削加工時，從砂輪上飛出大量細的磨屑，而從工件上飛濺出大量的金屬屑。磨屑和金屬屑都會使操作者的眼部遭受危害，塵未吸入肺部也會對身體有害。

❾ 萬能外圓磨床上磨削內外圓時，工件有哪幾種裝夾方法

總括來說有兩種：1）用頂針頂住工件兩頭，用「雞心夾」來帶動工件旋轉。頭架主軸的尾螺母松開（主軸不轉）。這是非常常用的方法，工件定位簡單可靠。
2）用卡盤夾。尾螺母鎖緊，主軸旋轉。當工件兩端無頂針孔時就要用這種方法。
3）磨內園時一般就只用卡盤夾。

❿ 外圓磨床對砂輪的修整方法有哪幾種

一般只經過金剛筆修整的砂輪在普通磨床上只能磨出Ra0.4～0.8m的表面粗糙度。但若要使外圓磨床磨削表面達到Ra0.02～0.04m的粗糙度要求，就必須對砂輪進行精修和細修兩次修整。修整方法可採用以下兩種方法之一。
1、用金剛筆精修、再用油石細修
砂輪粒度一般選用46＃～80＃。首先用鋒利的單顆粒金剛石筆以微小而均勻的進給量對砂輪進行精修，以在砂輪磨粒上修整出較多的等高微刃。精修時，砂輪修整器的安裝應正確合理，縱向進給速度建議選用最低速度。在精修過程中，應注意修整發出聲音的變化。若發出均勻的沙沙聲，說明修整狀況正常；若發出的聲音忽高忽低或漸高漸低，甚至發出不正常的嘟嘟聲，則應立即檢查工作台是否出現爬行，冷卻是否充分，金剛筆是否鋒利等，然後進行適當調整。經金剛筆精修後，再用油石(或砂條)進行細修，以在砂輪磨粒上修整出更多的等高微刃。油石需在平面磨床上磨平。細修時，油石必須與砂輪圓周表面平行，油石與砂輪輕微接觸，緩慢地縱向移動2～3次即可。
2、用金剛筆精修、再用精車後的砂輪細修
用金剛筆精修後，先用磨削長度與工件基本一致的芯軸進行錐度調整，然後用經精車後的砂輪進行細修。
細修用砂輪可採用TL60＃K～L，直徑約100mm。精車砂輪時，將砂輪安裝在卡盤上，將卡盤夾緊在一根自動定心的芯軸上，然後頂在精密車床的兩個*上進行粗、精車外圓，使砂輪外圓無偏擺。然後將精車後的砂輪頂在磨床的兩*上即可對磨削用砂輪進行細修。細修時，頭架帶動修整用砂輪轉動，選用低轉速(約80～100r/min)、小進給量(往復一次約2?m)，工作台往復速度應低於0.3m/min。需作多次往復修整。修整用砂輪與被修整砂輪的旋轉方向應相同，即接觸點兩者的線速度方向相反。冷卻液應充分，以沖走浮砂，防止磨削時砂輪上殘留的浮砂拉毛工件表面。
砂輪經精、細修整完後，可用手指順著砂輪旋轉方向輕輕靠近砂輪工作表面並作縱向移動，若手感平整光滑如觸鏡面，說明砂輪修整良好；若感覺有磨粒刺手，可用剪去2/3刷毛的漆刷輕輕刷去砂輪表面浮砂。