測量電氣線路故障一般方法

A. 電路故障通常有哪幾類，怎麼判斷

串聯電路的故障現象一般歸納為兩類:

1、開路（亦作「斷路」），所有用電器都不工作，電流表無示數，只有垮在斷點兩邊的電壓表有示數，且示數接近(或等於)電源電壓。

2、短路，被短路的部分用電器不工作，電流表有示數，接在被短路用電器兩端的電壓表無示數，接在其他用電器兩端的電壓表有示數。

並聯電路的故障現象一般歸納為一類：

開路（亦作「斷路」），該支路上所有用電器都不工作，該支路上電流表無示數，（並聯電路電壓表只要有示數，均為電源電壓，混聯不算）。

1、故障調查

機床發生故障後，首先應向操作者了解故障發生的前手情況，有利於根據電氣設備的工作原理來分析發生故障的原因。

2、電路分析

根據調查結果，參考該電氣設備的電氣原理圖進行分析，初步判斷出故障產生的部位，然後逐步縮小故障范圍，直至找到故障點並加以消除。

分析故障時應有針對性，如接地故障一般先考慮電氣櫃外的電氣裝置，後考慮電氣櫃內的電氣元件。斷路和短路故障，應先考慮動作頻繁的元件，後考慮其餘元件。

3、斷電檢查

檢查前先斷開機床總電源，然後根據故障可能產生的部位，逐步找出故障點。檢查時應先檢查電源線進線處有無碰傷而引起的電源接地、短路等現象，螺旋式熔斷器的熔斷指示器是否跳出，熱繼電器是否動作。然後檢查電氣外部有無損壞，連接導線有無斷路、松動，絕緣有否過熱或燒焦。

4、通電檢查

作斷電檢查仍未找到故障時，可對電氣設備作通電檢查。在通電檢查時要盡量使電動機和其所傳動的機械部分脫開，將控制器和轉換開關置於零位，行程開關還原到正常位置。然後萬用表檢查電源電壓是否正常，有否缺相或嚴重不平衡。

再進行通電檢查，檢查的順序為：先檢查控制電路，後檢查主電路；先檢查輔助系統，後檢查主傳動系統；先檢查交流系統，後檢查直流系統；合上開關，觀察各電氣元件是否按要求動作，有否冒火、冒煙、熔斷器熔斷的現象，直至查到發生故障的部位。

(1)測量電氣線路故障一般方法擴展閱讀

電氣故障的檢修方法較多，常用的有電壓法、電阻法和短接法等。

1、電壓測量法：指利用萬用表測量機床電氣線路上某兩點間的電壓值來判斷故障點的范圍或故障元件的方法。

2、電阻測量法：指利用萬用表測量機床電氣線路上某兩點間的電阻值來判斷故障點的范圍或故障元件的方法。

B. 怎麼樣才能去檢測電氣電路是否出現了故障呢

目前檢測電氣電路是否出現了故障的手段主要有直觀診斷法、替換法和診斷設備檢測法。接下來小編給大家簡單介紹一下。

在對電氣電路故障展開探測的過程當中，大部分探測技術都會將電氣電路的表面狀態作為基礎，也就是「聽覺、視覺、切斷、詢問」，這就對檢查人員的工作經驗以及專業技術等方面提出了更高的要求。

一般情況下，診斷設備檢政策發都是利用一個匯流排表來進行故障檢測，其不僅屬於一種使用較為簡單的工具，還能夠測量電壓、電阻以及停車電路，主要應用在汽車外部電路電源、電子元件、保險等具體方面。

而引發車輛引擎減速的主要原因，則需要認真、仔細的檢查後才能夠找尋到相應的影響因素，因此，維修人員必須要熟知設備檢測理論知識以及操作規格，並充分結合工作經驗，展開更好的鑒別以及測試。

C. 電氣控制電路的電源故障怎麼檢查

電氣設備電路故障的調查
當電路出現故障時,切忌盲目亂動,在檢修前應對故障發生情況進行盡可能詳細的調查。
故障點的尋找是比較困難的事情。如何對控制電路的故障進行檢修呢?一般可以按以下步驟進行:
a)望:首先弄清電路的型號、組成及功能。例如輸入信號是什麼、輸出信號是什麼、什麼元器件受令、什麼元器件檢測、什麼元件執行、各部分在什麼地方、操作方法有哪些等。這樣可以根據以往的經驗,將系統按原理和結構分成幾部分,再根據控制元件的型號(如接觸器、時間繼電器)大概分析其工作原理。觸頭是否燒蝕、熔毀;線頭是否松動、松脫;線圈是否發熱、燒焦;熔體是否熔斷,脫扣器是否脫扣;其他電氣元件是否燒壞、發熱、斷線,導線連接螺釘是否松動,電動機的轉速是否正常等。然後對系統故障進行初步檢查。檢查內容包括:系統外觀有無明顯操作損傷,各部分連線是否正常,控制櫃內元件有無損壞、燒焦,導線有無松脫等
b)問:詢問操作人員故障發生前後電路和設備的運行狀況,故障發生時的跡象,如有無異響、冒煙、火花及異常振動;故障發生前後有無頻繁起動、制動、正反轉、過載等現象。詢問系統的主要功能、操作方法、故障現象、故障過程、內部結構、其它異常情況、有無故障先兆等,通過詢問,往往能得到一些很有用的信息;
c)聞:聽一下電路工作時有無異常響動,如振動聲、摩擦聲、放電聲以及其他聲音。用嗅覺器官檢查有無電氣元件發熱和燒焦的異味。這對確定電路故障范圍十分有用;
d)聽:在電路和設備還能勉強運轉而又不致於擴大故障的前提下,可通電起動運行,傾聽有無異響,如有,則應盡快判斷異響的部位並迅速關閉電源;
e)摸:切開電源後,盡快觸摸檢查線圈、觸頭等容易發熱的部分,看溫升是否正常;
f)切:即檢查電路。檢查電路應該按以下幾步進行:1)保養性例行檢修:這是根據軍用設備總結出的有效的技術保障措施,即當電氣系統運行到規定時間後,不管系統是否發生了故障,都要進行保養性例行檢查。因為電路在運行過程中,會磨損、老化,內部元件會蒙上污垢,特別是在溫度較高的雨季,容易造成漏電、接觸不良和短路故障。所有這些都需要採取一定的措施,恢復其原有的性能。
電氣控制系統的例行檢測項目主要包括以下內容:除塵和清除污垢,消除漏電隱患;電磨損、自然磨損和疲勞致損的彈性件及電接觸部件;檢查各元件導線的連接情況及端子排的銹蝕情況;檢查活動部件有無生銹、污物、油膩乾涸及機械操作損傷。
對於已經被人檢修過的電氣設備,應檢查新換上的元器件的型號和參數是否符合原電路的要求,連接導線型號是否正確,接線有無錯誤,其它導線、元件有無移位、改接
和損傷等。如果有以上情況,必須及時復原,再進行下一步的檢修;
2)對於比較明顯的故障,應單刀直入,首先排除。例如明顯的電源故障、導線斷線、絕緣燒焦、繼電器損壞、觸頭燒損、行程開關卡滯等,都應該首先排除,以消除其影響,使其它故障更加直觀,易於觀察和測量;
3)對於多故障並存的電路,應分清主次,按步檢修。電路生疏,多種故障同時出現或相繼出現,按前面兩步難以奏效時,應理清頭緒,根據故障的情況分出主次,先易後難。檢修時,應注意遵循分析 判斷 檢查 修理,再分析 判斷 檢查 修理的基本規律,及時糾正分析和判斷的結果,一步一步的進行,逐個排除存在的故障。
如果對於電路比較熟悉,應首先弄清電路元件的實際排列位置,然後根據故障情況,確定出測量的關鍵點,根據測量結果,確定出故障的所在部位。
一般來說,對電路的檢修應按一定的步驟進行。首先是檢修電源,然後按照電路動作的流程,從前向後,一部分一部分的進行。這樣做的優點是:每一步的檢修結果都可以在電路的實際動作中加以驗證和確定,從而保證檢修過程不走彎路;
4)根據控制電路的控制旋鈕和可調部分,判斷故障范圍。由於電氣設備種類較多,每種設備的電路也互不相同,控制按鈕和可調部分也無可比性,因此這種方法應根據設備具體制訂。電路都是分塊的,各部分互相聯系,但又相對獨立。根據這一特點,按照可調部分是否有效、調整范圍是否改變、控制部分是否正常、相互之間連鎖能否保持等,大致確定故障范圍。再根據關鍵點的檢測,逐步縮小故障點。最後找出故障元件。
通常,根據電氣設備故障現象,可大致確定故障范圍,方法如下:所有按鈕功能失效,電源故障或熔斷器故障可能性較大;一部分按鈕失效,另一部分按鈕功能正常。此時出故障的部位多在這部分電路的公共部分或這部分電路的電源部分;單個的按鈕或單個功能失效,按鈕本身及引線發生故障的可能性較大;多部分故障,若是長時間不用的設備,則可能是接觸不良或漏電的故障,或由接觸不良和漏電引發的其它故障。
軟故障如果與時間或外界環境有一定規律,則可能是電路與外界環境相聯系部分性能變劣,受到一定的影響。若與工作時間有一定的關系,則電路受溫度的影響較大,可能是元件性能變劣如漏電、性能不穩或污物形成的故障。例如某電動機的可逆控制,出現了不能正轉,只能反轉的故障。根據這一特點,大致可以確定故障范圍在正轉控制迴路,而不在電動機本身和反轉控制迴路。按下正轉按鈕不鬆手,再按下反轉起動按鈕,電動機不反轉起動,說明按鈕連鎖功能有效,電路故障出現在正轉控制迴路中。然後,按照從後向前的分步方法,先檢查正轉接觸器。將線圈引線越過按鈕及其觸頭,直接接入電源,通電後,電動機正轉,說明接觸器沒有故障。然後將引線接至起動按鈕後,接通電源,按下起動按鈕,電動機正轉,說明正轉按鈕正常。正轉按鈕和正轉接觸器之間只串接一個反轉按鈕的動斷觸頭,電路出故障,說明故障點就在反轉按鈕和反轉接觸器的動斷觸頭上。檢查後發現反轉起動按鈕的動儀表檢查故障的作用。
參考資料：http://wenku..com/link?url=cgHkKfnN__2E2HSXOZku5LSB-s3nP50yRfq94DSLHX9KOFJX

D. 如何檢測連續運行線路控制線路故障

一、故障現象及原因
大致分三類：一是元器件自身故障，二是電源出現故障，三是影響電路正常工作的其它電路故障。這些是電路中比較常見的故障，其具體表現為：元器件自身故障中電動機的故障最為突出，一般故障表現為：1、電動機無法啟動、電動機起動時有不正常噪音、電動機無法連續運行、電動機起動後無法停車和電動機的溫升過高等。2、熱繼電器未復位和熔斷器熔體發生熔斷會導致電動機無法啟動。3、線路中的觸頭閉合不良也會出現這種現象；4、接觸器的自身損壞會導致電動機無法連續運行；5、接觸器主觸頭被熔焊會導致無法停機；6、電動機起動時有不正常噪音的原因可能是電動機缺相和連接點接觸不良等；7、電機處於過載時，通風條件不好或軸承油封損壞漏油而造成潤滑不良等原因會導致溫升過高。
二、故障類別
（一）短路故障
電路中不同電位的兩點被導體短接起來，導致電路無法正常工作稱為短路故障。造成機床短路故障的原因可能有很多方面引起，比如操作不當，缺乏保養或者由於設備本身存在質量問題等原因，從各類原因分析比較來說，其中因排屑不暢造成短路的現象最為普遍，類似故障問題尤其在加工較厚工件時更為突出。
（二）斷路故障
指電路中出現由於斷路電流不能正常流通的故障。若出現此種斷路現象就會使系統斷電，導致機床中的用電設備停止工作。斷路產生的原因主要是由於機床沒有及時檢修和保養，電路中一些導線存放環境不好或者時間太久被腐蝕而斷裂；或者在機床的電路因為工作時的振動造成連接點處的導線脫落等導致斷路的發生。
（三）接地故障
電路與地面接觸引起的故障。包括單相接地故障、兩相和三相接地故障。此種故障發生的多數為單相接地故障，機床使用時間過長是其發生的主要原因，缺乏及時合理的檢修和維護這種故障發生的主要原因，具體發生時是絕緣體的絕緣能力出現問題，最終導致金屬線接觸其他接地物。如果發生的接地故障為兩相接地故障，其結果可能用電設備會因為接地後電壓過低而無法工作。
（四）其他故障
一般出現在調試階段，比如電路參數不匹配而出現的故障；電氣控制電路中由於元器件接錯順序而出現連接故障，在連接電路時如果接反直流電源的正負極或交流電路的同名端，出現的故障稱為極性故障。這些故障的出現都將大大影響電路的正常工作。
三、故障檢修及處理
（一）故障檢修准備
檢修前首先要做好准備工作，查找機床相關技術資料，准備好常用的工具，如示波器和萬用表等。
（二）故障調查分析
需要進行觀察故障報警顯示、觀察故障現象、外觀檢查和機床狀態確定這幾方面內容。 調查過程中常用的具體方法是「問、看、聽、摸」。「問」即向機床的操作員詢問故障發生前後的情況，比如問故障發生時是否有煙霧、跳火、異常聲音和氣味出現，有無人員的誤操作等因素。「看」即觀察熔斷器內熔體狀態，判斷是否熔斷，觀察其它元件有無燒毀，元件和導線連接螺釘是否存在松動情況，注意按照先外再內、先簡單後復雜的原則進行觀察。「聽」：仔細聽並判斷電動機、變壓器、接觸器及各種繼電器在通電後運行時的聲音是否存在異常。「摸」：將機床通電運行一段時間後再斷電，然後用手來摸電動機、變壓器及線圈等元件是否存在明顯的溫升，有無局部過熱現象。根據檢查結果確定故障范圍。
（三）檢查測量
1、電壓測量法：首先保持電路處於接通狀態，然後利用儀表測量機床線路上某點的電壓值，根據數值來判斷機床電氣故障點的方法。在維修檢測電子電器設備的各種方法中，電壓測量法是其中最常用、最基本的方法。電壓測量法主要是用在測量機床的主電路電氣故障上。用此法檢測機床電路的故障點時具有簡單、直觀的特點。需要注意的是要根據，正確選擇好萬用表的量程，及時調整量程，注意交直流的區別以免燒壞萬用表。使用電壓法測量機床電氣故障的方法有具體有分階測量、分段測量和對地測量這三種。其中分階測量法這種測量方法是以電路中某公共點作為參考點，然後逐階測量出各處相對於參考點的電壓值，若任意相鄰兩點之間的電壓值差別過大，即可確定該點為故障點。分段測量法是分別測量同一條支路上所有電器元件兩端的電壓值。若測量得出某段的電壓值等於電源電壓時，即可確定該處為故障點。若機床使用220v電壓，並且零線直接接在機床床身的，可採用對地測量法這種方法。測量過程中，若測到某點電壓值為220v，即可判斷該點前的元件為故障點。
2、電阻測量法：利用儀表測量線路上某點或某個元器件的通和斷來確定機床電氣故障點的方法。使用時特別要注意一定要切斷機床電源，且被測電路沒有其它支路並聯。電阻測量法有分階電阻測量和分段法電阻測量法兩種。分階測量法是當測量某相鄰兩階電阻值其值突然增大，則可判斷該跨接點為故障點。分段測量法是當測量到某相鄰兩點間的電阻值很大時，則可判斷該兩點間是故障點。

E. 5. 機床電氣線路發生故障後的一般檢查方法和步驟是什麼

數控機床常用的故障檢測方法：
通常按照：現場故障的診斷與分析、故障的測量維修排除、系統的試車這三大步進行。
數控機床故障診斷
在故障診斷時應掌握以下原則：
先外部後內部：
現代數控系統的可靠性越來越高，數控系統本身的故障率越來越低，而大部分故障的發生則是非系統本身原因引起的。由於數控機床是集機械、液壓、電氣為一體的機床，其故障的發生也會由這三者綜合反映出來。維修人員應先由外向內逐一進行排查。盡量避免隨意地啟封、拆卸，否則會擴大故障，使機床喪失精度、降低性能。系統外部的故障主要是由於檢測開關、液壓元件、氣動元件、電氣執行元件、機械裝置等出現問題而引起的。
先機械後電氣：
一般來說，機械故障較易發覺，而數控系統及電氣故障的診斷難度較大。在故障檢修之前，首先注意排除機械性的故障。
先靜態後動態：
先在機床斷電的靜止狀態，通過了解、觀察、測試、分析，確認通電後不會造成故障擴大、發生事故後，方可給機床通電。在運行狀態下，進行動態的觀察、檢驗和測試，查找故障。而對通電後會發生破壞性故障的，必須先排除危險後，方可通電。
先簡單後復雜：
當出現多種故障互相交織，一時無從下手時，應先解決容易的問題，後解決難度較大的問題。往往簡單問題解決後，難度大的問題也可能變得容易。
1.直觀法：這是一種最基本的方法。維修人員通過對故障發生時的各種光、聲、味等異常現象的觀察以及認真察看系統的每一處，往往可將故障范圍縮小到一個模塊或一塊印刷線路板。這要求維修人員具有豐富的實際經驗，要有多學科的較寬的知識和綜合判斷的能力。
2.自診斷功能法：現代的數控系統雖然尚未達到智能化很高的程度，但已經具備了較強的自診斷功能。能隨時監視數控系統的硬體和軟體的工作狀況。一旦發現異常，立即在顯示器上報警信息或用發光二極體批示出故障的大致起因。利用自診斷功能，也能顯示出系統與主機之間介面信號的狀態，從而判斷出故障發生在機械部分還是數控系統部分，並批示出故障的大致部位。這個方法是當前維修時最有效的一種方法。
3.功能程序測試法：所謂功能程序測試法就是將數控系統的常用功能和特殊功能，如直線定位、圓弧插補、螺紋切削、固定循環、用戶宏程序等用手工編程或自動編程方法，編製成一個功能程序測試紙帶，通過紙帶閱讀機送入數控系統中，然後啟動數控系統使之進行運行，藉以檢查機床執行這些功能的准確性和可靠性，進而判斷出故障發生的可能起因。本方法對於長期閑置的數控機床第一次開機時的檢查以及機床加工造成廢品但又無報警的情況下，一時難以確定是編程錯誤或是操作錯誤，還是機床故障時的判斷是一較好的方法。
4.交換法：這是一種簡單易行的方法，也是現場判斷時最常用的方法之一。所謂交換法就是在分析出故障大致起因的情況下，維修人員可以利用備用的印刷線路板、模板，集成電路晶元或元器件替換有疑點的部分，從而把故障范圍縮小到印刷線路板或晶元一級。它實際上也是在驗證分析的正確性。
5.轉移法：所謂轉移法就是將系統中具有相同功能的二塊印刷線路板、模塊、集成電路晶元或元器件互相交換，觀察故障現象是否隨之轉移。藉此，可迅速確定系統的故障部位。這個方法實際上就是交換法的一種。
6.參數檢查法：數控參數能直接影響數控機床的功能。參數通常是存放在磁泡存儲器或存放在需由電池保持的RAM中，一旦電池不足或由於外界的某種干擾等因素，會使個別參數丟失或變化，發生混亂，使機床無法正常工作。此時，通過核對、修正參數，就能將故障排除。當機床長期閑置工作時無緣無故地出現不正常現象或有故障而無報警時，就應根據故障特徵，檢查和校對有關參數。另外，經過長期運行的數控機床，由於其機械傳動部件磨損，電氣無件性能變化等原因，也需對其有關參數進行調整。有些機床的故障往往就是由於未及時修改某些不適應的參數所致。當然這些故障都是屬於故障的范疇。
7.測量比較法：系統生產廠在設計印刷線路板時，為了調整、維修的便利，在印刷線路板上設計了多個檢測用端子。用戶也可利用這些端子比較測量正常的印刷線路板和有故障的印刷線路板之間的差異。可以檢測這些測量端子的電壓或波形，分析故障的起因及故障的所在位置。甚至，有時還可對正常的印刷線路人為地製造「故障」，如斷開連線或短路，撥去組件等，以判斷真實故障的起因。為此，維修人員應在平時積累印刷線路板上關鍵部位或易出故障部位在正常時的正確波形和電壓值。因為系統生產廠往往不提供有關這方面的資料。
8.敲擊法：當系統出現的故障表現為若有若無時，往往可用敲擊法檢查出故障的部位所在。這是由於cnc系統是由多塊印刷線路板組成，每塊板上又有許多焊點，板間或模塊間又通過插接件及電纜相連。因此，任何虛焊或接觸不良，都可能引起故障。當用絕緣物輕輕敲打有虛焊及接觸不良的疑點處，故障肯定會重復再現。
9.局部升溫：系統經過長期運行後元器件均要老化，性能會變壞。當它們尚未完全損壞時，出現的故障變得時有時無。這時可用熱吹風機或電烙鐵等來局部升溫被懷疑的元器件，加速其老化，以便徹底暴露故障部件。當然，採用此法時，一定要注意元器件的溫度參數等，不要將原來是好的器件烤壞。
10.原理分析法：根據系統的組成原理，可從邏輯上分析各點的邏輯電平和特徵參數(如電壓值或波形)，然後用萬用表、邏輯筆、示波器或邏輯分析儀進行測量、分析和比較，從而對故障定位。運用這種方法，要求維修人員必須對整個系統或每個電路的原理有清楚的、較深的了解。
除了以上常用的故障檢查測試方法外，還有拔板法，電壓拉偏法，開環檢測法。這些檢查方法各有特點，按照不同的故障現象，可以同時選擇幾種方法靈活應用，對故障進行綜合分析，才能逐步縮小故障范圍，較快地排除故障。
11.通過PLC檢測故障:數控機床出現的大部分故障都是通過PLC裝置檢查出來的。PLC檢測故障的機理就是通過運行機床廠家為特定機床編制的PLC梯形圖（即程序），根據各種輸人、輸出狀態進行邏輯判斷，如果發現問題，產生報警並在顯示器上產生報警信息。所以對一些PLC產生報警的故障，或一些沒有報警的故障，可以通過分析PLC的梯形圖對故障進行診斷，利用系統的梯形圖顯示功能或者機外編程器在線跟蹤梯形圖的運行，可提高診斷故障的速度和准確性。
普通機床檢查方法和步驟看文檔：http://wenku..com/view/23ba32d376eeaeaad1f3304d.html

F. 輸電線路故障的測距方法

湖南長沙天菱電氣有限公司
http://www.hncstldq.com
標簽：
長沙電氣
,
湖南電氣
,長沙接觸器,長沙接線端子
輸電線路故障測距方法：
根據原理的不同，輸電線路故障測距的主要方法分為三類：故障錄波分析法、阻抗法、和行波法。
1.故障錄波分析法
故障錄波分析法利用故障時記錄得到的各種電氣量，事後由技術人員進行綜合分析，得到故障位置。隨著計算機技術和人工智慧技術的發展，故障錄波分析法可以通過自動化設備快速完成。但該方法會受到系統阻抗和故障點過渡阻抗的影響，而導致故障測距精度的下降。
2.阻抗法
阻抗法建立在工頻電氣量的基礎上，通過建立電壓平衡方程，利用數值分析方法求解得到故障點和測量點之間的電抗，由此可以推出故障的大致位置。根據所使用電氣量的不同，阻抗法分為單端法和雙端法兩種。
對於單端法，簡單來說可以歸結為迭代法和解二次方程法。迭代法可能出現偽根，也有可能不收斂。解二次方程法雖然在原理和實質上都比迭代法優越，但仍然有偽根問題。此外，在實際應用中單端阻抗法的精度不高，特別容易受到故障點過渡電阻、對側系統阻抗、負荷電流的影響。同時由於在計算過程中，演算法往往是建立在一個或者幾個假設的基礎之上，而這些假設常常與實際情況不一致，所以單端阻抗法存在無法消除的原理性誤差。但單端法也有其顯著優點：原理簡單、易於實用、設備投入低、不需要額外的通訊設備。
雙端法利用線路兩端的電氣信息量進行故障測距，以從原理上消除過渡電阻的影響。通常雙端法可以利用線路兩端電流或兩端電流、一端電壓進行測距，也可以利用兩端電壓和電流進行故障測距。理論上雙端法不受故障類型和故障點過渡電阻的影響，有其優越性。特別是近年來GPS設備和光纖設備的使用，為雙端阻抗法的發展提供了技術上的保障。雙端法的缺點在於：計算量大、設備投資大、需要額外的同步和通訊設備。

G. 如何用對地測量法判斷電氣線路故障點

用萬用表檢查電路故障時，電阻測量法，電壓測量法，電流測量法，
是根據要測量故障類型來決定的，不能相比的，也談不上什麼各有何特點。
電阻測量，不能帶電測量，主要是測電路通斷，短路，元件好壞等。
電壓測量法，必須是帶電測量的，主是要測電路各點電壓是否正常。
電流測量法，很少用，也不必用，因為不方便，要串聯到電路中，要斷電路。不算什麼方法。

H. 線路故障基本類型有哪些請簡述其中斷路故障的檢查方法

摘要 電路故障的基本類型

I. 電氣故障的排除方法

故障的排除是維修人員的一項重要工作，要徹底排除故障，必須清楚故障發生的原因，更重要的是能從理論上分析、解決故障發生，要具有一定的專業理論知識，要掌握排除故障的方法。 （一）電阻測試法 電阻測試法是一種常用的測量方法。通常是指利用萬用表的電阻檔，測量電機、線路、觸頭等是否符合使用標稱值以及是否通斷的一種方法，或用兆歐表測量相與相、相與地之間的絕緣電阻等。測量時，注意選擇所使用的量程與校對表的准確性，一般使用電阻法測量時通用做法是先選用低檔，同時要注意被測線路是否有迴路，並嚴禁帶電測量。 （二）電壓測試法 電壓測試法是指利用萬用表相應的電壓檔，測量電路中電壓值的一種方法。通常測量時，有時測量電源、負載的電壓，有時也測量開路電壓，以判斷線路是否正常。測量時應注意表的檔位，選擇合適的量程，一般測量未知交流或開路電壓時通常選用電壓的最高檔，以確保不至於在高電壓低量程下進行操作，以免把表損壞；同時測量直流 時，要注意正負極性。 （三）電流測試法 電流測試法是通常測量線路中的電流是否符合正常值，以判斷故障原因的一種方法。對弱電迴路，常採用將電流表或萬用表電流檔串接在電路中進行測量；對強電迴路，常採用鉗形電流表檢測。 （四）儀器測試法 藉助各種儀器儀表測量各種參數，如用示波器觀察波形及參數的變化，以便分析故障的原因，多用於弱電線路中。 （五）常規檢查法 依靠人的感覺器官(如：有的電氣設備在使用中有燒焦的糊味，打火、放電的現象等)並藉助於一些簡單的儀器(如：萬用表)來尋找故障原因。這種方法在維修中最常用，也是首先採用的。 （六）更換原配件法 即在懷疑某個器件或電路板有故障，但不能確定，且有代用件時，可替換試驗，看故障是否消失，恢復正常。 （七）直接檢查法 對在了解故障原因或根據經驗，判斷出現故障的位置，可以直接檢查所懷疑的故障點。 （八）逐步排除法 如有短路故障出現時，可逐步切除部分線路以確定故障范圍和故障點。 （九）調整參數法 有些情況，出現故障時，線路中元器件不一定壞，線路接觸也良好，只是由於某些物理量調整得不合適或運行時間長了，有可能因外界因素致使系統參數發生改變或不能自動修正系統值，從而造成系統不能正常工作，這時應根據設備的具體情況進行調整。 （十）原理分析法 根據控制系統的組成原理圖，通過追蹤與故障相關聯的信號，進行分析判斷，找出故障點，並查出故障原因。使用本方法要求維修人員對整個系統和單元電路的工作原理有清楚的理解。 （十一）比較、分析、判斷法 它是根據系統的工作原理，控制環節的動作程序以及它們之間的邏輯關系，結合故障現象，進行比較、分析和判斷，減少測量與檢查環節，並迅速判斷故障范圍。以上幾種常用的方法，可以單獨使用，也可以混合使用，碰到實際的電氣故障應結合具體情況靈活應用。 電氣故障現象是多種多樣的，同一類故障可能有不同的故障現象，不同類故障可能是同種故障現象的同一性和多樣性，會給查找故障帶來復雜性。但是，故障現象是查找電氣故障的基本依據，是查找電氣故障的起點，因此要對故障現象仔細觀察分析，找出故障現象中最主要的、最典型的方面，搞清故障發生的時間、地點、環境等。很多電氣故障的排除，必須依靠專業理論知識才能真正弄懂弄通。電氣維修人員與其他工種維修人員比較而言，理論性更強，有時候沒有理論的指導很多工作根本無法進行，因此要具有一定的專業理論知識。維修人員為了更好地提高自己在實際工作中有效解決實際問題的能力和維修水平，應不斷加 強自身專業理論知識的學習和提高操作技能水平，當發生電氣故障時，能夠准確地查找其故障所在，從而排除故障使電氣設備能夠正常穩定地運行。