泵檢修測量方法

① 水泵檢修操作規程

水泵類型不同，檢修工藝要求也是不一樣的。反正在檢修前必須做到水泵必須與系統徹底隔離。
1，拉開水泵電機電源。
2，關閉水泵的進出口閥門，開啟泵體放水門進行放水。
3.帶有強制潤滑油泵的水泵，必須停止油泵運行並拉開油泵電源。
4.確證水泵與系統徹底隔離且泵體內無壓力後方可展開檢修工作。

水泵檢修工藝（以雙吸離心泵為例）

2. 工藝方法、質量標准、注意事項：
2.1 水泵的拆卸：
2.1.1 拆聯軸器罩，聯軸器螺栓，拆冷卻水管，泵體放空氣門。
2.1.2 拆泵蓋螺栓，填料壓蓋螺栓，將填料壓蓋移出，平穩的吊出泵蓋放在枕木上。
2.1.3 拆兩側軸承蓋螺栓及非驅動側端蓋螺栓，取下軸承上蓋，然後吊出轉子。
2.2 轉子拆卸；
2.2.1 用專用工具拆下聯軸器。
2.2.2 拆滾動軸承並帽，將軸承用銅棒輕輕敲出。
2.2.3 松開兩側軸套並帽，拆下軸套取出格蘭，填料座密封環等部件。如葉輪腐蝕嚴重或口環磨損較重，採用加熱的方法，用專用工具將葉輪卸下。
2.2.4 注意事項：拆裝聯軸器時端面不能直接用錘敲出，復裝時內孔要塗潤滑油。
2.3 檢查與修理；
2.3.1 翻泵蓋清理檢查結合面無吹損，毛刺。
2.3.2 清理檢查泵軸，並將軸放在專用「V」型鐵上校彎曲度。
2.3.3 檢查葉輪汽蝕情況不嚴重時進行修補，清理葉輪流道，清除銹蝕。
2.3.4 清理檢查軸套。
2.3.5 清理檢查密封環。
2.3.6 檢查清理滑動軸承有無磨損，轉動是否靈活，有無雜音。
2.3.7 軸承室用煤油清洗干凈，油杯清晰可見油位。
2.3.8 把葉輪、軸套裝入軸上，然後擰緊兩端並帽在專用「V」鐵上或放在軸承上校幌動度。
2.3.9 清理檢查聯軸器，對輪螺栓及彈性圈無損壞。
2.3.10 清理檢查泵體，結合面用砂布打磨干凈。
2.4 質量標准：
2.4.1 軸表面光潔，無磨損，兩端螺紋無亂牙，軸頸無拉毛及變形。
軸彎曲標准如下：
A、軸頸處<0.02mm B、聯軸器處<0.02mm
C、軸套處<0.03mm D、葉輪處<0.04mm
幌動度：
A、軸頸處<0.03mm B、軸套處<0.06mm
C、葉輪處<0.10mm
2.4.2 葉輪無嚴重汽蝕，裂紋及嚴重磨損，否則應更換。
2.4.3 鍵和鍵槽配合不松動。
2.4.4 軸套無嚴重磨損。磨損>0.80mm應更換，表面光滑無毛刺，無砂眼，內孔與軸配合不松動，間隙在0.001－0.04mm。
2.4.5 葉輪與密封環直徑間隙1－1.2mm。
2.4.6 護環與葉輪直徑間隙0.01－0.05mm。
2.4.7 葉輪靜平衡<30克。
2.4.8 轉子軸向串動值2－5mm。
2.4.9 泵殼與卡圈間隙0.05－0.20mm。
2.4.10 盤根接頭嚴密並錯開120－180°，水封環中心孔對准密封水管口中心,格蘭螺栓松緊適宜。
2.4.11 滾動軸承內外彈邊無銹蝕、麻點及嚴重磨損，轉動靈活自由無雜聲，彈夾完整，壓鉛絲測量滾道間隙<0.15mm,瓦蓋緊力為0－0.03mm,軸向間隙0.02－0.08mm。
2.4.12 電機軸瓦：頂部間隙0.32-0.40 mm，兩側間隙0.16-0.20 mm，緊力0.03-0.05 mm
2.4.13 對輪中心：
圓周允差<0.10mm
面距允差<0.30mm
兩對輪間距8mm
2.4.14 聯軸器及螺栓無裂紋損傷，橡皮圈無缺裂，墊圈，彈簧圈完好無缺。
2.4.15 軸承室內加油孔暢通，油位顯示計應明亮，並無滲漏。
2.5 注意事項：
2.5.1 起吊泵蓋時確信螺栓全部拆除。
2.5.2 轉子起吊應注意要水平防止密封環等部件卡住。
2.5.3 新換葉輪應先將流道打磨光潔。
2.5.4 更換密封環時應先放入泵殼密封環槽內轉動自如盤動180度不卡澀。
2.5.5 泵蓋翻起要平穩垂直起吊。
2.5.6 拆裝聯軸器時端面不能直接用錘敲出，裝復時內孔要塗潤滑油。
2.5.7 軸套與並帽、葉輪之間用生料帶或紙板密封好，防止運行濺水。
2.5.8 軸瓦結合面密封到位，內外油檔間隙合格。

② 真空泵的測量方式

測量方式定義熱偶真空計利用熱電偶的電勢與加熱元件的溫度有關，元件的溫度又與氣體的熱傳導有關的原理來測量真空度的真空計。電離真空計由筒狀收集極，柵網和位於柵網中心的燈絲構成，筒狀收集極在柵網外面。熱陰極發射電子電離氣體分子，離子被收集極收集，根據收集的離子流大小來測量氣體壓強的真空計。復合真空計由熱偶真空計與熱陰極電離真空計組成，測量范圍從大氣~10-5Pa。冷陰極電離計陽極筒的兩端有一對陰極板，在外加磁場作用，陽極筒內形成潘寧放電產生離子，根據陰極板收集的離子流的大小來測定氣體壓強的真空計。電阻真空計利用加熱元件的電阻與溫度有關，元件的溫度又與氣體傳導有關的原理，通過電橋電路來測量真空度的真空計。麥克勞真空計也成為壓縮式真空計，將待測的氣體用汞（或油）壓縮到一極小體積，然後比較開管和閉管的液柱差，利用玻義爾定律直接算出氣體壓強的一種絕對真空計。電容薄膜真空計這是一種陰極與收集極倒置的熱陰極電離規。收集極是一根細絲，放在柵網中心，燈絲放在柵網外面，因而減少軟X射線影響，延伸測量下限，可測超高真空。電容薄膜真空計將三種不同的規管綜合在個小型經濟的規管中，測量過程壓強和基本壓強從5x10-10至1500毫巴。電容薄膜真空計由於具有測量精度高、動態響應快、測量結果與氣體成分無關以及抗腐蝕、耐氣壓沖擊等一系列優點，因而越來越受到人們的重視。以它取代水銀壓力計、油壓計、電阻真空計、熱偶真空計以至部分地取代電離計。

③ 如何用萬用表測水泵壞

用萬用表測量水泵電機的好壞的測量方法：
1.測量電機繞組阻值：先用萬用表電阻檔測電機線圈阻值。如果是三相電機，要分別測三相線圈阻值。阻值在幾十歐至千歐為正常，三相電機的三組數據相近為正常。測量的目的測量電機繞組線圈的好壞，判斷有無線圈燒掉、電機槽間短路等情況。
2.測量電機繞組對地絕緣：用萬用表10k檔測電機線圈與外殼阻值。如果是三相電機，要分別測測三組線圈與外殼阻值。萬用表一端接線圈出線，另一端接電機外殼，阻值在1M歐以上（小功率在0.5M歐以上）為正常。測量的目的是檢測電機對外殼的絕緣性能是否良好。
用萬用表只能初步判斷，在完全符合的情況下再通電試驗是否正常。准確地講是測電機的好壞，用萬用表不能很好地測出電機的好壞。建議用兆歐表測：相對地絕緣、相間絕緣。

④ 檢修離心泵必備的測量工具有哪些

小型的水泵活口扳手，內六角，扒子，螺絲刀即可

⑤ 水泵揚程測試方法

離心泵的揚程又稱為泵的壓頭，是指單位重量流體經泵所獲得的能量。泵的揚程大小取決於泵的結構(如葉輪直徑的大小，葉片的彎曲情況等、轉速。目前對泵的壓頭尚不能從理論上作出精確的計算，一般用實驗方法測定。
例、現測定一台離心泵的揚程。工質為20℃清水，測得流量為60m/h時，泵進口真空表讀數為0.02Mpa，出口壓力表讀數為0.47Mpa(表壓)，已知兩表間垂直距離為0.45m若泵的吸入管與壓出管管徑相同，試計算該泵的揚程。
解由式
查20℃，
h=0.45m 1Mpa約等於100米水柱
p出口=0.47Mpa=0.47*100米汞柱=47米水柱
p進口=-0.02Mpa=0.02*100米汞柱=2米水柱
ρ為液體的密度
H=h+(p出口-p進口)/ρ=0.45+(0.47*10e6-(-0.02*10e6))/(10e3*9.887)=50.5m

⑥ 離心泵的檢修方法與步驟有哪些

1、離心泵不能啟動或啟動負荷大
原因及處理方法如下:
原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。
泵卡住。處理方法是用手盤動聯軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。
填料壓得太緊。處理方法是放鬆填料。
排出閥未關。處理方法是關閉排出閥，重新啟動。
平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。

離心泵不排液 原因及處理方法如下:
灌泵不足(或泵內氣體未排完)。處理方法是重新灌泵。
2、 泵轉向不對。
處理方法是檢查旋轉方向。
泵轉速太低。處理方法是檢查轉速，提高轉速。
濾網堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網，消除雜物。
吸上高度太高，或吸液槽出現真空。處理方法是減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。
3、 離心泵排液後中斷
原因及處理方法如下:
吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況。
灌泵時吸入側氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。
吸入側突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。
4、吸入大量氣體。
處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。
5、 離心泵流量不足
原因及處理方法如下:
同b，c。處理方法是採取相應措施。
系統靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統壓力。
阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。
殼體和葉輪耐磨環磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環及葉輪。
其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。
泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調換。

⑦ 多級泵檢修的時候要測量竄量，什麼叫總竄量、分竄量

1、多級泵的總竄量

總竄量指的是多級泵的轉子向左達到極限位置與向右能夠達到的極限位置，左右之間的位移量，具體數值和密封結構等多種因素有關，通常在4mm上下。

2、多級泵的分竄量

分竄量指的是轉子在運行過程中通過自動調節，進而讓泵軸向力達到平衡的調節間隙值，這個數值和泵的級數、壓差、平衡盤的結構等因素有關。

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多級泵使用過程中的注意事項：

1、用戶需要檢查多級泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動多級泵，試看多級泵是否靈活。

2、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

3、用戶擰下多級泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

4、用戶關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

5、點動電機，試看電機轉向是否正確。多級泵長期停用，需將泵全部拆開，擦乾水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

6、盡量控制多級泵的流量和揚程在標牌上註明的范圍內，以保證多級泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。

⑧ 潛水泵的檢修方法

1、檢查泵體及皮帶輪有無磨損及損傷，必要時應更換。檢查水泵軸有無彎曲、軸頸磨損程度、軸端螺紋有無損壞。檢查葉輪上的葉片有無破碎、軸孔磨損是否嚴重。檢查水封和膠木墊圈的磨損程度，如超過使用限度應更換新件。檢查軸承的磨損情況，可用表測量軸承的間隙，如超過0.10mm,則應更換新的軸承。

2、水泵取出後，可按順序進行分解。分解後應將零件進行清洗，再逐一檢查，看其是否有裂紋、損壞及磨損等缺陷，如有嚴重缺陷者應予更換。

3、水封及座的修理：水封如磨損起槽，可用砂布磨平，如磨損過甚應予更換；水封座如有毛糙刮痕，可用平面鉸刀或在車床上修理。在大修時應更換新的水封組件。

4、在泵體上具有下列損傷時允許焊修：長度在30mm以內，不伸展到軸承座孔的裂紋；與氣缸蓋接合的突緣有破缺部分；油封座孔有損傷。水泵軸的彎曲不得超過0.05mm,否則應更換。葉輪葉片破損應予更換。水泵軸孔徑磨損嚴重應更換或鑲套修復。

5、檢查水泵軸承是否轉動靈活或有異常響聲，如有說明軸承有問題，應予更換。

6、水泵裝配好後，用手轉動一下，泵軸應無卡滯、葉輪與泵殼應無碰擦。然後檢查水泵排水量，如有問題，應檢查原因並排除。如果水泵出現故障，冷卻液將無法到達相應的地方，其性能就得不到有效的發揮，最終影響到發動機的工作情況。因此，必須加強對水泵的檢查工作。

⑨ 如何檢修油泵

輸油泵的作用是保證柴油在低壓油路內循環，並供應足夠數量及一定壓力的燃油給噴油泵，其輸油量應為全負荷最大噴油量的3-4倍。輸油泵分為齒輪式輸油泵，膜片式輸油泵，柱塞式輸油泵，管道式輸油泵等等。
一般來說，機器式輸油泵十分可靠，即使出了故障，往往是膜片破裂引起輸油不足。有時油泵搖臂或彈簧磨損過度，也會造成輸油不足，該故障較易識別。老式輸油泵可修，但新式的輸油泵因不可拆，一旦失效就的換新。
1、首先檢查泵機構中驅動膜片工作的推桿是否損壞用手指輕輕的堵住油泵進油口，試起動發動機，此時若感覺有吸力，可證明推桿完好無損。
2、指尖無被吸感，說明推桿已損壞，噴油泵應整體更換。
電動噴油泵工作時，若發出一種有力的泵油聲，說明該泵完好，如果無此泵油聲，說明供油泵發生故障。