❶ 汽車活塞環的正確安裝
一下資料可供參考！
活塞環(Piston Ring)
崁入活塞槽溝的環，分為兩種：壓縮環和機油環。壓縮環可用來密封燃燒室內的壓縮空氣；機油環則用來刮除汽缸上多餘的機油。
安裝活塞環時應注意
1）活塞環平裝入氣缸套內，介面處要有一定的開口間隙。
2）活塞環應裝在活塞上，在環槽中，沿高度方向要有一定的邊間隙。
3）鍍鉻環應裝在第一道，開口不要對著活塞頂部的渦流凹坑方向。
4）各活塞環開口在互相錯開120℃，均不準對著活塞銷孔。
5）錐形斷面活塞環，安裝時錐面應向上。
6）扭轉環安裝時，倒角或切槽應向上。
7）安裝組合環時，應先裝軸向襯環，再裝扁平環和波形環。波形環上邊裝兩片扁平環，下邊裝一片扁平環，開口應相互錯開。
關於活塞環的補充：
一、定義
活塞環是一種具有較大向外擴張變形的金屬彈性環，它被裝配到剖面與其相應的環形槽內。往復和旋轉運動的活塞環，依靠氣體或液體的壓力差，在環外圓面和氣缸以及環和環槽的一個側面之間形成密封。
二、應用范圍
活塞環廣泛地用在各種動力機械上，如蒸汽機、柴油機、汽油機、壓縮機、液壓機等。一般活塞環安裝在活塞的環槽里，它和活塞、缸套、缸蓋等元件組成腔室做功。
三、功能和作用
活塞環作用包括密封、調節機油（控油）、導熱（傳熱）、導向（支承）四個作用。 密封：指密封燃氣，不讓燃燒室的氣體漏到曲軸箱，把氣體的泄漏量控制在最低限度，提高熱效率。漏氣不僅會使發動機的動力下降，而且會使機油變質，這是氣環的主要任務； 調節機油（控油）：把氣缸壁上多餘的潤滑油刮下，同時又使缸壁上布有薄薄的油膜，保證氣缸和活塞及環的正常潤滑。在現代高速發動機上，特別重視活塞環控制油膜的作用；導熱：通過活塞環將活塞的熱量傳導給缸套，即起冷卻作用。據可靠資料認為，活塞頂所受的的熱量中有70～80%是通過活塞環傳給缸壁而散掉的；支承：活塞環將活塞保持在氣缸中，防止活塞與氣缸壁直接接觸，保證活塞平順運動，降低摩擦阻力，而且防止活塞敲缸。
四、東亞產品類型
1.按結構分 A．整體環：在一個環槽中只裝配一個零件組成的活塞環。 B．組合環：在一個環槽中裝配兩個或兩個以上零件組成的活塞環。 C．氣環：主要用來防止氣體泄漏的活塞環。 D．油環：具有回油孔或等效結構，能從缸壁上刮下機油的活塞環。 E．開槽油環：側面平行，具有兩個接觸環岸，並有回油孔的油環。 F．開槽螺旋撐簧油環：在開槽油環內加置螺旋撐簧的油環。撐簧能提高徑向比壓，其對環體內表面的作用力均等。常見於柴油機環。 G．鋼帶組合油環：由襯環和兩片刮環組合而成的油環。襯環的設計隨生產廠而異，常見於汽油機環。
2.按斷面形狀分 桶面環、錐面環、內倒角扭曲環、楔形環和梯形環、鼻形環、外台肩扭曲環、內倒角扭曲環、鋼帶組合油環、異向倒角油環、同向倒角油環、鑄鐵螺旋撐簧油環、鋼質油環等
3.按材料分(點擊查看詳細表格)
續表：(點擊查看詳細表格)
4.按表面處理分氮化環：氮化層硬度達950HV以上，脆性1級，具有良好的耐磨性和耐蝕性。鍍鉻環：鍍鉻層結晶細致緊密光滑，硬度達到850HV以上，耐磨性能非常好，縱橫交錯的微裂紋網路，利於儲存潤滑油。磷化環：通過化學處理的方法，使活塞環表面產生一層磷化膜，對產品起到防銹作用的同時，也可提高環的初期磨合性。氧化環：在高溫和強氧化劑的條件下，鋼鐵材料表面生成一層氧化膜，具有耐腐蝕性，減磨潤滑及良好的外觀。
五、活塞環標記 GB/T 1149.1—94規定：所有要求有安裝方向的活塞環應在上側面，即接近燃燒室的側面加以標志。在上側面標志的環包括：錐面環、內倒角、外切台環、鼻形環、楔形環和要求安裝方向的油環，環的上側面均有標記
❷ 活塞環的正確安裝，和開口朝向
一些發動機維修後，使用300～500h左右，就出現燒、排機油的現象。我們通過多年的摸索改進，取得了較好的效果。
一、 發動機燒、排機油的主要原因
1、 缸套、活塞環早期磨損，使缸套與活塞的配合間隙以及活塞環的開口間隙增大，密封效果差。
2、 活塞環質量差。當前市場投入的活塞環大部分製成矩形環，這種環刮油性能差，是造成發動機竄油的重要因素之一。
3、 活塞環口臨近或開口重疊，特別是油環重疊對口致使機油上竄，外溢。
4、 機手不重視空氣濾清器的保養。我們做過試驗，當進入氣缸內的空氣含塵量0.5g/m時，工作25～100h後，氣缸的磨損增加0.15～0.40mm。由此可見，空氣濾清器的好壞，是氣缸、活塞環磨損的原因之一。我們除了改造空氣濾清器以及加強平時保養外，重點對活塞環的結構、裝配方法進行了研究和試驗。
二、 活塞環結構的改進將第二、三道氣環及油環進行了加工，方法是：用半圓銼，沿第二、三道活塞內圓一端，均勻銼削成1mm×45度倒角，使其成為內倒角的扭曲環，並在鑄鐵油環較薄的外圓上銼成0.5mm×45度倒角，裝配時氣環內倒角和油環外倒角向上。這兩種扭曲環在工作中，都可呈碟狀扭曲，使環的下邊角張力大於上邊角，具有向上刮油的功能。
三、 裝配方法的改進在實際裝配中，我們沒有按照三道氣環開口呈120度均勻分配，油環與襯環的開口也未按180度安裝，而是將三道氣環開口呈180度安裝。即相鄰的活塞環開口必須相隔180度安裝，這樣安裝的活塞環開口要比呈120度安裝的活塞環開口更有效地避免開口重疊。在有三道氣環的結構中，活塞環的開口呈180度安裝時，第一道氣環和第三道氣環的開口處在一條直線上，但由於第二道氣環的密封作用，不會使從第一道氣環開口進入的氣流直進入到第三道氣環開口處。這就是三道氣環的開口呈180度安裝的優點。但工開口位置必須與活塞銷垂直。同理，在油環安裝時，也應遵循這一道理，可有效地避免缸壁上機油上竄，從而避免發動機燒、排機油。根據這一道理，對多台車進行試驗，效果很好，發動機連續工作2000
多小時，沒出現燒排機油現象。
活塞環(Piston Ring) 2
崁入活塞槽溝的環，分為兩種：壓縮環和機油環。壓縮環可用來密封燃燒室內的壓縮空氣；機油環則用來刮除汽缸上多餘的機油。
安裝活塞環時應注意
1）活塞環平裝入氣缸套內，介面處要有一定的開口間隙。
2）活塞環應裝在活塞上，在環槽中，沿高度方向要有一定的邊間隙。
3）鍍鉻環應裝在第一道，開口不要對著活塞頂部的渦流凹坑方向。
4）各活塞環開口在互相錯開120℃，均不準對著活塞銷孔。
5）錐形斷面活塞環，安裝時錐面應向上。
6）扭轉環安裝時，倒角或切槽應向上。
7）安裝組合環時，應先裝軸向襯環，再裝扁平環和波形環。波形環上邊裝兩片扁平環，下邊裝一片扁平環，開口應相互錯開。
關於活塞環的補充：
一、定義
活塞環是一種具有較大向外擴張變形的金屬彈性環，它被裝配到剖面與其相應的環形槽內。往復和旋轉運動的活塞環，依靠氣體或液體的壓力差，在環外圓面和氣缸以及環和環槽的一個側面之間形成密封。
二、應用范圍
活塞環廣泛地用在各種動力機械上，如蒸汽機、柴油機、汽油機、壓縮機、液壓機等。一般活塞環安裝在活塞的環槽里，它和活塞、缸套、缸蓋等元件組成腔室做功。
三、功能和作用
活塞環作用包括密封、調節機油（控油）、導熱（傳熱）、導向（支承）四個作用。 密封：指密封燃氣，不讓燃燒室的氣體漏到曲軸箱，把氣體的泄漏量控制在最低限度，提高熱效率。漏氣不僅會使發動機的動力下降，而且會使機油變質，這是氣環的主要任務； 調節機油（控油）：把氣缸壁上多餘的潤滑油刮下，同時又使缸壁上布有薄薄的油膜，保證氣缸和活塞及環的正常潤滑。在現代高速發動機上，特別重視活塞環控制油膜的作用；導熱：通過活塞環將活塞的熱量傳導給缸套，即起冷卻作用。據可靠資料認為，活塞頂所受的的熱量中有70～80%是通過活塞環傳給缸壁而散掉的；支承：活塞環將活塞保持在氣缸中，防止活塞與氣缸壁直接接觸，保證活塞平順運動，降低摩擦阻力，而且防止活塞敲缸。
四、STG產品類型
1.按結構分 A．整體環：在一個環槽中只裝配一個零件組成的活塞環。 B．組合環：在一個環槽中裝配兩個或兩個以上零件組成的活塞環。 C．氣環：主要用來防止氣體泄漏的活塞環。 D．油環：具有回油孔或等效結構，能從缸壁上刮下機油的活塞環。 E．開槽油環：側面平行，具有兩個接觸環岸，並有回油孔的油環。
F．開槽螺旋撐簧油環：在開槽油環內加置螺旋撐簧的油環。撐簧能提高徑向比壓，其對環體內表面的作用力均等。常見於柴油機環。 G．鋼帶組合油環：由襯環和兩片刮環組合而成的油環。襯環的設計隨生產廠而異，常見於汽油機環。
2.按斷面形狀分 桶面環、錐面環、內倒角扭曲環、楔形環和梯形環、鼻形環、外台肩扭曲環、內倒角扭曲環、鋼帶組合油環、異向倒角油環、同向倒角油環、鑄鐵螺旋撐簧油環、鋼質油環等
3.按材料分(點擊查看詳細表格)
續表：(點擊查看詳細表格)
4.按表面處理分氮化環：氮化層硬度達950HV以上，脆性1級，具有良好的耐磨性和耐蝕性。鍍鉻環：鍍鉻層結晶細致緊密光滑，硬度達到850HV以上，耐磨性能非常好，縱橫交錯的微裂紋網路，利於儲存潤滑油。磷化環：通過化學處理的方法，使活塞環表面產生一層磷化膜，對產品起到防銹作用的同時，也可提高環的初期磨合性。氧化環：在高溫和強氧化劑的條件下，鋼鐵材料表面生成一層氧化膜，具有耐腐蝕性，減磨潤滑及良好的外觀。
五、活塞環標記 GB/T 1149.1—94規定：所有要求有安裝方向的活塞環應在上側面，即接近燃燒室的側面加以標志。在上側面標志的環包括：錐面環、內倒角、外切台環、鼻形環、楔形環和要求安裝方向的油環，環的上側面均有標記。
❸ 拆裝活塞環的注意事項，活塞環的安裝方法及注意事項
導讀：拆裝活塞環的注意事項，活塞環的安裝方法及注意事項
汽車車身內零部件的數量簡直數不勝數，種類非常之多。但論誰更重要？內燃機可以名列其中。然而活塞環又是內燃機中一個非常重要的易損件，在構成發動機的各種零件中，以活塞環的作用最為微妙，即使是設計製造精良的活塞環，若使用維護不當也會引起各種故障。一起看下拆裝活塞環的注意事項吧。
拆裝活塞環的注意事項——拆裝活塞環的方法
(1)將活塞垂直放置在工作台上，兩手栂指摳住活塞環開口處，食指壓住活塞頭部，中指扶住准備拆裝的活塞環，拇指慢慢向兩端用力，待活塞環內徑稍稍大於活塞頭部直徑時，即平行裝入或取出。活塞環材料為合金鑄鐵，強度較低，拆裝活塞環時必須小心，以免折斷。
(2)為了不使氣缸內的氣體從活塞開口處泄漏，必須把各道活塞環的開口錯開安裝。對於有兩道活塞環的活塞，應將第1、2道活塞環開口相錯180°，對於有3道活塞環的活塞，通常是將各道活塞環開口相錯 120°。注意開口安放位置不能處在活塞銷方向上。
(3)對於有活塞環定位銷的活塞，安裝活塞環時，應將活塞環開口對準定位銷安裝。
(4)將安裝好活塞環的活塞裝入氣缸時，應先在氣缸內壁塗一層薄薄的潤滑油。為了防止活塞環折斷，最好採用活塞環卡箍，將活塞環卡緊後再裝入氣缸。
拆裝活塞環的注意事項——簡介
1.拆裝活塞環，最好使用活塞環張開鉗。若沒有活塞環張開鉗，也可徒手拆裝。
2.在安裝2道氣環的時候，注意活塞環拆裝鉗的方向，注意活塞環的安裝方向和順序，先第一道，後第二道，第一道環鍍有光亮的硬質層，氣環開口處有標記的一面朝上。
3.只有正確地檢測活塞環的各個項目，使用合格的活塞環，才能達到應有的效能壽命。
活塞環材料及表面處理
根據活塞環的功用及工作條件，製造活塞環的材料應具有良好的耐磨性、導熱性、耐熱性、沖擊韌性、彈性和足夠的機械強度。目前廣泛應用的活塞環材料有優質灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵和鋼帶等。
第一道活塞環外圓面通常進行鍍鉻或噴鉬處理。多孔性鉻層硬度高，並能儲存少量機油，可以改善潤滑減輕磨損。鉬的熔點高，也具有多孔性，因此噴鉬同樣可以提高活塞環的耐磨性。
環環相扣，每個步驟都要做到極致，以及細節注意千萬不可以忽略，以免誤大事。因為使用維護不當會引起各種故障，因此，在使用維護與拆卸安裝時必須注意以上事項。以上就是我介紹的關於拆裝活塞環的注意事項的全部內容。希望可以幫助大家更好地認知。
@2019❹ 摩托車發動機活塞安裝方向是怎麼樣
摩托車發動機活塞的安裝方向是將活塞環壓住從上往下裝。活塞在發動機中的作用非常重要，它受到了氣體力和往復慣性力的影響。活塞頂與高溫燃氣直接接觸，因此溫度非常高，而活塞在側壓力的作用下沿氣缸壁面高速滑動，由於潤滑條件差，因此摩擦損失大，磨損嚴重。
活塞的磨損程度是一個重要的問題。一般來說，發動機上40%左右的摩擦損失來自於活塞、活塞環與氣缸壁之間的摩擦。為了減少磨損，現代汽車發動機廣泛採用鋁合金活塞，只在極少數汽車發動機上採用鑄鐵或耐熱鋼活塞。