A. 簡述建立裝配尺寸鏈的過程.為什麼要對裝配尺寸鏈進行簡化如何簡化
應用裝配尺寸鏈分析和解決裝配精度問題,首先是查明和建立尺寸鏈,即確定封閉環,並以封閉環為依據查明各組成環,然後確定保證裝配精度的工藝方法和進行必要的計算。查明和建立裝配尺寸鏈的步驟如下:
(一)確定封閉環
在裝配過程中,要求保證的裝配精度就是封閉環。
(二)查明組成環,畫裝配尺寸鏈圖
從封閉環任意一端開始,沿著裝配精度要求的位置方向,將與裝配精度有關的各零件尺寸依次首尾相連,直到封閉環另一端相接為止,形成一個封閉形的尺寸圖,圖上的各個尺寸即是組成環。
(三)判別組成環的性質
畫出裝配尺寸鏈圖後,按第三章所述的定義判別組成環的性質-即增、減環。
在建立裝配尺寸鏈時,除滿足封閉性,相關性原則外,還應符合下列要求。
1.組成環數最少原則
從工藝角度出發,在結構已經確定的情況下,標注零件尺寸時,應使一個零件僅有一個尺寸進入尺寸鏈,即組成環數目等於有關零件數目。如圖11-5a所示,軸只有a1一個尺寸進入尺寸鏈,是正確的。10-5b的標注法中,軸有a
、b兩個尺寸進入尺寸鏈,是不正確的。
2.按封閉環的不同位置和方向,分別建立裝配尺寸鏈。
例如常見的蝸桿副結構,為保證正常嚙合,蝸桿副兩軸線的距離(嚙合間隙),蝸桿軸線與蝸輪中間平面的對稱度均有一定要求,這是兩個不同位置方向的裝配精度,因此需要在兩個不同方向分別建立裝配尺寸鏈。
B. 軸承的尺寸是怎麼算的
第一個數字或第一個字母或字母組合表示軸承類型;可以在示意圖中看到實際軸承類型。
後面兩位數字確定ISO尺寸系列;第一位數字代表寬度或高度系列(分別是尺寸B、T或H),第二位數代表直徑系列(尺寸D) 。
基本型號的最後兩位數字是軸承的尺寸代號;乘以5就能得出以毫米為單位的內徑。
(2)尺寸鏈的安裝方法視頻擴展閱讀:
在一些情況下,表示軸承類型的數字和/或表示尺寸系列的第一個數字被省略。這些數字在表中放在括弧里。
對於內徑小於等於10毫米或者大於等於500毫米的軸承,內徑通常用毫米表示,不用代號。尺寸與軸承型號的其餘部分用斜線分開,例如:618/8 (d = 8毫米)或511/530 (d = 530毫米)。
按照ISO15:1998內徑為22、28或32毫米的標准軸承也適用該方法,例如62/22 (d = 22毫米)。
內徑為10、12、15與17毫米的軸承有下列尺寸代號標志:00 = 10毫米01 = 12毫米;02 = 15毫米
03 = 17毫米;
對於一些內徑小於10毫米的較小軸承,例如深溝、自調心與角接觸球軸承,內徑也用毫米來表示(不用代號),但是它與系列型號之間不用斜線分開, 例如629或129 (d = 9毫米)。
偏離標准內徑的軸承內徑總是不用代號,而是用多達三位小數的毫米來表示。該內徑標志是基本型號的一部分,它與基本型號之間用斜線分開,例如6202/15875 (d = 15875毫米=5/8英寸)。