1. 淺析模板的安裝工藝及要求
模板的安裝工藝及要求
（1、模板安裝的一般要求
1.1.模板施工中施工使用的槽鋼、膠合板、木材、腳手鋼管、扣件均應符合規范要求。
1.2模板及其支架必須保證構件各部分的形狀和相互位置的准確。
1.3模板安裝、支撐加固施工完成之後應確保具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能夠可靠的承受混凝土的自重或側壓力以及施工荷載。
1.4構造簡單、裝拆方便，不得影響後續工種的施工作業。
1.5嚴禁脫模劑污染鋼筋和混凝土接茬處。
1.6模板必須定期維修、保養。
（2、梁工藝流程：
施工流程：彈立桿位置線→安裝頂板碗扣架→安頃瞎裝梁底通長鋼管→安裝梁底短向鋼管→安裝梁底模板→綁扎梁鋼筋→安裝梁側幫模板→梁底附加立桿
①、在下層地面放完建築1米控制線，並清理垃圾雜物後，按照頂板支撐立桿排模圖（為了便於加固梁側模板，立桿距離梁側的距離控制在250mm左右）彈立桿位置線，要注意立桿位置的准確性，保證上下層立桿位置對應，按梁底模板支架間距支鋼管碗扣架立柱，並根據梁線調整好標高。
②、在支梁模前需先支好柱頭模板，然後將兩端梁模插入柱頭模板內。再將中間梁模支上，注意拼縫後面加方木堵漿。
③、根據梁底邊線，安裝梁底模，安裝底模時注意跨度大於4米的梁必須按照跨度的3.0‰起拱。
④、綁扎梁鋼筋。
⑤、據梁側邊線立一側梁模，合上另一側梁模，穿對拉螺桿拉緊兩側模。
⑥、頂部用頂模撐頂緊梁模用斜撐調整梁垂直度。
⑦、梁底附加立桿：寬度小於或等於700mm的梁側幫模板安裝完畢後，在梁底部加一排立桿，梁寬度大於700mm的在梁底部加2排立桿，頂部加U托與梁底木龍骨頂緊，附加的立桿用鋼管、卡子與頂板碗扣架立桿連成整體。
⑧自檢：檢查梁的起拱度，對拉螺栓是否擰緊，梁頂拉通線，清理現場。備好
大捲尺報質檢員和項目部驗收。
（3、頂板模板藝流程：
彈立桿位置線→安裝頂板碗扣架→調整碗扣架→安裝U托→安裝主龍骨→安裝次龍骨→鋪設木膠板
①、調整碗扣架：碗扣架安裝完畢後，調整碗扣架，使碗扣架立桿保證垂直，縱橫方向分別在一條直線上，並且平行於軸線，模板支模前先在四周柱主筋上彈好板面50cm控制線，拉線調整U托標高，跨度大於4米的板按3.0‰起拱（只是中間部分起拱，四周不起）。
②、鋪設主龍骨：主龍骨採用100×100mm方木，間距1200mm，鋪設時要求主龍骨居U托中間，不得偏心受力，且保證主龍骨在垂直其鋪設方向不得有可移動現象，嚴禁出現探頭龍骨。鋪放主次楞時，盡量利用木膠板的縱向強度。鋪木膠板前先將頂板套方。所有的縫均不允許貼不幹膠帶而採用硬頂。四邊邊龍骨擠頂處使用海綿密封條粘貼順直且與上口平齊，防止漏漿。次龍骨採用搭接接頭，搭接范圍內必須有一根主龍骨。
③、鋪設次龍骨：次龍骨為50*100mm方木，間距300mm。拉通線找標高，該方木必須全部緊貼梁側模或板模板，且根據放樣圖，在每塊木膠板縫底附加一方木。
④鋪設面板：面板採用15mm厚的木膠板，鋪設時從一邊開始順序鋪貼，第二張板兩邊分別與前面兩張板頂死，要求硬碰硬。根據放樣圖，實測頂板長寬尺寸，鋪裁木膠板，要求拼縫嚴密。頂板上禁止使用膠帶來防止漏漿。
⑤、在梁模頂、柱頭模頂及態凱木膠板邊釘50mm鐵釘間距600mm。
⑥、檢查頂板的平整度和起拱程度，檢查梁側模的平直度，檢查頂板與梁側模的結合程度及相對位置。清理頂板上的鐵釘、木膠板塊等雜物，報驗。
（4、模板拆除
（4.1拆除條件：
混凝土強度達到拆模強度，且混凝土稜角不因拆模發生損壞。根據同條件混凝土試塊的強度，予以拆除模板，根據混凝土的強化過程，日平均溫度≥10℃時，預計一般24小時後即可拆除模板（具體拆模時間根據實驗室提供的混凝土強度報告制定）。
（4.2拆除工藝：
技術部通過試塊強度報告下發拆模通知後，工程部方可通知施工隊拆模，沒有通知不得擅自拆模。先拆除斜支撐，而後拆除模板承台箍，然後再拆除模板。
（4.3模板清理、堆放：
模板拆除後，應先將模板上的水泥漿等雜物用小鏟刀鏟掉，清理干凈後塗刷脫模劑，集中堆放，堆放整齊，堆放場地要平整，且不能堆放過高，以免模板變形。
（4.4梁板模板拆除混凝土強度要求
模板拆除時間參照下表
序號部位跨度條件備注
1板≤2m砼強度必須達50%以同條件養護試塊抗帆乎喚壓強度為准
2m，≤8m砼強度必須達75%
8m砼強度必須達100%
2梁≤8m砼強度必須達75%
8m砼強度必須達100%
3懸挑構件;2m砼強度必須達100%
（4.5梁模、頂板模板拆除
1）梁模、頂板模板拆模流程如下：
①、砼澆注完2天後松開梁卡具和梁斜撐；
②、拆除卡具下的頂托，拆除梁卡具中間的無縫鋼管；
③、拆除梁側模；
④、12d後拆除梁邊主龍骨，梁底次龍骨，梁底模；
⑤、松開板底U托，分區域拆除碗扣架及板下的主次龍骨和木膠板面板，每隔
2m回頂梁底及板底。
2）質量保證措施：
①、拆頂板模時，需特別注意保護木膠板，不可用撬棍硬砸，所有拆下的橫鋼管、卡子、碗口立桿、方木、木膠板都需有人遞送，嚴禁向下拋扔，特別是梁側模、底模需兩人抬著走，木膠板面上的砼碎塊當時清理，按型號搬至指定地點。
②、拆頂板模時，應分軸線分區拆除，邊拆除邊清理、邊搬運、邊刷脫模劑、邊堆放。
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2. 模板安裝要求有哪些
模板安裝要求主要包括以下幾個方面：
1. 材料准備與檢查。
在安裝模板前，需要准備充足的模板材料，包括模板板材、連接件、緊固件等。同時，要對材料進行全面檢查，確保其質量符合標准，無損壞、變形等問題。
2. 基礎處理。
模板安裝的基礎必須平整、堅固，確保能夠承受模板及其上的施工荷載。在安裝前，還要對基礎進行清理，去除雜物和松動的部分，確保模板安裝牢固。
3. 模板組裝與定位。
模板需要按照設計要求進行組裝，確保拼接緊密、無誤差。組裝完成後，要進行定位調整，使模板的位置、標高、垂直度等符合規范。
4. 緊固件與連接件的使用。
模板之間的連接需要使用規定的緊固件和連接件，確保模板之間的牢固連接。同時，緊固件的使用要適量，既要保證模板的牢固，又要避免過度緊固導致模板變形。
5. 安全防護。
模板安裝過程中，需要注意安全防護措施，特別是在高空作業時。施工人員需要佩戴安全帶、安全帽等防護設備，確保施工過程的安全。
6. 檢查與驗收。
模板安裝完成後，需要進行詳細檢查，包括模板的平整度、垂直度、牢固性等。檢查無誤後，方可進行驗收。驗收時，需要提交相關的施工記錄、材料合格證明等資料。
模板安裝是施工過程中重要的一環，其安裝質量直接影響到工程的質量與安全。因此，安裝過程中需要嚴格按照要求進行，確保模板的安裝質量。在材料准備、基礎處理、模板組裝、緊固件使用、安全防護和檢查驗收等各個環節都要嚴格把控，確保模板安裝牢固、安全、可靠。