⑴ 螺紋測量方法
一、常用的測量方法梯形螺紋的測量與三角螺紋的測量方法相同，可用綜合測量法、三針測量法和齒厚測量法。
(1)綜合測量法用標准螺紋環規綜合測量。
(2)三針測量法這種方法是測量螺紋中徑的一種比較精密的方法，適用於測量一些精度要求較高，螺紋升角小於4°的螺紋工件。
(3)齒厚測量法主要用於測量精度要求較低的梯形螺紋。
二、用三針測量法測量梯形螺紋
1．測量值M的計算測量時把三根直徑相等的量針放在螺紋相對應的螺旋槽中，用千分尺量出兩邊量針頂點之間的距離M。梯形螺紋（牙形角為30°），三針測量M值的計算方法如下：M= d2+4. 864dD－1.866P式中 d2-螺紋中徑=d－0. 5P (d為螺紋公稱直徑；P為螺距)；dD-量針直徑=0. 518P。
⑵ 如何測量螺紋
用螺紋千分尺或三針都可測量螺紋的尺寸。
⑶ 螺紋要如何檢測這些測量方法和設備你都知道多少
螺紋在工業領域中的廣泛應用，特別是在軍工型號和產品中，佔到了80%以上的結構連接。螺紋的合格與否，直接影響設備裝配性能和使用安全。針對螺紋的檢驗，國內有明確的標准，如GB/T197-1981《普通螺紋公差與配合》，其規定了螺紋中徑合格性的判斷原則。依據此原則，使用最大實體牙型的中徑作為判斷依據，通端螺紋量規（通規）設計以此原則為基礎，用以檢查螺紋的作用中徑，確保螺紋的旋合性。
我國螺紋檢測主要依據「螺紋中徑合格性判斷原則」，採用傳統的通、止規檢驗法。日常檢驗中，因量規新舊程度不同，其實際極限存在差異，引起爭議。為解決此問題，GB／T3934-1983《普通螺紋量規》（ISO1502）規定了驗收量規和工作量規，前者用於驗收工件螺紋，後者用於生產過程檢驗，其使用原則為：新或較新通規配舊或接近磨損極限的止規作為工作量規，舊或接近磨損極限的通規配新或較新的止規作為驗收量規。
螺紋檢測方法多樣，以下為幾種常見方法：
1）螺紋通、止量規檢測法。此方法適用於生產工藝水平較高的企業，使用合格的螺紋成型刀具以及專用設備，可較好控制螺紋質量。優點為快捷、經濟、實用，但僅能判斷中徑是否合格，無法具體測量尺寸，且無法單獨定量控制半形誤差、螺距誤差及形狀誤差。
2）螺紋千分尺。屬於專用的螺旋測微量具，具有V型測量頭和圓錐形測量頭，適用於測量一定螺距范圍的螺紋中徑。但其測量不確定度較大，適用於精度要求不高的工件。
3）三針法。通過一組具有確定直徑的量針，間接測量螺紋中徑。配合杠桿千分尺測量外徑，通過函數關系計算單一中徑。為簡化計算，需選用合適直徑的量針。
4）量規式螺紋綜合測量儀。採用接觸式測量方法，具有高精度、使用方便、功能強等優點，適用於螺紋測量。
5）影像法。使用投影儀和萬能工具顯微鏡測量螺紋，投影儀通過放大輪廓，目視定位和坐標平移測量參數，萬能工具顯微鏡運用光學系統和光柵尺平移檢驗螺紋參數。此方法對於螺旋角問題有較好的解決能力。
6）激光三角法。基於傳統光學的三角測量原理，得到螺紋表面數據點集，求出螺紋參數。此方法具有非接觸、高精度、易於控制等優點，適用於微小尺寸高速測量，但需考慮環境溫度和被測物體表面特性。
7）三坐標測量機測量。廣泛應用於機械、汽車、航空、軍工、模具等行業，已有多方法用於測量螺紋參數。三坐標測量機是一種通用設備，缺少針對螺紋測量的探針，且軟體開發受限於平台，成本較高。
8）觸針掃描式螺紋輪廓測量儀。通過連續掃描測量螺紋軸向剖面的上、下輪廓，計算中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半形、錐度等參數。此方法適用於螺紋軸向剖面的測量，需考慮輪廓跟隨控制系統的定製。
隨著對螺紋檢測手段的多樣性和泰勒原則的局限性，GB/T197-2003《普通螺紋公差》已刪除有關螺紋中徑的規定，允許產品設計者自行選擇檢測方法。今後，將分享更多有趣的知識和內容，包括UG建模的相關知識和技巧。感興趣的小夥伴們記得關注，不要錯過精彩內容。