橋梁鋼腹板的安裝方法

A. 鋼結構安裝順序是怎樣的

安裝順序：

鋼構件的預制

按著安裝順序和工藝要求在鋼平台上進行鋼構件的預制和組裝，要保證焊接製作質量。

型鋼的拼接翼緣板拼接接縫和腹板拼接接縫的間距應大於200㎜。翼緣板拼接長度不應小於2倍板寬;腹板拼接寬度不應小於300㎜，長度不應小於600㎜。

為了焊接方便，保證焊接質量，盡量將立柱、橫樑上的加強筋板、連接板、墊板、挑梁(梁)等在地面鋼平台上按施工圖尺寸進行組對焊接。

在鋼平台上預制的鋼構件除按施工圖和規范要求製作組裝外，還應考慮現場安裝的工藝性和安裝尺寸的變化。

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鋼結構特性：

以鋼材製作為主的結構，是主要的建築結構類型之一。鋼材的特點是強度高、自重輕、剛度大，故用於建造大跨度和超高、超重型的建築物特別適宜;

材料勻質性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學的基本假定;材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載;建築工期短;其工業化程度高，可進行機械化程度高的專業化生產；加工精度高、效率高、密閉性好，故可用於建造氣罐、油罐和變壓器等。

其缺點是耐火性和耐腐性較差。主要用於重型車間的承重骨架、受動力荷載作用的廠房結構、板殼結構、高聳電視塔和桅桿結構、橋梁和倉庫等大跨度結構、高層和超高層建築等。

鋼結構今後應研究高強度鋼材，大大提高其屈服點強度;此外要軋制新品種的型鋼，例如H型鋼（又稱寬翼緣型鋼）和T形鋼以及壓型鋼板等以適應大跨度結構和超高層建築的需要。

鋼結構又分輕鋼和重鋼。判定沒有一個統一的標准，很多有經驗的設計師或項目經理也常常不能完全說明白，可以以一些數據綜合考慮並加以判斷。

參考資料：網路——鋼結構

B. 預制梁安裝主要工藝

清理底模並塗脫膜劑→安裝梁體底、腹板鋼筋→點焊預應力束定位鋼筋→安裝波紋管並穿好塑料管→立側模→安裝內模→安裝頂板鋼筋→澆築梁體底板混凝土→澆築腹板砼→澆築頂板砼→拆模養生待強→預應力張拉→孔道壓漿→移運出坑。

底模採用在制梁台座砼基礎上用角鋼包邊，頂面採用6mm厚鋼板鋪設，側模採用6mm厚鋼板及型鋼製作，保證幾何尺寸准確，表面平整光滑，形狀准確、不漏漿，有足夠的剛度，各接縫嚴密不漏漿，且便於折裝。

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預制場的前期建設包括：場地平整（因建在合同段路基上，該段路基必須挖填完成）、場地碾壓、場地硬化、場內道路、制梁底面台座、軌道的鋪設、龍門架的拼裝、箱梁定型鋼模板的定製加工。

生產生活房屋的修建、施工用水、生活用水的接通、臨時電力供應加設安裝、變電設備安裝、攪拌站的建設安裝（合同段統一建站除外）等准備工作。