① 深孔形狀精度常用的檢測方法
形狀精度1、用百分表或千分表測量軸的圓跳動或者全跳動。、用百分表或千分表測量軸母線的直線度。二、位置精度
1、用角度測量儀測量軸的動態角位置精度。2、用百分表或千分表測量軸相對於某個測量基準的平行度或者垂直度。
3、用百分表或千分表測量軸的動態跳動。精度是金屬零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合程度。理想的幾何參數對尺寸而言就是平均尺寸;對表面幾何形狀而言就是絕對的圓、圓柱、平面、錐面和直線等;對表面之間的相互位置而言就是絕對的平行、垂直、同軸、對稱等。零件實際幾何參數與理想幾何參數的偏離數值稱為誤差。精度根據不同的精度內容以及精度要求,採用不同的測量方法。下面簡單介紹下金屬的精度測量方法有哪些:一、按是否直接測量被測參數,可分為直接測量和間接測量。(1)直接測量:直接測量被測參數來獲得被測尺寸。例如用卡尺、比較儀測量。(2)間接測量:測量與被測尺寸有關的幾何參數,經過計算獲得被測尺寸。顯然,直接測量比較直觀,間接測量比較繁瑣。一般當被測尺寸或用直接測量達不到精度要求時,就不得不採用間接測量。二、按量具量儀的讀數值是否直接表示被測尺寸的數值,可分為絕對測量和相對測量。(1)絕對測量:讀數值直接表示被測尺寸的大小、如用游標卡尺測量。(2)相對測量:讀數值只表示被測尺寸相對於標准量的偏差。如用比較儀測量軸的直徑,需先用量塊調整好儀器的零位然後進行測量,測得值是被側軸的直徑相當於量塊尺寸的差值。