旋耕機第一軸安裝方法

A. 正確安裝旋耕機彎刀有哪些方法

1、交錯裝法這是一種最常用的配置方法，除最外側兩把彎刀方向朝內，其餘有兩個刀座，則左、右彎刀各裝一把。

如只有一個刀座，則第一個刀座安裝左彎刀，相鄰刀座安裝右彎刀。採用這種安裝方法，耕後地面平整，適用於平作或犁耕後耙地。

2、內裝法所有左、右刀片都朝向刀軸中間。採用這種安裝方法，耕後地面中間高出成壟，適用於築畦或中間有溝地面耕作。

3、外裝法除最外側兩把彎刀方向朝內，其餘左彎刀裝在刀軸的左側，右彎刀裝在刀軸的右側。採用這種安裝方法，耕後地面中間形成一個溝，適用於拆畦耕作或旋耕開溝聯合作業。

安裝刀片時應先將刀片分成左右兩組，然後順序安裝，並應使刀片刃口與刀軸旋轉方向一致，絕不能將彎刀反裝，否則使刀背向上，造成受力過大，損壞機件。

(1)旋耕機第一軸安裝方法擴展閱讀：

旋耕機是與拖拉機配套完成耕、耙作業的耕耘機械。因其具有碎土能力強、耕後地表平坦等特點，讓罩而得到了廣泛的應用；同時能夠切碎埋在地表以下的根茬，便於播種機作業，為後期播種提供良好種床。

按其旋耕刀軸的配置方式分為橫軸式，立軸式和斜置式三類，正確使用和調整旋耕機，對保持其良好技術狀態，確保耕作質量是很重要的。

旋耕機具有打破犁底層、恢復土壤耕層結構、提高土壤蓄水保墒能力、消滅部分雜草、減少病蟲害、平整地表以及提仔雹高農業機械化作業標准等作用。

機械使用：

1、作業開始，應將旋耕機處於提升狀態，先結合動力輸出軸，使刀軸轉速增至額定轉速，然後下降旋耕機，使刀片逐漸入土至所需深度坦戚鬧。

嚴禁刀片入土後再結合動力輸出軸或急劇下降旋耕機，以免造成刀片彎曲或折斷和加重拖拉機的負荷。

2、在作業中，應盡量低速慢行，這樣既可保證作業質量，使土塊細碎，又可減輕機件的磨損。

要注意傾聽旋耕機是否有雜音或金屬敲擊音，並觀察碎土、耕深情況。如有異常應立即停機進行檢查，排除後方可繼續作業。

3、在地頭轉彎時，禁止作業，應將旋耕機升起，使刀片離開地面，並減小拖拉機油門，以免損壞刀片。

提升旋耕機時，萬向節運轉的傾斜角應小於30度，過大時會產生沖擊雜訊，使其過早磨損或損壞。

4、在倒車、過田埂和轉移地塊時，應將旋耕機提升到最高位置，並切斷動力，以免損壞機件。

如向遠處轉移，要用鎖定裝置將旋耕機固定好。

5、每個班次作業後，應對旋耕機進行保養。

清除刀片上的泥土和雜草，檢查各連接件緊固情況，向各潤滑油點加註潤滑油，並向萬向節處加註黃油，以防加重磨損。

參考資料來源：

網路-旋耕機

B. 旋耕機用什麼機油

普通的散裝40#柴機油或者CD15W-40柴機油即可。

旋耕機的使用與維護：

一、旋耕機的概述
（一）旋耕機的組成
旋耕機按照耕整地的幅寬分成許多型號，小型的掛接在手扶拖拉機上，大中型的與四輪拖拉機掛接。旋耕機一般由工作部件、傳動部件和輔助部件組成：工作部件由刀軸、刀片、刀座組成；傳動部件由萬向節、傳動軸、齒輪箱組成；輔助部件由懸掛架、側板、擋泥罩板、平土托板組成。
（二）旋耕機的工作原理
旋耕機使用拖拉機輸出的動力，驅動旋耕刀片切削和翻動土壤，並將切下的土塊向後拋擲與擋泥罩撞擊，使土塊進一步破碎，然後平土托板將地表拖刮平整，一次完成耕地和耙地作業。
二、旋耕機的使用
知道旋耕機的結構和工作過程後，就比較容易了解旋耕機正確的使用方法了。
（一）新購買旋耕機的檢查
在使用新購買的旋耕機前，必須檢查各零部件和緊固件是否在運輸過程中丟失或松動，如果有則必須補足或擰緊相關零部件。
（二）旋耕機的動力連接
旋耕機通過傳動軸與拖拉機的輸出軸連接來驅動旋耕刀片。在進行連接懸掛時，要在旋耕機上裝好萬向節、安全銷，同時在拖拉機上裝好另一個萬向節，在拖拉機下懸掛提升到與旋耕機懸掛銷同樣高度時倒車，倒車時安裝傳動軸、掛上下旋掛、按上鎖銷、按好上懸掛。
注意：第一、兩端相鄰萬向節的開口，應在同一平面，傳動軸的長端必須與拖拉機的型號相配，保證旋耕機提升時，軸與套既不頂死，又有足夠的配合長度，並按照標准三點懸掛鏈接。
第二、磨合時，先加註齒輪油到距離螺釘口25厘米處時為止，然後提升旋耕機，啟動拖拉機原地磨合，運行2個小時後關機，放出齒輪油後，加入適量的柴油，清除齒輪箱底部的污物，再放出柴油，擰緊放油螺栓，按照使用說明書的規定，加入合格的齒輪油到規定的數量，檢查刀片在運輸過程中有無松動或損壞，如有松動或損壞，應加固或更換。
（三）旋耕機的調整
旋耕機連接檢查後，為了使其耕深、碎土和平土符合農業要求，還要進行調整。
1、耕深的調整
一般來說，旋耕機工作深度不應小於10厘米。與手扶拖拉機配套的旋耕機，通過改變尾輪高度，調整耕地深度，調整時轉動調節手柄即可。與輪式拖拉機配套的旋耕機，耕深由液壓系統控制，調整耕深以前，先調整拖拉機上拉桿的長度，直到旋耕機與傳動軸基本在一個平面為止，再調整液壓油缸活塞桿上的卸位器，設置旋耕機的入土深度。
2、水平的調整
為了保證左右兩側旋耕深度一致，應檢查兩側刀尖離地距離是否一致，如果離地距離不一致，應調整拖拉機的兩側拉桿，直到兩側旋耕刀距地面距離一致時為止。
3、傳動軸夾角的調整
為了使傳動軸和萬向節平穩轉動，當旋耕機連接好後，用尺測量旋耕機兩邊與後輪的距離，判斷傳動軸與前進方向的夾角是否一致，如果夾角不一致，調節拖拉機下拉桿，使旋耕機處於最有利的工作狀態。
4、提升高度的調整
萬向節向上的傾角如超過30°會增加萬向節的功率損耗，也容易損壞萬向節，如地頭轉彎時，如果先切斷旋耕機的動力再提升將影響工作效率，所以需要在傳動中提升旋耕機，但必須限制提升高度，一般提升到刀尖離地15cm-20cm為好。
5、刀片的調整
根據不同的耕作要求，刀片的安裝調整方法有三種：
（1）交錯方式
出場時一般安裝成最常用的交錯方式或螺旋方式，交錯方式在同一個平面上各安裝一把左右的彎刀，刀外軸兩外端的刀片全向里彎，使土塊不拋向兩側，耕後進行土地平整和耙平。
（2）向外方式
刀軸兩外端的刀片向里彎，中間的刀片都向外彎稱為向外方式。向外方式耕後土塊拋向兩側形成一條淺溝，適於拆齊作業。
（3）向內方式
刀片都向刀軸中間彎，耕後中間齊隆，適於作齊前的耕作 ，也可使機組在齊跨溝作業，起天溝作用，注意：重新排列刀片時，刀片刃口應與刀軸轉動方向一致，否則旋耕機在工作中會發生抖動，嚴重時損壞機件。
（四）旋耕機的操作
檢查調整好旋耕機，我們就可以運行操作了。
1、起步
拖拉機起步時，旋耕機應處於提升狀態，刀尖離地20厘米，不必過高。結合動力裝置輸出軸運轉時，觀察各傳動部位有無異常現象。待旋耕機達到預定轉速後，柔和放鬆離合器，拖拉機緩慢起步，同時操作液壓升降調節手柄，使旋耕機緩慢降下，逐漸入土，直到達到耕深為止。
注意：嚴禁在旋耕刀入土情況下直接起步，嚴禁急速下降旋耕機，避免零件損壞或傳動軸扭斷。
2、運行
耕作時前進的速度，旱田以每小時2-3公里為宜，在已耕翻或耙過的地里以每小時7公里為宜，前進速度不可過快，以防止拖拉機超負荷，損壞動力輸出軸。旋耕機工作時，萬向節傾角不應大於15°，拖拉機輪要位於旋耕機輪工作幅寬以內，走在未耕地上，以免壓實已耕過的田地。作業中如果刀軸上過多的纏草，應及時停車清理，以免增加機具負荷。行進中如果遇到障礙物，如石塊、水管等應注意繞開，以免損害機器。旋耕作業時，拖拉機和懸掛部分嚴禁乘人，以防不慎被旋耕機傷害。使用手扶拖拉機旋耕機組作業時，副變速桿必須放在低的位置才能使用旋耕機。
3、轉彎
旋耕機入土後，嚴禁中途轉彎，地頭轉彎時應將旋耕機提升出土，距地20厘米即可，以避免刀片變形、斷裂，並適當降低發動機轉速，可以不切斷動力，但應注意旋耕機不應提升過高，萬向節傳動角度應不超過30°。注意在田間地頭轉彎時，即使旋耕機在升起狀態，也禁止拖拉機原地急轉彎，避免箱體連接部位損壞。轉移地塊或遠距離行走時，應將旋耕機動力切斷，並升到最高位置後鎖定。使用手扶拖拉機旋耕機組作業時，旋耕中盡量不使用轉向離合器，應用推拉扶手架來糾正方向，地頭轉彎時，托起扶手架，再擰轉向離合器，不要拐死彎，以防損壞零部件。
4、倒退
旋耕刀入土後嚴禁倒退，工作中若需倒車，必須提升旋耕機，避免托板倒捲入土，與刀片相撞，造成損壞。
5、旋耕方法
常用的旋耕方法有梭型耕法、套耕法和回耕法。梭型耕法：一行緊接一行，往返工作。這種方法不宜露耕，且地頭轉彎多，適宜小型拖拉機或手扶拖拉機工作；套耕法：耕完一趟以後，留下一個幅寬耕第二趟，直到耕完後，返回時再耕間隔。這種耕法，地頭轉彎少，但容易漏耕，適宜大型拖拉機工作；回耕法：水田耕作為了使地面平整減少漏耕經常使用回耕法。
土壤深松是近年來推廣的一種新的土壤耕作法，它在旱作地區，具有深耕改土、提高地利、增加產量的效果。新型的旋耕機上，可以選裝深松鏟，在旋耕的同時，完成深松作業，土壤深松在不擾動耕作層土壤的情況下，疏鬆耕作層以下5-15厘米的地底隔離硬層，加厚了耕作層，使降水滲入的速度和數量大幅度增強，減少了由於翻耕裸露造成的水分蒸發，為作物生長發育創造適宜的土壤條件。
三、旋耕機的維護保養
（一）旋耕機的定時檢查
檢查旋耕機時必須先切斷動力，維修和保養旋耕機時，必須將拖拉機熄火。
1、定時檢查刀片有無折斷、丟失、有無嚴重磨損或變形,必要時進行更換。
2、檢查刀軸兩側油封有無損壞、及軸承的磨損情況,必要時拆開清洗、添加潤滑油或更換軸承，清理刀軸及機罩上台的殘草、積泥和油污。
3、拖拉機通過溝渠、田埂時,應先切斷旋耕機動力使旋耕機停轉,並低速直線通過，溝渠一般應添高、較高的田埂應削低平通過,以防拖拉機通過時後部上台而打傷人。
4、耕作時,如果清除纏草,緊固螺母或排除故障,必須先切斷旋耕機動力,停車熄火後再進行。
5、每季工作結束後,應徹底清洗機體和傳動箱,然後加入新潤滑油,清洗軸承,檢查油封，檢查刀片並塗上黃油或廢機油防銹，如長期停放則應停在室內。
（二）常見故障及排除
1、旋耕機負荷過大。常因耕作過深或土壤粘重、過硬造成，可減少耕深、降低機組前進速度和犁刀的轉數。
2、旋耕機工作時跳動。這是由於土壤堅硬或刀片安裝不正常引起的，可降低機組前進速度和犁刀轉速，並正確安裝刀片。
3、旋耕機間斷拋出大土塊。這是由於刀片彎曲變形、折斷、丟失或嚴重磨損引起，可校正或更換刀片。
4、旋耕後地面起伏不平。這是由於機組前進速度與刀軸轉速配合不當引起，可適當調整兩者之間的速度來解決。
5、犁刀變速箱有雜聲。常見的原因有安裝時有異物落入變速箱或軸承、齒輪牙齒嚴重損壞，需設法取出異物或更換損壞的軸承或齒輪。
6、旋耕機工作時有金屬敲擊聲。主要原因有:傳動鏈條過松後與傳動箱體碰擦，犁刀軸兩端刀片、左支臂或傳動箱體變形後相互碰撞、或刀片固定螺釘松脫等，可檢查調整傳動鏈長緊度,校正或更換嚴重變形零件,擰緊松脫螺釘。
7、旋耕機犁刀軸轉不動。這是由於齒輪或軸承咬死、左支臂或傳動箱體變形、犁刀軸彎曲變形、傳動鏈條折斷或犁刀軸纏草堵泥嚴重等原因所造成的，可校正、修復、更換嚴重變形損壞的零件，清除纏草積泥。

參考資料：
旋耕機的操作與維護

C. 旋耕機的齒輪箱中中間齒輪怎樣拆卸

變速箱平躺小輪那面朝下殼體離地至少軸長的高度墊平穩，大輪跟殼體之間墊平，退軸，輪就可以取出來了，如果機殼沒壞，前面一級齒輪也要拆下來才能拿出來。

採用這種方法調整軸承間隙主要有：1米旋耕機第一軸、1.25-1.75米側邊傳動旋耕機第一軸和第二軸上的圓錐軸承，中間傳動旋耕機圓柱齒輪輪軸及刀軸花鍵軸處的圓錐軸承。

檢查調整後的軸承間隙，若沒有測量儀器和專用工具，可憑經驗用手轉動軸，應無明顯的軸向竄動並轉動靈活，如過緊，轉動困難，則應增墊片，如過松則應抽去墊片。

(3)旋耕機第一軸安裝方法擴展閱讀：

齒輪箱承受來自風輪的作用力和齒輪傳動時產生的反力，必須具有足夠的剛性去承受力和力矩的作用，防止變形，保證傳動質量。齒輪箱箱體的設計應按照風電機組動力傳動的布局安排、加工和裝配條件、便於檢查和維護等要求來進行。隨著齒輪箱行業的不斷飛速發展，越來越多的行業和不同的企業都運用到了齒輪箱，也有越來越多的企業在齒輪箱行業內發展壯大。

由於風電齒輪箱齒圈尺寸大、加工精度要求高，我國的內齒圈製造技術與國際先進水平相比差距較大，主要體現在斜齒內齒輪的制齒加工、熱處理變形控制等方面。