1. 三坐標測量儀使用方法
三坐標測量儀使用方法如下:
應根據被測工件的具體特點及建模要求合理選用適當的掃描測量方式,以達到提高數據採集精度和測量效率的目的。為便於測量草作和測頭移動,應合理規劃被測工件裝夾位置;為保證造型精度,裝夾工件時應盡量使測頭能一次完成全部被測對象的掃描測量。
掃描測量點的選取應包括工件輪廓幾何信息的關鍵點,在曲率變化較明顯的部位應適當增加測量點。手動三坐標是三坐標的一種,操作者在使用手動三坐標時用手握住主軸使其沿著x、y、z軸移動。測量時,需注意探頭與工件間測量壓力、及探頭移動因加速度所造成軸產生彎曲導致測量誤差。
三坐標測量儀使用注意事項
1、工件吊裝前,要將探針退回坐標原點,為吊裝位置預留較大的空間;工件吊裝要平穩,不可撞擊三坐標測量機任何構件。
2、正確安裝零件,安裝前確保符合零件與測量機的等溫要求,恆溫條件下,提前四個小時以上放入被測工件。
3、建立正確的坐標系,保證所建立的坐標系符合圖紙的要求,才能確保所測數據准確。
4、當編好程序自動運行時,要防止探針與工件的干涉,故需注意要增加拐點。
5、對於一些大型較重的模具、檢具,測量結束後應及時吊下工作台,以避免工作台長時間處於承載狀態。
2. 三坐標的測量方法教程
三坐標的測量方法的教程:
1、量測前准備:a、檢查空氣軸承壓力是否足夠b、安裝工件
2、測頭選擇及安裝:a、將適當之測頭裝於Z軸承接器b、檢視Z軸是否會自動滑落(否則應調整紅色壓力平衡調整閥)c、鎖定各軸之適當位置
3、量測操作:a、開啟處理機電源b、啟開列印機開關c、參考操作手冊,選擇所需功能之指令d、進行量測,並讀出量測值
4、完成後注意事項:a、Z軸移至原來位置後,鎖定b、X,Y軸各移至中央,鎖定c、關電源及壓力閥d、取下測頭e、並作適當的保養注意事項:
1、工件吊裝前,要將探針退回坐標原點,為吊裝位置預留較大的空間;工件吊裝要平穩,不可撞擊三次元測量儀的任何構件。
2、正確安裝三次元的零件,安裝前確保符合零件與三坐標測量機的等溫要求,恆溫條件下,提前四個小時以上放入被測工件。
3、建立三次元測量儀的正確坐標系,保證所建立的坐標系符合圖紙的要求,這樣才能確保所測得的數據准確。
4、當編好三次元測量機的程序自動運行時,要防止探針與工件的干涉,故需注意要增加拐點。
3. 三次元使用方法詳細的附有圖片更好
你是不是三坐標的操作方式呀,,下面我給你介紹一下:三坐標測量儀依操作方式分類有手動、馬達驅動和CNC等三種型式。
1.手動式三坐標測量儀
操作者用手握住主軸使其沿著X、Y、Z軸移動。測量時,需注意探頭與工件間測量壓力、及探頭移動因加速度所造成軸產生彎曲導致測量誤差,如圖1所示。
2.馬達驅動式三坐標測量儀
馬達驅動式三坐標測量儀一般可由游戲桿控制。它具有高測量精度、容易操作、且提供教導式測量等優點。
3.CNC式三坐標測量儀
CNC式三坐標測量儀除了具有馬達驅動式的功能之外,還可自動依照計算機所預先設定的程序執行測量,甚至有些廠商出品的三坐標測量儀,也提供了自動裝拆工件。CNC式三坐標測量儀除提供尺寸測量(點到點的測量)外,也可作曲面的輪廓測量(點到點的測量及掃瞄測量)。
以上三種標準的三坐標測量儀(CMM)系統結構。
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4. 三坐標測量方法
坐標測量機的測量方法通常可分為接觸式測量、非接觸式測量以及接觸式和非接觸式測量。
其中,接觸式測量常用於測量機械加工產品、壓制產品和金屬薄膜。為了分析工件的加工數據或為逆向工程提供工件的原始信息,往往需要用三坐標測量機掃描被測工件表面的數據點。本文以function-PRO三坐標測量機為例,介紹了三坐標測量機的幾種常用掃描方法和操作步驟。
三坐標測量機的掃描操作是利用PCDMIS程序採集被測物體表面特定區域的數據點,這些數據點可以是一條線、一個面片、零件的一個截面、零件的一條曲線,也可以是距離邊緣一定距離的一個圓周等。掃描類型與測量模式、探頭類型、是否有CAD文件等有關。控制屏幕上的「掃描」選項由狀態按鈕(手動/DCC)決定。如果使用DCC方法進行測量,並且有CAD文件,可用的掃描方法有開放線性、封閉線性、補丁、截面和周長掃描。如果使用DCC方法進行測量,但只有線框CAD文件可用,則可選擇開放線性、封閉線性和面片掃描方法。如果採用手動測量模式,只能使用基本的「手動TTP掃描」方法;如果採用手動測量並使用剛性探頭,可用選項有「固定增量」、「可變增量」、「時間增量」和「體軸掃描」
5. 手動三坐標測量儀如何使用
手動三坐標是三坐標的一種,操作者在使用手動三坐標時用手握住主軸使其沿著 x 、y 、z 軸移動。測量時,需注意探頭與工件間測量壓力、及探頭移動因加速度所造成軸產生彎曲導致測量誤差。手動三坐標測量機採用剛性結構好、質量輕的固定工作台、全封閉框架移動橋式結構,結構簡單、緊湊、承載能力大、運動性能好;具有較佳的質量剛性比;並可選配置光學影像系統等,以滿足車間現場的各種不同的檢測需求。