帶罐的循環泵正確安裝方法圖

① 中葯提取罐有哪些強化提取的方法

1.1攪拌強化在多功能提取罐內安裝框式攪拌漿,提取過程中,攪拌漿將葯材和萃取液充分攪拌混合,同時使罐壁上的葯液不斷更新,形成強制對流,強化了傳熱傳質效果,保證了罐內各處的溫度和葯液的濃度均勻。該方法主要需控制好攪拌漿的尺寸和攪拌轉速,一般攪拌轉速控制在30-80r/min。

1.2泵循環強化利用提取罐的葯液排出泵,作為循環泵。在泵的出口,增加一個三通,其中一個出口為葯液排出口,另一個出口為循環口,在該介面接一條迴流管到罐頂部液體分布器上,泵的兩個出口由閥門隔開。提取時,將葯液排出口閥門關閉,打開循環口閥門,啟動循環泵,罐底部溫度低的液體不斷被泵輸送到罐頂部,通過液體分布器,將葯液均勻噴灑在罐內液面上,底部形成液體空洞,上層葯液在重力作用下及時填補空洞,罐內整個葯液形成一個強制循環過程,從而使傳質、傳熱效果大為改善。

1.3壓力循環配一個容積與多功能提取罐裝液體積相當的緩沖容器,該容器位於多功能提取罐的上方,底部用管路通過控制電磁閥與多功能罐底部相連,容器頂部終通大氣。多功能提取罐的頂部裝有排空控制閥。提取時,多功能提取罐頂部排空閥關閉,罐內壓力隨夾套不斷供熱而增大,當上升到一定的表壓,通常為0.05Mpa左右時,連通控制閥打開,由於兩容器之間存在壓差,提取罐內的葯液就進人緩沖容器,待葯液完全進入後,連通控制閥關閉,同時排空控制閥打開,提取罐內恢復常壓,打開連通控制閥,緩沖罐內的葯液在重力作用下,又自動全流回提取罐內,關閉連通控制閥和排空閥,完成一次葯液循環過程。該系統就是利用兩個容器間的壓力差,通過電磁閥自動控制,使葯液往復循環於兩個容器之間,起到攪拌混合的作用,葯液不斷與葯材和罐壁做相對運動,從而使罐內各處的溫度和濃度趨於相同,葯材中的有效成分得以加快充分溶出。

2優缺點比較

上述三種強化方法均能很好地強化提取效果。其中前兩種屬動力強化,需額外消耗一定的能量,且泵循環強化,對泵的軸封要求較高;第三種無需消耗額外的能量但需增加一個緩沖容器一般對於新設計的大容量的多功能提取罐採用攪拌式強化比較好;對於現用的大容量提取罐,最好採用泵循環強化;對於新設計和現用的小容量提取罐,最好採用壓力循環強化。其中泵循環和壓力循環強化對現用設備的改進工作量較小,不用動提取罐的主體。

② 循環泵怎麼接

入口通過法蘭和管線連接到罐、槽、塔器的底部，出口接到介質送往地。
循環泵一般還要有潤滑油線（給機泵泵軸潤滑和降溫），冷卻水線（給潤滑油換熱）、接地線（防止漏電，保護機泵和人身安全）等，有時入口處還有最小返回線（防止罐、槽、塔器的液位過低，機泵抽空）和平衡線（平衡入口罐、槽、塔器的壓力，避免壓差過高，介質不流出）和出口管線還要設置止逆閥（防止停泵時介質反向流回泵體內，沖擊葉輪造成機泵損壞）和止逆閥旁路（便於倒空和備用，冬季防凍防凝）