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鐵塔分類:按材質分為:角鋼組裝塔、鋼管組裝塔、錐管塔。按作用類型分為:通訊塔、裝飾塔、微波塔、避雷塔等。
常見塔型:
1、 單管塔:定義:單管塔是以單根大直徑錐形鋼管為主體結構的自立式高聳鋼結構,塔身橫截面可以加工成圓形和正多邊形兩類,塔段間採用插接鏈接成整體。主要特點:插接單管塔塔身橫截面一般為正12邊到正16邊形,採用外爬,爬梯設在塔身外面。
2、 三管塔。定義:三管塔指塔柱採用鋼管製作,塔身截面為三邊形的自立式高聳鋼結構。主要特點:三管塔塔柱採用鋼管製作,塔身截面為三邊形,是區別於角鋼的一種高聳鋼結構。
3、 角鋼塔。定義:角鋼塔指採用角鋼製作的自立式高聳鋼結構。
方案:成立工程項目經理部對本工程實行項目經理負責制的工程項目管理制度,採用矩陣式項目組織形式,使項目經理部的工作得到各職能部門支持的同時又充分發揮項目組織的橫向優勢。公司將委託一名項目經理、一名項目副經理及一名項目總工組成項目經理部核心,下設工程綜合部、財務部、物資采購部、技術資料管理部。
(2)鋼結構直爬梯放樣的方法步驟圖擴展閱讀:
鐵塔基礎實際上是項混凝土基樁工程,施工現場應有相應的施工技術標准,健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。
鐵塔基礎施工項目應有施工組織設計和施工技術方案,並經建設單位和監理單位審查批准。施工時必須按照經過會審後的施工文本和相應的文件為准施工。
⑶ 工程師必看 超高層鋼結構施工有哪些技巧
鋼結構建築具有抗震性能好、施工周期短、工業化程度高、環保效果好等特點,符合我國國民經濟可持續發展的要求;所以鋼結構近年來在高層建築工程中的應用越來越廣泛,在施工期間必須根據規范及工程實際情況進行合理的施工,並採取相應的施工技術措施來確保工程的質量。
1.施工前准備工作
高層鋼框架結構安裝前的准備工作,除了一般性的准備工作,還包括:鋼結構構件預檢和配套、鋼柱基礎檢查、安裝流水段的劃分、安裝機械的選擇等。鋼構件在加工廠的製作程序為:首先進行編制構件製作指示書和原材料的矯正;然後進行放樣、下料、切割等施工;制孔並進行邊緣加工;經過組裝和焊接,仔細對端部加工和磨擦面處理,並嚴格執行除銹和塗裝步驟,最後驗收和發運即可。
2.測量定位
測量定位是施工中不可以忽視的事情。這個過程不僅是對鋼結構變形控制需要有精確的定位,更重要的是在整體鋼結構安裝的質量和進度過程中,與測量工作的好壞密切相關,所以在鋼結構施工工程中應積極採用先進的測量儀器,主要針對高層鋼結構工程施工的難點和重點,充分應用工程施工的經驗,並密切結合高層鋼結構施工的特點,對鋼結構的吊裝和焊接質量進行正確的引導和實時監控。
2.1測量控制內容
鋼框架結構安裝測量工作的主要內容:驗收土建平面控制基線或紅線界樁點及標高基準點的位置正確,並作好書面記錄;基礎埋件的放線就位及標高等;設置並控制好墊板組、構件安裝的標高和軸線;主軸線網的合理建立;平面控制網的測放;標高的引測;H型鋼拄和箱形柱的校正等。
2.2測量控制基本方法
鋼柱測控:採取全站儀復核軸線偏差、經緯儀校正垂直度兩種方法相結合的控制方法;高程傳遞:可用大盤尺直接進行高程傳遞的常規測量方法;平面控制網的測放:根據施工現場通視條件,首先測設主控制軸線,然後加密各建築軸線;平面控制網的垂直引測:使用激光鉛直儀垂直引測已經測設好的軸線控制點。
3.安裝工藝
3.1安裝准備
(1)技術准備
1)熟悉圖紙,根據現場實際情況,合理的選擇垂直運輸設備,並編制施工組織設計和吊裝專項方案。2 )根據起重機械設備的性能和吊裝構件的截面尺寸、長度等,對構件進行分段處理,使構件滿足運輸、吊裝和施工的需求。3)根據塔吊器械的型號、構件的重量、工期等編制吊裝機具需用計劃。
(2)安裝設備機具臨時用具的准備
1)根據所吊構件的重量和單層的構件數量,裁剪出不同長度、規格的鋼絲繩以作為安裝和纜風繩備用。2)根據鋼柱的長度和截面尺寸,按規定製作出不同規格的足夠數量的爬梯。3)根據鋼柱、鋼梁的型號及構件的種類准備不同規格的卡環。
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(3)人員等其他相關工具的准備組織
一批業務精煉、技術熟練並有豐富類似工程經驗的起重工、塔司等相關專業技術人員進場,一般要求配齊對講機等設備,對信號工還應要求配齊信號衫等。
3.2構件進場
高層鋼結構建築項目如果位於城市的繁華中心地帶,在白天的時候構件運輸車輛不能進場,只能在晚上進場,這就給構件的卸車提出了較高的要求,必須在六個小時內卸完一天內要安裝的構件,這需要加強和製作廠的協調工作。如果構建需要兩層疊放在一起,則中間要墊枕木,以防止運輸中破壞構件上的栓釘和構件外表等。構件進場前,要認真仔細的熟悉圖紙,選好要進場構件的吊點.避免因吊點選擇的錯誤出現安全事故,避免因選擇吊點而耽誤構件卸車的時間。現場拼裝成整體的構件,需通過驗收後方可進入吊裝工序。按圖紙和鋼結構驗收規范對構件的尺寸、構件的配套情況、損傷情況進行驗收,驗收檢查合格後,確認簽字,作好檢查記錄。
3.3鋼結構安裝
(1)安裝工藝
鋼結構安裝在垂直方向上的目標狀態是:鋼結構一節安裝完成後,土建單位立即將此節每一樓層的壓型鋼板吊運到位,並把最上面一層的壓型鋼板鋪好,從而使上部的鋼結構吊裝和下部的壓型鋼板鋪設和土建施工過程有效隔離。豎向安裝順序(以一節三層為例):鋼柱安裝→下層框架梁→中層框架梁→上層框架粱→測量校正→螺栓初擰、測量校正、終擰高強螺栓→鋪上層壓型鋼板→鋪下、中層壓型鋼板→下、中、上層鋼梯、平台安裝。
(2)鋼柱的安裝
1)鋼柱安裝順序:先內筒的安裝,後外筒的安裝,先中部後四周,按照吊裝分區進行施工,先下後上的安裝順序進行安裝。2)吊點的選擇:鋼柱吊點設置在鋼柱的頂部,直接用臨時連接板(連接板至少4塊)。在臨時連接的耳板上設置吊裝孔。3)吊裝與解鉤:利用選好的吊點穿好卡環,綁好鋼絲繩,檢查一切完畢後開始起吊。把鋼柱初步就位後拉好纜風繩,然後解鉤。4)鋼柱就位。
(3)鋼粱的安裝
1)吊裝順序:總體隨鋼柱的安裝順序進行,相鄰鋼柱安裝完畢後,及時連接之間的鋼梁使安裝的構件及時形成穩定的框架,並且每天安裝完的鋼柱必須用鋼粱連接起來,不能及時連接的應拉設纜風繩進行臨時穩固。先主梁後次梁,先下層後上層的安裝順序進行安裝。2)吊點的選擇:鋼梁的吊點一般在離鋼梁兩端1/3處設置吊耳。3)鋼梁吊裝、就位。
4.連接工藝
隨著高強螺栓、焊接連接方式的大量採用,工程中對被連接件的要求越來越嚴格。如構件位移、垂直度、水平度、磨平頂緊的密貼程度、連接間隙、孔的同心度、板疊摩擦面的處理等,都必須經過質量監督部門檢查認可,方能進行下一步的緊固和焊接,以免留下難以處理的隱患。
高強度螺栓的擰緊分為初擰和終擰兩步進行,可減小先擰與後擰的高強度螺栓預拉力的差別。對大型節點應分為初擰、復擰和終擰三步進行,增加復擰是為了減少初擰後過大的螺栓預拉力損失,為了使被連接板疊密貼,在施工過程中應從螺栓群中央依次順序向外擰,為了防止高強度螺栓連接的表面處理塗層發生變化,並影響預拉力的現象產生,要求應在當天終擰完畢。高強度大六角頭螺拴施擰用的扭矩扳手,一般採用電動定扭矩扳手或手動扭矩扳手,在檢查中使用的扭矩扳手一般為手動指針式扣矩扳手或帶百分標的扭矩扳手。該工具在班前和班後都需要嚴格進行扭矩校正,施擰用扳手的扭矩為±5%,撿查用扳手的扭矩為±3%。扭剪型高強度螺拴可採用目測的方法檢查螺栓尾部梅花頭是否被擰掉;高強度大六角頭螺栓可採用小錘敲擊的方法進行檢查,即用手指緊按住螺母的一個邊,用0.3~0.5kg重的小錘敲擊螺母的另一邊,如果過程中手指感到輕微顫動即為合格,顫動較大的則是因為欠擰或漏擰,完全不顫動即為超擰。
5.結語
總之,鋼框架結構建築的施工技術,主要包括鋼柱、鋼梁、測量校正、樓梯的吊裝、連接、壓型鋼板的鋪設等工序,但是在鋼結構施工的同時需要穿插土建、機電等部分的施工項目,所以在鋼框架建築結構的施工中必須要與土建等其它施工位進行密切配合,做到統籌兼顧,從而高效、高質地完成施工任務。
(以上回答發布於2015-10-22,當前相關購房政策請以實際為准)
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⑷ 鐵塔的型號,分類,.特點及施工方法的概述..
一、鐵塔及通信鐵塔分類
(一)鐵塔分類:
按材質分為:角鋼組裝塔、鋼管組裝塔、錐管塔
按作用類型分為:
1、通訊塔
通訊塔一般又稱為通訊鐵塔、通信鐵塔,多建於地面、樓頂、山頂,塔架採用角鋼材料,輔以鋼板材料和鋼管材料組成,塔架各構件之間採用螺栓連接,全部塔架構件在加工完畢後經過熱鍍鋅防腐處理。角鋼鐵塔由塔靴、塔身、避雷塔、避雷針、平台、爬梯、天線支架、饋線架及避雷引下線等部件組成
2、裝飾塔
裝飾塔集裝飾、通信、避雷、景觀等多功能為一體,多建於高層建築及樓頂上,也可作為標志性建築建於廣場、游樂園、風景區等。裝飾塔又稱為工藝裝塔,塔架材料一般以鋼結構為主,外層表面多採用鈦金材料和不銹鋼材料,其外形多種多樣,配以燈光裝飾效果更突出。
3、微波塔
微波塔又稱為微波鐵塔、微波通信鐵塔,多建於地面、樓頂、山頂。微波塔承風能力強,塔架多採用角鋼材料輔以鋼板材料,也可全部採用鋼管材料組成,塔架各構件之間採用螺栓連接,全部塔架構件在加工完畢後經過熱鍍鋅防腐處理。角鋼鐵塔由塔靴、塔身、避雷塔、避雷針、平台、爬梯、天線支架、饋線架及避雷引下線等部件組成。
4、避雷塔
避雷塔有三腳圓鋼避雷塔、四腳角鋼避雷塔、鋼管避雷塔、獨立避雷針等多種形式,其材料有圓鋼材料、角鋼材料、鋼管材料,完全按國家相關標准製造,完全能夠達到國家防雷要求,避雷塔加工完畢後全部進行熱鍍鋅處理,三十年不生銹。避雷塔的高度一般在10米—40米,有特殊要求的設計高度可達120米。本產品廣泛用於易燃易爆生產單位和儲存單位。
5、拉線塔
拉線塔又稱為桅桿結構,其特點是用鋼量少,造價低,但佔地較大,多用於地域開闊地方。可作為通訊塔、測風塔、避雷塔、微波塔、中波塔氣象塔等多種用途。除了佔地較大缺點外可滿足大多數的通信要求。
6、瞭望塔
瞭望塔採用鋼結構形式替代了以往的磚木結構形式,其優點是重量輕,便於搬運,瞭望塔多建於地勢較高的山頂,相比磚木結構來說其造價也相對較低。瞭望塔分為拉線式瞭望塔和自立式瞭望塔,其功能相同,拉線式造價較低。瞭望塔多用於森林防火瞭望用,所以又稱為森林防火瞭望塔,有時也稱為防火塔,此塔也可用於礦場值守和防盜用。
7、照明燈塔
照明燈塔可採用角鋼結構、鋼管結構、獨桿結構等。產品分類有:投光燈塔、照明燈塔、燈台可升降燈塔、角鋼結構燈塔、鐵路貨場燈塔等。
8、電視塔
電視塔又稱為廣播電視發射塔、多採用鋼管材料輔以鋼板組成,其高度多高於60米。塔架各構件之間採用螺栓連接,全部塔架構件在加工完畢後經過熱鍍鋅防腐處理。角鋼鐵塔由塔靴、塔身、避雷塔、避雷針、平台、爬梯、天線支架、饋線架及避雷引下線等部件組成。
9、特殊用途鐵塔
特殊用途鐵塔主要是根據其用途有同分類的。我廠主要產品有:工藝造型塔、火炬塔、煙筒塔、消防訓練塔、監控塔、鋼結構水塔、觀光塔、造型塔、標志塔、以及其它用途的各種鋼結構鐵塔。
(二)通信塔分類:
按材料分類:角鋼塔,鋼管塔
按結構分類:
四柱角鋼塔(自立或拉線)、四柱鋼管塔(自立或拉線)、三柱鋼管塔(自立或拉線)、單管塔(獨管塔)、拉線塔。
二、鐵塔基礎施工的質量檢驗要求
鐵塔基礎實際上是項混凝土基樁工程,施工現場應有相應的施工技術標准,健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。
鐵塔基礎施工項目應有施工組織設計和施工技術方案,並經建設單位和監理單位審查批准。施工時必須按照經過會審後的施工文本和相應的文件為准施工。
監理人員必須根據設計文件對鐵塔基礎進行質量控制,對鐵塔地質勘探報告及相關文件或樓層承載數據資料、圖紙等相關文件進行核查,以保證鐵塔基礎符合工程設計要求。
鐵塔基礎工程可分:(1)定位和測量放線;(2)土方開挖;(3)墊層澆砼(4)模板支設;(5)鋼筋綁扎;(6)砼澆灌;(7)地腳螺栓定位;(8)接地裝置埋設;(9)養護;(10)回填土等十道工序。下面按上述十道工序敘述質量控制過程:
1、定位和測量放線:定位劃線,按設計要求,依據地質勘探資料,測量鐵塔基礎位置,有時需要變更,必須有建設單位代表確認,在測量基礎位置確定後,要對照設計再核實,保證其准確性。
2、土方開挖:按設計要求開挖,要保證基礎坑和連系梁坑的長、寬、深,同時在挖坑時要注意地下文物的保護。
3、墊層澆砼:基礎坑和連系梁挖好後,經夯實平整,要按設計要求澆灌基礎墊層混凝土(一般為250px左右),待混凝土硬化後,再綁扎基礎和連系梁內的鋼筋骨架。
4、鐵塔基礎模板安裝:
在澆灌基礎和連系梁之前要支設模板,尺寸應符合要求。模板及其支架應根據工程結構形式,荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。能可靠地承受澆築混凝土的重量,側壓力以及施工荷載。在澆築混凝土之前,應對模板工程進行驗收。在澆築時,應對模板及其支架進行觀察和維護,發生異常情況時,應及時進行處理。模板安裝應滿足下列要求:
(1)模板的接縫不應漏漿;在澆築混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水。
(2)模板與混凝土的接觸面應清理干凈並塗刷隔離劑,但不得採用影響結構性能的隔離劑。
(3)澆築混凝土前,模板內的雜物應清理干凈。
(4)模板拆除時,混凝土的強度應能保證其表面及稜角不受損傷。
5、鐵塔基礎鋼筋綁扎:
(1)鋼筋進場時,應按現行國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關規定。鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
(2)當鋼筋品種、級別或規格需作變更時,應辦理設計變更文件。
(3)鋼筋安裝時,受力鋼筋品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。
(4)基礎骨架要嚴格按照設計要求進行綁扎。其規格、尺寸、質量應符合要求。鋼筋需要焊接時,應有焊接試驗報告,報監理進行檢驗。
(5)在澆築混凝土之前,應進行鋼筋隱蔽工程的驗收,其內容包括:
①縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等。
②鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等。
③箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等。
④預埋件的規格、數量、位置等。
(6)縱向受力的鋼筋連接方式應符合設計要求,在施工現場應按國家標准《鋼筋機械連接通用技術規程》(JGJ107)、《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18)的規定抽取鋼筋連接頭試件作力學性能試驗,其質量應符合有關規定。
(7)鋼筋接頭應設置在受力較小處。同一縱向受力的鋼筋不得設置2個或以上。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不宜小於鋼筋直徑的10倍。
(8)當受力鋼筋採用機械連接或焊接時,設置在同一構件內的接頭宜互相錯開,縱向受力鋼筋接頭連接區段長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小於500mm。橫向凈距不應小於鋼筋直徑,且不應小於25 mm。
6、鐵塔基礎和連系梁澆灌:
(1)水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,其質量必須符合現行國家標准《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規定,當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時,應進行復驗。
(2)混凝土所用的砂、石、水質量應符合國家現行標准《普通混凝土用碎石或卵石質量標准及檢驗方法》(JGJ53)、《普通混凝土用砂質量標准及檢驗方法》(JGJ52)及《混凝土拌合用水標准》(JGJ63)等的規定。混凝土應按國家標准《普通混凝土配合比設計規程》(JGJ55)的有關規定和要求進行配合比設計。水泥、砂子、石子的標號都應符合設計要求,要嚴格按照水泥、砂、石、水的比例用攪拌機攪拌混凝土,並要填寫混凝土配合比申請單報監理審查,澆灌時,要用振動棒反復進行振動,待混凝土硬化後,還要取樣進行檢驗,包括強度、水泥、砂子比例等,在澆灌地基時還要有混凝土抗壓強度、抗折強度試驗報告,報監理審查,混凝土試塊強度按混凝土強度檢驗評定標准GBJ107—87執行。要注意四個基樁水平一致,任意兩個相鄰基樁中心距離一致,可以用水平測量儀進行測量。
(3)現澆混凝土基礎結構外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷,應由施工單位提出技術處理方案並經監理(建設)單位認可後進行處理。對經處理的部位應重新進行檢查。對已出現的一般缺陷,也應進行處理。
(4)現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差,對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位,應由施工單位提出技術處理方案,並經監理(建設)單位認可後進行處理,對經處理的部位應重新檢查。
7、鐵塔地腳螺栓預埋和定位:在澆灌基樁時,同時要按設計要求對地腳螺栓進行定位和預埋,要找准地腳螺栓的位置和預留高度,注意基樁的地腳螺栓預留水平高度一致,可先進行定位,定位時可用焊槍在基礎骨架上點焊定位,然後再用水平測試儀進一步進行核實最後一次澆灌。
8、避雷接地裝置的埋設:
(1)按設計要求埋設接地體,焊好接地體之間引接線,接地體應埋設在鐵塔基礎周圍,一般要埋設約28根以上長1.5米左右的50×50×5mm的角鋼接地體,並用40×4mm的扁鋼接地體連接線連成一體,接地體連接線如遇連系梁時,應從其下方通過。接地體埋設深度其頂部離地面不少於0.7米,在寒冷地區應埋設在凍土層以下,並應盡量避免安裝在腐蝕性強的地帶.
(2) 接地體角鋼和連接材料扁鋼都必須熱鍍鋅,應與鐵塔鋼材相同,為Q235鋼材。
(3)基樁內的鋼筋也可以作為接地體的一部分,與接地引入線連接,每一個塔基旁要預留2根接地引入線,饋線接地處要預留3根接地引入線(一般在機房饋線窗附近),便於使用和檢測。接地引入線應從接地裝置中部引接,多根接地引入線不應在同一接點引接,應互相錯開。
(4)監理人員檢查接地裝置的敷設時,要求做到:接地體與連接線之間焊封要完整、飽滿、沒有明顯的氣孔,螺栓連接緊密、應有防止松動的措施; 接地引入線穿牆時要有保護管,跨越建築物間隙時要有餘量,接地引入線接頭處的接觸面鍍錫要完整,螺栓堅固、並應有防腐措施。接地引入線與安裝在機房內外的接地匯集排之間應設立接地線斷線卡,以便檢查接地裝置電阻值。斷線卡應進行防銹處理。
(5)接地裝置完成後監理單位應會同相關單位對接地電阻值測試並記錄,接地電阻值應小於5Ω,否則要補加接地角鋼。
9、養護:
(1)基樁砼澆灌後12小時內用草墊或塑料薄膜加以覆蓋並進行保濕養護,覆蓋應嚴密並保持塑料薄膜內有凝結水,一般要養護28天左右(由天氣和溫度決定)。
(2)養護期可按日平均溫度累計達到6000C·d時所對應的周期計列,00C及以下的周期不計列,養護期最少不應小於14d,但也不應大於60d。
(3)在氣溫較低時應適當採取保溫措施。
(4)混凝土強度達到1.2N/mm2前,不得在其上踏踩或安裝模板、支架。
(5)當日平均氣溫低於50C時,不得澆水。
(6)按國家標准GBJ107《混凝土強度檢驗評定標准》取樣送檢。達到標准後方可進行鐵塔的安裝。
10、 回土:回土時接地體角鋼周圍不要用岩石回填,而要用軟土回填,以保證接地電阻良好,回土要夯實。一般宜在養護期結束後方可回土。在進行鐵塔基礎施工監理時,每道工序都要進行旁站,並配備照(錄)相機,進行必要的拍照或錄相。
在基礎工作施工完成後,應由建設單位、監理單位會同設計單位、土建施工單位及鐵塔施工單位進行聯合驗收。驗收時,土建單位應提交下列技術資料:
(1)設計文件(包括設計變更通知和材料代用證明文件);
(2)材料質量證明書或材料復驗報告;
(3)隱蔽工程簽證記錄;
(4)混凝土抗壓強度試驗報告;
(5)基礎混凝土工程施工記錄;(材料質量、水泥、砂、石比例、養護周期等)
(6)土建基礎復測記錄;
(7)地阻測試記錄(一般接地電阻應<5Ω) 聯合檢查驗收的結果應符合設計要求和《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)等國家有關質量驗收規范。
三、鐵塔的安裝過程
(一)鐵塔出廠時,要求廠家提供所購買鋼材的:
1、鋼材產品質量證明書或試驗報告。
2、鐵塔出廠的產品合格證。
3、每基鐵塔出廠時稱重的稱重記錄。檢查實際重量與設計重量是否一致,這樣可以控制塔材材料按設計要求使用,避免大塔材用小塔材替代、厚塔材用薄塔材替代。
還可參照設計圖紙對主肢、橫腹桿、斜腹桿等各種塔材的長度、厚度、寬度進行抽查,驗證與設計是否相符。必要時,還可以對塔材進行物理性能和化學成分實驗,檢查鍍鋅質量及錳鋼和普通鋼是否用在該用部位。
4、鐵塔在批量生產前,必需按1:1的比例放樣試生產一基並 經過組裝合格後,才能批量生產。
鐵塔在加工過程中、應對其焊接質量及螺栓孔進行檢查,如:焊接前必須對構件焊縫處及焊條、焊絲表面清除油污、鐵銹等,焊縫表面應平滑無褶皺、間斷和未焊滿的陷槽、焊縫金屬應細密無裂紋、夾渣等缺陷。焊接後必須按照國家標准進行焊接檢驗。
焊縫檢驗等級為二級,重要的焊縫按二級焊縫要求做20%超聲波探傷。焊縫長度及高度除圖中已註明外,其餘均為滿焊。還可檢查鍍鋅層表面是否連續完整、光滑,不得有毛刺、結瘤、銳點、殘留鋅渣鋅灰等,鍍鋅層厚度、勻性是否滿足設計要求;螺栓孔的位置數量應達到和滿足設計和規范的要求。通過以上檢查,以保證鐵塔的質量符合設計要求。
(二)鐵塔安裝前,應對所有構件逐一檢驗,檢查構件的規格、尺寸、數量、外型等是否與設計相符,鐵塔在安裝過程中,監理人員可以巡視檢查,發現塔材在運輸過程中有無變形、扭曲現象,是否有遺失,是否缺件,是否安全文明施工等。
1、施工流程;
a、安裝塔腳;
b、起立扒桿;
c、起吊主材;
d、安裝好第一塊主材及二側的副材;
e、起吊相鄰兩側的二根主材;
f、安裝好另二片副材;
g、撲扒桿(根開大時,必須升扒桿);
h、起吊對角主材;
i、升扒桿後,按上面施工流程起吊;
j、平台安裝;
k、放扒桿施工結束;
2、施工技術要點:以內置與拉線扒桿起吊,主材以單桿起吊,副材以成片為原則,上部較輕時可成片起吊,吊件從塔內起吊為原則,平台從塔外起吊。
(三)鐵塔安裝完工後,可用儀器檢驗其工藝。例如,用經緯儀檢查鐵塔正面,側面的垂直偏差是否滿足指標要求(≤H/1500。H鐵塔高度,這是一個很重要的指標)用力矩扳手檢查螺栓緊固程度是否達到要(m≤16,70N/M ;m>16 ,100N/M)緊固後螺栓絲扣 是否外露扣,鐵塔銅排及饋線過橋是否安裝合理、到位。其施工規范如下:
1、由班長組織召開安全會,學習安規和具體工程的安全措施,使大家真正從思想上意識到安全的重要性,真正自覺遵守公司的安全管理制度,增強安全意識,確保安全生產。
2、進場後對施工現場的環境、地形進行觀查、熟悉,對基礎的根開、對角線、水平進行測量,並做好記錄。
3、每天開工之前班長必須根據現場環境地形情況交待安全措施,交待工作任務,明確指揮信號,檢查所有的工器具和個
4、材料進入現場後,及時組織卸車,嚴禁將材料任意翻下,卸車時注意保護好鍍鋅,並按規格先後順序整齊堆放。
5、扒桿連接必須正直,連接螺栓加雙帽。起立時,必須分工明確,協調一致,當扒桿立到70°時,應停止絞磨,用纜風調整,纜風控制必須要有經驗人承擔。
6、吊裝第一段構件時,扒桿撲府角度不少於45°,不能滿足時適當移動扒桿位置,每次起吊的構件重量不超過1噸,必要時應考慮使用滑車組及加固扒桿。
7、起吊鋼絲繩,纜風繩均要保持八成新,否則及時調換。
8、扒桿提升的有效高度必須嚴格在扒標明總長度的3/5以內。
9、扒桿沒有纜風時,傾斜度應嚴格控制在5°范圍以內,扒桿腳必須固定在主材不會下滑的位置上,固定的鋼絲套直徑應<15mm。
10、扒桿攔腰必須使用Ф16mm的新白棕繩,並使每股繩受力均勻。
11、開始起吊時,地面總指揮人,高空作業指揮人必須密切注視扒桿受力情況,待扒桿完全受力,確認無問題後,方可繼續起吊,起吊過程中必須將構件平衡控制,嚴防被塔身擱住,高空作業人員必須站在安全的位置上,不準閑聊、開玩笑、應始終處於警惕狀態,等構件達到安裝高度後,再進行就位。
12、裝好第一根主材後,必須先封好兩側而後叉鐵,再進行撲扒桿吊裝其餘主材,起吊鋼絲繩必須在扒桿根部掛好轉向滑車,減小扒桿橫向受力。
13、高空作業嚴禁往下扔東西,工具、螺栓必須放在專用的工具袋內,上下傳遞必須使用繩索,嚴禁拋扔。
14、如有小構件一時難以安裝,嚴禁懸擱,必須將構件放下掛直,以防止下塔抓手、踩腳發生意外,當缺少某一主構件時,嚴禁跨越安裝。
15、嚴禁在雨雪、濃霧、塔上結冰、中午高溫或六級以上大風等惡劣天氣進行起重和高空作業。
16、高空作業指揮人員應始終監督其他高空作業人員的安全,經常檢查提醒大家正確使用安全帶,相互照顧,幫助,碰到難題要冷靜,認真對待,嚴禁冒險蠻干,在沒有可靠的措施方案下,寧可停工,請示公司領導處理。
17、鐵塔作業半徑15米范圍內嚴禁不戴安全帽者或閑人進入,盡量減少雙層作業,地面作業人員應給予高空作業人員積極的配合,上面發出信號及時反應。
18、每安裝好1~2段就必須對垂直度進行測量,並調整後再往上裝。
19、絞磨司機要經常檢查、維護絞磨的制動系統、齒輪箱等,沒有得到指揮粉的信號指令不得起、松。嚴禁採用松尾繩的方法進行松磨。起吊時應注意地轉向滑輪是否會脫開或卡住,檢查絞磨固定是否牢固,如有問題應及時向指揮人匯報並及時加固處理。
20、當整個塔身安裝完畢,垂直度調整至最佳狀態並將全塔螺栓緊固後,方可吊裝平台,整塔結束後,再將垂直度調整到最佳狀態。(1/2000)
21、注意安全用電,嚴禁將電焊用電接到照明或電梯電源上,現場必須具備漏電保護裝置。
22、始終保護施工現場整齊、有序,每天工作必須做到工完料齊場地清楚,各類工器具完好。
23、發現事故苗子或隱患,應及時向班長匯報,及時商討對策。採取有效措施進行處理以確保安全,萬一發生事故迅速向公司匯報,並採取有效措施組織搶救,處理好現場問題。
24、服從移動公司、廠方督導、隨工的監督和指導,尊重他們的建議,同我們觀點爭議時,要耐心解釋,嚴禁不理采或無故離開工地。
25、必須每天做好工作日記,對施工當中的一些特殊情況加工錯誤、工作進度及高空作業人員的責任范圍做詳細記錄。
26、單項工程結束後,班長必須親自上塔檢查,地面作業人員及時清理鐵塔周轉圍、住所的垃圾,結算一切費用,請業主、建設單位、廠方在施工單上簽字認可後方可出場。
四、鐵塔工程竣工驗收時所需資料
鐵塔安裝完成後,在承包單位自檢的基礎上,承包單位可以申請竣工驗收。收到報驗單後。監理工程師應組織建設單位、承包單位進行竣工驗收。
(一)驗收前,承包單位應提交以下資料:
1、工程說明書;
2、工程設計單位資質證書;
3、鐵塔加工生產許可證(資質證書);
4、鐵塔生產出廠合格證;
5、鐵塔主材、連接件材質檢驗報告(出廠合格證及復檢報告);
6、鐵塔工藝檢測報告(鍍鋅、焊接、焊條);
7、特殊工種操作證;
8、鐵塔試拼裝記錄;
9、安裝工程開工報告;
10、鐵塔安裝白檢報告;
11、鐵塔安裝質量檢驗記錄;
12、鐵塔安裝工程總量表;
13、交工驗收通知書;
14、工程設計變更通知書;
15、工程重大質量事故報告單;
16、竣工圖紙(全套);
l7、驗收證書(交接證書)
鐵塔工程在整個通信工程中屬於配套工程,所以資料整理可以按照整個工程的配套部分整理,也可作為單位工程整理。
(二)驗收
1、驗收依據
鐵塔驗收鐵塔本身的驗收主要依據《塔桅結構施工及驗收規程(CECS80:96)》、《微波接力通信設備安裝工程施工及驗收規范(YD2012—94)》以及施工圖紙的要求進行驗收。具體內容可參考鐵塔安裝質量檢驗記錄,鐵塔驗收合格,包括資料合格和鐵塔本身安裝合格兩部分,只有兩部分都符合要求,鐵塔的避雷措施鐵塔應有完善的防直擊雷及二次感應雷的防雷裝置,避雷帶的引接必須符合設計和相關規范,一般採用自塔頂避雷針向下引接兩條,並與塔體固定可靠、相互焊接合格,現場焊接處應有可靠的除銹防腐措施。
2、驗收方法
通信鐵塔的障礙燈一般在塔頂設2~4個,紅色100W,還需按照國防部和民航局的規定具體處理鐵塔安裝工程保修階段的質量控制點鐵塔安裝的保修期一般為一年。在保修期內,監理人員應對鐵塔進行定期的觀測(一般每年不少於一次)如遇特殊情況還應對鐵塔進行全面檢查(遇到大於或等於8級的大風;強度大於或等於6度的地震時);檢查內容包括:第一,檢查塔身有無變形、傾斜;第二,構件有無明顯變形、被盜少件現象;第三,螺栓有無松動;特別是地腳螺栓;第四,基礎有無不均勻沉降;第五、焊接處的防腐處理;第六,復測防雷系統。鐵塔安裝一年後,應重新檢查鐵塔的垂直度,並進行校正。驗收後,鐵塔安裝的承包商應將暴露在外面的地腳螺栓先塗上防腐材料(黃油),用油麻瀝青包封,然後用細石混凝土澆築,防止地腳螺栓銹這個工程才是合格工程。