輪廓度高度儀測量方法

① 輪廓度怎麼測量

使用樣板或者是三坐標儀器
我是搞模具的 輪廓度檢測主要依靠樣板
先進的有三坐標儀 還有計算機掃描成像對比理論數據

② 杞寤撳害鎵撹〃嫻嬮噺鎬庝箞璇繪暟

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③ 輪廓測量儀如何實現的表面缺陷檢測

輪廓測量儀採用激光測量原理進行在線檢測，4個激光感測器均勻分布於被測物四周，這樣的結構組成方式使其能從四個方位進行檢測，360°無死角的進行檢測。下面具體看一下檢測原理。

智能輪廓測量儀（簡稱「輪廓儀」）採用進口3D線激光測量感測器對被測物的外部輪廓進行掃描測量。感測器發射一束線性激光，當激光照射到物體時其漫反射光返回至感測器的接收系統，通過對返回光束的處理可以測量出被測表面X軸和Z軸方向的尺寸。當被測物沿Y方向運動時，感測器可掃描獲得被測物表面的三維輪廓。可形成被測物表面密集的點雲數據及圖形。

④ 圖紙線輪廓度怎麼測量求高手解答，可以不要基準，說的好的給分

圖紙中要求測量的是線輪廓度，也就是這個件周長的一個輪廓度，首先後面要求基準ADE了， 就必須把基準評價進去，不然值是完全不一樣的。線輪廓度可以用SJ5700輪廓測量儀測量，該輪廓測量儀可測量工件的半徑、角度、坐標、距離、圓、圓截面。

常用的測量方法有：樣板檢驗法 樣板是量規的一種形式，有「對合」樣板與「疊合」樣板之分。

(4)輪廓度高度儀測量方法擴展閱讀：

無基準的線輪廓誤差檢測-透光法注意：盡量採用自然光或光線柔和的日光燈光源以保證光隙的清晰度。測量的准確度與接觸面的粗糙度密切相關，應盡量選擇表面粗糙度較小的表面進行測量。由於是憑視覺觀察。

在經驗不足的情況下，可通過與標准光隙比較估讀誤差值的大小。將輪廓樣板按規定的方向放置在被測零件上，根據透過光線的強弱判斷間隙大小，取最大間隙作為該零件的線輪廓度誤差。

測量儀器：偏擺儀、百分表、數據採集儀。測量原理：數據採集儀會從百分表中自動讀取測量數據，然後由數據採集儀軟體里的計算軟體自動計算出所測產品的面輪廓度誤差。

最後數據採集儀會自動判斷所測零件的面輪廓度誤差是否在面輪廓度公差范圍內，如果所測面輪廓度誤差大於面輪廓度公差值，採集儀會自動發出報警功能，提醒相關操作人員該產品不合格。

⑤ 測量輪廓度的步驟求解決

如果你要測的工件量很大的話，建議你用SJ5700輪廓測量儀，輪廓測量儀為全自動測量設備，操作人員只需裝好被測工件，在檢定軟體上設定掃描的開始、結束位置，點擊【開始】按鈕，測針會自動接觸工件表面，並按設定的位置掃描；在進行輪廓掃描的過程中，軟體界面會實時描繪輪廓曲線；掃描結束後，操作者可通過輪廓分析工具對生成的輪廓曲線進行分析，得到如直線度、圓度、角度、距離、間距等輪廓參數。現在使用自動化的測量儀器比較多，既能提高工作效率又能簡化操作步驟，減輕操作人員的工作強度，未來自動化智能化檢測將是一種趨勢。

⑥ 輪廓儀測量原理

測量原理：

電動輪廓儀是通過儀器的觸針與被測表面的滑移進行測量的，是接觸測量。其主要優點是可以直接量某些難以測量到的零件表面，如孔、槽等的表面粗糙度，又能直接按某種評定標准讀數或是描繪出表面輪廓曲線的形狀，且測量速度快、結果可靠、操作方便。但是被測表面容易被觸針劃傷，為此應在保證可靠接觸的前提下盡量減少測量壓力。

功能特性：

可測量各種精密機械零件的素線形狀，直線度、角度、凸度、對數曲線、槽深、槽寬等參數。

適用范圍：

本系列儀器廣泛應用於機械加工、電機、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學元件等行業。適用於科研院所、大專院校、計量機構和企業計量室、車間。可測軸承、滾針、滾子、電機軸、曲軸、圓柱銷、活塞銷、活塞、氣門、閥門、齒輪、油泵油嘴、液壓件、氣動件、紡機配件等。

主要優點：

感測器的觸針由金剛石製成，針尖圓弧半徑為2微米，在觸針的後端鑲有導塊，形成一條相對於工件表面宏觀起伏的測量的基準，使觸針的位移僅相對於感測器殼體上下運動，所以導塊能起到消除宏觀幾何形狀誤差和減小紋波度對表面粗糙度測量結果的影響。感測器以鉸鏈形式和驅動箱連接，能自由下落，從而保證導塊始終與被測表面接觸。

濟南揚文商貿有限公司公司產品輪廓儀採用非接觸、光學相移干涉測量方法，測量時不損傷工件表面，能快速測得各種工件表面微觀形貌的立體圖形，並分析計算出測量結果。適用於測量各種量塊、光學零件表面的粗糙度；標尺、度盤的刻線深度；光柵的槽形結構鍍層厚度和鍍層邊界處的結構形貌；磁（光）盤、磁頭表面結構測量；矽片表面粗糙度及其上圖形結構測量等等。