Ⅰ 壓鉚螺釘要怎麼才能安裝呢
壓鉚螺母是:內孔(通孔)一半有螺紋,一半沒螺紋(在此處有凸出邊),外園也是一半是滾直紋(內圓是沒螺紋),一半是光面(內圓是有螺紋)。
Ⅱ 壓鉚螺母和拉鉚螺母有什麼區別壓鉚螺母怎麼安裝
壓鉚螺母是壓進鋼板裡面去的,通常適合比較厚的鋼板,裝進去後螺母不變形,但是鋼板上的孔要被撐大一些。拉鉚螺母是把鋼板夾在中間,合適比較薄的鋼板,安裝上去後鋼板不變形,但是螺母變形來夾住鋼板。壓鉚螺母安裝如果是專業的安裝需要開磨具,使用壓鉚機,如果是非專業的,自己安裝幾個可以直接用錐子敲進去。拉鉚的需要用拉鉚槍(手動的或者氣動的),沒辦法使用錘子。你查一下圖片就直觀啦。
Ⅲ 請問壓鉚螺母怎麼使用呢
壓鉚螺母又名鉚螺母,是應用於薄板或鈑金上的一種螺母,外形呈圓形,一端帶有壓花齒及導向槽。其原理是經過壓花齒壓入鈑金的預制孔位,一般而言預制孔的孔徑略小於壓鉚螺母的壓花齒,經過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內導致孔的周邊發生塑性變形,變形物被擠入導向槽,然後發生鎖緊的作用
Ⅳ 鉚螺母如何連接
目前,在板材上固定螺紋連接螺母才用的連接方式是鉚接,就其鉚接採用的方式和工裝有2種,一種是採用鉚釘槍鉚接,主要用於少批量多品種及以維修為主的鈑金件鉚接;另一種是採用鈑金沖壓模具鉚接,主要用於大批量單一品種鈑金件鉚接。這2種鉚接方式都存在著致命的缺點——生產效率低下、勞動強度大和鉚接質量穩定性差。
1.鉚釘槍鉚接
鉚釘槍鉚接步驟為:拿取零件一插入螺母一鉚釘槍頭旋入螺母一拉鉚一鉚釘槍頭旋出螺母一成品。鉚釘槍鉚接方式缺點:步驟繁瑣,人工插放螺母效率低,生產效率低,對員工技能要求高,鉚釘槍的使用壽命短,鉚釘槍頭的使用壽命短。
2.模具鉚接
模具鉚接步驟:拿取零件-插入螺母-在模具上定位-壓鉚-成品。模具鉚接方式缺點:步驟繁瑣,人工插螺母效率低,生產效率低,定行程鉚接方式對螺母長度偏差的兼容性差,鉚接質量不穩定。
3.自動插件設備
自動插件設備已經在鈑金行業廣泛使用,技術也已經相當成熟,但由於自動插件設備採用的鉚接螺母為壓鉚螺母,同時也沒有採用鉚螺母的先例。相比拉鉚鉚接,壓鉚鉚接還存在以下缺點:
(1)相同規格的鉚螺母,壓鉚螺母比鉚螺母成本高。
(2)壓鉚鉚接對板料的厚度有嚴格的要求,因此對於需要使用薄料的零件不適用,如果為了適應鉚接而增加板料的厚度,則會大大增加生產成本。同時,不同板厚採用的壓鉚螺母的結構參數也不一致,如果採用壓鉚螺母進行生產,則會增加螺母的品種和規格,最終導致生產管理和質量管理成本增加。
鈑金行業使用的鉚螺母多為六角鉚螺母,目前通用的自動插件設備暫時還不能適用這類鉚接螺母,主要原因是自動插件設備無法實現六角鉚接螺母定向輸送。若果將六角鉚螺母改換成圓柱鉚螺母可以解決鉚螺母定向輸送問題。但圓柱鉚螺母鉚接後會出現擰螺釘時轉動的質量隱患。