1. 檢測錐度有幾種方法
梁山國宇量儀廠家生產錐度測頭,測頭為錐度產品特殊定製生產,工件兩個截面圓度。同一高度截面測量XY兩個方向直徑的差值。測量原理:θ=2*artan((A+△A-B-△B)/2H)。
莫氏錐度又分為長錐和短錐,長錐多用於主動機床的主軸孔,短錐用於機床附件和機床連接孔,莫氏短錐有,B12,B16,B18,B22,B24六個型號。
他們是根據莫氏長錐1,2,3號縮短而來,例如B10和B12是莫氏長錐1號的大小兩端,一般機床附件根據大小和所需傳動扭矩選擇使用的短錐,如常用的鑽夾頭1-13毫米通常都是採用B16的短錐孔。
種類:
1、BT(JT、ISO)405060 都是7:24 用於銑鏜床主軸連接用,主要是定位、快換刀具自動換刀用;
2、莫氏錐度主要用於車床和鑽床;莫氏錐度,有0,1,2,3,4,5,6共七個號,錐度值有一定的變化,每一型號公稱直徑大小分別為9.045,12.065,17.78,23.825,31.267,44.399,63.348。主要用於各種刀具(如鑽頭、銑刀)各種刀桿及機床主軸孔錐度。
2. 怎麼測量一個有錐度的產品的大頭尺寸,已知要求0-0.1怎麼准確測量呢
這個很簡單,方法有四:
直接用卡尺測量大頭,達到這個尺寸精度沒點問臘襪題,但從圖示看,錐面大頭部位與底盤交接處有R過渡,0~0.1的公差很容易超差。
直接將工件取下,上顯微鏡量大頭尺寸瞎野,這個要憑經驗。
量小頭大小和工件錐面高度,根據錐度算出大頭尺寸,(不過這種有累積誤差在內)。
根據0-0.1這個公差帶還有錐度,算出單邊0.05時,高度增加多少,再與圖紙上底盤上端面到錐度小頭實際高度相減,就能測出車加工所留的餘量是磨局喊否在0-0.1之內,這個是最精準的。
3. 錐度接觸面如何檢測
最近有一批聯軸器內孔是錐度的,來料驗收放過了;安裝前因為要與軸先冷套,查看接觸面積,操作工用紅丹粉在軸頭塗了三條線,試套結果有一道線顯示接觸面積只有20%,然後認為接觸面積只有20%拒絕熱套;我司的要求是聯軸器與軸的接觸面積需達到70%以上,檢驗方法是用藍油塗在軸頭,厚度0.01-0.015mm,然後套上聯軸器,用木榔頭敲擊,最後拆下聯軸器看聯軸器內孔沾到藍油的面積,估計出百分數;重新更換檢驗員分別測量軸及聯軸器均是合格的,(單件是用塞規及環規來檢測,同樣是估計接觸面積,只是要求是達到80%);我去看過現場,操作工的結論是不正確的,他應當以三條線的接觸情況來判斷整個面上的接觸面積,而不是只看最差的一段,但實際看下來我的估計接觸面積也就是60%;