A. 石材門套施工工藝
大理石、磨光花崗岩、預制水磨石飾面施工工藝:
1、本工藝標准適用於民用及公共建築的室內外牆面、柱面和門窗套的大理石、磨光花崗石、預制水磨石等飾面板裝飾工程。
2、施工准備：
2.1材料要求：
2.1.1水泥：325號普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月應按試驗結果使用。
2.1.2白水泥：325號白水泥。
2.1.3砂子：粗砂或中砂，用前過篩。
2.1.4大理石、磨光花崗石、預制水磨石等：按照設計和圖紙要求的規格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。
2.1.5其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件（鍍鋅或不銹鋼連接件等）；尚應配備適量與大理石或磨光花崗石、預制水磨石等顏色接近的各種石渣和礦物顏料；107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。
2.2主要機具：
2.2.1磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鑽頭（φ5，打眼用）、操作支架、台鑽、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型台式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機、開刀、灰板和鉛皮（1mm厚）、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。
2.3作業條件：
2.3.1辦理好結構驗收。少數工種（水電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，並准備好加工飾面板所需的水、電源等。
2.3.2內牆面彈好50cm水平線（室外牆面彈好±0和各層水平標高控制線）。
2.3.3腳手架式吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子（室外高層宜採用吊籃，多層可採用橋式架子等），其橫豎桿及拉桿等應離開門窗口角150～200mm.架子步高要符合施工要求。
2.3.4有門窗套的必須把門框、窗框立好（位置准確、垂直、牢固，並考慮安裝大理石時尺寸有足夠的餘量）。同時要用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且塞堵密實並事先粘貼好保護膜。
2.3.5大理石、磨光花崗石或預制水磨石等進場後應堆放於室內，下墊方木，核對數量、規格，並預鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。
2.3.6大面積施工前應先放出施工大樣，並做樣板，經質檢部門鑒定合格後，還要經過設計、甲方、施工單位共同認定。方可組織班組按樣板要求施工。
2.3.7對進場的石料應進行驗收，顏色不均勻時應進行挑選，必要時進行試拼選用。
答案補充 3、操作工藝：
3.1工藝流程：
3.1.1簿型小規格塊材（邊長小於40mm）工藝流程：
基層處理→吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分析→排塊材→浸塊材→鑲貼塊材→表面勾縫與擦縫
3.1.2大規格塊材（邊長大於40mm）工藝流程：
施工准備（鑽孔、剔槽）→穿銅絲或鍍鋅絲與塊材固定→綁扎、固定鋼筋網→吊垂直、找規矩彈線→安裝大理石、磨光花崗石或預制水磨石→分層灌漿→擦縫
3.2薄型小規格塊材（一般厚度10mm以下）：邊長小於40mm，可採用粘貼方法。
3.2.1進行基層處理和吊垂直、套方、找規矩，其他可參見鑲貼面磚施工要點有關部分。要注意同一牆面不得有一排以上的非整磚，並應將其鑲貼在較隱蔽的部位。
3.2.2在基層濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內摻水重10%的107膠），隨刷隨打底；底灰採用1∶3水泥砂漿，厚度約12mm.，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平後，將底子灰表面劃毛。 答案補充
3.2.3待底子灰凝固後便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2～3mm的素水泥漿，內摻水重20%的107膠進行鑲貼（也可以用膠粉），用木錘輕敲，用靠尺找平找直。
3.3大規格塊材：邊長大於40mm，鑲貼高度超過1m時，可採用安裝方法。
3.3.1鑽孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計要求用台鑽打眼，事先應釘木架使鑽頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜（指鑽孔中心）。如大理石或預制水磨石、磨光花崗石，板材寬度較大時，可以增加孔數。鑽孔後用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔服形成象鼻眼，以備埋卧銅絲之用。
答案補充 若飾面板規格較大，特別是預制水磨石和磨光花崗石板，如下端不好控綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面板的一側，採用手提輕便小薄砂輪（4～5mm），按規定在板高的1/4處上、下各開一槽（槽長約3～4mm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反鹼為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲卧入槽內，便可拴綁與鋼筋網固定。此法亦可直接在鑲貼現場做。
答案補充 3.3.2穿鋼絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲模進孔內固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲並卧入槽內，使大理石或預制水磨石、磨光花網石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴密。
3.3.3綁扎鋼筋網：首先剔出牆上的預埋筋，把牆面鑲貼大理石或預制水磨石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向φ6鋼筋，並把綁好的豎筋用預埋筋彎壓於牆面。橫向鋼筋為綁扎大理石或預制水磨石、磨光花崗石板材所用，如板材高度為60cm時，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鋁絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上7～8cm，比石板上口低2～3cm處，用於綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。
答案補充 3.3.4彈線：首先將大理石或預制水磨石、磨光花崗石的牆面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直（高層應用經緯儀找垂直）。應考慮大理石或預制水磨石、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網所佔尺寸，一般大理石或預制水磨石、磨光花崗石外皮距結構面的厚度應以5～7cm為宜。找出垂直後，在地面上順牆彈出大理石或預制水磨石板等外廓尺寸線（柱面和門窗套等同）。此線即為第一層大理石或預制水磨石等的安裝基準線。編好號的大理石或預制水磨石板等在彈好的基準線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設計要求拉開縫，則按設計規定留出縫隙）。 答案補充 3.3.5安裝大理石或預制水磨石、磨光花崗石：按部位取石板並舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留餘量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿後即會錨固），把石板豎起，便可綁大理石或預制水磨石、磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，並用木楔子墊穩，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為30～50mm.用靠尺板檢查調整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時如灰現石板規格不準確或石板之間的空隙不符，應用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，並保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正後，用碗調制熟石膏，把調成粥狀的石膏貼在大理石或預制水磨石、磨光花崗石板上下之間，使這二層石板結成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化後方可灌漿（如設計有嵌縫塑料軟管者，應在灌漿前塞放好）。