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㈡ 用什麼工具檢查鉗工加工工件的平面度，垂直度
1、鉗工加工工件的平面度檢測：用刀口尺在被檢測平面的兩對角線方向利用光隙法，分別觀察刀
口尺 與被測平面間的透光是否均勻，若有光隙，則用塞尺確定光
隙大小，如果使用塞尺的尺寸大於公差，就不合格。
2、鉗工加工工件的垂直度檢測：用刀口直角尺寬邊沿基準面移動至刀口邊接觸到被測邊，利用光
隙法觀察刀口尺與被測平面間的透光是否均勻，若靠刀口直角尺
寬邊有光隙則小於90°；反之，則大於90°；再用塞尺確定光 隙大
小，如果使用塞尺的尺寸大於公差，就不合格。
㈢ 鉗工工位檢測方法是什麼
方法： 塗色法
標准：
0級1級平板平台在每邊為25㎜平方的范圍內不少於25點。
2級平板平台在每邊為25㎜平方的范圍內不少於20點。
3級平板平台在每邊為25㎜平方的范圍內不少於12點。
㈣ 問一個關於鉗工的問題如何銼削能把平面在很快時間內銼平
個人技巧啊，先拿角尺測一下平面，然後身體重心壓在銼刀上（銼刀保持水平）藉助這個力量去銼削測得突起的地方，用交叉銼法把突起的地方銼平，凸起部分小的時候手上動作放快一點力量輕一點用順向銼法（先粗銼再精銼），最後推銼收尾。
㈤ 鉗工量具使用方法
鉗工常用量具與工具帶測深桿的游標卡尺；銼刀；可調節式鋸弓；手錘；角尺；普通劃規；台虎鉗；劃線盤；開口扳手（雙頭）；開口扳手（單頭）；活動扳手；方形整體扳手；六方形整體扳手；內六角扳手；鋼尺；卡規。刀具的切削定義銼齒的切削角度；鋸齒的切削角度；刮刀頭部形狀和角度；平面刮刀；鏨削切削角度；車削；銑削；鑽削；刨削；外圓磨削；平面磨削。劃線步聚實例平面劃線；以兩個互相垂直的平面（或線）為基準；以兩條中心秒年2為基準；以一個平面和一條中心線為基準；劃中心線與底面及頂面線；劃底面加工線；劃線樣板。在v形架中劃圓柱體中心線。鋸、銼、鏨基本條件不同加工表面用的銼刀（板銼、方銼、三角銼、圓銼、半圓銼、菱形銼、刀口銼）；扁鏨；尖鏨；油槽鏨；尖鏨的應用（鏨槽）；尖鏨的應用（分割曲線形板料）；油槽鏨的應用；鋸割的應用；扁鏨的應用（鏨削平面）。鑽、擴、鍃、鉸麻花鑽；擴孔；鍃圓柱埋頭孔；鍃圓柱埋頭孔；鍃孔口凸台平面；整體式圓柱鉸刀（手用）整體式圓柱絞刀（機用）；可調節手鉸刀；成套錐鉸刀（粗鉸刀）；成套錐鉸刀（精鉸刀）；螺旋槽鉸刀。攻絲、套絲與刮、研磨普通鉸杠（固定式）；普通鉸杠（活絡式）；丁字鉸杠（固定式）；粗柄機用或手用絲錐；細柄機用或手用絲錐；短柄螺母絲錐；長柄螺母絲錐；圓板牙；圓板牙架；三角刮刀；柳葉刮刀；蛇頭刮刀；校準平板；角度角尺；研磨環；固定式光滑研磨棒；固定式帶槽研磨棒；可調節式研磨棒。矯正、彎曲與繞彈簧用扭轉法矯直條料；用板手初步板直；螺旋壓力工具矯直軸類零件；矯直角鋼外翹方法；用抽條抽平薄板料；常見的幾種彎形形式（彎整圓形、彎直角形、彎任意角度）；彎多角形工件順序；彎管工具；手工繞彈簧方法。鉚接、焊接與粘接鉚釘的種類；搭接連接（兩塊平板）；搭接連接（一塊板折邊）；對接連接（單蓋板式）；對接連接（雙蓋板式）；角接連接（單角鋼式）；角接連接（雙角鋼式）；膠接接頭典型結構（板件接頭、圓柱形接頭、錐形及盲孔接頭、角接頭）；焊接接頭的基本類型（角接接頭、對接接頭、搭接接頭、T形接頭）。減速器裝配方法減速器的結構；箱體與各有關零件配裝；錐齒輪組件；減速器零件配鍵預裝示意聯軸器與離合器及軸承安裝剖分式滑動軸承；圓錐滾子軸承游隙的調整；圓錐孔軸承的安裝；推力球軸承的裝配和調整；用壓力法安裝圓柱孔軸承；凸緣式聯軸器的裝配；滑塊聯軸器；牙嵌離合器；圓錐摩擦離合器。
㈥ 澶у﹂挸宸ュ備綍姝ｇ『嫻嬮噺騫抽潰
涓鑸浣跨敤鍒鍙ｅ昂媯嫻嬶紝榪涜屽鉤闈㈠嚑涓鐐圭殑騫寵屼笌浜ゅ弶嫻嬮噺錛屽彲浠ユ嫻嬪嚭騫抽潰鏄鍚︽湁璇宸銆
㈦ 齒輪中心線平行度如何測定
直線度,粗糙度可以用輪廓儀測量,例如泰勒,三豐,馬爾,東京精密的都行。粗糙度,平面度還可以用白光干涉儀測,比如Zigo的