偏心軸承安裝方法

1. 關刀偏心膠套安裝方法

首先裝配現場應盡可能保持清潔，沒有灰塵。避免偏心軸承沾染灰塵，污染物和濕氣。檢查軸承座孔和軸上的配合面的尺寸精度和清潔度。給軸承套圈的配合面塗上少許油或少許脂，確保軸和軸承座孔有一個10°15°的引導倒角。不要過分冷卻偏心軸承。

偏心膠是用於關刀的。關刀，你從駕駛室爬在地上看見的，大梁與前橋連接的鐵傢伙，因為形狀類似關公使用的大刀摸樣，因此稱作關刀。關刀與大梁與前橋相連，膠套，也叫關刀膠，大小如一次性紙杯，圓型，材質為橡膠，中間是螺絲孔兩個拇指大小的鋼管。

升高後，加長的簧和振，會把前橋頂歪與地面成一定傾角，如果你有機會看見升高後的裸底盤，會看得非常清晰和明顯。使用偏心膠，即調整此傾角，使之大致趨於升高前一致。實際上，是不可能的，升高後、使用了偏心膠，前橋與地面依然成一定傾角，車子蹩著走，所以升高有力有弊。

2. 怎樣確定偏心軸承安裝好後是正確的或運轉正常

滾動整體偏心軸承是精密零件，因而在使用時要求相應地持慎重態度，既便使用了高性能的整體偏心軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，所以，使用整體偏心軸承時應注意以下事項：
（1）、保持整體偏心軸承及其周圍環境的清潔。即使肉眼看不見的微笑灰塵進入整體偏心軸承，也會增加整體偏心軸承的磨損，振動和雜訊。
（2）、使用安裝時要認真仔細，不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊整體偏心軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。
（3）、使用合適、准確的安裝工具，盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。
（4）、防止整體偏心軸承的銹蝕，直接用手拿取整體偏心軸承時，要充分洗去手上的汗液，並塗以優質礦物油後再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。

3. 減速機偏心軸承安裝技巧

擺線針輪減速機的齒輪盤正規的名稱應該叫擺線輪，還有的叫擺片。擺線輪的安裝是有技巧的，不知道方法可能幾天都裝不回去，即使裝回去了也是運氣，下次還是不知道怎麼裝。正確的安裝方法如下：

1. 裝配好輸入端總成，電機端向下平放在平台上。

2. 將針齒殼總成放到輸入端總成上面，注意對准排氣孔方向

3. 找到兩個擺線輪的標記，這個標記有的是字母，有的是數字，各個廠家的標法不一樣，但兩個擺線輪的標記是完全相同的，如果不相同說明不是一套的，擺線輪必須成套使用，如果其中一個損壞要兩個一起更換。

4. 將一個擺線輪放進針齒殼，記住有標記的一面朝上。

5. 將裝好軸承的偏心軸套裝在輸入軸上，放上隔環。

6. 裝第二個擺線輪，這是關鍵。找到標記，與第一個擺線輪的標記錯開180度，拇指與小指在上面掌握擺線輪的平衡，其餘三指從銷套孔伸下去將偏心軸承輕輕向上拔，目的是讓軸承滾柱上端靠緊內圈，擺線輪就能輕松的就放下去，這一點掌握不好即使標記對正確了也會很久都裝不上去。

進階：不看標記，同樣可以快速安裝擺線輪。將兩個擺線輪重疊平放，旋轉上面一個使銷套孔、軸承孔和外邊完全重合，再將上面一個旋轉180度即是正確的安裝方向。

4. 康明斯發動機偏心軸怎樣安裝

（1）壓入配合整體偏心軸承內圈與軸使緊配合，外圈與整體偏心軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將整體偏心軸承先壓裝在軸上，然後將軸連同整體偏心軸承一起裝入整體偏心軸承座孔內，壓裝時在整體偏心軸承內圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管（銅或軟鋼）。裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大，外徑直徑應比整體偏心軸承內圈擋邊略小，以免壓在保持架上。整體偏心軸承外圈與整體偏心軸承座孔緊配合，內圈與軸為較松配合時，可將整體偏心軸承先壓入整體偏心軸承座孔內，這時裝配套管的外徑應略小於座孔的直徑。如果整體偏心軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結構應能同時押緊整體偏心軸承內圈和外圈的端面。（2）加熱配合通過加熱整體偏心軸承或整體偏心軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適於過盈量較大的整體偏心軸承的安裝，熱裝前把整體偏心軸承或可分離型整體偏心軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然後從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻後內圈端面和軸肩貼合不緊，整體偏心軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。整體偏心軸

5. 擺線輪減速機偏心軸承正反

擺線針輪減速機偏心軸兩側墊片凸台朝軸承還是朝軸您好親，先安裝輸入軸及輸入軸軸承---安裝墊片---擺線輪（字朝上）--旋轉輸入軸至合適位置安裝偏心軸承（含偏心套、平鍵）---擺線輪間隔環---另一塊擺線輪（字朝上，國產一般要旋轉180度）---墊片--導向軸承---軸用擋圈---輸入部位就位緊固。 註： 1、更換擺線輪必須成對更換。 一對的編號一定是一樣的，而且字都朝上相對時，擺線齒、銷孔完全吻合。（國產是0度重合，日本進口的是180度位置重合） 要注意檢查一下。 2、擺線輪中心孔和偏心軸承的滾子要很好的貼合，如偏離則局部受力，容易磨損。希望可以幫到您哦。

6. 整體偏心軸承的應用方法，怎麼安裝，技術要求

偏心軸承安裝要求：

1、裝配現場應盡可能保持清潔，沒有灰塵；
2、要避免偏心軸承沾染灰塵、污染物和濕氣（污染物對滾動軸承的運轉和使用壽命有不良影響）；
3、檢查軸承座孔和軸上的配合面的尺寸精度和清潔度；
4、給軸承套圈的配合面塗上少許油或少許脂；
5、確保軸和軸承座孔有一個10°~15°的引導倒角；
6、不要過分冷卻偏心軸承（冷凝產生的水分可導致軸承及軸承的配合面腐蝕）；
7、安裝之後（給軸承裝填潤滑劑，檢查軸承配置是否運轉正常）。

5 技術要求5．1 材料及熱處理5．1．1 軸承套圈和鋼球採用GCrl5、GCrl5SiMn軸承鋼製造，其材質應符合YB／T 9的規定。套圈滾道和鋼球的硬度分別為59~65HRC和62~-,66HRC，其他熱處理質量應符合JB／T1255的規定。5．1．2 心套採用符合GB／T699規定的優質碳素結構鋼製造。 5．2 公差5．2．1 軸承的尺寸公差和旋轉精度應符合表1、表2、表3的規定。5．2．2 偏心套尺寸公差應符合表4的規定。 5．3表面粗糙度 軸承和偏心套配合表面和端面的表面粗糙度按表5的規定。5．4 徑向游隙 軸承的徑向游隙值按JB／T5304的規定。5．5 軸承的殘值應符合JB／T6641的規定。5．6 軸承的標志按JB／T3574的規定。5．7 其他5．7．1 軸承用潤滑脂的技術要求應符合GB／T7324的規定，其裝填量應符合製造廠主管部門的規定。如有特殊要求時，由訂戶與製造廠協商確定。5。7．2 軸承的密封裝置在運轉中，除密封圈唇口與內圈外徑接觸處允許相互摩擦外，其餘部位均不應發生摩擦現象。5．7．3 軸承的密封性能應符合製造廠主管部門的規定。5．7．4 偏心套應進行氧化或鍍鋅鈍化等表面防銹處理。

三、安裝方法

軸承的安裝應根據軸承結構，尺寸大小和軸承部件的配合性質而定，壓力應直接加在緊配合得套圈端面上，不得通過滾動體傳遞壓力，軸承安裝一般採用如下方法：

a. 壓入配合

軸承內圈與軸使緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將軸承先壓裝在軸上，然後將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內，壓裝時在軸承內圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管（銅或軟鋼），裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大，外徑直徑應比軸承內圈擋邊略小，以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合，內圈與軸為較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內，這時裝配套管的外徑應略小於座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結構應能同時押緊軸承內圈和外圈的端面。

b.加熱配合

通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適於過盈量較大的軸承的安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然後從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻後內圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，採用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時，在距箱底一定距離處應有一網柵，或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質進入軸承內或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴格控制油溫不得超過100℃，以防止發生回火效應，使套圈的硬度降低。

c.圓錐孔軸承的安裝

圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上，或裝載緊定套和退卸套的錐面上，其配合的松緊程度可用軸承徑向游隙減小量來衡量，因此，安裝前應測量軸承徑向游隙，安裝過程中應經常測量游隙以達到所需要的游隙減小量為止，安裝時一般採用鎖緊螺母安裝，也可採用加熱安裝的方法。

d.推力軸承的安裝

推力軸承的周全與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合，因此這種軸承較易安裝，雙向推力軸承的中軸泉應在軸上固定，以防止相對於軸轉動。軸承的安裝方法，一般情況下是軸旋轉的情況居多，因此內圈與軸的配合為過贏配合，軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。