閥門安裝方法及工藝流程

① 怎樣正確安裝疏水閥

一、疏水閥安裝方法：

1. 在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物。

2. 疏水閥前應安裝過濾器，確保VTON疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清理過濾器。

3. 疏水閥前後要安裝閥門，方便疏水閥隨時撿修。

4. 凝結水流向要與疏水閥安裝箭頭標志一致。

5. 疏水閥應安裝在設備出口的低處，及時排出凝結水，避免管道產生汽阻。

6.如果設備的低處沒有位置安裝疏水閥，應在出水口低位置加個反水彎（凝結水提升接頭），把凝結水位提升後再裝疏水閥，以免產生汽阻。

7. VTON疏水閥的出水管不應浸在水裡。（如果浸在水裡，應在彎曲處鑽個孔，破壞真空，防止沙土回吸。）

8. 機械型蒸汽疏水閥要水平安裝。

9. VTON蒸汽疏水閥不要串聯安裝。

10. 每台設備應該各自安裝疏水閥。

11. 熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過冷管，其它形式疏水閥應盡量靠近設備。

12. 滾筒式烘乾（帶虹吸管型）設備選用疏水閥時請註明：選用帶防汽阻裝置的疏水閥，避免設備產生汽鎖。

13. 進口蒸汽疏水閥後如有凝結水回收，疏水閥出水管應從回收總管的上面接入總管，減少背壓，防止迴流。

14. 疏水閥後如有凝結水回收，不同壓力等級的管線要分開回收。

15. 疏水閥後凝結水回收總管不能爬坡，會增加疏水閥的背壓。

16. 疏水閥後凝結水進入回收總管前要安裝止回閥，防止凝結水迴流。

17. 在蒸汽管道上裝疏水閥，主管道要設一個接近主管道半徑的凝結水集水井，然後再用小管引至疏水閥。

18. 機械型疏水閥長期不用，要卸下排污螺絲把裡面的水放掉，以防冰凍。

19.發現疏水閥跑汽，要及時排污和清理過濾網，根據實際使用情況勤檢查，遇有故障隨時修理。每年至少要檢修一次，清除裡面的雜質。

疏水閥在整個蒸汽系統中被認為是個小配件，但對系統工作和經濟運行影響很大，所以疏水閥的維護和檢修也是至關重要的，只有充分重視疏水閥在生產上的重要作用。勤檢修，使疏水閥經常處在良好的工作狀態下，才能保證達到佳節能效果和提高經濟效益。

二、疏水閥的安裝位置：

1、熱動力式疏水閥應安裝在水平管道上；

2、VTON浮球式疏水閥必須水平安裝，布置在室外時，應採取必要的防凍措施；

3、雙金屬片式疏水閥可水平安裝或直立安裝；

4、脈沖式疏水閥一般裝在水平管道上，閥蓋朝上；

5、倒吊桶式疏水閥必須水平安裝不可傾斜，在啟動前可充水或打開疏水閥入口閥，待凝結水充滿後再開疏水閥出口閥。

三、疏水閥的使用注意事項：

1、疏水閥是容易被水中污物堵塞的閥門。啟用時，首先打開沖洗閥，沖洗管道。

2、有旁通管的，可打開旁通閥門作短暫沖洗。沒有沖洗管和旁通的VTON疏水閥，可拆下疏水閥，打開切斷閥門沖洗後，再關好切斷閥，安裝好疏水閥，然後再打開切斷閥，啟用疏水閥。

3、並聯疏水閥，如果排放凝結水不影響正常工作，可採用輪流沖洗。輪流使用操作方法是，先關閉疏水閥前後的切斷閥，然後，再打開另一疏水閥前後的切斷閥。也可打開檢查閥，檢查琉水閥工作情況，如果蒸汽沖出較多，說明工作不正常，如果只有排水，說明工作正常。再打開剛才關閉的疏水閥的檢查閥，排出存下的凝結水，如果凝結水不斷流出，表明檢查管前後的閥門泄漏，需找出是哪一個閥門泄漏。

4、不回收凝結水的疏水閥，打開閥門前的切斷閥便可使疏水閥工作，工作正常與否，可從疏水閥出口處檢查到。

② 如何正確安裝各類閥門

安裝要求
1、閥門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型號、規格是否與設計相符；
2、根據閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用；
3、閥門吊裝時，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；
4、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應垂直向上，不允許閥桿向下安裝；
5、安裝閥門時，不得採用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；
6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。
裝配要求
清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。
對安裝過程要求如下：
1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入。
2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。
3、裝配用工具必須裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。
驗收要求
驗收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗收規范》，裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭，選擇部件死角，濾紙不變顏色為合格。
閥門規格要求
1、閥門的型號應註明依據的國標編號要求。若是企業標准，應註明型號的相關說明。
2、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大於管道實際的工壓。
3、閥門製造標准，應說明依據的國標編號，若是企業標准，采購合同上應附企業文件。
性能檢測要求
1、閥門某一規格批量製造時，應委託官方性機構進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。
2、閥門在出廠前應進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；②閥門在關閉狀況下，兩側分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大於相關要求。
密封要求
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對於截斷閥類來說，內漏是不允許的。後兩處的泄漏叫外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
其他要求
1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鍾。
2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。
3、氣密試驗合格後進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭乾凈。
4、然後用真空袋進行密封。
5、最後裝箱。
6、運輸過程中要採取措施保證包封不破損。