石材窗套線安裝方法

Ⅰ 石材施工工藝都有哪幾種

三種。

1、干掛法施工工藝：在飾面石材上直接打孔或開槽，用各種形式的連接件(干掛構件)與布局基體上的膨脹螺栓或鋼架相連接而不需要灌注水泥砂漿，使飾面石材與牆體間構成80~150mm寬的空氣層的施工辦法。

2、粘貼劑粘貼施工工藝：膠粘劑張貼施工工藝即是用膠粘劑替代水泥砂漿，將飾面石材直接張貼到已達到平面度要求的牆面上。

3、水泥砂漿濕法鋪貼施工工藝：在豎向基體上預掛鋼筋網，用鍍鎊鐵綁扎板材並灌水泥砂漿粘牢。

(1)石材窗套線安裝方法擴展閱讀：

注意事項：

1、基層處理要干凈，高低不平處要先鑿平和修補， 基層應清潔，不能有砂漿、尤其是白灰砂漿灰、油漬等，並用水濕潤地面。

2、鋪貼前將板材進行試拼，對花、對色、編號，以入鋪設出的地面花色一致。

3、石材必須浸水陰干，以免影響其凝結硬化，發生空鼓、起殼等問題。

4、鋪裝石材、瓷質磚時必須安放標准塊，標准塊應安放在十字線交點，對角安裝。

5、鋪裝操作時要每行依次掛線，石材必須浸水濕潤，陰干後擦凈背面。

6、石材、瓷質磚地面鋪裝後的養護十分重要，安裝24小時後必須灑水養護，鋪巾完後覆蓋鋸末養護。

Ⅱ 外牆干掛石材施工方案

外牆石材施工方案
前 言
***工程包括公寓樓A座、B座、C座、D座、E座、F座、俱樂部、地下車庫等單體工程，公寓樓1-3層及俱樂部外裝為石材飾面。其中C座、俱樂部一期已施工完，外牆石材由北京華傑裝飾公司施工；現施工A座、B座、D座、E座、F座1-3層外牆石材由中信集團渤海鋁幕牆裝飾工程有限公司施工。為保證以後幾棟公寓樓的外牆石材裝飾效果及施工質量，特做此方案。
方 案 分 析
本方案針對健翔新村工程A座、B座、D座、E座、F座公寓樓1-3層外牆石材施工，其中包括牆面、柱面、檐線三大部分。在確定牆面採用石材濕貼做法、柱面及檐線採用石材幹掛做法的前提下，我們主要針對石材施工過程中以下幾方面重點進行分析：
1. 外牆裝飾石材的分格設計及在外立面排磚圖中未表示出的細部節點設計，在經過設計方、甲方、監理方、渤海鋁方的共同確認出具幾方簽字的施工圖後，方可進行施工。
2. 牆面濕貼、柱面及檐線干掛固定連接的節點設計主要是在滿足規范要求的前提下，並改進C座及俱樂部外牆石材固定連接設計中的不足之處。使兩家裝飾公司的優秀做法得以在本工程中得到實施。
3. 石材縫隙打膠方面，選擇石材膠是關鍵中的關鍵，在確認幾家合格的石材膠供應方後，我們將用樣品做出幾塊樣板，從中選擇出經濟並能達到優良質量的外牆石材膠在本工程中使用。
在石材膠縫的打法確認上，認真總結C座、俱樂部的外牆石材膠縫做得好的地方及不足之處，在以後的幾棟公寓樓外牆石材施工中，確保外牆石材的外裝飾效果及優良的施工質量。
4. 外牆石材施工過程中的質量控制，質量通病的避免；在施工過程中的安全措施，及文明施工部分。
F座公寓樓外牆石材施工方案內容
一 工程概況：
健翔新村F座公寓樓北側與俱樂部連成一體，所以F座外牆石材包括東、西、南三側1-3層立面，包括牆面、柱面、檐線三大部分，其中F座與俱樂部交接處石材分格設計、外立面分格圖未表示處的詳圖設計為設計方面的重點。
二 外牆石材分格設計：
1- 3層外牆石材根據外立面排磚圖進行排磚，局部作了修改，詳見：
附圖：F座南立面分格圖（F—04）
F座東西立面分格圖（F—05）
F座的檐線與俱樂部的檐線不在同一標高，具體做法見詳圖：
附圖：F座與俱樂部檐口交接圖（F—06）
F座東西立面入口處在外牆排磚圖中未表示清楚，詳見附圖：
附圖：F座東西立面入口處石材分格圖
三 外牆石材膠縫設計：
（1） 外牆石材縫隙處理方法有兩種：一種不不打膠，但在石材背面做聚銨脂發泡膠；另一種為在石材縫隙進行打膠處理。本工程中外牆石材縫隙選用打膠的方法進行處理。
（2） 外牆石材與石材之間的膠縫全部為3mm,在俱樂部與C座外牆膠縫有兩種施工方法：
因為在俱樂部施工中「打平面膠縫」的做法的外觀效果不如「打陰角膠縫」做法，所以F座30mm分格帶處的3mm膠縫全部採用打「打陰角膠縫」的做法。並且保證膠縫的厚度不少於5mm厚。
（3） 外牆石材陽角處膠縫的設計
在C座施工中，陽角處的石材的3cm的分隔帶外觀效果給人一種不直的感覺，所以在F座採用上圖F座陽角膠縫處的處理方法。
（4） 石材膠的選擇：
經過對多家石材膠廠家產品的對比，最後選擇「鄭州中原應用技術研究所」開發生產的「思藍得」牌外牆石材膠（MF889A硅酮石材耐侯密封膠）。
MF889A硅酮石材耐侯密封膠簡介：
產品說明
MF--889A硅酮石材耐侯密封膠是單組份，中性固化高彈性、中模量的硅酮膠。具有優異的耐氣候老化性能，廣泛應用於建築中耐侯防水粘結密封。對花崗岩、大理石等多孔建築材料，無硅油滲透污染現象。
產品特點：
良好的使用性能，可在5—500C條件下使用，不需底塗可對大多數建築材料有良好的粘結；
中性固化不會對被粘表面產生腐蝕作用；
優異的耐氣候老化和較好的耐溫性，在-50--1500C仍保持良好的性能；
良好的抗接縫變位能力（±40%）；
對花崗岩、大理石等多孔隙建築材料無硅油滲透污染現象；
產品符合GB/T14683、A STM C920和ASTMC510標准。
主要性能指標：
顏色： 黑、灰、棕、白等色
表干期（min）： 50 GB/T33477
下垂度（mm）： ≤2 GB/T13477
（在23±20C，相對濕度5015%條件下放置21天）
硬度（邵A）： 35 GB/T531
極限拉伸強度（MPa） 0.50 GB/T13477
極限拉伸伸長率（%） 350 GB/T13477
污染性 無 ASTMC510
使用方法：
使用MF889A前必須清潔粘結表面，使表面清潔干凈、乾燥；
MF889A可在5--500C條件下直接擠出使用；
介面內MF889A密封膠的厚度不能超過12mm,也不能低於3.5mm，寬度與深度的比例為2：1；
為確保施工時膠不污染接縫周邊，必須使用護面膠條，當施工完將護面膠條除去。
注意事項：
MF889A如不小心進入眼睛裡，請及時用水清洗，清洗干凈後請醫生復查，不得長時間與皮膚接觸。不得粘染到食品上，葯物及化妝品上。
四 施工准備：
1. 牆面清理干凈，並澆水濕潤。
2. 搭設操作用雙排腳手架，並且架體離結構牆面300—400mm.
3. 幕牆預制的窗套施工完，塑鋼窗施工完。
4. 石材進場後，堆放地點的確認；石材施工輔助材料存放地點確認。
五 施工工藝：
健翔新村F座1—3層石材，牆面採用石材濕貼做法施工；柱面及檐線採用石材幹掛做法施工。
牆面石材濕貼施工工藝
工 藝 流 程
（1） 石材板塊在安裝前，應先對基層進行平整度及垂直度檢測，處理好基層，然後放水平線、垂直控制點，彈好板材分格線，對石材板塊應根據圖紙要求進行試拼，編號堆放。
（2） 石材在安裝前應線澆水濕潤並晾乾，鑲貼不得有明水。
（3） 安裝前必須在牆面甩水泥砂漿（內摻力克力膠），基層應先濕潤，以免過早甩漿造成空鼓。
（4） 安裝時按試排的編號從下而上進行，在貼第一層完工後應認真檢查垂直度、平整度，陰陽角的方正，在達到質量標准後再依此施工，基準板應嚴格按基準線進行安裝。
（5） 掛貼板塊應在上下兩邊開槽，鋼掛件能自由調整以利於焊接，不同於常規做法的鋼絲掛件見節點圖。 （6） 基層做ψ6.5的鋼筋網格，雙向間距為450X450，鋼筋網格與打入牆內的ψ6X75的鍍鋅膨脹螺栓@900X900進行焊接連接，石材掛件與鋼筋網焊接連接。石材掛件的距離≤450。
（7） 石材板塊在安裝就位後嚴格檢查，固定必須固牢，距牆距離不得小於20mm，在檢查無誤後方可灌漿，每次灌漿高度為200—300mm高，用ψ12鋼筋棒倒實。最後一次灌漿，應灌至距板上口50mm處停，不得灌滿（砂漿為1：2砂漿，稠度為80—120mm）。
（8） 石材濕貼大牆面做法詳見附圖：JD-01
石材濕貼入口處頂部做法詳見附圖：JD-01G
石材濕貼牆面陽角部位做法詳見附圖：JD-02
石材濕貼牆面陰角部位做法詳見附圖：JD-03
石材濕貼牆面垂直方向剖面圖：JD-04
石材濕貼與幕牆豎框處做法詳見附圖：JD-05
石材濕貼與幕牆橫框處做法詳見附圖：JD-06
外牆柱面石材幹掛 工 藝 流 程：
（1） 裝飾柱骨架採用ψ10X95膨脹螺栓固定鋼帶，鋼帶高度根據結構的高度定。鋼帶寬70mm，厚5mm，並且經過鍍鋅防綉處理。
（2） 按照石材分格高度尺寸焊接56X56X5鍍鋅角鋼。
（3） 在骨架安裝驗收分格的基礎上，安排石材掛板施工，板塊由不銹鋼掛件用M8X20螺栓與角鋼連接固定，石材板塊之間留3mm寬縫隙，縫內打石材密封膠。
石材幹掛柱面做法詳見附圖： JD-08
石材幹掛柱面做法詳見附圖： JD-08a
石材幹掛柱面做法詳見附圖： JD-09
石材幹掛帶裝飾線柱面做法詳見附圖： JD-10
石材幹掛柱面垂直方向剖面圖： JD-11
外牆檐線石材幹掛
(1) 檐線石材鋼骨架採用L63X63X5鍍鋅角鋼焊接在牆體預埋件上，牆體預 埋件採用160X160X60的鍍鋅鋼板，用ψ10X95膨脹螺栓固定，間距按設計要求進行布置。
(2) 骨架與預埋鋼板焊接連接，焊條採用T422焊條焊接，每個焊處不少於兩條焊縫，焊縫長度不短於40mm,焊縫去掉焊渣後，刷三遍防綉漆。
(3) 骨架安裝驗收分格的基礎上，安排石材掛板施工，板塊由不銹鋼掛件用M8X20螺栓與角鋼連接固定，石材板塊之間留3mm寬縫隙，縫內打石材密封膠。
石材幹掛檐線部位做法詳見附圖：JD-07
六 質量保證措施：
1.工程質量目標
本工程的質量目標為北京市優質工程，外牆石材施工質量應達到優良標准。
2.質保體系
為確保工程質量目標，項目經理部建立由項目經理領導，生產經理、主任工程師中間控制，專業監理工程師基層監督的三級工程質量保證體系，落實質量工作責任制，編制質量計劃，明確工程質量目標。實施過程中，重點進行「一案三工序」的管理。
質 保 體 系
項目經理
執行經理
生產經理 現場主任工程師
區域責任工程師
專業監理工程師
合約經理 技術管理
質量管理 施工管理
各分包隊伍
3. 質量保證措施
（1） 根據質量保證體系圖,建立崗位責任制及質量監督制度,明確分工職責,落實施工質量控制責任。
（2） 嚴格按工序質量招待程序進行施工，確保施工質量。
（3） 全面推行樣板制。對分項樣板施工進行專項控制，監督施工全過程。分項樣板施工完後，組織甲方、監理進行檢查，認可後方可進行大面積施工。
（4） 施工過程中建立有效的質量信息反饋及定期質量檢查制度。
A.項目經理部對於施工中出現的問題，以質量問題整改單形式下發至分包，同時報項目主任工程師、生產經理、工程部、技術部備案，並對質量問題整改單上的問題進行跟蹤、復檢。
B.項目經理部定於每月第一周的周二由主任工程師牽頭，組織甲方、監理、責任工程師、質量部、分包參加現場質量聯合檢查活動。檢查上月施工中的質量情況，總結經驗提出問題，將質量檢查情況通報各方。
4.質量驗收標准
檢查項目 允許偏差 檢查工具
1 表面平整度 1mm 2m靠尺和塞尺檢查
2 立面垂直度 3mm 用2m托線板檢查
3 陽角方正 2mm 用方尺和塞尺檢查
4 接縫平直 2mm 拉5m線檢查
5 牆裙口平直 2mm --
6 接縫高低差 0.3mm 用直尺和塞尺檢查
7 接縫寬度偏差 0.5mm 尺量檢查
5.質量通病的防治
（1） 石材接縫不齊，色澤深淺不一
原因分析：基層處理不好，對板材質量沒有嚴格挑選，安裝試拼不認真，施工操作不當，分次灌漿過高。
防治措施：
A. 安裝前應先檢查基層牆面垂直平整情況，偏差較大的事先剔鑿或修補，使基層面到石材面距離不小於5cm。並將基層牆面清理干凈，澆水濕透。
B. 安裝前應在基層彈線找好規矩，石材牆面要在每個分倉格或較大的面積上彈、出中心線和水平通線，在地面上彈出石材面線。
C. 事先將缺棱掉角、裂紋和局部污染變色的石材挑出，並進行套方檢查，規格尺寸如有偏差，應磨邊修正。
D. 根據牆面彈線找規矩進行石材試拼，對好顏色，石材縫平直均勻，試拼後對石材進行編號。
E. 分層灌漿的高度不宜過高，以免石材板受到壓力產生位移。
（2） 石材開裂
原因分析：
A. 石材有暗紋或隱傷等缺陷以及鑿洞開槽處，受到結構沉降壓縮變形外力後，由於應力集中，外力超過塊材弱處強度，導致石材開裂。
B. 石材板鑲貼在外牆面，安裝粗糙，板縫灌漿不嚴，侵蝕氣體和濕空氣透入板縫，使鋼筋網或掛鉤等連接件受到銹蝕，產生膨脹，給石材一種向外的推力。
C. 石材鑲貼在牆面、柱面時，上下縫隙較小，結構受壓變形，石材在垂直方向受到壓力。
預防措施：
A. 牆面、柱面等承重結構上鑲貼石材時，應待結構沉降穩定後進行，在頂部和底部安裝石材時，應留有一定的縫隙，以防止結構壓縮。
七 安全及文明施工措施：
1. 安全管理措施：
建立安全施工保證體系，落實安全施工崗位責任制，系統圖如下：
項目經理
項 目 生 產 經 理
安全總監
安全部
職能部門分包負責人
（1） 項目各分包隊伍施工前將本單位的《建築施工企業安全生產資格審查認可證》交到項目部安全監督站審核、備案，並與項目安全站簽訂安全生產責任書後，方可組織施工。
（2） 各分包隊伍進場後，所有人員經過項目安全站的三級安全教育考試合格後，方可進入現場施工。
（3） 高處作業和交叉施工現場，必須使用「三寶」。做好結構的臨邊防護及安全網的設置。
（4） 特殊工種人員必須持證上崗。
（5） 強化安全法制觀念，各項工序施工前必須進行書面安全交底，交底雙方簽字齊全後交項目安全站檢查、存檔。
（6） 現場臨電設施定期檢查，保證臨電接地、漏電保護器、開關齊備有效。
（7） 落實「安全第一、予防為主」的方針，現場內各種安全標牌齊全、醒目，嚴禁違章作業及指揮。
2.本工程應注意的安全問題
本外牆石材鑲貼工程為外檐臨邊工程，所在架體搭設、及高空作業中安全易出現的問題應嚴格杜絕，另外焊接工程中用電、防火也是本單項工程安全防範的重點。
及時對進場的分包做好安全三級教育、安全交底、定期給分包施工作業人員開安全會。
2. 文明施工管理措施：
（1）文明施工管理系統圖
項目書記
綜 合 辦
責任工程師工 程 部物 資 部分包負責人
（2）現場場容實行責任區包干制度，定期檢查評比。
（3） 水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料，要及時搬入庫房，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸車時輕拿輕放，以減少揚塵。
（4） 施工垃圾嚴禁從窗口、洞口等部位向外傾倒。二層以上的施工垃圾，裝入編織袋內用塔吊運至地面。裝修施工期間用外用電梯運至首層。現場施工垃圾設專車及時清運。
（5） 合理安排施工工序，盡量降低噪音。 請也可瀏覽網路文庫「外牆干掛石材施工方案 」內容，比較全面！

Ⅲ 裝飾工程中石材幹掛，粘結，膨脹螺栓的施工工藝

工程名稱

工程編號

交底內容：

大理石、花崗石干掛施工

1范圍

本工藝標准適用於工業與民用建築工程的內、外飾面板干掛工藝。

該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將大理石、花崗石等飾面石材幹掛在建築結構的外表面，石材與結構之間留出40～50mm的空腔，其構造如圖9-7所示。

用此工藝做成的飾面，在風力和地震力的作用下允許產生適量的變位，以吸收部分風力和地震力，而不致出現裂紋和脫落。當風力和地震力消失後，石材也隨結構而復位。該工藝與傳統的濕作業工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，減輕建築物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽鹼等色素對石材的滲透污染，提高其裝飾質量和觀感效果。此外，由於季節性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使飾面板可能脫落，這種工藝可有效地預防飾面板脫落傷人事故的發生。這種干掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕牆或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應用。現國內不少大型公共建築的石材內外飾面板安裝工程採取干掛工藝日趨普遍。

2施工准備

2.1材料要求：

2.1.1石材：根據設計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規格，並嚴格控制、檢查其抗折。抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環等性能。

2.1.2合成樹脂膠粘劑：用於粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。

2.1.3玻璃纖維網格布：石材的背襯材料。

2.1.4防水膠泥：用於密封連接件。

2.1.5防污膠條：用於石材邊緣防止污染。

2.1.6嵌縫膏：用於嵌填石材接縫。

2.1.7罩面塗料：用於大理石表面防風化、防污染。

2.1.8膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量，必須符合要求。

2.2主要機具：

2.1台鑽、無齒切割鋸、沖擊鑽、手槍鑽、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長捲尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子。鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。

2.3作業條件：

2.3.1檢查石材的質量、規格、品種、數量、力學性能和物理性能是否符合設計要求，並進行表面處理工作。

2.3.2搭設雙排架子處理結構基層，並作好隱預檢記錄，合格後方可進行安裝工序。

2.3.3水電及設備、牆上預留預埋件已安裝完。垂直運輸機具均事先准備好。

2.3.4外門窗已安裝完畢，安裝質量符合要求。

2.3.5對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施、質量要求和成品保護，尤其是架子拆除時，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應先做樣板，經質檢部門鑒定合格後，方可組織班組施工。

3操作工藝

3.1工藝流程：

3.2工地收貨：收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規格、型號是否正確，與料單是否相符，發現石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理後再用，嚴重的不得使用。還要注意石材堆放場地要夯實，墊10cm×10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。

→清理結構表面→結構上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→

工地收貨→→掛水平位置

→石料打孔→背面刷膠→貼柔性加強材料→

→支底層板托架→放置底層板用其定位→調節與臨時固定→灌M20水泥砂漿→

設排水管→結構鑽孔並插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層牆板上孔→

插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層牆板的下孔內→臨時固定上層牆板→鑽孔插入膨脹螺栓→

鑲不銹鋼固定件→鑲頂層牆板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑

3.3石材准備：首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應一致，並根據設計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在台鑽上，進行石材打孔。為保證位置准確垂直，要釘一個定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鑽頭垂直，使孔成型後准確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鑽頭為4.5mm。隨後在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要採用一布二膠的作法，布為無鹼、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，並將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化後造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平後再劇二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現質量問題。

3.4基層准備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直線和水平線。並根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。

3.5掛線：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的准確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建築物大角的頂端，一定要掛在牢固、准確、不易碰動的地方，並要注意保護和經常檢查。並在控制線的上、下作出標記。

3.6支底層飾面板托架：把預先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好後，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。

3.7在RC圍護結構上打孔、下膨脹螺栓：在結構表面彈好水平線，按設計圖紙及石板料鑽孔位置，准確的彈在圍護結構牆上並作好標記，然後按點打孔，打孔可使用沖擊鑽，上φ12.5的沖擊鑽頭，打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點，然後用鑽打孔，孔深在60～80mm，若遇結構里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調餘量再調回。成孔要求與結構表面垂直，成孔後把孔內的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。

3.8上連接鐵件：用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。

3.9底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側孔抹膠，調整鐵件，插固定鋼針，調整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位後，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高於25cm。其後用1∶2.5的用白水泥配製的砂漿，灌於底層面板內20cm高，砂漿表面上設排水管。

3.10石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1∶1.5的白水泥環氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的φ4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。

3.11調整固定：面板暫時固定後，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調整垂直度，並調整面板上口的不銹鋼連接件的距牆空隙，直至面板垂直。

3.12頂部面板安裝：頂部最後一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調整後，在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設在連接鐵件上，可採用鉛絲吊木條，木條吊好後，即在石板與牆面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬於空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。

3.13貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應選用4cm左右的紙帶型不幹膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好後離裝修面5mm，最後在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內，打膠時用力要均，走槍要穩而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦乾凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。

3.14清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風條件好的室內操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區別底漆和面漆，最好分階段操作。配製罩面劑要攪勻，防止成膜

時不均。塗刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流技，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。

3.15亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結構連接法的施工，尤其是室內干掛飾面板安裝工藝。

4質量標准

4.1保證項目：

4.1.1飾面石材板的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。

4.1.2面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。

4.2基本項目：

4.2.1表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。

4.2.2縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯台錯位。

4.2.3突出物周圍的板採取整板套割，尺寸准確，邊緣吻合整齊、平順，牆裙、貼險等上口平直。

4.2.4滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。

4.3允許偏差項目，見表9-31。

塊材飾面層允許偏差表9-31

項次項目允許偏差(mm)檢查方法

光面粗磨石

立面垂直室內22用2m托線板和尺量檢

立面垂直室外24用2m托線板和尺量檢

2表面平整12用2m托線板和塞尺檢查

3陽角方正23用20cm方尺和塞尺檢查

4接縫平直23拉5m小線和尺量檢查

5牆裙上口平直23拉5m小線和尺量檢查

6接縫高低0.31用鋼板短尺和塞尺檢查

7接縫寬度0.31用尺量檢查

5成品保護

5.1要及時清擦乾凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。

5.2認真貫徹合理施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。

5.3拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。

5.4外飾面完活後，易破損部分的稜角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。

5.5在室外刷罩面劑未乾燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。

5.6已完工的外掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，並嚴肅處理。

6應注意的質量問題

6.1外飾面板面層顏色不一：主要是石材質量較差，施工時沒有進行試餅和認真的挑選。

6.2線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細，拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。

6.3打膠、嵌縫不細：這與滲漏和美觀有非常密切的關系，尤其要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節點、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗檯以及挑檐與牆面等交接處。首先操作人員必須認真堅持有人檢查與無人檢查一個樣，其次管理人員要一步一個腳印，每步架完成後都要進行認真細致的檢查驗收。

6.4牆面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養成隨於隨清擦的良好習慣；三是要加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進行全面徹底的清擦。

7質量記錄

本工藝標准應具備以下質量記錄：

7.1大理石、花崗石、緊固件、連接件等出廠合格證。

7.2本分項工程質量驗評表。

7.3抗風壓和淋水試驗報告單等。