抱軸瓦間隙測量方法

Ⅰ M1080無心磨床軸瓦如何修復

M1080無心磨床砂輪主軸修復的幾個注意點
一、故障產生的主要因素：
由於長期工作，五塊瓦、主軸磨損，表面粗糙度、幾何精度下降，油膜剛性下降，使主軸受力後產生徑向跳動，工件形成振紋;由於潤滑油粘度的下降，使得軸承處於邊界潤滑狀況，較大的軸承載荷使磨屑微粒劃破摩擦副工作表面的潤滑油膜而呈高應力的固相接觸，產生較為強烈的變形，接觸區域有很高的溫升和局部發生固相焊合，隨即將軟面的、強度較低的軸承合金局部撕下，其中被撕下的部分軸承合金粘貼軸頸上，即產生了粘著損壞，俗稱「抱軸」。
二、主軸和軸瓦的修復：
1 主軸的修復
對已磨損的主軸，磨損量較小沒有超過氮化層的厚度時，可以直接修磨工作面恢復主軸精度和表面粗糙度;另外磨損較大時可以採用鍍鉻的工藝恢復原尺寸，經精磨和壓光處理，保證尺寸精度和表面粗糙度。軸端中心孔的修整往往容易被忽視，而修磨主軸兩端中心孔是關繫到修復主軸精度的重要工序。在磨床上修研主軸中心孔時，一個手捏主軸，一手將尾架手輪輕輕調整，手捏主軸要鬆鬆緊緊，以達到均勻研磨中心孔的要求。一端中心孔研磨結束後，再研磨另一端，經修研、測量、再修研的多次反復修正後的主軸，其各工作表面達到要求的技術標准。
2 軸瓦的修復
粗刮軸瓦在刮研過程中，採用淺刮工藝，下刀很輕。首先是以主軸為基準進行粗刮，把接觸點子先刮出來，點子要均勻，點子在14～16點/25mm2。刮點刀痕要交叉進行，這樣出來的點子均勻。
三、軸瓦的刮研與調整(採用定心工藝套)：
軸瓦上出現均勻的點子後，還要再精刮。在每次配研中都能起到定心找正的作用，從而縮短了調整時間，並能克服因修刮軸瓦產生側偏差的問題。
刮研時，將預刮好的瓦和錐面支承螺釘按設計要求裝入箱體孔，注意相互位置和旋轉方向，然後，調整間隙，使之松緊一致，並按砂輪旋轉方向轉動主軸，經過研合把所有瓦塊拆下進行精刮，如此反復研刮直至達到要求為止。
精刮時須淺刮，不要深刮，點子不要過細，軸瓦在油楔大端一側要刮低一些，以便形成油楔。深刮雖然可以存油，但同時也會造成卸荷，無法形成最大的動壓潤滑油膜。
四、砂輪架主軸的裝配與調整
為了保證磨削加工精度，主軸軸瓦間隙在前端(安裝砂輪的一端)應略小於後端，主軸在旋轉時靈活無阻滯現象。
五、結束語
M1080無心磨床砂輪主軸軸瓦修復以後，主軸轉動平穩，各項精度達到技術要求。上述修理方法，工藝步驟簡單，較易掌握，可縮短修理時間，降低維修費用，對各類型號的磨床砂輪架修復有一定的參考作用。

Ⅱ 離心泵的安裝方案

水泵安裝方案

基礎檢驗→水泵就位安裝→檢測與調整→潤滑與加油→試運轉

用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安?裝，整體安裝的水泵，卧式泵體水平度不應大於0.1/1000，立式泵體垂直度不應大於0.1/1000。

水泵與電機採用聯軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯軸器軸向傾斜不應大於0.8/1000，徑向位移不應大於0.1mm。

調整水泵與電機同心度時，應松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，採用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。

當檢測合格後，擰緊原松開的螺栓即可。

4、潤滑與加油。

檢查水泵的油杯並加油，盤動聯軸器，水泵盤車應靈活，無異常現象。

5、試運轉。

打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然後啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數值、管道連接情況，應正常並符合設計要求。