㈠ 安裝墊鐵時應符合的要求
接觸面積60%以上 每25乘25毫米不少於2個著色點,邊緣5個絲塞尺塞入深度不超過10毫米
㈡ 安裝機械設備的固定方式有哪些
設備與基礎的固定方式主要採用地腳螺栓連接,通過調整墊鐵將設備找正調平,然後灌漿將設備固定在設備基礎上。
1.墊鐵:大部分機械設備採用墊鐵調整和承載的安裝方法,墊鐵種類有平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、調整墊鐵等,墊鐵的施工方法有坐漿法和壓漿法兩種。設備無墊鐵安裝目前還只限於設計文件有要求的情況下採用,由二次灌漿層起承重作用。
(1)壓漿法施工方法及要求:①用臨時墊鐵組對機械設備進行初步找正和調平。②利用地腳螺栓或調整螺釘支承調整墊鐵,使墊鐵與機械設備底面緊密接觸。③壓漿層達到規定強度的75%之後,應拆除臨時墊鐵組,進行機械設備的最終找正和調平。④在灌漿時,要先灌滿地腳螺栓孔,等混凝土達到規定強度的75%後,再灌墊鐵下面的壓漿層,壓漿層的厚度宜為30~50mm。
(2)無墊鐵施工方法及要求:設備無墊鐵安裝是比較新的施工方法,在保證施工質量的前提下,可節約大量鋼材。①在無墊鐵施工時,設備的找平、找正、調整標高可用斜墊鐵、調整墊鐵、調整螺釘等工具將設備的水平和標高調整到符合要求後,採用無收縮混凝土或自密實灌漿料進行灌漿(調整工具處不灌),灌漿施工工藝要根據設計文件的要求執行。②等灌漿層強度達到75%以上時,撤出調整工具,然後將留出的位置用灌漿料填實,並再次緊固地腳螺栓,復查設備精度。
(3)坐漿法施工方法及要求:①調整墊鐵的標高和水平度。②坐漿混凝土強度達到75%以上時,方可安裝設備。③將墊鐵放置在搗實的混凝土上,用木槌捶擊墊鐵,使墊鐵半嵌入搗實的混凝土中。④坐漿混凝土配製的技術要求和施工方法,應符合現行國家標准《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB 50204的規定。⑤確定基礎安放墊鐵位置,將放置墊鐵處鑿人基礎表面深度不小於30mm的坐漿坑,用水浸潤混凝土坑約30min,再用壓縮空氣吹凈坑內積水和雜物。⑥在坐漿時將墊鐵模盒(模盒尺寸應比墊鐵尺寸大60~80mm)放在墊鐵位置上,放入配置好的坐漿混凝土並將混凝土搗實,達到表面平整,有泌水或水跡現象為止。
2.地腳螺栓:一般可分為固定地腳螺栓、活動地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。
(1)固定地腳螺栓又稱為短地腳螺栓,它與基礎澆灌在一起,用來固定沒有強烈振動和沖擊的設備。
(2)活動地腳螺栓又稱長地腳螺栓,是一種可拆卸的地腳螺栓,用於固定工作時有強烈振動和沖擊的重型機械設備。
(3)粘接地腳螺栓是近些年應用的一種地腳螺栓,其方法和要求與脹錨地腳螺栓基本相同。在粘接時應把孔內雜物吹凈,並不得受潮。
(4)部分靜置的簡單設備或輔助設備有時採用脹錨地腳螺栓的連接方式。脹錨地腳螺栓安裝要滿足以下要求:安裝脹錨地腳螺栓的基礎強度不得小於10MPa;脹錨地腳螺栓中心到基礎邊緣的距離不小於7倍的脹錨地腳螺栓直徑;鑽孔直徑和深度應與脹錨地腳螺栓相匹配;鑽孔處不得有裂縫.鑽孔時應防止鑽頭與基礎中的鋼筋、埋管等相碰。
㈢ 墊鐵的設置要求
安裝墊鐵時應符合的要求:
1、沿軸承梁周圍應均勻安裝墊鐵,其間距不得大於600mm。在地腳螺栓兩側和軸承中心下面必須安裝墊鐵。
2、斜墊鐵應成對使用,其斜度不得大於1/25,薄端厚度不得小於5mm,平墊鐵工作面光潔度不得低於Ra2.5μm。軸承梁找正後,在二次灌漿前將兩斜墊鐵斷續焊牢。
適用范圍:
金屬加工機床,鍛壓機床、紡織、印刷機械、食品加工機、橡膠機械、電線、電纜機械、發電機及重型設備。
使用方法:將所需墊鐵放入機床地腳孔下,穿入螺栓,旋至和承重盤接觸實,然後進行機床水平調節(螺栓順時針旋轉,機床升起):調好機床水平後,旋緊螺母,固定水平狀態。因為橡膠的里蠕變現象,在墊鐵第一次使用時,兩星期以後再調節一次機床水平。
以上內容參考:網路-墊鐵
㈣ 墊鐵安裝規范國家標准
法律分析:墊鐵使用規范安裝要求
一、當設備的負荷由墊鐵組承受時,墊鐵組的位置和數量,應符合下列要求:
二、找正調平設備用的墊鐵應符合各類機械設備安裝規范、設計或設備技術文件的要求。
1、每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵。
2、墊鐵組在能放穩和不影響灌漿的情況下,應放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。
3、相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500~1 000mm。
4、設備底座有接縫處的兩側應各墊一-組墊鐵。
法律依據:《中華人民共和國安全生產法》 第三條 安全生產工作應當以人為本,堅持安全發展,堅持安全第一、預防為主、綜合治理的方針,強化和落實生產經營單位的主體責任,建立生產經營單位負責、職工參與、政府監管、行業自律和社會監督的機制。