建高層鋼架拆鋼架安裝方法

① 工程師必看 超高層鋼結構施工有哪些技巧

鋼結構建築具有抗震性能好、施工周期短、工業化程度高、環保效果好等特點，符合我國國民經濟可持續發展的要求；所以鋼結構近年來在高層建築工程中的應用越來越廣泛，在施工期間必須根據規范及工程實際情況進行合理的施工，並採取相應的施工技術措施來確保工程的質量。

1.施工前准備工作

高層鋼框架結構安裝前的准備工作，除了一般性的准備工作，還包括：鋼結構構件預檢和配套、鋼柱基礎檢查、安裝流水段的劃分、安裝機械的選擇等。鋼構件在加工廠的製作程序為：首先進行編制構件製作指示書和原材料的矯正；然後進行放樣、下料、切割等施工；制孔並進行邊緣加工；經過組裝和焊接，仔細對端部加工和磨擦面處理，並嚴格執行除銹和塗裝步驟，最後驗收和發運即可。

2.測量定位

測量定位是施工中不可以忽視的事情。這個過程不僅是對鋼結構變形控制需要有精確的定位，更重要的是在整體鋼結構安裝的質量和進度過程中，與測量工作的好壞密切相關，所以在鋼結構施工工程中應積極採用先進的測量儀器，主要針對高層鋼結構工程施工的難點和重點，充分應用工程施工的經驗，並密切結合高層鋼結構施工的特點，對鋼結構的吊裝和焊接質量進行正確的引導和實時監控。

2.1測量控制內容

鋼框架結構安裝測量工作的主要內容：驗收土建平面控制基線或紅線界樁點及標高基準點的位置正確，並作好書面記錄；基礎埋件的放線就位及標高等；設置並控制好墊板組、構件安裝的標高和軸線；主軸線網的合理建立；平面控制網的測放；標高的引測；H型鋼拄和箱形柱的校正等。

2.2測量控制基本方法

鋼柱測控：採取全站儀復核軸線偏差、經緯儀校正垂直度兩種方法相結合的控制方法；高程傳遞：可用大盤尺直接進行高程傳遞的常規測量方法；平面控制網的測放：根據施工現場通視條件，首先測設主控制軸線，然後加密各建築軸線；平面控制網的垂直引測：使用激光鉛直儀垂直引測已經測設好的軸線控制點。

3.安裝工藝

3.1安裝准備

(1)技術准備

1)熟悉圖紙，根據現場實際情況，合理的選擇垂直運輸設備，並編制施工組織設計和吊裝專項方案。2 )根據起重機械設備的性能和吊裝構件的截面尺寸、長度等，對構件進行分段處理，使構件滿足運輸、吊裝和施工的需求。3)根據塔吊器械的型號、構件的重量、工期等編制吊裝機具需用計劃。

(2)安裝設備機具臨時用具的准備

1)根據所吊構件的重量和單層的構件數量，裁剪出不同長度、規格的鋼絲繩以作為安裝和纜風繩備用。2)根據鋼柱的長度和截面尺寸，按規定製作出不同規格的足夠數量的爬梯。3)根據鋼柱、鋼梁的型號及構件的種類准備不同規格的卡環。

期刊文章分類查詢,盡在期刊圖書館

(3)人員等其他相關工具的准備組織

一批業務精煉、技術熟練並有豐富類似工程經驗的起重工、塔司等相關專業技術人員進場，一般要求配齊對講機等設備，對信號工還應要求配齊信號衫等。

3.2構件進場

高層鋼結構建築項目如果位於城市的繁華中心地帶，在白天的時候構件運輸車輛不能進場，只能在晚上進場，這就給構件的卸車提出了較高的要求，必須在六個小時內卸完一天內要安裝的構件，這需要加強和製作廠的協調工作。如果構建需要兩層疊放在一起，則中間要墊枕木，以防止運輸中破壞構件上的栓釘和構件外表等。構件進場前，要認真仔細的熟悉圖紙，選好要進場構件的吊點．避免因吊點選擇的錯誤出現安全事故，避免因選擇吊點而耽誤構件卸車的時間。現場拼裝成整體的構件，需通過驗收後方可進入吊裝工序。按圖紙和鋼結構驗收規范對構件的尺寸、構件的配套情況、損傷情況進行驗收，驗收檢查合格後，確認簽字，作好檢查記錄。

3.3鋼結構安裝

(1)安裝工藝

鋼結構安裝在垂直方向上的目標狀態是：鋼結構一節安裝完成後，土建單位立即將此節每一樓層的壓型鋼板吊運到位，並把最上面一層的壓型鋼板鋪好，從而使上部的鋼結構吊裝和下部的壓型鋼板鋪設和土建施工過程有效隔離。豎向安裝順序（以一節三層為例）：鋼柱安裝→下層框架梁→中層框架梁→上層框架粱→測量校正→螺栓初擰、測量校正、終擰高強螺栓→鋪上層壓型鋼板→鋪下、中層壓型鋼板→下、中、上層鋼梯、平台安裝。

(2)鋼柱的安裝

1)鋼柱安裝順序：先內筒的安裝，後外筒的安裝，先中部後四周，按照吊裝分區進行施工，先下後上的安裝順序進行安裝。2)吊點的選擇：鋼柱吊點設置在鋼柱的頂部，直接用臨時連接板(連接板至少4塊)。在臨時連接的耳板上設置吊裝孔。3)吊裝與解鉤：利用選好的吊點穿好卡環，綁好鋼絲繩，檢查一切完畢後開始起吊。把鋼柱初步就位後拉好纜風繩，然後解鉤。4)鋼柱就位。

(3)鋼粱的安裝

1)吊裝順序：總體隨鋼柱的安裝順序進行，相鄰鋼柱安裝完畢後，及時連接之間的鋼梁使安裝的構件及時形成穩定的框架，並且每天安裝完的鋼柱必須用鋼粱連接起來，不能及時連接的應拉設纜風繩進行臨時穩固。先主梁後次梁，先下層後上層的安裝順序進行安裝。2)吊點的選擇：鋼梁的吊點一般在離鋼梁兩端1/3處設置吊耳。3)鋼梁吊裝、就位。

4.連接工藝

隨著高強螺栓、焊接連接方式的大量採用，工程中對被連接件的要求越來越嚴格。如構件位移、垂直度、水平度、磨平頂緊的密貼程度、連接間隙、孔的同心度、板疊摩擦面的處理等，都必須經過質量監督部門檢查認可，方能進行下一步的緊固和焊接，以免留下難以處理的隱患。

高強度螺栓的擰緊分為初擰和終擰兩步進行，可減小先擰與後擰的高強度螺栓預拉力的差別。對大型節點應分為初擰、復擰和終擰三步進行，增加復擰是為了減少初擰後過大的螺栓預拉力損失，為了使被連接板疊密貼，在施工過程中應從螺栓群中央依次順序向外擰，為了防止高強度螺栓連接的表面處理塗層發生變化，並影響預拉力的現象產生，要求應在當天終擰完畢。高強度大六角頭螺拴施擰用的扭矩扳手，一般採用電動定扭矩扳手或手動扭矩扳手，在檢查中使用的扭矩扳手一般為手動指針式扣矩扳手或帶百分標的扭矩扳手。該工具在班前和班後都需要嚴格進行扭矩校正，施擰用扳手的扭矩為±5％，撿查用扳手的扭矩為±3％。扭剪型高強度螺拴可採用目測的方法檢查螺栓尾部梅花頭是否被擰掉；高強度大六角頭螺栓可採用小錘敲擊的方法進行檢查，即用手指緊按住螺母的一個邊，用0．3～0．5kg重的小錘敲擊螺母的另一邊，如果過程中手指感到輕微顫動即為合格，顫動較大的則是因為欠擰或漏擰，完全不顫動即為超擰。

5.結語

總之，鋼框架結構建築的施工技術，主要包括鋼柱、鋼梁、測量校正、樓梯的吊裝、連接、壓型鋼板的鋪設等工序，但是在鋼結構施工的同時需要穿插土建、機電等部分的施工項目，所以在鋼框架建築結構的施工中必須要與土建等其它施工位進行密切配合，做到統籌兼顧，從而高效、高質地完成施工任務。

（以上回答發布於2015-10-22，當前相關購房政策請以實際為准）

買新房，就上搜狐焦點網

② 鋼網架結構的安裝方法及適用范圍有哪些

鋼網架結構的安裝方法及適用范圍如下：

1、高空散裝法：適用於螺栓連接節點的各種類型網架，並宜採用少支架的懸挑施工方法；
2、分條或分塊安裝法：適用於分割後剛度和受力狀況改變較小的網架，如兩向正交正放四角錐、正向抽空四角錐等網架；分條或分塊的大小應根據起重能力而定；
3、高空滑移法：適用於正放四角錐、正放抽空四角錐、兩向正交正放四角錐等網架。滑移時滑移單元應保證成為幾何不變體系；
4、整體吊裝法：適用於各種類型的網架，吊裝時可在高空平移或旋轉就位；
5、整體提升法：適用於周邊支承及多點支承網架，可用升板機、液壓千斤頂等小型機具進行施工；
6、整體頂升法：適用於支點較少的多點支承網架；
7、採用吊裝或提升、頂升的安裝方法時，其吊點的位置和數量的選擇，應考慮下列因素：
（1）宜與網架結構使用時的受力狀況相接近；
（2）吊點的最大反力不應大於起重設備的負荷能力；
（3）各起重設備的負荷宜接近。

相關內容：

鋼網架結構安裝工藝作業條件：
1、安裝前應對網架支座軸線與標高進行驗線檢查。網架軸線、標高位置必須符合設計要求和有關標準的規定。
2、安裝前應對柱頂混凝土強度進行檢查，柱頂混凝土強度必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定以後，才能安裝。
3、採用高空滑移法時，應對滑移軌道滑輪進行檢查，滑移水平坡度應符合施工設計的要求。
4、採用條、塊安裝，工作台滑移法時，應對地面工作台、滑移設備進行檢查，並進行試滑行試驗。
5、採用整體吊裝或局部吊裝迭時，應對提升設備進行檢查，對提升速度、提升吊點、高空合攏與調整等工作作好試驗，必須符合施工組織設計的要求。
6、採用高空散裝法時，應搭設滿堂紅腳手架，並放線布置好各支點位置與標高。採用螺栓球高空散裝法時，應設計布置好臨時支點，臨時支點的位置、數量應經過驗算確定。
7、高空散裝的臨時支點應選用千斤頂為宜，這樣臨時支點可以逐步調整網架高度。當安裝結束拆卸臨時支架時，可以在各支點間同步下降，分段卸荷。

③ 試述高層鋼結構的安裝程序。

高屋鋼結構安裝：
1、基礎放線，每一節鋼柱安裝
2、鋼柱校正、
3、鋼梁吊裝
4、鋼梁焊接，次梁根據要求，有的不需焊接
5、一般一節鋼柱上有三到四層鋼梁
6、樓層板的鋪設
7、第二層鋼柱吊裝
8、等鋼梁安裝完成後進行鋼柱的對接焊接
9、高層結構中的焊接一般都是熔透焊，要求比較高
10、最好把每一層鋼樓層板安裝好後再進行下一節柱的施工，比較安全。