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起重吊安裝方法

發布時間:2023-09-30 08:23:21

Ⅰ 塔吊的安裝基本順序

塔吊安裝基本步驟:
第一步:勘查現場。確定吊車恰當的起吊位置。
第二步:基礎節安裝。安裝前對基礎水平做一次詳細測量,在安裝基礎節過程中進行調平處理。
第三步:標准節安裝。安裝數量合適的標准節。
第四步:安裝套架。調整套架與標准節距離到合適位置。
第五步:旋轉安裝。
第六步:安裝塔尖節。
第七步:平衡臂安裝。安裝完平衡臂弔取一塊配重至平衡臂。
第八步:安裝駕駛室。安裝完駕駛室電工完成塔吊主要電路部分接線,以配合起重臂安裝時平衡臂的旋轉工作。
第九步:安裝起重臂。安裝完起重臂後將剩餘配重依次至於平衡臂。
第十步:穿鋼絲繩和吊鉤。
第十步:加標准節及設備調試。根據現場施工具體要求將塔吊升至恰當的位置後進行合理調試。
注意事項:
1.安裝前的准備工作。包括安裝工具的選擇,吊車的選型,安全教育。
2.安裝人員工作分工明確。
3.所有人員保證自身安全。
4.突遇大風等惡劣天氣立即停止作業。
5.所有設備調試工作都由專業人員以標准為主切勿人為干預。

Ⅱ 起重機車輪安裝方法介紹

(1)卸下車輪軸端聯軸器的連接螺栓。

(2)卸下車輪組角型軸承箱與端梁連接的緊固螺栓。

(3)用起重機的起重螺桿或千斤頂把起重機橋架頂起,使車輪踏面離軌道頂面約10mm左右,撬動車輪組並沿軌道面將它拉出來以便卸下更換。

(4)把預先組裝的、新的並帶有軸端齒輪聯軸器半體的主動車輪組吊運到起重機軌道上。

(5)推入車輪組靠近安裝位置,調整千斤頂使車體緩慢下降,穿人緊固螺栓,擰上螺母,確保安全。

(6)適當緊固水平方向螺栓,再相應緊固垂直方向的螺栓,交替進行,在緊固的同時扳動車輪,檢查車輪轉動是否靈活,並檢查車輪安裝的水平和垂直偏斜。

(7)對准車輪軸端齒輪聯軸器半體與減速器從動軸聯軸器半體的螺孔,穿入連接螺栓並緊固。

(8)一切正常後,將車體落下。

另一端主動車輪也採用同樣步驟進行更換。為了保證兩端傳動一致,確保起重機運行正常,兩端主動車輪必須同時更換。為了保證兩端機械傳動間隙一致,減速器從動軸端的齒輪聯軸器也同時更換。

採用更換整套起重機部件的(快速維修)方法,對於起重機的維修是一種行之有效的方法。這種方法使維修工作安全可靠,停機時間短,生產效率高,不僅適用於更換大、小車車輪,也適用於吊鉤組、減速器、保護箱等機、電部件的維修。

Ⅲ 塔吊如何安裝-塔吊安裝方案

塔吊如何安裝-塔吊安裝方案

塔吊是建築工地上最常用的一種起重設備 又名“塔式起重機”,以一節一節的接長(高)(簡稱“標准節”),用來吊施工用的鋼筋、木楞、混凝土、鋼管等施工的原材料,是工地上一種必不可少的設備。下面,我為大家分享塔吊安裝方案,希望能幫助到大家!

工程概況

本工程為XXX工程,位於XXX,由XXX公司招標籌建,XXX公司中標承建。工期為333天,要求XXX年XX月XX日開工,XXX年XX月XX日竣工交付使用。該工程由XX市規劃建築設計研究院設計,建築平面為5單元組合條式住宅樓。建築面積為16757.66M2(其中地下室面積2310M2)。地下是一層半地下室,地上主體為六層。地下室層高2.2M,首層層高為3.6M,二層層高為3.0M,三至六層層高為2.9M,單元組合為一梯兩戶,一二層為商業用房,三至六層為住宅。該工程為框架結構。該工程設置四台間距為48m兩端距建築物兩端24m,塔吊安裝方案編制依據QTG250型塔式起重機說明書P7-P12《塔式起重機安全規程》GB5144-94,《塔式起重機操作使用規程》JBJ80012-89,《建築施工安全檢查標准》(JGJ59-99)、《河北省〈建築施工安全檢查標准〉實施細則》等關於塔吊的安裝技術規范標准。

塔吊安裝工藝要求

1、塔吊安在施工前要由項目技術負責人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術交底,使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內容、技術要求和安全注意事項,並在施工過程中嚴格遵守。

2、塔吊安裝完成後,由項目經理組織有關人員進行檢查驗收,經驗收合格後,填寫施工現場機械設備驗收報審表,並提供以下材料:(1)產品生產許可證和出廠合格證;(2)產品使用說明書、有關圖紙及技術資料;(3)產品的有關技術標准規范;(4)企業自檢驗收表。報當地建築施工安全監督站,待安全監督站檢查、驗收合格簽發驗收合格准用證後方可進行使用。

3、塔吊安裝程序

(1)塔吊安裝程序:固定塔吊基礎─>安裝塔吊標准節至25M─>吊裝塔帽轉台和駕駛室─>吊裝平衡臂及卷揚機、配電箱、─>先吊裝一塊配重塊─>吊裝起重臂及撐架系統(包括小車牽引機構和小車)─>吊裝剩餘兩塊配重塊穿繞有關繩索系統─>檢查整機的機械部件,結構連接部件、電氣部件等─>調整好各安全保護裝置─>進行試車。

(2)塔吊安裝工藝標准要求

1)塔吊必須做好接地保護,防止雷擊(採用不小於10mm2多股銅線用焊接的方法連接),接地電阻值不大於4歐姆。

2)塔吊安裝完成後,在無荷載的情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。

3)塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預緊力應符合要求。液壓系統、安全閥的數值,電器系統保護裝置的調整值及其它機構部件的調整值,均應符合要求。

4)力矩限制器的綜合誤差不大於其額定值的8%,超過額定值時,力矩限制器,應切斷吊鉤上升和幅度增大方向的.電源,擔機構可做下降和減小幅度方向的運動。

5)超高限制器:當吊鉤架上升高度距定滑輪不小於1米時,超高限制器應能切斷吊鉤上升方向的電源。

6)變幅限制器:當小車行駛至吊臂端部0.5米處時,應能切斷小車運行方向的電源。

7)塔吊安裝完成檢查無誤後,必須進行空載、靜載、動載試驗,其靜載試驗吊重為額定荷載的125%,動載吊重試驗吊重為額定荷載的110%,經試驗合格後方能交付使用。

8)其它未盡事宜,按建築施工安全檢查標准(JGJ59-99)和塔吊使用說明書要求執行。

塔吊使用、維修、保養技術措施

1、塔吊司機指揮和司索人員必須經市以上勞動部門培訓合格持證上崗,塔吊指揮必須使用旗語指揮。

2、塔吊正常工作氣溫為+40攝氏度,-20攝氏度,風速低於20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風等惡劣天氣應立即停止使用。

3、操作人員要嚴格執行操作規程,認真作好起重機工作前,工作中、工作後的安全檢查和維護保養工作,嚴禁機械帶病運轉。工作完成後,保證起重機臂隨風自由轉動。

4、起重吊裝中堅決執行十不弔

(1)吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊;(2)信號不清不準吊;(3)吊物下有人不準吊;(4)吊物上站人不準吊;(5)埋在地下物不準吊;(6)斜拉、斜掛不準吊;(7)散物捆紮不牢不準吊;(8)零雜物無容器不準吊;(9)吊物重量不明、吊索具不符合規定不準吊;(10)遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風等惡劣天氣不準吊。

5、起重機應經常進行檢查、維護和保養,轉動部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經常檢查維修更換,對機械的螺栓,特別是振動部件,檢查是否松動,如有松動及時擰緊。

6、各機械制動器應經常進行檢查和調整,在磨擦面上不應污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進行。

7、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象,如超過有關規定,必須立即更換。

8、使用液壓油嚴格按潤滑表中的規定進行加油和更油,並清洗油箱內部。經常檢查濾油器有無堵塞,安全閥在使用後調整值是否變動。油泵、油缸和控制閥是否漏油,如發現異常及時排除。

9、經常檢查電線、電纜有無損傷,如發現損傷應及時包紮或更換。

10、各控制箱、配電箱應保持清潔,各安全裝置的行程開關及開關觸點必須靈活可靠,保證安全。

11、塔機維修保養時間規定:

(1)日常保養(每班進行);(2)塔機工作1000小時後,對機械、電氣系統進行小修一次;(3)塔機工作4000小時後,對機械、電氣系統進行中修一次;(4)塔機工作8000小時後,對機械、電氣系統進行大修一次。

塔吊安裝安全技術措施

(一)塔吊安裝前的准備工作

1、組織有關人員學習塔吊使用說明書,熟悉掌握塔吊技術性能。

2、根據施工現場情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。(塔吊設在該樓的南側),塔吊一次獨立安裝高度25米及23米。

3、塔吊基礎施工:塔吊基礎設置在老土上。塔基施工工藝按塔吊使用說明書要求執行。

4、塔吊安裝機具准備:

20T汽車吊一輛,10T載重汽車一輛,鉗工常用工具一套,電工常用工具一套,經緯儀一台,活動搬手一套,死搬手一套,管鉗兩把,8磅大錘2個,撬棍4把,鋼絲繩及滑鞍兩組,鋼捲尺2個,安全帶6條,安全帽16頂。

5、將電源引入塔吊專用配電箱

6、人員組織:該工程使用的塔吊由豐潤建安公司塔吊安裝隊伍負責安裝,工地配合1名電工,3名架子工,2名起重工。

(二)塔吊安裝前安全檢查驗收

1.塔吊基礎檢查:檢查塔基砼試壓報告,待砼達到設計強度後方可進行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大於0.5mm。砼塔基應高於自然地面150mm,並有良好的排水措施,嚴禁塔基積水。

2.對塔吊自身的各個部件,結構焊縫、螺栓、銷軸、導向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統、電氣設備等進行仔細的檢查,發現問題及時解決。

3.檢查塔吊開關箱及供電線路,保證作業時安全供電。檢查安裝使用機具的技術性能是否良好,檢查安裝使用的安全防護用品是否符合要求,發現問題立即解決,保證安裝過程中安裝使用的機具設備及安全防護用品的使用安全。

4.塔吊在安裝過程中必須保持現場清潔有序,以免防礙作業影響安全。設置作業區警戒線,並設專人負責警戒,防止以塔吊安裝無關的人進入塔吊安裝現場。

5.塔吊安裝必須在白天進行,並應避開陰雨、大風、大霧天氣,如在作業時突然發生天氣變化要停止作業。

6.參加塔吊安裝拆除人員,必須經勞動部門專門培訓,經考試合格後持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽,高空作業人員要系好安全帶,穿好防滑鞋和工作服,作業時要統一指揮,動作協調,防止意外事故發生。

7.塔吊作業防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設距離應保證處於低位的塔吊臂端部與另一台塔吊的塔身之間最少距離不低於2米,處於高位的塔吊(吊鉤升至最高點),與低位的塔吊之間,在任何情況下其垂直方向的間距不小於2米。

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Ⅳ 吊車配重如何安裝

吊車配重如何安裝?比較大型的履帶式汽車吊自身是要帶配重的,下面小編告訴大家帶配重起重機作業方法。
工具原料履帶式汽車吊
帶配重起重機作業方法分步閱讀
1
/7
首先需要將起重機開到支車地點,然後將四個支腿支出一半。
2
/7
接下來使用吊車將起重機四個支腿墊板吊起,分別放置在支腿支出方向一側,緊挨支腿。
3
/7
此時將支腿全部深出,讓支腿支在墊板上。
4
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起重機四個支腿全部支好之後,適用吊車將自身配重吊起。
5
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將起重機的全部配重都安裝好。
6
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配重安好之後接下來就可以吊重物了,吊索具綁好之後需進行試吊,看吊索具捆綁的位置是否合適,負荷是否足夠。
7
/7
試吊沒問題之後便可以將中午正常吊起,進行吊裝作業了。

Ⅳ 如何進行吊裝 吊裝方案有哪些內容

一、起重吊裝作業的安全操作要求
1、起重作業前
(1)對從事指揮和操作的人員進行專人指定。
(2)對起重吊具進行安全檢查確認,確保處於完好狀態(如:吊鉤保險扣是否有效、鋼絲繩是否有斷絲斷股現象、U型環是否有滑絲脫扣現象)。
(3)對安全措施落實情況及吊裝環境進行確認。
(4)對吊裝區域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區域的劃定、標識、障礙、警戒區等)。
(5)正確佩戴個人防護用品;預測可能出現的事故,採取有效的預防措施,選擇安全逃生通道。

2、起重作業過程中

(1)起重作業時必須明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志。(2)起重指揮必須按規定的指揮信號進行指揮,其他作業人員應清楚吊裝安全操作規程和指揮信號。(3)起重指揮應嚴格執行吊裝安全操作規程。(4)正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具受力情況,發現問題應先將工件放回地面,故障排除後重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。

(5)吊裝過程中,出現故障,應立即向指揮者報告,沒有指令,任何人不得擅自離開崗位。起吊重物就位前,不許解開吊裝索具;任何人不準隨同吊裝設備或吊裝機具升降。

(6)嚴禁在風速5級以上時進行吊裝作業。不得在雨、霧天吊裝;在吊裝過程中,如因故中斷,必須採取安全措施,不得使設備或構件懸空過夜。

(7)起吊物件落下的位置,必須用方木或其它材料進行支墊,確保物件落下後順利抽取鋼絲繩。
3、起重作業完
將吊索、吊具收回放置於規定的地方,並對其進行檢查、維護。

二、起重吊裝事故的預防措施

1、防落物傷人
(1)高空往地面運輸物件時,應用繩捆好吊下。吊裝時,不得在構件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆紮牢固後才能吊運和傳遞,不得隨意拋擲材料物體、工具,防止滑脫傷人或意外事故。
(2)構件必須綁扎牢固,起吊點應通過構件的重心位置,吊升時應平穩,避免振動或擺動。
(3)起吊構件時,速度不應太快,不得在高空停留過久,嚴禁猛升猛降,以防構件脫落。
(4)構件就位後臨時固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。構件固定後,應檢查連接牢固和穩定情況,當連接確定安全可靠,才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝。
(5)風雪天、霜霧天和雨天嚴禁吊裝作業,夜間作業應有充分照明。

起重吊裝的專項方案應包括:編制依據,工程概況,施工工藝方法(也可包括吊裝方法的選擇),施工步驟,安全保證措施,質量保證措施,物資資源計劃,人力資源計劃,應急預案計算書(包括吊點受力分析、鋼絲繩計算等等)平面布置圖。

一、工程內容(按照合同自行編制)

二、工程設備投入明細:1.投入設備及材料:260噸吊車、70噸吊車、32噸吊車、運輸平板車各一部;平板拖汽車及平台車加寬平台各1部。加寬平台用16#H鋼組成。鋪設道路用鋼板120m2。

三、吊裝方案

1、現場用260T吊車安裝,吊車從南邊進入基礎上進行吊裝。

2、進入基礎需鋪設道路。道路用石子鋪至與基礎齊平,然後上部用20mm厚的碳鋼板鋪平。鋼板寬2m,長10m共6張。

3、現場裝車用70T吊車,往平板拖車上固定運輸。現場配備32吊車1台,用於鋪設道路及給260T吊車裝卸配重用。

4、吊裝用鋼絲繩全部貼膜保護,杜絕與設備產生劃傷等現象。

四、安全保障措施:

1、起吊工作人員必須熟悉整套施工方案,由專業起重工專門負責裝卸吊具。

2、起吊前所有使用的機具、工裝具必須檢查。

(1)機具吊機是否正常運轉,有無隱患,開機人員必須嚴格遵守施工規則,不準帶病、酒後開機。檢查吊具是否正常,能否在保險系數范圍作業。做到安全無隱患,確保正常施工。

(3)吊裝時,參加起重工作的技術領導應熟悉吊裝方案。

(4)起吊時,除操作人員外其他無關人員不得進入安全線內,以免影響操作或引起操作失誤。起重設備的工作負荷,不準超過銘牌規定。

Ⅵ 吊車塔吊是如何怎麼裝上去的

1、安裝基節。 將塔身基節(8570kg)安裝在基礎上。基節與預埋支腿用8根¢60(¢60×208/285)的銷軸與預埋支腿相連。用經緯儀或吊線法檢查其垂直度。
2、吊裝標准節。 吊起預先拼裝好的標准節(1節)安裝在已經裝好的基節上,用8根¢60(¢60×208/285)的銷軸連接。
3、安裝爬升套架。 將爬升架吊裝起來(共16760kg)套在已經裝好的塔身上,調整爬升架與標准節之間的間隙(2-3mm),注意:裝有油缸的一側要對應塔身有踏步的一側 ;安裝好頂升油缸,將液壓泵站吊裝到平台中間,接好油管,檢查液壓系統。
4、安裝回轉。 在地面上將上下支座、回轉支座、上支座(共15800kg)連接成一個整體,再吊裝到已裝好的塔身上,並分別與塔身及爬升架連接好。
5安裝回轉塔身。 吊起回轉塔身(1900kg),安裝時注意用於安裝平衡臂爬梯的耳板的方向,應使焊有耳板側朝向安裝平衡臂的一側;用4根¢110(¢110-275/370)銷軸將回轉塔身與上下支座緊固。(上下支座的164件10.9級M30的預緊扭矩為1300N.m)
6安裝司機室(800kg)。
7、安裝平衡臂。 將平衡臂在地面組裝好,安裝好走台、電控櫃、欄桿,將平衡臂(共12640kg)吊起,用2件¢110(¢110-275/370)銷軸將平衡臂與回轉塔身連接好,打開開口銷。放出手動葫蘆鏈條,轉動平衡臂斜撐桿,調節手動葫蘆,對准平衡臂斜撐桿和上支座上耳板的連接孔,然後用2件¢110銷軸將平衡臂斜撐桿與上支座連接好,打開開口銷,掛好連接爬梯。註:在平衡臂尾端可安裝一根牽引繩,以便在地面上可以引導。
8、安裝A架總成 把已經安裝好的梯子和平台的A架總成(9250kg)吊起、先將塔頂前弦桿用4根¢110銷 軸與平衡臂連接。
9、預裝4塊5噸平衡重(近塔身)。
10、吊裝起重臂 在地面上將45米拼裝好,試吊平衡臂,調整吊點使之平衡,並預先在其根部系一根引導繩。用汽車吊吊起起重臂至銷節處,穿上銷軸及開口銷,繼續提升起重臂使起重臂拉與 塔頭撐架上拉桿銷連,再將組合拉桿與平衡臂上的連接橫梁銷連,將張緊器鋼絲繩穿滑 輪並固定於平衡臂端上穿過滑輪並固定於平衡臂端上,用張緊器拉住塔頭撐架使塔頭架 向後傾斜,並將起重臂拉桿張緊,並使平衡臂連接橫梁與連桿連接起來。收回張緊器吊 具。
11、穿繞起升鋼絲繩,安裝完成

Ⅶ 大型橋式起重機如何安裝

安裝流程:



先安裝橋式起重機。

現場大型汽車式起重機只有兩台(最大起重量50t,QY50和30t)。因橋式起重機噸位大,跨度長、安裝高度較高。整體吊裝不能滿足,需採用分組吊裝,另因土建行車軌道未安裝,目前不具備安裝條件,故先要求土建吊裝②∽⑩軸間的行車梁及道軌,待安裝好並緊固,後再租一台50t吊車配合現場一台50t和一台30t吊車安裝。將一台50t和30t吊車布置在主燒結車間北面②∽③軸間,另一台50t吊車布置於主燒車間南面②∽③軸間;安裝利用北面②∽③軸間19.8m層和行車梁間的孔,用50t和30t吊車將單組橋架起吊到19.8m層,後將兩台50t吊車起吊到車間軌道上擺放牢固,用同樣的方法將另一單組橋架吊到軌道上擺放牢固,並在軌道上組裝好。

15/3T電動雙橋式起重機總重為33.695噸,跨度25.5米,軌頂標高29米。每組橋架重為10.64噸,小車重為6.889噸。QY50汽車式起重機在起升高度36米時,工作半徑8米,起重量為8.6噸,採用「雙機抬吊」能滿足要求,現場施工場地也能滿足要求,安全系數已為1.2倍。因為現在是雨季,施工現場為土石路面,給起重機進入現場帶來不便,需對吊裝現場地面進行鋪填、夯實、加固等。

將單片行車橋架A(如圖所示)從②——③軸之間吊到19.8米層平台,吊車脫鉤翻過橫梁後,用兩台50T承力將單片行車橋架A吊到軌道上,同方法將行車橋架B吊到軌道上,然後進行「空中組對」。

Ⅷ 起重吊裝方法中,什麼是整體吊裝

整體吊裝是指一次性整體吊裝法,就是字面意思,很好理解,成都螞蟻特工公司專做起重吊裝,大型企業搬遷

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