本田王打草機鬆土輪安裝方法

1. 草莓怎麼種植管理

種植草莓的過程中，先將洗干凈的種子浸泡處理，再放在土壤中催芽處理，栽培前在土壤里加入有機肥和過磷酸鈣進行深耕，栽種後一邊提苗一邊用手翻土，保持栽種的距離在50×20公分左右，蓋上一層塑料地膜即可。

1、催芽處理

催芽處理是草莓種植技術和管理的關鍵要求，一般是先選取發育良好的成熟種子，清洗干凈後放在營養土中催芽處理，入土前先將種子浸泡處理一次，這樣可讓種子更好的吸水，覆蓋一層0.2公分的沙土，保持濕潤大概10天左右即可出苗。

2、基質配製

栽培草莓的土壤最好選用富含有機質且保水能力強的透氣土質，應以中性土質為主，栽培前進行深耕，加入有機肥和過磷酸鈣使土壤的養分充足，再加入適量的珍珠岩或者木屑，以利於土壤的透氣。

3、入栽定植

一般是在早春進行栽種，將發芽後的種苗放在土中，一邊提苗一邊用手翻土，栽種的時候最好要定向進行，主要是將苗的花序朝同一方向，根部用土壤覆蓋後蓋上一層塑料地膜，保持栽種的距離在50×20公分最佳。

4、栽後管理

定植後需要澆入一次透水，在第一個星期的時候需要每天早晚澆水一次，保持土壤經常濕潤不積水，保持濕度在70%～80%左右，還要經常的進行除草，控制周圍的環境溫度在15～22℃，這樣植株就會生長很快。

5、培育處理

當定植後需要加大肥水管理，在雨季的時候要做好排水工作，不讓土壤積水就行了，盛果期的時候要施加專用肥或者磷酸二銨溶液，並結合澆水進行，長勢較好的情況下噴施2～3次的碧卡磷酸二氫鉀，以利於高產。

2. 瀝青公路施工步驟

瀝青施工組織設計
(1)主要施工方法

本工程的施工分成二個作業段，採用平行流水作業法，其施工順

序為：測量放線→機械開挖溝槽→砂墊層→承插管安裝→砌井→閉水

→回填土→路床→路基→瀝青混凝土路面→側石安裝→人行道→現

場的清理。

1．1測量放線：測量人員要根據測量部門提供的坐標點和高程

點進行定位放線和高程引測，並且有復測和復測記錄，並且要取得監

理的簽字認證，要根據設計圖紙來放線，開挖溝槽前要放出開挖的邊

線，按圖紙規定的放坡系數放坡，邊開挖邊控制好軸線、邊線，邊挖

邊量高程，嚴禁超挖，在施工過程中，每道工序都要進行高程及軸線

的控制。

1．2溝槽的開挖：溝槽開挖采機械開挖、人工配合的方案進行，

在開挖前，測設溝槽的中心線，放出溝槽的開挖邊線，按圖紙要求的

放坡系數放坡，然後進行開挖，開挖的溝槽寬度，必須滿足圖紙要求

的設計要求寬度。挖出的土棄於溝槽兩側，同時用水準儀控制高程，

予留20cm厚原狀土進行人工清除，以防超挖擾動原土層，上口寬及

底寬一定要保證規定的幾何尺寸。

1．3基礎墊層應夯實緊密，表面平整，管道基礎的介面部位，

應項留凹槽在介面完成後，隨即用中粗砂填實，如果施工中遇到軟土

基，槽底處在地下水位以下時，應鋪墊設碎石150ram，再用5 cm厚

粗砂找平。

1．4安裝承插管 承插管安裝：首先，檢查承插管和橡膠圈是否符合施工要求，質量

是否達標，合格後，才能進行安裝，安裝時採用頂推與拉入結合的辦

法安裝，承插口工作面和膠圈清洗干凈，套在插口上的膠圈應平直，

無扭曲；管子吊起時不得過高，稍離槽底即可，以使插口膠圈准確地

對入承口內，插口進入時，頂拉速度應緩慢，專人檢查膠圈滾入情況，

如發現滾入不勻，應

停止頂、拉，用鏨子調整膠圈位置均勻後，再繼續施工，枯咐改使膠圈達到

承插口預定的位置，在施工過程中利用邊線調整管身位置，使管子中

線符合設計要求。

1．5檢查井：檢查井基礎C10砼按設計幾何尺寸要求澆築。井

的砌築，井壁必須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，

不要一次砌築太高；但必須砌夠井室高度，作閉水試驗。牆面壓光，

不得有空鼓裂現象，井內流槽應平順，爬梯應安裝牢固、位置准確，

井內不得有建設垃圾等雜物。井框、井蓋須完整無損，安裝平衡，位

置准確。管與井壁銜接處不得漏水。

1．6閉水試驗：在需作閉水試驗段的兩端封死，內粉抹光，達

到一定強度後，向試水段的檢查井內注水，水位應為試驗段上游管內

頂內以上2m，注水過程時檢查管堵、管道、管身有無漏水和嚴重滲

水，24小時後再進行閉水試驗，觀測時間不得小於30mm。合格後開

始回填。雨水管道作好後，需進行試水試驗，注水深度為上游檢查井

管頂以上50cm，觀察30分鍾無明顯漏水即可，然後回填。

1．7回填土：污雨水管線，檢查井周圍50cn，以內均石灰土回填。過路管溝回填採用石灰土回填。回填的石灰應在7天前生石灰熟

化，按照設計比例土、簡肆灰分別過篩後，拌勻後，含水率要適中，管腔

兩側回填要對稱，採用人工分層夯填。管頂lm以上採用機械分層夯

填。

1．8路床：路基填方採用白卸車運土，推土機攤平後平地機自

動找平，填方部分採用l 5t以上震動式壓路機碾壓，填土每層不超

過20cm碾壓，路槽開挖採用挖掘機挖路槽，人工配合清理整形，然

後碾壓。

1．9石灰穩定土基層路拌法施工

1．9．1材料要求

土、灰除滿足規范要求外，施工中控制點為：

(1)石沒判灰應合III限以上為准，石灰在使用前10天消解並過篩(10

mm篩孔)；

(2)一個作業段內採用相同的土(擊實標准和灰劑量相同)，以便

對壓實度進行准確控制；

1．9．2准備下承層

(1)石灰土施工前，應對路槽進行嚴格驗收，驗收內容除包括壓

實度、彎沉度、寬度、標高、橫坡度、平整度等項目外，還必須進行

碾壓檢驗，即在各項指標都合格的路槽上，用15--18T壓路機連續碾

壓2遍，碾壓過程中，若發現土過干、表層鬆散、應適當灑水繼續碾

壓；如土過濕、軟彈現象，應採用挖開晾曬、換土、外摻劑等措施處

理。路基必須達到表面平整、堅實，沒有鬆散和軟弱點，邊沿順直，路肩平整，整齊。

(2)按要求設置路面施工控制樁。

1．9．3備土、鋪土

用於石灰的土必須符合規范要求，不含樹皮、草根等雜物。

用拖拉機等小型機械備土。

按照每延米的鬆土用量，分兩條成梯形狀均勻地碼條路槽上，用

卡尺逐段驗收備土數量。

備土時應在備土位置用石灰標出兩條標線(碼條的邊沿位置)，保

證備土順直，碼條應均勻，數量准確。鋪土進可直接用平地機均勻將

土鋪開，保證表面平整、厚度一致。

1．9．4備灰、鋪灰

備灰前，用壓路機對鋪開的鬆土碾壓1—2遍，保證備灰時不產

生大的車轍，嚴禁重車在作業段內調頭。

備灰前應根據灰劑量，不同含水量情況下的石灰松方干容重及石

灰最大幹容量重計算每延米的石灰用量。

根據計算出的每延米的石灰的松方用量，分兩條成梯形狀均勻地

碼條備灰，並用尺逐段驗收數量，不準用汽車直接大堆備灰。

備灰前應事先在灰條位置標出兩條灰線，以確保灰條順直。

備好的石灰用水車或水泵消解。

鋪灰前應在灰土的邊沿打出標線，然後將石灰均勻地鋪撒在標線

范圍內，鋪灰應用人工撒鋪。

1．9．5拌和 採用灰土拌和機拌和，鏵犁作為附助設備配合拌和。

(1)土的含水量小，應首先有鏵犁翻拌，使水份分布均勻。考慮

拌和、過程的水分損失，含水量適當大些(根據氣候及拌和整平時間

長短確定)，土的含水量過大，用鏵犁進行翻拌晾曬。

(2)水分合適後，用平地機粗平一遍，然後用灰土拌和機拌和第

一遍，拌時要指派專人跟機進行挖驗，每間隔5—10米挖驗一處，檢

查拌和是否到底，對於拌和不到底的段落，及時提醒拌和司機反回重

新拌和。

第二遍拌和前，宜用平地機粗平一遍，然後進行第二遍拌和。

若土的塑指高，土塊不易拌碎，應增加拌和遍數，並注意下一次

拌和前要對已拌和過的灰土進行粗平壓實，然後拌和，以達到拌和均

勻，滿足規范要求標准。壓實的密度俞大，對土塊的破碎效果也愈好。

採用此法可達到事半功倍的目的，否則即使再多增加拌和遍數也收效

甚微，拌和時拌和機各行程間的搭接寬度不小於10 cm。

1．9．6平整

用平地機，結合少量人工整平。

(1)灰拌和符合要求後，用平地機粗平一遍，消除拌和產生的土

坎、波浪、溝槽等，使表面大致平整。

(2)用震動路機或輪胎壓路機穩壓1—2遍。

(3)利用?控制樁用水平儀或掛線放樣，石灰粉作出標記樣點分布

密度視平地機司機水平確定。

(4)平地機由外側起向內側進行刮平。 (5)反復(3)一(4)步驟直至標高和平整度滿足要求為止。灰土接

頭、邊沿等平地機無法正常工作的地方，應由人工完成清理、平整工

作。

(6)平整時多餘的灰土不準廢棄於邊坡上。

(7)要求提示

最後一遍整平前，宜用灑水車噴灑一遍水，以補充表層水份，有

利於表層碾壓成型。

最後一遍整平時平地機應「帶土」作業。切忌薄層土補。備土、

備灰要適當考慮客餘量，整理時寧刮勿補。

1．9．7碾壓

碾壓採用振動式壓路機和15—18T三輪靜態壓路機聯合完成。

(1)整平完成後，首先用振動壓路機由路邊沿起向路中心碾壓，有

超高段落由內側起向外側碾壓，碾壓採用大擺軸法，即全輪錯位，搭

接15--18厘米，用此法震壓6--8遍，下層壓實度滿足要求後，改用

三輪壓路機低速1／2錯輪壓2--3遍，消除輪跡，達到表面平整、光

潔、邊沿順直。

(2)要點提示

碾壓必須連續完成，中途不得停頓，以減少碾壓成型時間，合理

配備為震動壓路機。

碾壓過程中應行走順直，低速行駛。

全部作業時間要在四小時內完成。

1．9．8檢驗 (1)試驗員應盯在施工現場，完成碾壓遍數後，立即取樣檢驗壓

實度(要及時拿出試驗結果)。壓實不足要立即補壓，直到滿足壓實要

求為止。

(2)成型後的兩日內完成平整度、標高、橫坡度、寬度、厚度檢

驗，檢驗不合格要求採取措施預以處理。

(3)翻漿、輪跡明顯、表面鬆散、起皮嚴重、等有外觀缺陷的不

准驗收，應徹底處理。

標高不合適的，高出部分用平地機刮除，低下的部分不準貼補，

標高合格率不低於90％，實行中右三條線控制標高。

壓實度、強度必須全部滿足要求，否則應返工處理。

1．9．9接頭處理

碾壓完畢的石灰土的端頭應立即將拌和不均，或標高誤差大，或平

整度不好的部分掛線垂直切除，保持接頭處順直、整齊。

下一作業段與之銜接處，鋪土及拌和應空出2米，待整平時再按

松鋪厚度整平。

1．9．10養生

不能及時覆蓋上層的灰土，養生期不少於7天，採用灑水養生法，

養生期間要保持灰土土表面經常濕潤，養生期內應封閉交通，除灑水

車外禁止一切車輛通行。有條件的，對7天強度確有把握的，灰土完

成後經驗收合格。 即可進行下道工序施工，可縮短養生期：但一旦

發現灰土強度不合格，剛需返工處理。

石灰穩定土施工工藝圖見下頁：

施工放樣

自卸車准備

推土機粗平

平地機整平

劃格備消石灰

檢測含水量

晾乾或灑水

測高程

人工推鋪

灰土拌合機拌

白灰計量抽檢

15-20一道

檢查夾層

平地機整平

劃格備水泥

撒水泥、拌合、整平

監理認可

無側限抗壓試件取樣

最佳含水量檢測

壓路機碾壓

養生

監理抽查認可

進行下道工序

檢測壓實度

自檢工程報告 現場取芯試驗 1．10瀝青砼面層

1．10．1、材料要求

材料堆放場地一定要按照要求硬化，防止泥土對材料污染；各種材

料要堆放整齊，界限清楚，要有時確的標識。

①粗集料

各種粗集料要符合規范要求，集料色澤基本一致，壓碎值<25％

對瀝青粘附性≥4級。特別強調：當其短邊與長邊或厚度與長度之比

小於1：3時，均屬針片狀顆粒材料，其總含量應不大於15％，(不

准使用鄂式碎石機生產的石料，碎石應用外向型式機生產)，其檢測

方法按《公路工程集料試驗規程》JTJ058--94實測。不準含有山皮

土和軟弱顆粒。路在表面粗集料採用石灰岩，依據規格要求，根據石

料廠所產碎石通過分析(試樣通過隨機選點方法取得)計算各規格碎

石比例。

②細集料

細集料採用堅硬、潔凈、乾燥、無風化、無雜質並有適當級配的

優質天然砂。細集料應與瀝青有良好的粘結能力；與瀝青粘結性很差

的天然砂不能用於瀝青砼面層。細集料的泥土含量須小於3％，雨季

要對細集料進行覆蓋，防止雨淋。

③填料

填料採用石灰岩或岩中的強基性岩石等憎水性石料，經磨細得到

礦粉，原石料中應不含有泥土等雜質，拌和機採用干法除塵的粉塵可

作為礦料的一部分回收使用，其量不超過填料的30％。礦料要求清凈，為提高瀝青與石料的粘附性，低標號水泥也可用作填料，其用量

不超過礦料總量的2％。

④瀝青

瀝青的各項指標均必須符合規定，要保證試驗頻率滿足要求。瀝

青性能整套檢驗，每批到貨至少試驗一次，軟化點、針入工進行日常

的檢查。瀝青技術指標見下表：

項目 要求標准AH-90

針入度(25、lOOg、5S)(0.1mm) 80-1000

延度(5cm／mim／15℃)(cm) ≥100

軟化點(環球法)(℃) 42—52

閃點(COC)(℃) ≥230

含臘量(蒸餾水)(%) ≤2

密度(15％)(g／cm3) 實測記錄

溶解度(三氯乙烯)(％) ≥99.0

絕對動力粘度(60℃)P 4000±1000

薄膜加熱

試驗

163℃5h

質量損失 ≤1.0

針入度比(％) ≥50

延度(5cm／mim，15℃) 實測記錄

延度(5cm／mim，15℃) ≥75 1．1 1．組成設計

A試驗配合比設計階段：由試驗室進行配比設計、分量試驗配比

結果。

B生產配比設計階段：必須從篩分後進入拌合機冷、熱料倉的各

種材料的進行取樣篩分試驗、調整，使生產時的各種材料滿足試驗配

比的要求，以確定各熱料倉的材料比例，供拌和機控制室使用，同時

反復調整冷料倉進為比例以達到供料平衡，並取試驗配合比設計的最

佳瀝青用量，最佳瀝青用量±0．3％等三個瀝青用量進行馬歇爾試驗，

確定生產配合比的最佳瀝青用量。

C生產配比驗證階段

拌和機採用生產配合比進行試拌並鋪築試驗段，並用拌和的瀝青混

合料及路上鑽取的芯樣進行馬歇爾試驗和礦料篩分、瀝青用量檢驗，

檢驗生產產品的，質量符合程度，由此確定生產用的標准配合比，作

為生產控制的依據和質量檢驗的標准。標准配合比的礦料級配至少應

包括0．074mm、2．36mm、4．75mm三檔的篩孔通過率接近要求級配

的中值。滿足要求後，即作為生產配合比，施工過程中不得隨意更改，

保證各項指標符合要求並相對穩定，標准偏差盡可能的小。

1．11．3、准備下承層

瀝青面層施工前要對基層進行一次認真的檢驗，特別是要重點檢

查：標高是否符合要求(高出的部分必須用洗刨機刨除)；表面有無松

散(局部小面積鬆散要徹底挖除，用瀝青砼補充夯實，出現大面積松

散要徹底返工處理)；平整度是否滿足要求，不達標段應進行處理。 1．11．4、施工要求

①施工設備

A、拌和設備

a拌和廠應在其設計、協調配合和操作方面，都能使生產的混合料

符合生產配合比設計要求。拌和廠必須配備足夠試驗設備的實驗室，

並能及時提供試驗資料。

b加熱設備

拌瀝青混凝土採用間歇式有自動控制性能的拌和機，能夠對集料進

行二次篩分，能准確地控制溫度、拌和均勻度、計量准確、穩定、設

備完好率高。

c計量裝置由計量部門進行檢驗和核正准確

d應注意高速拌和振動篩孔，使用層篩網余石料大致上等，避免

溢料和待料影響產量。

B、運輸設備

a採用干凈有金屬底板的載重12噸自卸翻斗車輛運送混合料，

車槽內不得粘有機物質。為了防止塵埃污染和熱量過分損失，運輸應

備有覆蓋設備，車槽上角應密封堅固。

b瀝青混和料運輸車的運量應較拌和能力或攤鋪速度有所富餘，

施工過程中攤鋪機前方應有料車處於等待卸料狀態，保證連續攤鋪。

C、攤鋪及碾壓設備

a用l台12m攤鋪機全幅攤鋪，攤鋪機有自動找平功能，具有振搗

夯擊功能，精度要高，能夠鋪出高質量的瀝青層。整平板在需要時可以自動加熱，能按照規定的橫斷面和圖紙所示的厚度在車道內攤鋪。

b攤鋪混合料時，攤鋪機前進速度應與供料速度協調，底面層、

表面層的攤鋪速度分別按1．7m／min、2．5m／min控制。

c攤鋪機應配備整平板白控裝置，其一側或雙側裝有感測器，可

通過基準線和基準點控制標高和平整度，使攤鋪機能鋪築出理想的縱

橫坡度。感測器應由參考線或滑撬式基準板操作。

d橫坡控制器應讓整平板保持理想的坡度，精度在±0．1％范圍

內。

e壓實設備配有雙鋼輪震動壓路機1台、輪胎壓路機1台，能按

合理的壓實工藝進行組合壓實。

f底面層攤鋪機應用「走鋼絲』』參考線的方式控制標高，表面

層攤鋪機應用浮動基準梁(滑撬)的方式控制厚度。

②混合料的拌和

A、粗、細集料應分類堆放和供料，取白不同料源的集料應分開堆

放，應對每個料源的材料進行抽樣試驗。

B、每種規格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的比例進行

配料。

C、瀝青材料採用導熱油加熱，加熱溫度應在160——170℃范圍

內，礦料加熱溫度為170——180℃，瀝青與礦料的加熱溫度財節到

能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150——165℃不準有花白料、超

溫料，混合料超過200℃者應廢棄，並應保證運到施工現場的溫度低

於140——150℃瀝青混合料的施工溫度見下表所示。 瀝青混合料的施工溫度(℃)

D、熱料篩分用最大篩孔合適選定、避免產生超尺寸顆粒。

E、瀝青混合料的拌和時間應以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒

全部裹覆瀝青結合料為度，並經度拌確定，每鍋拌和時間宜為

30--50s(其中干拌時問不得小於5s)。

F、拌好的瀝青混合料應均勻一致，無花白料，無經團成塊或嚴

重的粗料分離現象，不符合要求時不得使用，並應及時調整。

G、出廠的瀝青混合料按現行度驗方法測量運料車中混合料的溫

度。

H、拌好的瀝青混合料不立即鋪築時，允許的貯存時間應符合攤

鋪溫度要求。

瀝青加熱溫度 160一170

礦料溫度 170一180

混合料出廠溫度 正常范圍150一165超過200廢棄

混合料運輸至現場溫度 不低於140一150

攤鋪溫度

正常施工 不低於130一140，不超過165

低溫施工 不低於140一150，不超過175

碾壓溫度

正常施工 130一140不低於120

低溫施工 140—150不低於130

碾壓終了溫度 不低於70 ③混合料的運輸

A、從拌和機向運料車放料時，應每卸一斗混合料挪動一下汽車位

置，以減少粗細集料的離析現象。盡量縮貯料倉下落的落距。

B、當運輸時間在半小時以上或氣溫低於10℃時，運料車應用逢

布覆蓋。

C、連續攤鋪過程中運料車應在攤鋪機前1 0——30cm處停住，

不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應掛空檔，靠攤鋪機推動前進。

D、已經離析或結成不能壓碎的硬殼、團塊或運料車輛卸料時留

於車上的混合料，以及低於規定鋪築溫度中被雨淋濕的混合料都廢

棄。

E、運來的材料必須在白天鋪完並能壓實，或才在鋪築現場備有

足夠和可靠的照明設施時，夜裡才能施工。

④混合料的攤鋪

A、在鋪築混合料之前，必須對下層檢查，特別應注意下層的污染

情況，不符合要求的要進行處理。否則不準鋪築瀝青砼。

B、為消除縱縫，應採用一台攤鋪機全幅攤鋪。

C、正常施工，攤鋪溫度低於130—140℃不超過165℃在10℃氣

溫時施工不低於140℃，不超過175℃。攤鋪前要對每車的瀝青混盒

料進行檢驗，發現超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢

棄。

D、攤鋪機一定要保持攤鋪的連續性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不問斷地

攤鋪，攤鋪機前要經常保持3輛車以上，攤鋪過程中不得隨意變換速

度，避免中途停頓，影響施工質量。攤鋪機內料要飽料，送料應均勻。

E、返銷鋪機的操作不使混合料沿著受料斗的兩側堆積，任何原

因使冷卻到規定的溫度以下的混合料應予除去。

F、對外形不規則路面、厚度不同、空間受到取制等攤鋪機方法

工作的地方，經監理業主批准採用人工鋪築混合料。

G、在雨天在或表面存有積水、施工氣溫低於IO。C時，都不得

攤鋪混合料。混合料遇到水，一定不能使用必須報廢。底面層攤鋪要

在左右側各設一條基準線，控制高程，基準線設置一定要滿足精度要

求，支座要牢固，測量要准確(應兩台水準儀，同時觀測)。現面層采

用浮動基準梁攤鋪(不具備該條件的不準攤鋪)。

⑤混合料的壓實

A、在混合料完成攤鋪和刮平後應立即對路面進行檢查，對不規則

之處及時用人工進行調整，隨後進行充分均勻地壓實。

B、壓實分初壓，復壓和終壓三個階段。壓路機應以均勻速度行

駛，壓路機速度應符合下表的規定。

壓路機械碾壓速度(km／h)

碾壓階段

壓路機類型

初壓

復壓

終壓

鋼筒式壓路機 1.5-2.0 3.0 3.0 輪胎壓路機 4.0

雙鋼輪振動壓路機 不振1.5-2.0 振動4-5 不振2.0-3.0

初壓：攤鋪之後立即進行(高溫碾壓)，用靜態二輪壓路機完成(2

遍)，初壓溫度控制在130℃—140℃。初壓應採用輕型鋼筒式壓路機

或關閉振動的振動壓路機碾壓，碾壓時應將驅動輪面向移。初壓後檢

查平整度和路拱，必要時應予以修整。

復壓：復壓緊接在初壓後進行，復壓用振動壓路機和輪胎壓路機

完成，一般是先用振動壓路機碾壓3—5遍，再用輪胎壓路機碾壓4

—6遍，使其達到壓實度。

終壓：終壓緊接在復壓後進行，終壓應採用雙輪鋼筒式壓路機或

關閉振動的振動壓路機碾壓，消除輪跡(終了溫度>80℃)。

C、初壓和振動碾壓要低速進行，以免對執料產生推移、發裂。

碾壓應盡量在攤鋪後較高溫度下進行，一般初壓不得低於1 30℃，

溫度越高越容易提高路面的平整和壓實度，要改變以前等到混合料瀑

度降到110℃才開始碾壓的習慣。

D、在碾壓期間，壓路機不得中途停留、轉向或制動。

E、壓路機不得停留在溫度高於70℃的已經壓過的混合料上，同

時，應採取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機雜質在壓

路機操作或停放期間灑落在路面上。

F、在壓實時，如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的

施工縫)的混合料溫度己不能滿足壓實度要求，應採用加熱器提高混合料的溫度達到要求的壓實溫度再壓實到無縫跡為止。否則，必須垂

直切割混合料並重新鋪築，立即共同碾壓到無縫為止。

G、攤鋪和碾壓過程中，組織專人進行質量檢測控制和缺陷修復。

壓實度檢查要及時進行，發現不夠時在規定的溫度內及時補壓，在壓

路機壓不到的其它地方，採用手夯或把混合料充分壓實。已經完成碾

壓的路面，不得修補表皮，施工壓實檢測採用灌砂法或核子密度儀法。

⑥接縫的處理

A、鋪築工作的安排應使縱、橫兩種接縫都保持在最小數量。

B、縱向接縫採用一種自動控制接縫裝置，以控制相鄰程間的標高，

並做到相鄰行程間可靠的結合。

C、在縱縫上的混合料，在攤鋪機的後面立即有一台靜力鋼輪壓

路機以靜力進行碾壓。碾壓工作應連續進行，直至接縫平順而密實。

D、縱向接縫上下層間的錯位至少應為15cm

E、由於工作中斷，攤鋪材料的未端已經冷卻，或者在第二天恢

復工作時，做成一道橫縫。橫縫應與鋪築方向大致成直角，嚴禁使用

斜接縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應至少錯開1m，橫縫

應有一條垂直經碾壓成良好的邊緣。在下次行程攤鋪前，應在上次行

程的未端塗刷適量粘量層瀝青，並注意設置整平板的高度，為碾壓出

適當預留量。

⑦質量要求

A、瀝青面層施工過程中工程質量檢查的內容和要求見下表

序號 檢查項目 檢查頻率 試驗方法 1 外觀 隨時 目測

2 接縫 隨時 目測，用3m直尺測量

3. 草坪種植施工方案_草坪種植方法

草坪是用多年生矮小草本植株密植，並由人工建植或人工養護管理，起綠化美化作用的草地。它是一個國家、一個城市文明程度的標志之一。那麼下面一起來看看我為大家精心推薦的草坪的 種植 技術，希望能夠對您有所幫助。

草坪的種植技術
草坪並非一建成就一勞永逸了，它需要您的精心照料。不少草坪建植者正是忽視了這一點，結果沒有達到預期的效果。以下提供的是幾種管理草坪的基本 措施 ：

一、修剪 修剪是最重要的管理措施之一。原則上每次修剪量不能超過草長的1/3。下表是我們推薦的留茬高度，當然草坪用途不同或人力、物力所限，以下標准並不需要嚴格遵循：單位：厘米 早熟禾 高羊茅 黑麥草 剪股穎狗牙根結縷草 3.8—6.4 3.8—7.6 3.8—7.6 0.5—2.5 0.6—3.8 1.3—5 修剪的目的不僅僅是為了美觀，更重要的是，通過修剪可以促進禾草分櫱，增加草坪的密集 度、平整度和彈性，增強草坪的耐磨性，延長草坪的使用壽命。及時的修剪還可以抑制草坪雜草開花結籽，使雜草失去繁衍後代的機會，而逐漸消除。

二、追肥 草坪追肥可用化肥或有機肥，施用化肥要注意以下幾點：1、N : P : K的比例控制在5 : 4 : 3為宜; 2、一般土壤施用量為20公斤/畝; 3、正常情況下，南方秋季施肥，北方春季施肥; 4、施肥和澆水應密切配合，以防使用不當對草坪造成損傷，有條件的最好使用配比好的液肥。有機肥多在草坪休眠期施用，用量一般為1000~1500公斤/畝，每隔2-3年施用一次。有機肥的施用 不僅能夠改進土壤疏鬆度和通透性，而且有助於草坪安全越冬。
草坪建造
建造 方法

1，直接播種草籽。一般在春、秋季進行。冷地型草多用此法。2，直接栽草。一般在春、夏季進行。中國北方地區多用此法。3，用莖枝段繁殖。一般在夏季或多雨季節進行。暖地型草坪多用此法。4，直接鋪砌草塊。溫暖地區四季都能進行，中國北方夏、秋季用此法鋪砌運動場草坪。

當前廣泛採用直接播種建造草坪的方法。可用噴漿播種法把草籽、粘膠、肥料混合物噴到岩坡上強制種草，也可以把草籽預先放到無紡布上發芽、生長成草坪植生帶，然後鋪到地上形成草坪。直接播種法的優點是：草籽用量少，分布均勻，出苗整齊，能夠防止雜草滋生，種在坡地上不致被水沖走，可以組成各種圖案。此外用種子或莖枝段預先在無土或薄土的情況下生產出草塊，或是把帶狀草塊捲成草卷，可供室內、室外隨時鋪設草坪，鋪好後可立即成形。草坪建造目前趨向於工廠化育苗。

建植

草坪建植方法

草坪建植的方法有籽播、噴播、植生帶、鋪植等。

草坪建植前的基本准備

場地准備、土壤改良、整地翻耙、排灌設施准備、肥料准備

場地准備要求

應全面調查，清除各類垃圾，進行地形處理，嚴禁使用化學污染土和深層土。

土壤改良規定

1)對pH>7.5的土壤，應採用草灰土或酸性栽培介質進行改良。

2)對相對密度>1.30，總孔隙<50%的土壤，必須採用疏鬆的裁培介質加以改良。

3)對有機質低於2.0%的土壤，應施腐熟的有機肥或含豐富有機質的栽培介質加以改良。

整地翻耙要求

應在建植前全面翻耙土地，深耕細耙，翻、耙、壓結合，清除雜草及雜物。翻地時期以春秋兩季為宜，整地深度為20～25cm.嚴禁在土壤含水量過高時操作。當土壤含水量為l5%～20%時，宜進行翻耙。

排灌設施准備的規定

1)面積在2000㎡以上的草坪必須有充分的水源和完整的灌溉設備，給水管應在排水管之下。

2)必須及時排除積水。面積≤2000㎡的草坪，利用地形自然排水，比降為3‰-5‰。面積2000㎡以上的草坪，可建永久性地下排水管路，與市政排水系統連接。

肥料准備要求

基肥以有機肥為主，必須充分腐熟。基肥施用數量每公頃宜75～110噸.過磷酸鈣宜300～750kg.可結合翻地將肥料施入。

草坪鋪植方法

密鋪、間鋪、點鋪、莖鋪

密鋪技術要求

應將選好的草坪切成300mm x 300mm、250mm x300 mm 、200 mm ×200 mm等不同草塊，順次平鋪，草塊下填土密實，塊與塊之間應留有20-30mm縫隙，再行填土，鋪後及時滾壓澆水。若草種為冷地型則可不留縫隙。

間鋪技術要求

鋪植方法同密鋪。1㎡的草坪宜有規則地鋪設2~5㎡面積。

點鋪技術要求

應將草皮切成30mmx 30mm，點種。用l㎡草坪宜點種2-5㎡面積。

莖鋪技術要求

莖鋪時間：暖地型草種以春末夏初為宜，冷地型草種以春秋為宜。撒鋪方法：應選剪30～50mm長的枝莖，及時撤鋪，

草坪鋪植後的管理

建植要求

1.各類草坪的覆蓋度應達到95%，

2.達到覆蓋度95%所需的時間，滿鋪草坪應為一個月，其他方法建植的草坪應為三個月。

建植步驟

坪床准備

土壤測定

在建坪前必須對種植場地進行調查和測定，掌握該施工地區的氣候、地形、土壤質地、肥力、酸鹼度等。

根據不同的測量結果對不同的土壤進行相應的改良，適當的施入有機肥或使用土壤改需要良劑(富利禾A)(富利禾F)使土壤PH保持在5.5-7.5之間，改善土壤的通透性、提高土壤保水保肥的能力。

坪床整理首先是對地面、土層、雜草進行清理和清除，其中對雜草的清除工作若用化學葯劑(杜邦巨星)效果也較明顯。

坪床的翻耕也是一項很重要的工作，通過耕翻、耙壓等措施，可以使人畜踐踏、機械滾壓、灌溉和降雨等原因而緊實板結的土壤，變成具有適當松緊度的土壤。使其總空隙度和 毛管空隙增加，從而加強土壤的透水性、通氣性、保持土壤溫度，使微生物增加、提高有效養分的含量。

翻耕進行完後，對坪地及時進行平整，做到整齊一致、排水性良好。

噴灌系統的安裝

噴灌系統用水節約，供水均勻。它是用來平衡草坪用水的供給，保持良好的觀賞效果。在坪床清理、平整後應及時配置噴灌系統。需要說明的是，在對管道進行起挖時，對表層和其他土分開放置，以保證回填時表層土仍保留在最上面。

正確選擇草種

根據北疆氣候條件(依昌吉地區為例)：夏季，日平均溫度達20-26℃，日最高可達41-44℃。冬季，日平均溫度為-13-43℃年降水量為110-220㎜。這就要求草坪品種必須具有抗旱性強、抗寒性強、抗逆性強，才能在北疆地區健壯成長。

根據草坪的功能可以分為：休息草坪、觀賞草坪、運動場草坪、護坡草坪、疏林草坪、飛機場草坪等類型。

所以依據草坪功能和該地區的氣候條件，正確選擇草坪品種，才能滿足功能要求和觀賞性狀。

草坪的建植

草坪的建植方法有種子和營養繁殖兩種，建植時根據當地的條件和要求成坪的時間以及草坪草的形態、生長特性而選擇不同的建植方法。

種子繁殖法建植草坪成本低、勞力消耗少，但成坪所需時間較長。營養繁殖法它包括鋪草皮塊、塞植、蔓植等，其中鋪草皮塊成本高、但建植速度快。

草坪的管理
施肥的管理

施肥是為草坪草提供養料的重要措施，能改善草坪的持久性和提高草坪的質量。在北疆地區草坪草每年施兩次肥較為適宜，早春和早秋。在4月初第一次施肥(施肥要適量)，不僅可以使草坪提前返青，還有利於冷季性草坪草在一年生雜草萌生之前恢復損傷和加厚草皮;在九月份進行第二次施肥，除了能延長綠期至晚秋冬季外，而且能促進第二年新分孽枝與根莖的生長。

為保持草坪具有良好的景觀狀態、持久的綠色、還有較高的抗病蟲害能力，就必須維持一定量的營養水平。因而需要加強根外追肥，補充除N、P、K外的其他微量元素，滿足其生長的需要。

水的管理

保證草坪草水分的供給，是產生優質草坪的必備條件。一般草坪缺水時，草坪草有不同程度的萎焉，顏色又青綠色變成灰綠色，此時就需要灌水。

灌水的時間應有草坪的生長情況和天氣狀況來定。一般來說，早晨或傍晚澆水，蒸發損失小，有利於草坪草生長。在草坪生長季的乾旱期，尤其在新疆，大約每周補充5㎝左右的水，才能保證草坪草的健康成長。
草坪的養護技術
恢復長滿階段的管理

恢復長滿階段是指初植草地，種植1年或全覆蓋(100%長滿無空地)階段，也叫長滿期。按設計和工藝要求，新植草地的地床，要嚴格清除雜草種子草根草莖，並填上純凈客土刮平壓實10cm以上才能貼草皮。貼草皮有2種：一種是全貼，另一種是稀貼。稀貼一般20cm×20cm一方塊草皮等面積留空稀貼。全貼無長滿期，只有恢復期7~10天，稀貼有50%的空地需一定的時間才能長滿，春季貼和夏季貼的草皮長滿期短僅1~2個月，秋貼冬貼則長滿慢，需2~8個月。

在養護管理上，重在水肥管理，春貼防漬，夏貼防曬，秋冬貼草防風保濕。一般貼草後1周內早晚各噴水1次，並檢查草皮是否壓實，要求草根緊貼客土。貼後2周內每天傍晚噴水1次，2周後視季節和天氣情況一般需2~3天噴水1次，以保濕為主。施肥植後1周開始到3個月內，每半月施肥1次，用0.1%~0.3%尿素液結合澆水噴施，前稀後濃;以後每月1次，667m 尿素2~3kg，雨天撒施、晴天液施，全部長滿草高8~10cm時，用剪草機剪草。除雜草，早則植後半月，遲則1月，雜草開始生長，要及時挖草除根，挖後壓實，以免影響主草生長。新植草地一般無病蟲，無需噴葯，為加速生長，後期可用0.1%~0.5%磷酸二氫鉀結合澆水噴施。

旺長階段的管理 草地植後2~5年是旺盛生長階段，觀賞草地以綠化為主，所以重在保綠。水分管理，翻開草莖，客土干而不白，濕而不漬，春夏干、秋冬濕為原則。施肥輕施薄施，1年中4~9月少施，1~3月和10~12月多施。 剪草是本階段的工作重點，剪草次數多少和剪草質量的好壞與草地退化和養護成本有關。剪草次數1年控制在8~10次為宜，2~9月平均每月剪1次，10月至翌年1月每2個月剪1次。剪草技術要求：一是草高最佳觀賞為10cm以下，超過10cm可剪，大於15cm時，會起“草墩”，局部撿凈草地細石雜物;二是剪草機操作，調整刀距，離地2~4cm(旺長季節低剪，秋冬高剪)，勻速推進，剪幅每次相交3~5cm，不漏剪;三是剪後及時清凈草葉，並保溫施肥。

緩長階段的管理

植後6~10年的草地，生長速度有所下降，枯葉枯莖逐年增多，在高溫多濕的季節易發生根腐病，秋冬易受地老虎(剃枝蟲)為害，工作重點是注意防治病蟲為害。據觀察，台灣草連續漬水3天開始爛根，排干漬水後仍有生機，連續漬水7天，90%以上爛根，幾乎無生機，需重新貼草皮。漬水1~2天爛根雖少，但排水後遇高溫多濕有利病菌繁殖，易導致根腐病發生。用甲基托布津或多菌靈800~1000倍液噴施病區2~3次(2~10天噴1次)，防治根腐病效果好。高齡地老虎(剃枝蟲)在地表把草的基部剪斷，形成塊狀乾枯，面積逐日擴大，為害迅速，造成大片乾枯。檢查時需撥開草叢才能發現幼蟲。要勤檢查，及時在幼蟲低齡期用葯，一般用甲胺硫磷或速撲殺800倍液潑施，為害處增加葯液，3天後清掉為害處的枯草，並補施尿素液，1周後開始恢復生長。

緩長期的肥水管理比旺長期要加強，可增加根外施肥。剪草次數控制在每年7~8次為好。
草坪的草坪維護
要點

1，第一年要不斷清除雜草。2，要及時修剪。草長到4-10厘米高時進行修剪，每次修剪量不宜超過草高的一半。草坪一般保持2-5厘米高。3，生長季節宜施氮、磷、鉀顆粒狀混合肥料。一般在修剪後、噴灌前施用。4，草坪不宜使用過度。應規定使用期，保養期，定期分區輪流開放使用。5，注意草坪病蟲害防治。及時補種，更換壞死的部分。

澆水

澆水不僅可以維持草坪草的正常生長，而且還可以提高莖葉的韌性，增強草坪的耐踐踏性。1、 季節：草坪的灌水應在蒸發量大於降水量的乾旱季節進行，冬季草坪土壤封凍後，無需 澆水。2、 時間：就天氣情況而言，有微風時是澆灌的最好時間，能有效地減少蒸發損失，利於葉 片的乾燥。在一天中，為提高水的利用率，早晨和傍晚是澆水的最佳時間，不過晚上澆 水切不利於草坪草的乾燥，易引發病害。3、 水量：通常，在草坪草生長季的乾旱期，為保持草坪草的鮮綠，大約每周需補充3~4厘米 水，在炎熱乾旱的條件下，旺盛生長的草坪每周需補充6厘米或更多的水。需水量的大小， 在很大程度上決定於坪床土壤的質地。4、 方式：澆水可採用噴灌、滴灌、漫灌等多種方式，可根據不同程度的養護管理水平以及 設備條件採用不同的方式。為保持在秋季草坪草停止生長前和春季返青前應各澆一次水，要澆足、澆透，這對草坪草越 冬和返青是十分有利的。

覆沙

覆沙土是獲得高質量草坪的先決條件，保護草坪的根系和生長點，覆土還能促進草坪的生長，增強草坪活力。覆土的材料可以是沙、沙壤土或沙肥混合物。覆土之後建議進行耙土作業，接著可進行垂直修剪和補播操作。

鬆土

如果草坪土壤不僅僅是表層緊實，深層也很緊實時，就需要徹底的鬆土了，該操作需要使用垂直鬆土機。鬆土後緊接著覆沙效果最好，鬆土後，經過幾次拉網平整操作，覆的沙將進入鬆土形成的孔中，用垂直鬆土機鬆土的最佳時間是春季或秋季。

草坪的病害防治
1.草坪草病害分類 根據病原的不同可將病害分為兩類：非侵染性病害和侵染性病害。非侵染性病害的發生在於 草坪和環境兩方的因素。如草種選擇不當、土壤缺乏草坪草生長必須的營養、營養元素比例失調、 土壤過干或過濕、環境污染等。這類病害不傳染。侵染性病害是由真菌、細菌、病毒、線蟲等侵害造成的。這類病害具很強的傳染性，發生的 三個必備條件是：感病植物、致病力強的病原物和適宜的環境條件。

防治方法如下：

(1)消滅病原菌的初侵染來源 土壤、種子、苗木、田間病株、病株殘體以及未腐熟的肥料，是絕大多數病原物越冬和越夏 的主要場所，故採用土壤消毒(常用福爾馬林消毒，即福爾馬林 : 水 = 1 : 40，土面用量為10—15 升/平方米或福爾馬林 : 水 = 1 : 50，土面用量為20—25升/平方米)、種苗處理(包括種子和幼苗 的檢疫和消毒;草坪上常用的消毒辦法是：福爾馬林1%—2%的稀釋液浸種子20—60分鍾，浸後取 出洗凈涼干後播。)和及時消滅病株殘體等措施加以控制。

(2)農業防治：適地適草，尤其是要選擇抗病品種、及時除去雜草、適時深耕細肥、及時處理病害株和病害 發生地、加強水肥管理等。

(3)化學防治：即噴施農葯進行防治。一般地區可在早春各種草坪將要進入旺盛生長期以前，即草坪草臨發 病前噴適量的波爾多液1次，以後每隔2周噴一次，連續噴3—4次。這樣可防止多種真菌或細菌性病 害的發生。病害種類不同，所用葯劑也各異。但應注意葯劑的使用濃度、噴葯的時間和次數、噴葯 量等。一般草坪草葉片保持乾燥時噴葯效果好。噴葯次數主要根據葯劑殘效期長短而確定，一般7 —10天一次，共噴2—5次即可。雨後應補噴。此外，應盡可能混合施用或交替使用各種葯劑，以免產生抗葯性。

蟲害防治

1.造成草坪草害蟲危害的主要原因：草坪建植前土壤未經防蟲處理(深翻曬土、挖土拾蟲、土壤消毒等);施用的有機肥未經腐 熟;早期防治不及時或用葯不當、失效等。

2、草坪草蟲害綜合防治

(一)農業防治：適地適草、播前深翻曬地、隨挖拾蟲除蟲、施用充分腐熟的有機肥、適時 澆水管理等。

(二)物理和人工防治：燈光誘捕、葯劑毒土等觸殺、人工捕捉等。

(三)生物防治：即利用天敵或病原微生物防治。如防治螬蠐有效的病原微生物主要是綠僵 菌，防治效果達90%。

(四)化學防治：殺蟲劑以有機磷化合物為主。一般施葯後應盡可能立即灌溉，以促進葯物的分散，避免光分解和揮發的損失;對地表害蟲常用噴霧法。但有些害蟲，如防治草坪野螟等施葯 後灌溉至少應在施葯後24—72小時後進行。常用方法是葯劑拌種、毒餌誘殺或噴霧。以上措施對一個普通草坪建植者來說或許是足夠了。如果草坪管理得當，它的抗性會大大的增強。

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