用手去測量鑽具接頭方法

❶ 鑽孔質量指標檢測

(一)機械測斜儀器及其測斜操作方法

下面重點介紹JXY-2型羅盤測斜儀的操作使用與維護。

JXY-2型羅盤測斜儀是一種能在一個測點同時測量鑽孔頂角和方位角的單點全測儀。它只適用於非磁性環境中對鑽孔的彎曲度和空間位置進行測斜。其測斜的原理:利用地磁場定向原理(即羅盤指針始終指北)測量鑽孔方位角;利用懸錘(即懸掛著的重錘始終垂直水平面)原理測量鑽孔頂角。

JXY-2型羅盤測斜儀結構見圖3-5所示。測量時用來裝測斜儀的專用外套筒見圖3-6所示。其主要適用於直徑大於80mm的鑽孔彎曲測量。

圖3-5 JXY-2型羅盤測斜儀結構圖

1,3—上下軸;2—定時挺針;4—定位齒條;5—頂角指示器;6—框架;7,13—儀器殼;8—重錘;9—膠木蓋;10—羅盤;11—磁針;12—時鍾裝置定時器;14—水平軸承;15—軸承座;16—埋頭螺釘;17—軸承;18—羅盤盒底;19—定向座;20—防振墊;21—鋼球

圖3-6 JXY-2型羅盤測斜儀外套筒結構圖

1—上體;2—墊片;3—上管;4—上接頭;5—圓螺帽;6—下接頭;7—皮碗;8—下管(2);9—下體;10—下管(1)

1.儀器使用前的准備工作

為保證測斜工作順利進行以及測斜數據准確,測量前應檢查儀器。其方法是:開啟定時裝置(0～30min),觀看磁針和羅盤下面的傾斜刻度是否能靈活轉動;鎖卡時,時鍾上的時間刻度是否恢復指示到「0」線,鎖卡的時間是否與刻度指示符合,如果有少量的超前或落後鎖卡情況,應記錄下超前和落後的時間。鎖緊後輕輕拍動儀器本體,觀察磁針和傾斜刻度器是否有位移發生的情況。

如是新儀器或長期未用的儀器(或經檢修過的儀器),均應放在JJG-1型校正台上檢驗儀器的測量精度。如果儀器的頂角和方位角的讀數與校驗台的讀數差值在儀器的允許誤差內,則該儀器可投入鑽孔彎曲測量使用。

儀器下入鑽孔前,必須嚴格地檢查儀器密封情況,以保證下入孔內後不致滲漏。

安裝絞車,並把懸吊儀器的鋼絲繩與外套筒連接好。

估計定時鍾啟動後行走的總時間。總時間的確定可按以下公式計算:

T=t₁+t₂+t₃ (3-4)

式中:T為總時間(min);t₁為組裝儀器的時間(從啟動定時鍾旋鈕開時計算到儀器裝入外套筒後直到把外套筒連接好為止;熟練者,一般只需3～5min即可);t₂為儀器從孔口下入到測點所需的時間(min);t₃為穩定時間,儀器到達測點後因受慣性力的影響,測斜器具一時靜不下來,為了保證測量精度,必須待儀器靜止後儀器才鎖緊,所需一個穩定時間,一般t₃≥10min。

2.測量操作

第一步:開啟定時鍾。在扭動定時鍾旋鈕後,就立即與地面時間(如記錄鍾、或手錶)核對,以便控制提升測具的時間。並檢查儀器轉動部件是否靈活。

第二步:組裝儀器。將儀器的主體(測量系統)及里套簡裝入保護筒內。里套筒的上下兩端均應安放防震橡皮墊,蓋上膠木蓋。然後將保護筒放入外套筒的上、下管中。保護筒的上下兩外端均應放置防震皮墊,並旋緊圓螺帽。最後將外套筒連接好,在接頭處必須加密封圈或碗形牛皮密封圈。

第三步:將儀器下入測點。下降過程中,速度不能過快,以免儀器受沖擊。

第四步:儀器在測點處停留鎖定。待鎖卡時間過後再延長10min,即可提升儀器。

第五步:儀器提出後,先將外套筒洗凈、擦乾,取出測量系統,讀出方位、頂角測量結果。若兩個儀器讀數符合規定要求,測量有效,取其平均值。若相差過大,應進行重測。

測斜結束,應將儀器擦乾凈,按規定放入專用木箱內。

3.測斜操作注意事項

1)儀器拆裝中,只能使用專用工具,嚴禁使用硬物敲打儀器及和附屬件。

2)測斜點以上的孔段要求通暢;因此在測斜時,下儀器前,應探孔一次。若儀器不是採用鋼絲繩連接下入孔內,而是採用鑽桿送入孔內時,鑽桿不能直接連接在儀器的外套筒上,外套筒與鑽桿間必須用鋼絲繩連接,且鋼絲繩的長度不能小於2m。

3)測斜中若採用單個測量儀器測量時,同一測點必須進行兩次測量。若兩次的結果相近或相同時,測斜結果有效。

4)操作中要做到輕、穩,嚴防跑鑽事故。

5)儀器在使用中應做到輕拿、輕放。

4.儀器的維護保養

1)儀器使用後,應清洗擦乾;儀器的各部件應按規定陳放在木箱內。特別是測量儀器應呈鎖緊狀態後再陳放。

2)定期在軸承部位加防銹油,機械鍾部分的軸承位置加鍾表油。

3)儀器因漏水等原因被污染後,應由專業人員進行徹底清洗、修理後才能使用。

4)儀器應貯存在乾燥、沒有較強磁性干擾之處。

5)儀器在運輸中,應避免受較大的震動;並且儀器應處於鎖緊狀態,以免轉動部分的零件受到磨損而影響儀器測量精度。

(二)校正孔深

鑽探工程施工過程中,孔深記錄必須與實際相符,以便正確反映目的層的所在深度位置。從而正確地確定目的層的埋藏深度、厚度、產狀和形態,為工程設計與施工提供可靠的資料。如果鑽孔深度的准確性很差,將會給建設工程造成巨大損失,同時也給鑽探施工帶來困難和麻煩。

1.校正孔深要求

為了保證孔深的准確性,必須按下列要求進行孔深校正:

1)正常鑽進中,孔深間距為50m或100m時需進行孔深校正。

2)遇到主要標志層或劃分地質年代的層位,需進行孔深校正。

3)下套管前和終孔後應進行孔深校正。

4)鑽進硬岩層或深孔,鑽進效率很低而鑽進時間又很長,一月內未鑽進到50m或100m,也應在月末進行一次孔深校正。

2.產生孔深誤差的原因

1)丈量工具本身精度差;丈量時拉尺的松緊程度不一致;丈量時使用皮尺作丈量工具(皮尺的伸縮性大)。

2)更換立根、單根和粗徑鑽具丈量不準或計算不準確。

3)更換鑽桿時,鑽桿接箍絲扣未上到位就開始丈量長度,下孔後鑽進中又上緊而產生誤差。

4)鋼粒鑽進時,在計算進尺時未減去鑽頭的消耗量而產生誤差。

5)各班丈量鑽具的方法不統一而產生誤差。

3.預防的方法

1)丈量鑽具時,必須使用鋼捲尺,嚴禁使用皮尺。

2)加減鑽桿和鑽具時,應正確丈量和計算;更換新鑽桿和換接頭時,絲扣必須上緊。

3)丈量鑽具和機上余尺時,各班的方法必須統一,盡量不出現誤差。

4)丈量鑽具時,讀數要精確,最小數值讀到5mm,掌握好「四捨五入」的尺度。

4.校正孔深的方法

孔深校正最大允許誤差范圍為1‰(測繪孔為2‰)。在允許范圍內,報表可不作修正。超過此范圍者,必須重新丈量,找出原因,及時進行修正,消除誤差。

校正孔深有如下幾種方法:

(1)計算實際孔深

H_s=L-(h_高+h_余) (3-5)

式中:H_s為實際孔深(m);L為鑽具總長(m);h_高為機高(m);h_余為提鑽前的機上余尺(m)。

(2)百米誤差計算公式(平差法)

以記錄孔深為標准,記錄孔深H_j等於各個回次進尺的累計孔深,如果實際孔深H_s大於記錄孔深H_j(ΔH＞0)時,稱為盈尺;如果實際孔深H_s小於記錄孔深H_j×(ΔH＜0)時;稱為虧尺,生產上以百米誤差作為質量標准。

1)百米誤差公式

ΔH₁₀₀=100ΔH/H_d (3-6)

式中:ΔH₁₀₀為百米誤差(m);ΔH為百米孔深(進尺)誤差(m);H_d為所驗證的孔段長(m)。

2)百米孔深(進尺誤差)ΔH

ΔH=H_s-H_j (3-7)

式中:ΔH為百米孔深(進尺)誤差(m);H_s為實際孔深(m);H_j為記錄孔深(m)。

3)實際孔段長計算公式

L_s=L_j(1+Δh) (3-8)

式中:L_s為實際孔段長(m);Lj為記錄孔段長(m);Δh為每米進尺誤差(m)。

(3)孔深誤差率

地勘鑽探工：初級工、中級工、高級工

一般規定每次驗證ΔH₁₀₀不超過0.1m時可在下次記錄中直接減、加誤差,而不必用平差法消除誤差,但如超過0.1m時,必須用平差法進行補救。

鑽孔孔深誤差ΔH的產生是由驗證孔段每米誤差Δh的積累而成,因此消除孔深誤差,應把ΔH平均在每米進尺上,在作鑽孔柱狀圖、計算層次和整理其他鑽孔資料時,都要按平差法把誤差考慮進去。

例如:某鑽孔在孔深300m時,校正孔深後誤差在規定范圍內,孔深未作修正。孔深在400m時,校正孔深後,得實際孔深為399.64m,在這一孔段中,穿過目的層,某記錄厚度為30m,其孔深誤差和目的層的真實厚度。

解:由300m到400m的孔深誤差為

ΔH=H_s-H_j=399.64-400=-0.36m

根據平差法公式,其百米誤差為

ΔH₁₀₀=100ΔH/H_D=100×(-0.36)/(400-300)=0.36(m)

每米誤差Δh=-0.36/100=-0.0036(m)

記錄厚度30m的目的層實際厚度為

L_s=H_j(1+Δh)=30×(1-0.0036)=30×0.9964=29.892(m)

答:目的層的實際厚度為29.892m。

(三)封孔操作方法及檢驗

封孔是鑽孔施工的最後一項工序。通常在鑽孔終孔後,為了保護(礦體等)目的層和封閉、隔離含水層,需要根據不同的設計要求,選用合適的材料進行回填或封閉止水工作,稱為封孔。

1.封孔方法

按封孔材料不同,主要有黏土封孔、水泥封孔。

(1)黏土封孔

將黏土摻水攪和後,製成泥球或泥柱,並且陰干一段時間後,便於向孔內投送。陰乾的泥球可由孔口直接投入,並逐段搗實。泥柱可用岩心管投送。

黏土封孔適用於地下水承壓不大,水頭和流量不高的鑽孔,以及鬆散含泥質較多的岩層孔段。

如果製造黏土柱的工作量較大,為了提高封孔效率,最好採用泥柱機(如圖3-7所示)製作。泥柱機的結構較簡單,黏土從漏斗處倒入,經壓縮套的壓縮後,由成型套擠出;再用鋼絲截成小段。

圖3-7 泥柱機

1—成型套;2—壓縮套;3—漏斗;4—主動齒輪;5—螺旋軸;6—滑橇;7—箱殼;8—傳動齒輪;9—皮帶輪

(2)水泥封孔

由於水泥能在水中固化,且與鑽孔孔壁具有一定的膠結力,同時又具有較好的隔水性能,所以,在見有主礦層、主要含水層、第四紀淺層等水文地質條件比較復雜的鑽孔中進行分層封孔時,均可選用水泥作為封孔材料。

常用的封孔水泥有硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥兩大類。

水泥封孔操作方法(程序)如下。

1)洗孔。為了使注入的水泥漿與孔壁很好地結合,保證有良好的封孔質量,在注送水泥漿之前,應進行沖孔換漿,以排除孔內的岩屑和清除孔壁上的泥皮。當鑽孔內的地層穩定時,應採用清水洗孔。一般採用噴射式洗孔器進行。洗孔時,將洗孔器下入需要封閉的孔段,用水泵送水。在泵壓作用下,水從洗孔器水眼噴出,並同時開車轉動,洗孔器在鋼絲毛刷的作用下,孔壁上的泥皮即被刷掉沖走。洗孔器構造如圖3-8所示。如果孔內情況復雜、孔壁不穩固,則應採用稀泥漿洗孔,以減薄孔壁泥皮,防止鑽孔坍塌。

2)架橋。在鑽孔較深、封孔段距比較大的情況下,為了使封閉的位置准確,減少水泥漿的用量,需要下入隔離物來堵截鑽孔和承托水泥漿。這種方法在鑽探中常稱為架橋。架橋物的種類很多,但其原理相同。一般常用的有。鋼絲倒刺木塞、特製木塞、草把、竹筋等,如圖3-9～圖3-12所示。使用木塞時,木塞長度為1.0～1.5m,其直徑比鑽孔直徑小1～2mm。其具體操作方法是:將木塞連接在鑽桿上,下到預定的深度;然後由孔口投入直徑為5～10mm的碎石子,待木塞卡牢後,拉緊鑽具,開車正轉使鑽桿與木塞在反扣接頭處脫離。

圖3-8 沖孔器

1—水孔;2—鋼絲

圖3-9 光木塞

1—反正接頭;2—鑽桿;3—木塞;4—鐵絲;5—接箍

圖3-10 彈簧刺木塞

1—木塞;2—彈簧刺

圖3-11 發鋼絲木塞

1—硬木棒;2—廢鋼絲

圖3-12 竹條木塞

1—硬木棒;2—竹條(或細樹枝);3—鐵絲

3)注送水泥漿的方法。①水泵注入法。利用機場的泥漿泵,將需要的水泥漿通過鑽桿送到孔內封閉段。由於泵壓的作用,水泥漿能夠進入岩石縫隙,封孔效果好。這種方法適用於封閉的孔段長,體積大,用水泥量大的鑽孔。一般採用的水灰比為0.50～0.60。②導管灌入法。灌漿時,將導管(一般用鑽桿)下入孔內封閉段底部0.5～1.0m處,先倒入一些清水,隨即灌漿,藉助於導管內外液面的高差和比重差,砂漿注入孔底,如圖3-13所示。這種方法效率高,設備簡單,操作方便。適用於水灰比0.4～0.5的凈漿和比重大的砂漿。③注送器注送法。這種方法適用於深孔,且封閉段較小、需要灌注砂漿體積小的孔段。現場常採用水壓塞式注送器。其結構如圖3-14所示。使用時,先將閥門關閉。並用銷釘銷住,下入孔內,用夾板夾於孔口,然後,將砂漿(水泥漿)裝入盛漿管內,再裝上活塞、滑動接頭及壓蓋。採用鑽桿送入孔內封閉段。送水後,泵壓逐漸升高,而後突然下降,再有回升,這說明閥門已打開,水泥漿即注入孔內的封閉段。

圖3-13 注漿導管

1—漏斗;2—儲漿筒;3—導管

圖3-14 水壓活塞式注漿器

1—壓蓋;2—滑動接頭;3—鑽桿;4—分水接頭;5—活塞;6—盛漿管;7—圓柱銷;8—閥門

2.封孔質量的檢查

鑽孔封閉後,應對封孔質量進行檢查。其方法有採取液樣和透孔取心兩種。

(1)採取液樣

采樣的目的有二:一是查明封閉液而的實際位置,從而檢查封閉位置是否符合設計要求,二是從漿液的稀釋情況來檢查其質量。如果封閉位置與設計相符,取出的樣品與注入時的質量無大差異,則封孔基本符合要求。

常用的採取液樣工具有提筒和取樣器。

1)提筒取樣。提筒用長2～5m的小口徑的岩心管製作,在注漿完畢後,將提筒下入到孔內灌注部分,稍停2～3min後提出地表,即可確定其灌注位置,並觀察上部漿液的稀釋情況。

2)球閥式取樣器。此種取樣器有兩種形式:一種是體積小,用測繩下入孔內,適用於淺孔。該取樣器如圖3-15所示。另一種是用鑽桿或鋼絲繩下入孔內,適用於采樣較多的中深孔,該種取樣器如圖3-16所示。

圖3-15 球閥式取樣器之一

1—下閥座;2—球閥;3—取樣筒;4—上閥座;5—球閥;6—排水眼;7—接頭

上述取樣器的作用原理是:藉助於取樣器自重作用的慣性力,使孔內的漿液頂開球閥,進入取樣筒。當送到取樣深度後,即可提鑽。提鑽時球閥受筒內液壓而關閉,使液樣不致漏失。

(2)透孔取心

為了進一步了解封孔材料凝固後與孔壁的膠結情況,應在一個礦區選擇少數有代表性的鑽孔,進行透孔取水泥心檢查。

檢查時,根據地質要求可採取對封閉段全透或部分透,以及造斜取心等檢查方法。

在透孔時,為防止透斜鑽孔及提高樣品採取率,可參照圖3-17所示的鑽具來進行透孔。該鑽具的特點是:導正岩心管使透孔能按原孔方向進行;內管超前。鑽頭上的合金呈錐形鑲焊,以減弱對孔壁的切削。

圖3-16 球閥取樣器之二

1—連接管;2—球閥罩;3—擋水膠皮;4—球閥;5—上座接頭;6—取樣筒:7—球閥罩;8—擋水膠皮;9—球閥;10—下球閥座接頭

圖3-17 透孔檢查鑽具

1—取粉管;2—取粉管接頭;3—導正岩心管;4—特製雙管接頭;5—外管;6—外管接頭;7—內管;8—錐形內管鑽頭

❷ 量具的使用方法

一、量具使用前

1、開始量測前，確認工量具是否歸零。

2、檢查工量具量測面有無銹蝕、磨損或刮傷等。

3、先清除工件測量面之毛邊、油污或渣屑等。

4、用精潔軟布或無塵紙擦拭乾凈。

5、需要定期檢驗記錄薄，必要時再校正一次。

6、將待使用的工量具及儀器齊排列為適當位置，不可重疊放置。

7、易損的工量具，要用軟絨布或軟擦拭紙鋪在工作台上（如：光學平鏡等）。

二、量具使用時

1、測量時與工件接觸應適當，不可偏斜，要避免用手觸及測量面，保護工量具。

2、測量力應適當，過大的測量壓力會產生測量誤差，容易對工量具有損傷。

3、工件之夾持方式要適當，以免測量不準確。

4、不可測量轉動中的工件，以免發生危險。

5、不要將工量具強行推入工件中或夾虎鉗上使用。

6、不可任意敲擊、亂丟或亂放工量具。

7、特殊量具的使用，應遵照一定的方法和步驟來使用。

使用保養：

1、使用後，應清潔干凈。

2、將清潔後的工量具塗上防銹油，存放於櫃內。

3、拆卸、調整、修改及裝配等，應由專門管理人員實施，不可擅自施行。

4、應定期檢查儲存工量具的性能是否正常，並做成保養記錄。

5、應定期檢驗，校驗尺寸是否合格，以作為繼續使用或淘汰的依據，並做成較驗保養的記錄。

❸ API螺紋量規綜合鑒定方法簡介

螺紋量規是用於檢查相應的石油管螺紋的一種綜合量雀汪旦具，對量規的設計、製造的要求也規定在相應的管子標准中。因此，介紹量規標准，首先就要介紹各種石油管子標准中有關的螺紋部分。
全國各石油礦區所用的各種管子如鑽桿、套管、油管等，除一部分國產的外，相當大的部分是從國外進口的。其中有日本的，也有美國等其它國家的，所用的標准也不一致。這在評定質量、製造量規時就出現了一個標准問題。1982年以前的標准有我國的冶金工業部標准（YB），蘇聯國家標准(ΓOCT)，和美國石油協會標准（API）。這些標准在對石油圓錐螺紋的檢驗、計量方法、螺紋的形式和尺寸等方面大體是相同的， 只是在管子規格、型號、品種以及產品與量規螺紋的製造精度等方面有所差異。國內在石油錐管螺紋及量規製造中過去主要依據冶標（YB）。
就石油工業而言，美國石油協會標准（API）在國際石油裝備製造行業中處於領先地位，很多國家採用API標准，國際標准化組織在制訂ISO接頭螺紋標准時，實際也採用了API標准。近年來，我國進口不少頃擾石油用管。在質量評定中的技術依據就是API標准。特別在檢查螺紋質量時要求使用API量值傳遞系統檢測標定的螺紋量規。我國生產的接頭量規雖然從規格系列和製造精度上符合API標准，但由於未納入API量值傳遞系統而不被國際上所公認。這樣在很大程度上限制了我國量規的使用范圍。
在API標准中涉及石油錐管螺紋的產品主要有鑽桿、套管、油管和管線管及其量規，分別包括在標准7和5B中。
石油專用螺紋通常稱為API螺紋。API螺紋最典型常用的API Spec7中的鑽具接頭螺紋，為了確保該鑽具接頭螺紋在國際間陵咐的互換性，API的標准對螺紋量規、量值傳遞和量值溯源均有嚴格的規定。各種規格螺紋量規在API只有一個基準，即：原始規。中國計量科學研究是得到API認可的 七個國家之一。原始規校準地區規 、地區規校準校對規、校準規校準工作規、工作規檢測產品螺紋。
註：1、原始規存放在美國國家標准技術研究院
2、API授權可以鑒定校對規的機構共有以下7家：
(1)阿根廷·布宜諾斯艾利斯：國家工業技術研究所
(2)義大利·羅馬：精密電子設備軍工廠
(3)美國·馬里蘭，蓋瑟斯堡：國家標准和技術研究院
(4)英國·密得塞斯，特丁頓：國家物理實物室
(5)日本·茨本：國家計量研究實驗室
(6)澳大利亞·新南威爾士，其本得爾：國家標准實驗室（限於規格不大於8 5/8的量規）
(7)中國·北京：中國計量科學研究院。
3、校對規的鑒定：必須送往以上7家機構之一進行鑒定，才能得到API承認。
4、工作規的鑒定：必然使用符合API規范量值溯源要求的校對規對其進行鑒定，才能得到API的認可，產品驗收則能通過。
可見，基準規用來檢驗地區規，地區規用來檢驗校對規，校對規檢驗工作規，以此類推直至工作規檢驗接頭螺紋，上一級塞規檢驗下一級環規，上一級環規檢驗下一級塞規,檢查的唯一項目是傳遞緊密 距。
校對規、工作規之間的關系是校對塞規作為基準，校對環規為轉換基準。用校對環規來確定工作塞規的緊密距值S1，用校對塞規來確定工作環規的緊密距值S2，所以S1、S2是實測數值，可以大於或小於S值。

❹ 請問手電筒鑽壞了。怎麼用萬能表測量，是否要更換

請問手電筒鑽壞了。怎麼用萬能表測量，是否要更換
請問手電筒鑽壞了。怎麼用萬能表測量，是否要更換看是否是炭刷磨沒了及開關壞了，也可用表測
怎麼用萬能表測東西是否壞了主要是用萬用表電阻檔測量電器電阻耒判斷電器好壞
怎麼用萬能表測驗手機電池是否壞了首先將手機電池進行充電，然後將電池取出來，就可以用萬用表測試了：將萬用表撥至10伏直流檔，再將紅色表筆接電池正極，黑色表筆接負極，如果測出讀數是3.7伏，電池是好的，否則是壞的。
怎樣用萬能表測量電鑽的好壞歐姆檔先測電路，如通，再看啟動電容！一般是啟動電容壞了。
電動機燒壞了，是怎麼用萬能表測量的？根據經驗，電動機的燒毀情況有程度的不同，一般情況下，燒毀的程度比較明顯，可以用萬用表測量出來。具體做法是，開啟電機的端蓋，首先測量電機繞組的通斷情況，先把萬用表打到電阻檔的較低檔，比如×1Ω，分別測量各繞組是否完整，星星接法的，各繞組的端子要和星星點相同，也就是萬用表的阻值較小。三角接法的，三繞組之間要互通，也就是萬用表測得三繞組的端子之間的阻值要較小，，這就說明三繞組的接通情況是完好的。如果，測得的阻值很大,那就說明電機的繞組已經燒毀不通了，基本可以判定這台電機已經燒毀了。如果繞組接通情況良好，那就要測量電機的絕緣情況了。先把萬用表的電阻檔打在較高的檔位，比如×1MΩ，然後測量各繞組和電機外殼之間的阻值，如果阻值比較小，那就說明電機的絕緣已經被毀壞。如果測得電阻值不是很小，那就很難用萬用表來判斷電機的燒毀，這種情況下，就要用兆歐表來測量電機好壞了。
請問怎麼用萬能表測量平衡車的電機好壞？電壓檢測法：萬用表打在20V電壓檔位，黑表筆接細黑線，紅表筆分別接三根訊號線，並緩慢轉動電機，萬用表讀數應有0V-5V交替電壓變化，否則說明相對應霍爾損壞。
電壓測量的方法比較准確，具體操作過程如下，撐起車大腿，使後輪騰空，開啟電源鎖，用萬用表的負極表筆插電機霍爾的負極，正極表筆分別的插電機霍爾，測量時用手慢慢的轉動電機，霍爾電壓是有變化的，如果電壓過低或者不變，說明對應的霍爾壞了。
請問怎樣用萬能表測用電器是否壞了？想用萬用表檢查電路的好壞
最常用的是利用電阻檔測量電路是否通路和短路
原理上該通路的測得的電阻為無窮大則表示迴路中斷路
原理上該斷路的迴路測得的阻值很小則表示短路
還可以測量電容的好壞和其他一些元件的好壞
電機霍爾好壞怎麼用萬能表測量1、用萬用表的二極體檔來測：A：紅筆接電源，黑筆接輸出萬用表顯示為700左右。B：紅筆接電源，黑筆接地，萬用表顯示為1200左右（單極霍爾此時顯示為「1」）。因為霍爾元件型號不同及其之間存在差異，數值中能與此不盡相同，另外不同萬用表測出的數值也不一定相同，前面提到的數值只做參考。此方法可判斷霍爾是否擊穿短路。
2、用萬用表的電壓檔來測：萬用表打在20V電壓檔位，黑表筆接細黑線，紅表筆分別接黃綠藍三根訊號線，並緩慢轉動電機，萬用表讀數應有0-5V交替電壓變化，否則說明霍爾損壞。
試試這個方法，注意是不帶電檢測。
怎麼用萬能表怎麼測量柴油發電機是否燒壞用萬用表可以測出發電機線圈對地絕緣電阻和發電機線圈電阻以及線圈之間的絕緣狀況（需要拆開接線）。但是只能判斷壞，不能判斷好，因為電壓太低，最好用兆歐表。
怎麼用萬能表測試手機電池是否壞了？測電壓嗎？用萬用表只能大概的測，並不準確。萬用表直流電壓檔10V或20V量程，測量電池空載電壓是否在3.7~4.2V之間，若不在，則電池壞，若在，也不一定是好的