振動位置的測量方法

Ⅰ 振動檢測的具體步驟是什麼

1 要有振動分析儀（就是一個數據採集器 +信號料理器 + 振動感測器的小系統）
2 如果是被測對象本身振動，直接把壓電晶體式加速度感測器放在被測物上，測量加速度，然後根據需要轉為振動速度或振動位移。 如果被測物質量很小，一般用多普勒激光感測器或反射式激光感測器，前一個直接給出振動速度，後一個直接給出振動位移。三種振動值的轉換用積分和微分進行。
3 如果是需要振動激勵，還要添加振動台或激勵器，成本很高。
4 如果是三維或旋轉的振動，可以用三維的加速度感測器。

不同問題的檢測方式不同，使用儀器不同，請具體談談你的要求。

Ⅱ 電動機振動要測什麼位置

1、滾動軸承：在軸承外殼上，用加速度或速度感測器測量振動值（接觸式），一般測量X-Y-Z三向，即水平-垂直-軸向三向；

2、滑動軸承：在軸靠近軸承處的軸表面上方，用電渦流或電感式感測器測量軸相對於軸承的振動（非接觸式），一般測X-Y向，X-Y向跟垂直方向互相間隔45度。

由於滑動是柔性接觸，軸的振動很少幾乎不傳遞到外殼，所以測外殼的振動不能反映出設備實際的振動大小。而滾動是剛性接觸，則與之不同不同，機器真實的振動幾乎全部能傳遞到軸承外殼上。

有些設備上還得測軸向位移，轉速等。根據設備的重要性，監測保護的參數都不盡相同，也有為了考慮成本就只測一個方向的。總之，振動測量對機器監測保護來說是很重要的一個參數。

(2)振動位置的測量方法擴展閱讀：

1、振動電機的工作原理：

振動電機是動力源與振動源結合為一體的激振源，振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。振動電機的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長。振動電機的激振力可以無級調節，使用方便，XJD、JZO、YZU、VB，XVM，YZO、 YZS、YZD、TZD ，TZDC 等型號的振動電機為通用型振動電機。

可以應用於一般振動機械，如：振動破碎機、振動篩分機、振動打包機、振動落砂機、振動造型機、振動打樁機、振動提升機、振動充填機、料倉的振動破拱防閉塞裝置等等。廣泛的應用在水電建設、火力發電、建築、建材、化工、采礦、煤炭、冶金、輕工等工業部門。

2、振動電機的使用調整：

振動電機每端出軸均有一個固定偏心塊和一個可調偏心塊，調節可調偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。出廠時可調偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0度，這時的激振力為振動電機的額定激振力F，不同夾角時的激振力：

要特別注意，調整激振力時，要將振動電機兩端出軸上的可調偏心塊向同一個方向調整為相同的角度。

Ⅲ 機械設備振動測量方法

振動一般可以用以下三個單位表示：mm、mm/s、mm/(s^2)。
mm振動位移：一般用於低轉速機械的振動評定；
7絲就是70um，是振動位移值。
mm/s振動速度：一般用於中速轉動機械的振動評定；一般採用10~1khz范圍內的均方根值，也就是說的振動烈度。
mm/（s^2）振動加速度：一般用於高速轉動機械的振動評定。
mm/s也不是mm和s去和設備轉動中的位移和時間掛鉤，只是速度的單位，說的是轉動造成的設備振動速度的大小。同樣的mm/(s^2)說的是振動的加速度的大小。工程實用的速度是速度的有效值，表徵的是振動的能量，加速度是用的峰值，表徵振動中沖擊力的大小
一般採用振動速度：mm/s，一般讀取的值是最大值，因為只有最大值才是需要控制的值。

Ⅳ 振動測量有幾種主要方法

振動頻率是指機械部件振盪的速率，振動頻率越高，振盪越快。振動頻率可以通過數振動部件在每秒中的振盪循環數來確定其頻率。對振動頻率的測量方法，主要是用比較法和直接讀數法兩種。
(一)比較法
比較法測量振動頻率就是用同類的已知量頻率與被測的未知量頻率進行比較，從而確定被測頻率的大小。常用的方法有以下幾種：
1、李薩育圖形法
李薩育圖形法測量振動頻率的原理是把已知頻率的電信號和被測振動通過機電轉換裝置(測振感測器)轉換的未知頻率的電信號輸出，經過放大器輸入到示波器的z軸，示波器的y軸接信號發生器的已知頻率信號，這時在示波器熒光屏上就會出現一個圖形，這就是李薩育圖形。如果被測振動頻率與信號發生器的頻率不相同時，圖形就會變化不定。如果調整信號發生器的頻率使其與被測振動頻率成整數倍時，示波器上就會出現穩定的圖形，然後再根據圖形的形狀來確定未知振動的頻率值。
用李薩育圖形法測頻率，其測量精度取決於信號發生器頻率指示精度以及圖形穩定性程度。因此，用這種方法測量振動頻率要求示波器和振盪器的工作頻率范圍要大於被測振動頻率范圍，在測量中要注意把圖形調穩定後再讀數。
2、錄波比較法
錄波比較法是通過感測器將被測機械振動轉換成電信號，經過適當的放大後接到記錄儀器上，在刻有標准時標和幅度大小的記錄紙上，把振動的波形記錄下來，然後以一定時標內記錄的波形數來確定振動頻率。這種方法在工程測量中較為常見。
3、閃光測頻法
閃光測頻法是用閃光儀來測量頻率。閃光儀主要由一個頻率可調的電脈沖發生器和一閃光燈組成。脈沖電流使燈泡按已知頻率閃光來照亮振動物體，如果閃光頻率正好和物體的振動頻率一樣時，當物體每次被照亮，振動物體正好振動到同一位置，看起來就好像物體不振動了，這時從閃光儀上讀出的閃光頻率就是振動物體的振動頻率。
(二)直接讀數法
用直接讀數法測定物體振動頻率一般有兩種方法：一種是用指針式的頻率表；另一種是用數字式的頻率計。這兩種方法的共同特點是把被測的機械信號轉換為電信號，然後再經過放大指示出來。隨著晶體管和集成電路器件的不斷發展，目前多數採用數字式頻率計來測量頻率。這種方法具有測量精度高、穩定性能好等優點。在使用數字頻率計測量頻率時應注意阻抗匹配，應保證感測器的輸出信號一定要大於數字式頻率計的觸發信號。如果感測器的輸出信號太小，則應在感測器與頻率計之間加一放大器，信號通過放大器放大後再送入數字式頻率計，否則頻率計就不能正常工作，即使有指示也不準確。除此之外，還要注意當振動波形失真太大時，要濾波後再調頻。
在機械設備中，每一個運動著的零部件都有其特定的固有頻率和振動頻率，我們可以通過分析設備的頻率特徵來判斷設備的工作狀態。若不了解設備的結構和運動零部件的振動頻率，就不能確切地判斷設備的故障。因此，設備振動頻率的計算和特徵頻率的檢測，是故障診斷工作的重要環節。

Ⅳ SMT設備環境震動測試方法

（1）振動測量的方位選擇

① 測量位置（測點）

測量的位置選擇在振動的敏感點，感測器安裝方便，對振動信號干擾小的位置，如軸承的附近部位。

② 測量方向

由於不同的故障引起的振動方向不同，一般測量互相垂直的三個方向的振動，即軸向（A向）、徑向（H向、水平方向）和垂直方向（V向）。例如對中不良引起軸向振動；轉子不平衡引起徑向振動；機座松動引起垂直方向振動。高頻或隨機振動測量徑向，而低頻振動要測量三個方向。總之測量方向和數量應全面描述設備的振動狀態。

（2）測量參數的選擇

測量振動可用位移、速度和加速度三個參坦緩彎數表述。這三個參量代表了不同類型振動的特點，對不同類型振動的敏感性也不同。

① 振動位移

選擇使用在低頻段的振動測量（<10Hz），振動位移感測器對低頻段的振動靈敏。在低頻段的振動，振動速度較小，可能振動位移很大，如果振動產生的應力超過材料的許用應力，就可能發生破壞性的故障。

② 振動速度

選擇使用在中頻段的振動測量（10~1000Hz）。在大多數情況下轉動機械零件所承受的附載入荷是循環載荷，零件的主要失效形式是疲勞破壞，疲勞強度的壽命取決於受力變形和循環速度，即和振動位讓悶移與頻率有關，振動速度又是這兩個參數的函數，振動能量與振動速度的平方成正比。所以將振動速度作為衡量振動嚴重程度的主要指標。

③ 振動加速度

選擇使用在高頻段的振動測量（>1000Hz）。當振動頻率大於1000Hz時，動載荷表現為沖擊載荷，沖擊動能轉化為應變能，使材料發生脆性破壞。多用於滾動軸承的檢測。

以上這三個參量可以互為輔助性哪備的補充和參考。

（3）振動判定標准

① 絕對判斷標准

此類標準是對某類機器長期使用、維修、測試的經驗總結，由行業協會或國家制定圖表形式的標准。使用時測出的振動值與相同部位的判斷標準的數值相比較來做出判斷。一般這類標準是針對某些類型重要回轉機械而制定的。

例如國際通用標准ISO2372 和 ISO3945。

② 相對判斷標准

對同一設備的同一部位定期進行檢測，按時間先後做出比較，以初始的正常值為標准，以後實測振動值超過正常值的多少來判斷。

③ 類比判斷標准

在相同工作條件下，多台相同規格的運行設備，對各台設備的同一部位進行振動測量，根據結果判斷，如果某台設備的振動值超過其餘設備的振動值一倍以上，視為異常。此方法是在無標准可參考的情況下採用。

以上的各種判斷標准要根據不同設備

Ⅵ 振動測試標准與方法

振動測試標准與方法如下：

1、長期振動驗證測試：它的目的是衡量在一定的持續振動時間內，連續不斷的驗證產品是否會出現滲州不良狀態。

2、振動耐久測試：它是評估產品在設定持續時間及振動條件下運行，以及在這種情況下產品是否損壞的重要測試。

3、瞬態特性測試：它是用來測試特定頻率振動下，物體對應於特定時間和振幅應力的響應性能。

7、隔離測試：它旨在衡量物體上的振動是否會通過結構而進入其他部件，以防止振動引起的各種故障。

安全可靠的振動測試是物體抗振性能評估的一個重要組成部分，對於機械裝置的設計及安全可靠的運行至關重要。有效的振動測試標准和測試方法能夠保證產品質量，提高生產效率，減少質量缺陷，更好地滿足客掘喊帶戶的需求。

Ⅶ 振動及雜訊的測量方法

一般情況下，採用振動分析法進行故障診斷總是先以振動總值法來判別異常振動。這是一種最直接的方法，把感測器放在設備應測量的部位，測量其振動速度。將測得振動速度的均方根值以表格或圖樣表示其趨向，對照"異常振動判斷基準"，判別實際測量值是否超過界限或極限規定值，以評價沒備工作狀態的正常與否。
採用測振儀進行振動總值的檢測，當發現振動總值有較快增大，並有接近或超出允許界限值的趨向時，需要進一步採用頻譜分析法進行診斷。採用頻譜分析儀對實測振動信號進行頻譜分析，做出頻譜圖，與其正常譜圖（或稱原始譜）進行比較，尋找振源滑神嘩，診斷出故障部位和嚴重程度。還可由頻譜圖上出現新的譜線，查出設備是否發生了新的故障。
對滾動軸承的磨損和損傷進行診斷可採用專門的振動脈沖測量法。
設備中運動著的零部件都可能產生振動，發出聲波。這些不同聲強、不同頻率的聲波無規律的混合便形成雜訊。雜訊是沒備的固有信息，當描述其特性瞎斗的特徵參數發生變化，並越過一定的范圍，便可判斷可能發生了故障。因此信行，可以根據雜訊信號的特徵量制定一定限值作為有無故障的標准，來判斷是否發生了故障。但要識別故障的性質，確定故障的部位及故障程度，就需對提取的雜訊信號做頻譜分析。
利用雜訊（或振動）信號特徵參數的變異及其程度進行故障判斷有三種標准，即絕對標准、相對標准和類比標准。在絕對標准中，利用測取的雜訊信號的特徵量值與標准特徵量值進行比較；在相對標准中，利用測取的雜訊信號的特徵量值與正常運行時的特徵量值進行比較；在類比標准中，利用同類設備在相同工況條件下的雜訊信號的特徵量值進行比較。