軸承徑測量方法

㈠ 軸承軸向游隙測量方法

1、感覺法

用手指檢查滾動軸承的軸向游隙，這種方法應用於軸端外露的場合。當軸端封閉或因其他原因而不能用手指檢查時，可檢查軸是否轉動靈活。

2、測量法

（1）用塞尺檢查，操作方法與用塞檢查徑向游隙的方法相同，但軸向游隙應為

c=λ/（2sinβ）

式中c——軸向游隙，mm；

λ——塞尺厚度，mm；

β——軸承錐角，（°）。

（2）用千分表檢查，用撬杠竄動軸使軸在兩個極端位置時，千分表讀數的差值即為軸承的軸向游隙。但加於撬杠的力不能過大，否則殼體發生彈性變形，即使變形很小，也影響所測軸向游隙的准確性。

(1)軸承徑測量方法擴展閱讀

游隙值根據大小分三組，一組是基本組（或者叫普通組）、小游隙組（C2)、大游隙組(C3、C4）。日本的NSK、NTN等品牌還有專門的CM組（電機專用游隙）。

另補充一點日常應用的舉例：

正常的工作條件下，宜優先選擇基本組；

大游隙組適用於內、外圈配合過盈量較大、或者內外圈溫度差大、深溝球軸承需要承受較大軸向負荷或者需要改善調心性能、或者需要提高軸承極限轉速和降低軸承摩擦力矩等場合

小游隙組適用於較向高的旋轉精度、需要嚴格控制外殼孔的軸向位移、以及需要減小振動和噪音的場合。

㈡ 軸承測量有哪些方法

外徑尺寸，內徑尺寸，高度，這是基本三大尺寸得檢測。一般用卡尺和千分尺，或夾量塊對百分表，能准確點。用儀器可以軸承的內徑跳動和外徑跳動。用儀器主要是檢測軸承的精度等級夠不夠。

㈢ 球軸承外徑測量

高精密外徑比較儀
高精密外徑比較儀與一般外徑比較儀相較選用內置滾珠軸承的測軸，確保了檢驗精密度的精確性。使用、校正便捷，可手握著也可固定不動在台架上使用；檢測范圍很大，1次設置能夠精確測量不同直徑；耐磨損的精確測量面和牢固的架構，是產品精密度和使用壽命的有效性確保。讀值顯示信息能夠與表針表、數顯表或感測器聯接。
結構特點：
A.測力可調式
B.帶內置滾珠軸承的測軸
C.陶瓷測針
D.帶升降系統並合乎人機工程學的手柄
E.耐熱、剛度結構
F.設置范疇：0-30mm
G.隔熱保溫抗震型塑料手柄
H.台架適合
性能參數：
設置范疇： 0-30mm
測量范圍：2mm
測力:3-10N
精確測量表面層：Ø8mm
平整度：0.1μm
平面度：0.6μm
多次重復精密度:0.4μm
外殼凈重（無顯示信息表）： 約360g
4620V2高精密外徑精確測量比較儀與4620高精密緊湊型陶制平形精確測量面比較儀結構類似，不同之處是測針可交換的，測針聯接螺牙為M2.5 。
規范測針配備:
結構特點：
固定不動的支撐體主要用於全部圓柱型產品工件
鎢鈷硬質合金直角正垂面式精確測量表面層
可限制精確測量行程安排
測量范圍30mm
性能參數：
設置范疇：0-30mm 30-60mm
檢測范圍：30mm
精確測量面的寬度：12mm
精確測量面平整度：0.15μm
精確測量面平面度：≤2μm
多次重復精密度：0.5+0.05xL
結構特點：
鎢鈷硬質合金大平形精確測量表面層，保證了50mm設置范疇和10mm的測量范圍。
檢測范圍大，1次設置能夠精確測量不同的直徑自由行程大，能夠保障敏感度產品工件
精確測量表面層基本與架構平齊，能夠精確測量與軸間間距很近的樓梯軸外徑
預加負載滾珠軸承的測軸鎢鈷硬質合金大直角精確測量表面層可限制行程安排
可靠性設計的剛度結構帶升降桿可調式手柄合乎人機工程學
追加定位設備，可調整精準定位的具體位置到45º、90º和135º表頭孔直徑Ø8mm

㈣ 軸承外徑和圓度的測量(請教)

軸承廠採用專用儀器加扭簧表測量內外徑尺寸，一般用戶可以用千分尺測量（軸承內外徑精度為微米級） 圓度一般採用圓度儀測量，較權威的是英國泰勒儀，但是價格幾十萬到上百萬 外圓圓度也可以採用60度及120度V型叉子加扭簧儀表測量，測量結果有一放大倍數，不很准確，測量一般精度軸承也夠用了。

㈤ 測量徑向軸承間隙的方法有哪些

測量徑向軸承間隙的方法有：壓鉛法，抬軸法和假軸法。
（1）假軸法
A.假軸的直徑與軸承的實際工作軸頸相差在0.05mm以內，假軸的中心線與工作水平面的垂直度誤差在0.02mm以內。
B.將軸承組合在假軸上，擰緊中分面螺栓，用0.02mm 的塞尺檢查中分面無間隙。
C.架千分表並沿工作時的垂直方向上下抬動徑向軸承，千分表讀數假定為S(mm)，考慮瓦塊的傾繞效應，實際的三泰SUNTHAI [/url]軸承間隙為C（mm），則對五塊瓦結構有：C=0.894S
此外，還需計入假軸與實際軸頸的差值。
（2）抬軸法
抬瓦法所測間隙的計算方法和測量方法與假軸法相同，但應將轉子吊出，支承於支架上抬動三泰SUNTHAI [/url]軸承即可。
（3）壓鉛法
A.所採用的鉛絲直徑應比所測間隙大30-50%。
B.對軸承殼體中分面和軸承座中分面，用0.02mm塞尺檢查，中分面應無間隙且不錯口。
C.測量兩上瓦瓦塊中部處的鉛絲厚度S，則實際的軸承間隙C 為：C=1.1S

㈥ 如何測量軸承和承孔的尺寸

(1)承孔的測量
承孔的測M可以使用內徑量表在外徑千分尺上核對基準尺寸後測量，同時還需測量承孔的圓度和國柱度。燒壞軸承常使承孔 在開口處直徑縮小而圓度超差，對軸承的正常工作極為不利。如果連螺栓的定位柱面的配合松曠，連桿軸承蓋會移位使承孔圓 度超差。軸承承孔的圓度誤差應控制在尺寸公差之內，而圓柱度則應嚴格控制。
(2)軸承主要尺寸的側量
①軸承厚度:將外徑千分尺固定測頭由平面改製成球面，可 用來測量軸承厚度。軸承厚度一般應控制在0.005- 0.010毫米范圍內，否則會使軸承內徑超差。軸承在近開口處有微量減薄，測
量時應予注意。
②軸承與承孔的配合緊度:配合緊度是由軸承的自由彈開量 和余面高度來保證的。測量余面高度的方法如下:按規定裝合軸 承，將軸承蓋螺栓緊固到規定扭矩後松開其中一個螺栓，用塞尺測量軸承蓋介面處的間隙，其值應在0.05--0.15毫米范圍之內。
③軸承內徑:測量前需將軸承按規定裝合並按規定扭矩擰緊 軸承蓋螺栓，用內徑量表，在外徑千分尺上校對基準尺寸後測量， 測量時要避開減薄區。軸承內徑和對應軸頸外徑尺寸之差值是配合間隙。

㈦ 請問軸承內溝槽直徑怎麼測量

對，軸承一般都是標準的，大概測量一下，然後對照軸承手冊一查就知道了。

㈧ 軸承游隙怎樣測量

徑向游隙的檢查方法如下：
感覺法
1、有手轉動軸承，軸承應平穩靈活無卡澀現象。
2、用手晃動軸承外圈，即使徑向游隙只有0.01mm，軸承最上面一點的軸向移動量，也有0.10~0.15 mm。這種方法專用於單列向心球軸承。
測量法
1、用塞尺檢查，確認滾動軸承最大負荷部位，在與其成180°的滾動體與外（內）圈之間塞入塞尺，松緊相宜的塞尺厚度即為軸承徑向游隙。這種方法廣泛應用於調心軸承和圓柱滾子軸承。
2、用千分表檢查，先把千分表調零，然後頂起滾動軸承外圈，千分表的讀數就是軸承的徑向游隙。
軸向游隙的檢查方法如下：

1、感覺法
用手指檢查滾動軸承的軸向游隙，這種方法應用於軸端外露的場合。當軸端封閉或因其他原因而不能用手指檢查時，可檢查軸是否轉動靈活。
2、測量法
（1）用塞尺檢查，操作方法與用塞檢查徑向游隙的方法相同，但軸向游隙應為
c=λ/（2sinβ）
式中c——軸向游隙，mm；
λ——塞尺厚度，mm；
β——軸承錐角，（°）。
（2）用千分表檢查，用撬杠竄動軸使軸在兩個極端位置時，千分表讀數的差值即為軸承的軸向游隙。但加於撬杠的力不能過大，否則殼體發生彈性變形，即使變形很小，也影響所測軸向游隙的准確性。

㈨ 軸承內徑△dmp怎麼測量

用千分尺或內徑表，採用兩點法。在不同的徑向角位置測量，測出一徑向平面內最大及最小單一內徑，求出單一平面平均內徑的偏差△dmp。