① 長度測量的常見方法有哪些
怎樣進行長度的測量呢?下面是我網路整理的長度測量的常見方法以供大家學習。
長度測量的常見方法之累積法
適用范圍:某些難以用常規儀器直接准確測量的物理量。
具體做法:把某些難以用常規儀器直接准確測量的物理量用累積的方法,將小量變大量,不僅可以便於測量,而且還可以提高測量的准確程度,減小誤差。
實例:測一張紙的厚度,可將100張疊起來測量,除以100算出平均數。測量細銅絲的直徑,把細銅絲在鉛筆桿上緊密排繞n圈成螺線管,用刻度尺測出螺線管的長度L,則細銅絲直徑為L/n。將細銅線密繞在鉛筆上,用總寬度除以匝數算出銅線的直徑。
長度測量的常見方法之幾何法
適用范圍:對於不能分割或攀登的某些較高的樹木、旗桿或建築物等。
具體做法:利用被測物和參照物及其陽光下的影子組成相似圖形,通過它們之間的比例關系求出被測物的高度。如藉助於一長度可測的木桿或人自身的高度,根據物體與影長構造出兩個相似三角形,然後利用相似三角形的性質求得樹木或建築物的高度。
長度測量的常見方法之化曲為直法
適用范圍:這種方法適用於測量較短的曲線。
具體做法:把棉線的起點放在曲線的一端點處,讓它順著曲線彎曲,標出曲線另一端點在棉線處的記號作為終點,然後把棉線拉直,用刻度尺量出棉線起點至終點間的距離,即為曲線長度。
實例:測圓形空碗的碗口邊緣的長度、測地圖上兩點間的距離、硬幣的周長、圓柱的周長、胸圍、腰圍等。
長度測量的常見方法之滾輪法
適用范圍:這種方法適用於測量比較長的曲線。
具體做法:用一輪子,先測出其直徑,後求出其周長,再將輪沿曲線滾動,記下滾動的圈數,最後將輪的周長與輪滾動的圈數相乘,所得的積就是曲線的長度。
實例:測操場跑道的長度、測一個橢圓形花壇的周長。
長度測量的常見方法之輔助法
適用范圍:這種方法適用於部分形狀規則的物體,某些長度端點位置模糊,或不易確定。
具體做法:用刻度尺將不能直接測出的物體長度,藉助於三角板或桌面將待測物體卡住,把不可直接測量的長度轉移到刻度尺上,從而直接測出該長度。
以上就是我收集的長度測量的常見方法全部內容,希望對你有幫助。
② 長度測量的幾種特殊方法是什麼
在測量長度的過程中,經常會遇到一些不好直接測量或由於物體形狀特殊無法直接測量的問題,如細銅絲的直徑、圓柱體的周長、硬幣的直徑、油筒內最長的直線、電線桿的高度等,要解決這些問題,需要同學們掌握以下幾種特殊的測量方法。
1、 測多算少法。由於測量工具精確度的限制,某些微小量,無法直接測量,在測量時,可以把若干個相同的微小量,集中起來,做為一個整體進行測量,將測出的總量除以微小量的個數,就可以得出被測量的值這種測量方法。
3、 量小求大法。由於被測量物體的長度遠遠超過了刻度尺的最大測量值,不便於用刻度尺測量,可先選取一個小物體或一小部分,用刻度尺測取其長度,然後設法測出大物體與小物體(或小部分)的倍數關系,最後根據這一倍數關系求得大物體的長度,這種測量方法被稱為「量小求大法」。
3、 變曲為直法。
4、 化暗為明法。
6、 卡測法。
6、 構造相似三角形法(數理結合法)。
以上的就是關於長度測量的幾種特殊方法是什麼的內容介紹了。
③ 求高壓油管的測量方法 及標准名稱
雖然我不是內行,但是知道一部分這方面的知識,首先你要讓供貨商知道你需要的高壓油管是什麼上面用的,然後量全長(包括接頭),管子內外徑,接頭的形式,這些應該就夠了,到專業做管子的地方,你一說他就會知道的
④ 測量鋼管長度的方法有哪些
主要有以下幾種:1、攝像機測長。
攝像機測長是利用圖像處理實現鋼管長度測量,其原理是在鋼管輸送輥道某一段上安裝等距離的一系列光電開關,在另一段上加光源和攝像機。當鋼管經過這一區域時,可以根據某一處光電開關通過攝像機攝取圖像在屏幕上的位置來確定鋼管長度。
特點是可實現在線測量,鋼管在通過測長區域時即可獲得長度數據,無間隔。不足是:如果不用特設光源照射,鋼管就會受到外界光的干擾,而採用特設光源後由於鋼管在倒棱後管端亮度高而對光線的反射很強,容易造成讀數誤差。2、光柵尺測長
基本原理是:鋼管兩端外側分別設置兩個固定長度的光柵尺,利用無桿氣缸帶動光柵尺靠近鋼管兩端,利用光的干涉現象實現對鋼管長度的測量。
特點是准確度高。但光柵尺價格昂貴且維護困難,對灰塵和場地振動的影響很敏感。
3、編碼器測長
原理是在油缸處安裝編碼器,焊管利用油缸推動鋼管在輥道上運動,在另一側安裝等距離的一系列光電開關,當鋼管被油缸推動管端碰到光電開關時,從記錄的編碼器讀數,換算出油缸的行程,這樣可以計算出鋼管的長度。
特點是測長時需要將鋼管升起。此外,光電開關檢測也存在一定誤差,可能需要充分測量。
4、改進型編碼器測長
這種方法是一種間接測量方式,通過測量鋼管兩個端面與各自基準點之間的距離,間接測出鋼管長度。在鋼管兩端各設置1台測長小車,初始位置為零位,間距為L。然後移動編輯器長度到各自鋼管管端的行走距離(L2、L3),L-L2-L3,即為鋼管的長度。
這種測量方式克服了鋼管體積龐大,生產現場環境復雜,測量機構無法穿越鋼管下部支撐台架等困難。這種方法操作方便,測量精度在±10mm以內,重復精度≤5mm。