鋁膜封口檢測:
本機主要由檢測裝置(包括瓶口鋁膜封口檢測和瓶身泄漏檢測)、人機界面、工控機、剔除裝置和配電櫃等組成,適用於高速的PE瓶灌裝生產線的泄漏檢測。
檢測功能:
主要檢查鋁膜假封、微泄漏、瓶身泄漏等。對鋁膜封口質量進行全自動、非接觸式在線檢測,並對不良品進行定位剔除。
技術特點:
鋁膜封口檢測機是本公司研製生產的一種高水平的視覺檢測設備,該設備融合了目前較為***的攝像和光學技術,通過高速計算機的智能圖分析系統和專家決策系統來判斷檢測項目是否合格。
❷ 怎樣檢查裝置氣密性
不同儀器有不同的方法:
1、空氣熱脹冷縮法 。
要檢查裝置是否漏氣,應先把導氣管的一端浸入燒杯或水槽的水中,用手緊握試管或用手掌緊貼燒瓶的外壁。若導管口就有氣泡冒出。把手移開,冷卻後,導管內有一段水柱流入,則表明裝置氣密性良好。
2、注水法 適用於檢查啟普發生器或類似於啟普發生器的裝置。首先關閉排氣導管,從頂部漏鬥口注水,當漏斗下端被水封閉後再注水,水面不下降,表明裝置氣密性好;如果水面下降,表明裝置氣密性差。
3、外接導管浸水法 在裝置的尾端導氣管上外接一段橡皮管和20~30cm長的玻璃導管,導管浸入試管內的水中,水進入導管一段高度後不再進入,內外液面高度差較大,把試管上下移動幾次,仍然如此,表明裝置氣密性好;如果水進入導管很多,液面高度差很小,表明裝置氣密性差。
4、滴定管壓氣法 取一支25mL滴定管,下端與橡皮管連接,橡皮管變曲成U形與裝置的尾端導管連接,滴定管內裝滿水。打開滴定管開關,水面下降一段距離後就停止不動,表明裝置氣密性好;如果水面一直下降不停,表明裝置氣密性差。
5、滴定管抽氣法 取裝水的一支25mL滴定管,其上端通過單孔橡皮塞和橡皮管與裝置尾端導管連接。打開滴定管的開關,如果水面下降一段後就停止不動,表明裝置氣密性好;如果水面一直下降,表明裝置氣密性差。
氣密性檢驗的原則是,先讓裝置和附加的液體(一般指水),構成封閉的整體,改變這個整體的溫度,導致壓強的變化,來判斷氣密性好壞,由於裝置的不同,檢驗的方法也有所不同。
❸ 容器類產品密封性能檢測方法有幾種
從我們電力設計院的工作體會,容器或壓力容器的密封性檢測,一般都是進行「水壓試驗」,除此之外,還沒有其它低成本的、無損的檢測方法。
❹ 密封性能檢測的檢測方法是什麼呢
如何檢測密封性?
傳統使用的氣泡法:在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體,將工件沉放入水中,或者其它液體中,觀察是否有氣泡溢出,有就是說有空氣泄漏出來,就視為不密封,無氣泡產生就是沒有空氣泄漏出來,則是密封的。或者在工件表面塗肥皂水,觀察是否有氣泡產生。如果產生了氣泡則是有空氣從腔里泄漏出來,就是不密封了。此種密封檢測方法落後,污染產品,效率低下,無法自動化,泄漏微小的空氣無法人眼觀看得出來,很多產品內部並不能充氣,不能充氣的類型也無法檢測密封。就有了很大的局限性
壓力降法:在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體,靜止一段時間,再次檢測氣體的壓力,觀察壓力是否有降低,根據壓力的變化來判斷是否有泄漏。有泄漏的肯定就是不密封了(落後,效率極其低下,靈敏度最低)
壓力差法:原理與壓力降法類似,但此方法檢測密封性更好。在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體,同時在一個標准罐體內通入同樣壓力的氣體,靜止一段時間,觀察標准罐體內的壓力與工件內的壓力差。這個比壓力降法的精度要高,它可以排除環境溫度變化帶來的壓力偏差。但市面上現有的壓差表解析度只有100~1000pa(靈敏度有所提高,密封檢測效率也不高)
泄漏收集法:適合閥門類產品的密封檢測,一側(腔體)加壓,另一側(腔體)收集泄漏氣體且盡可能減小腔體體積,以增加單位泄漏量下的壓力的變化速度。泄露檢測效率一般。
超聲波探測法:原理是泄漏點會產生超聲波,使用超聲波探測儀即可找出泄漏點。這個適用於尋找氣體管路泄漏點的檢測。(精度尚可,能探測到的最小泄漏速度大約為10~20立方毫米/秒,或10^-3立方米*帕/秒,效率一般,要在所有表面掃描探測)
鹵素氣體檢漏法:將一定壓力的鹵素氣體通入密閉的工件腔體中,在工件外部用鹵素探測儀檢測是否有鹵素氣體泄漏。(精度尚可,能探測到的最小泄漏速度大約為10~20立方毫米/秒,效率一般,要在所有表面掃描探測,),氫氦氣檢漏法:原理與鹵素氣體檢漏法類似,不同的是使用分子量更小,運動速度更快的氫氦氣體,所以靈敏度更高。將一定壓力的氦氣,通入密閉的工件腔體中,然後使用氦質譜儀檢測工件的腔體周圍是否有氫氦元素泄漏,這個是目前高精度檢漏所用的方法,比起前面幾個方法來說,精度提高了很多,當然,成本也很高。密封檢測效率也不高,不太適合大規模的密封檢測產線上的使用,(靈敏度最高,在真空模式下,每秒泄漏超過1億個氣體分子時,就能探測到,在標准大氣壓下約5立方微米/秒,或10^-13立方米*帕/秒,若在大氣模式下,靈敏度減少4個數量級,約0.05立方毫米/秒。不僅設備昂貴,而且需要消耗昂貴的氦氣,要配置真空泵等使用時要在所有表面掃描探測)。
❺ 檢測裝置密封性的方法
基本方法:
①受熱法:將裝置只留下1個出口,並先將該出口的導管插入水中,後採用微熱(手捂、熱毛巾捂、酒精燈微熱等),使裝置內的氣體膨脹。觀察插入水中的導管是否有氣泡。停止微熱後,導管是否出現水柱。
②壓水法:如啟普發生器氣密性檢查。
③吹氣法。
基本步驟:
①形成封閉出口
②採用加熱法、水壓法、吹氣法等進行檢查
③觀察氣泡、水柱等現象得出結論。
註:若連接的儀器很多,應分段檢查。
檢測密封性如圖