灌水泥漿的安裝方法

Ⅰ 泥漿護壁鑽孔灌注樁施工工藝流程是什麼樣的

泥漿護壁鑽孔灌注樁施工工藝流程：場地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝→護筒埋設→鑽機就位、孔位校正→成孔、泥漿循環、清除廢漿、泥渣→清孔換漿→終孔驗收→下鋼筋籠和鋼導管→二次清孔→澆築水下混凝土→成樁。

泥漿護壁灌注樁按照成孔工藝不同，分為正（反）循環鑽機、沖擊鑽機、旋挖鑽機、多支盤灌注樁機、擴底機械鑽具等樁機設備。

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注意事項：

鑽孔灌注樁施工前應對施工場地整平壓實，當場地為深水區或淤泥層較厚時，應搭設工作平台。應建立附合於結構物整體測量控制中的子控制網（包括平面控制與高程式控制制），且所有測量必須有多餘觀測。對擬施工樁位進行放樣，並在另一測站進行復核。

有條件時，應用鋼尺對前後左右的樁位進行相互校核。在灌注樁施工中樁位的控制必須高度重視，確保無誤，一旦發生樁位錯誤將難以彌補。

Ⅱ 我是安裝防盜門新手門框里要灌水泥漿有這樣的專門工具嗎怎樣灌才方便和更快請行家幫幫忙。。。。。

還沒有這樣的專業工具吧，用塑料瓶剪成漏斗樣子，沙子裡面不要有太大個的
一般工程門框里打發泡膠，

Ⅲ 泥漿護壁成孔的灌注樁施工工藝

按樁位固定鑽機，調整鑽桿垂直。核對坐標和高程。設置護筒。

開鑽，打開護壁泥漿泵，開導流溝。檢測泥漿比重。

鑽至設計深度，側樁長、樁底沉渣厚度。

下鋼筋籠，下混凝土導管（管內下橡皮球清管）。混凝土灌注，提導管，護筒。記錄灌注量，計算充盈度。樁孔防護。

規范要求泥漿的比重控制在1.15～1.20g/cm3之間（用比重計測，清孔後在距孔底50cm處取樣），泥漿的粘度18～22Pa·s，泥漿的含砂率應不大於4%。鑽孔泥漿質量差將造成以下後果：

（1）無法形成護壁泥膜或形成泥皮粘附力差，易於脫落，導致孔壁穩定性差，易塌孔和縮頸。

（2）泥漿的稠度大，比重大，含砂率高，形成的泥皮質量差，厚度大，降低樁的側摩阻力。

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開孔時應低錘密擊，錘高0.4～0.6m，並及時加石塊或粘土泥漿護壁，使孔壁擠壓密實，直至孔深達護筒下3～4m時，才加快速度，加大沖程，將錘提高到1.5～2m以上，轉入正常連續沖擊，在造孔時要及時將孔內殘渣排出孔外，以免孔內殘渣太多，出現埋鑽現象。

樁機沖進過程中應進行兩次驗收，分別為遇岩深度驗收和入岩深度驗收，根據地質報告的資料與實際沖機施工資料進行對比分析岩樣是否一致。

當鋼筋籠過長時可進行分段吊裝，需要焊接時，可先將下段掛在孔內，吊高第二段進行焊接，而後放下。骨架外側應綁扎水泥墊塊或在鋼筋籠主筋上焊有一定數量的加筋環用以確定保護層。

吊放時應垂直放入，避免鋼筋籠末端碰到孔壁造成土塊塌落至孔低。若鋼筋籠在泥漿面以下，應在鋼筋籠頂端焊接標志物，露出泥漿面，以確定鋼筋籠是否到底。吊入後校正位置垂直，勿使扭曲變形。

混凝土面灌到預定高度，一般可用測量繩檢查，檢查時要注意：

1、必須保證測量繩准確，由於使用時間較長或其他原因，測量繩上的標尺數字可能模糊不清或發生滑動，這樣會影響測量精度。

2、測錘必須重些，且體積不能過大，否則會浮在泥漿表面，影響測量精度

3、測量時如泥漿較稠，一定要上下抖動測量繩，使測錘靠自重向下移動，接觸到真正的混凝土面。

Ⅳ 水下混凝土的灌注方法

水下灌注混凝土
也稱導管混凝土，是將混凝土通過豎立的管子，依靠混凝土的自重進行灌注的方法。適用於灌注圍堰、沉箱基礎、沉井基礎、地下連續牆、樁基礎等水下或地下工程。混凝土從管子底端緩慢流出，向四周擴大分布，不致被周圍的水流所擾動，從而保證質量。採用此法時，混凝土必須具有良好的和易性，含砂率在40～50％之間,粗骨料宜用不大於3.8厘米的卵石，水灰比控制在0.44左右，混凝土中可摻入緩凝、塑化等外加劑。導管直徑一般為最大石子粒徑的8倍,管子間距一般為4.5米。施工時，為防止水流、雜物進入導管,下管前可將管子底端塞住，借第一罐混凝土的重量把塞子沖開，使混凝土灌注就位，深水作業時要防止管子浮起，下管時可將管子充水,在管頂裝一緊貼管壁的橡膠球,然後灌入混凝土,將球順管子壓出,即可進行灌注。隨灌注隨將管子緩慢提起，每次提升幅度約為15～60厘米。灌注時應防止導管擺動，以免混凝土產生空洞。導管法適於灌注水下混凝土。養護條件良好時，28天強度一般可達28～56兆帕。
現階段樁基水下混凝土灌注樁工程的施工通常採用導管法進行施工。
其原理混凝土拌和物是在一定的落差壓力作用下,通過密封連接的導管進入到初期灌注的混凝土下面，頂托著初期灌注的混凝土及其上面的泥漿逐步上升，形成連續密實的混凝土樁身。導管法施工技術要求非常嚴格，為使水下混凝土灌注樁施工質量得以保證，必須要從施工設備、混凝土配製、灌注等幾方面加以控制，以提高水下施工質量。

Ⅳ 泥漿護壁鑽孔灌注樁施工工藝流程有哪些

工藝流程：鑽孔機就位→鑽孔→注泥漿→下套管→繼續鑽孔→排渣→清孔→吊放鋼筋籠→射水清底→插入混凝土導管→澆築混凝土→拔出導管→插樁頂鋼筋。鑽孔機就位：鑽孔機就位時，必須保持平穩，不發生傾斜、位移，為准確控制鑽孔深度，應在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。鑽孔及注泥漿：調直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機器鑽進，出土，達到一定深度（視土質和地下水情況）停鑽，孔內注入事先調制好的泥漿，然後繼續進鑽。廠套管（護筒）：鑽孔深度到5m左右時，提鑽下套管。套管內徑應大於鑽頭100mm。套管位置應埋設正確和穩定，套管與孔壁之間應用粘土填實，套管中心與樁孔中心線偏差不大於50mm。