㈠ 棉花檢驗檢疫
樣品傳遞和檢驗流程
第十條 儀器化公證檢驗包括感官檢驗、常規儀器檢驗和HVI儀器檢驗三部分。感官檢驗項目為品級、軋工質量（指定機構驗證項目），常規儀器檢驗項目為含雜率，HVI儀器檢驗項目為色特徵、長度、長度整齊度、馬克隆值、斷裂比強度、短纖維指數。
第十一條 承檢機構需使用由中纖局統一確定規格的樣品盒、樣品架及樣品車，用於檢驗樣品的流轉。
第十二條 檢驗部門領樣後，按檢驗批號將樣品袋移至樣品周轉間，逐樣出袋，樣品出袋時以及每袋樣品出袋完畢後，需依據《樣品交接單》對樣品條碼卡和只數進行清點。
第十三條 在樣品出袋過程中，每取出一隻樣品，先使用讀碼器讀取條碼信息，再按照《儀器化公證檢驗棉花重量結算規范(暫行)》相關要求，抽取適量棉花，以組成該檢驗批含雜率檢驗樣品，之後，對照品級實物標准對該樣品進行品級檢驗，品級檢驗結果輸入到樣品周轉間的計算機終端上。
第十四條 每個檢驗批的樣品感官檢驗結束時，應完成該檢驗批的含雜率檢驗樣品抽取工作，之後按照《儀器化公證檢驗棉花重量結算規范(暫行)》相關要求進行含雜率檢驗。檢驗結果經技術負責人審核後，信息系統管理員在承檢機構信息系統中輸入該檢驗批含雜率檢驗結果。
第十五條 每隻樣品經感官檢驗後，需將條碼卡重新夾入樣品，裝入樣品盒，每一樣品盒最多裝十隻樣品，同一樣品盒中的樣品必須屬於同一檢驗批並應在盒中標注檢驗批號。
第十六條 如發現某一檢驗批的樣品數量與《樣品交接單》內容不符、缺少條碼卡或條碼卡與樣品分離，應立即予以登記，並將樣品單獨存放，查清原因，及時通知受檢棉花加工企業，協調處理。
第十七條 將同一檢驗批的樣品盒移送到樣品平衡間進行平衡，對於回潮率很高的樣品，應做預調濕處理，再進行平衡。樣品平衡執行先入先出原則。
第十八條 樣品平衡24小時後，應在樣品平衡間使用快速回潮率探測儀檢測，判斷樣品是否符合HVI檢驗要求（即樣品的吸放濕平衡點在6.5％-8.8％之間），符合要求的，使用樣品車按檢驗批將樣品送至HVI實驗室，進行HVI檢驗。不符合要求的，改拿鬧須對樣品再平衡24小時後進行HVI檢驗。
第十九條 HVI操作員按盒逐樣使用讀碼器讀取條碼信息後進行HVI檢驗。
第二十條 每個樣品在HVI檢驗完畢後，需將條碼卡重新夾入樣品，放回樣品盒。
第二十一條 樣品自進入平衡間直到HVI檢驗完畢須處於恆溫恆濕環境中。
第二十二條 HVI操作員在開機後和檢驗過程中必須嚴格按照《HVI大容量纖維測試儀校準規范》進行儀器的校準和檢查。HVI檢驗須嚴格按照《HVI大容量纖維測試儀操作規程》進行。
第二十三條 實驗室檢驗完畢後，樣品移送至樣品周轉間碼放整齊，等待中纖局抽驗。抽驗樣品選出後，剩餘樣品裝袋進入樣品倉庫，按規定處理。
棉纖維「馬克隆值」試驗方法
文章來源：中國棉花工業網
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中華人民共和國國家標准
棉纖維「馬克隆值」試驗方法 GB /T 6498－1992
Test method for micronaire 代替 GB 6498—86
value of cotton fibres
本標准等效採用國際標准 Ito 2403－1972《棉纖維馬克隆值的測定》。
l 主題內容與適用范圍
本標准規定了通過測量由鬆散、隨機排列的一定量棉纖維組成的纖維塞在指定條件下的透氣性，從而測定棉纖維的馬克隆值的方法。
本標准適用於從棉包、棉卷、生條或其他來源皮棉中取出的隨機敏陸排列的棉纖維。
2 引用標准
GB 6097 棉纖維試驗取樣方法
GB 6529 紡織品調濕和試驗用標准大氣
3 術語
馬克隆值：一定量棉纖維在規定條件下的透氣性的量度，以馬克隆刻度表示。馬克隆刻度是建立在已由國際協議確定其馬克隆值的成套「國際校準棉花標准」的基礎上的。
4 原理
氣流通過由試驗試樣組成的纖維塞，在刻度核罩尺上指示出透氣性的變化，以通過纖維塞的流量或纖維塞兩端的壓力差表示。試樣的質量和體積對確定型式的儀器是常數。指示透氣性變化的刻度可以用馬克隆值單位標定，亦可用流量或壓力差的適當單位來表示。並用預先確定的換算曲線或統計關系，把觀察讀數換算成馬克隆值。
5 設備和材料
5.1 天平：稱量足以稱出氣流儀要求的試樣，准確度為被稱量的±0.2％。
5.2 氣流儀，其主要部件為；
5.2.1 壓縮樣筒：有兩個多孔板，放人指定質量的試樣，經壓縮後，試樣密度為0.16～0.30
g／cm3。
5.2.2 測量試樣透氣性的器具，包括：
a. 一隻適用的氣泵
b. 一隻或幾只閥門或其他器具：用於控制通過壓縮樣筒內試樣的空氣流量或試樣兩端的壓力差。
c. 壓力計：用於測量試樣兩端要求的空氣壓力差； 流量計；用於指示通過試樣的空氣流量。
5.3 校準棉樣：國際校準棉花標准或中國纖維檢驗局校準棉樣。
6 調濕和試驗用標准大氣
6.1 調濕和試驗用標准大氣：應符合GB 6529的規定，溫度為20±2℃，相對濕度為65％±3％。
6.2 在標准大氣中調濕試驗樣品，時間不少於4h。
6.3 在標准大氣中稱樣和試驗。
7 試驗試樣
7.1 按照 GB 6097的規定或有關方面事先的協議，取出足夠的試驗樣品。
7.2 抽取的試驗樣品，用原棉雜質分析機除去雜質，調濕後按該儀器指定的質量稱取2～3份試樣，稱重准確度為試樣質量的±0.2％。
8 程序
8.1 試驗前按儀器說明書對儀器作必要的調整。取覆蓋待測樣品范圍的高中低三種不同馬克隆值的校準棉樣校準儀器，每種校準棉樣至少試驗兩個試樣，以檢查儀器的調整是否正確，給出的試驗結果是否在正確水平。
8.1.1 如果每種校準棉樣兩個試樣的平均結果與標准值之間的差異不超過±0.10馬克隆值刻度單位，則認為儀器的性能符合要求。
8.1.2 如果兩個試樣的平均值與標准值之間的差異超過土010馬克隆值刻度單位，則按照上述程序復試，如果這種棉花復試的兩個新試樣的平均值與標准值之間的差異不超過 i 0 10馬克隆刻度單位，則結果是合格的；如果其差異繼續大於上 0 10馬克隆刻度單位，那就或者再次調整儀器，並重復上述校驗程序，或者在已確定的差異的基礎上，對以後試驗的樣品的試驗值加上適當的修正值。
註：修正值二被測量樣品的標准值一測量結果。
8.2 將試樣分幾次均勻裝人試樣筒，切勿丟失纖維。插人壓縮活塞鎖在固定位置。
8.3 使氣流以適當的流量或壓力通過試樣，在儀器流量計或壓力計的刻度尺上記下讀數，精確到±1％左右。
8.4 一份樣品試驗兩個試樣，如果這兩個試樣的馬克隆值差異超過 0.10，則從同一樣品中再試驗一個新試樣，由三個試樣計算平均值。
9 結果的計算和表示
9.1 對於刻度尺以馬克隆值分度的儀器、計算同一樣品試驗的所有試樣的讀數的平均值。 如果必要，考慮8.1.2條的修正量。報告的結果修約到0.1馬克隆值。
9.2 對於刻度尺不是以馬克隆值分度的儀器，把直接讀數由預先確定的換算曲線或統計關系換算成馬克隆值。再按9.1條所述進行計算。
10 試驗報告
試驗報告應包括下述內容：
a 棉樣來源、品種；
b 試驗的試樣個數，每個試樣的讀數次數，所用的樣品份數；
c 計算的平均值；
d 儀器的型式和型號。
用校準棉樣校準棉纖維試驗結果
文章來源：中國棉花工業網
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【列印】【關閉】
中華人民共和國國家標准
用校準棉樣校準棉纖維試驗結果 GB/T 13776－1992
standardizing cotton fibre test
results by use of calibration cottons
l 主題內容與適用范圍
本標准規定了用校準棉樣或工作校準棉樣使各試驗室的棉纖維試驗結果得到校準。
本標准適用於棉纖維。
2 引用標准
GB 6529 紡織品的調濕和試驗用標准大氣
3 術語
3.l 校準棉花標准樣品 calibration cotton standard samples
簡稱校準棉樣。經過專門制備的、混合均勻的棉花，由國家技術監督部門認可後作為標准樣品，它給出了一項或幾項物理特性的標准值和相應的精密度。
3.2作校準棉樣 working standard cotton samples
專業試驗室自製的一批混合均勻的棉花，限於本試驗室使用的標准樣品，其一項或幾項特性已經確定。它是在與校準棉樣進行了大量的比對以後確定的，且其結果通常與特定的儀器、試驗員和操作技術有關。
4 原理
同一棉纖維樣品的試驗結果，可能會因測試儀器、環境條件、試驗員及操作技術、取樣誤差等原因而造成一定的差異。通過使用校準棉樣，可以檢查試驗結果是否准確。只要對校準棉樣試驗結果是准確的，則在同樣的條件下，以固定不變的手法測試待測樣品，就有可能按本試驗程序獲得准確的試驗結果。
5 標准樣品
本方法確認三種類型的校準棉樣：中國纖維檢驗局校準棉樣S 國際校準棉樣標准委員會的校準棉樣和美國農業部校準棉樣；各試驗室自製的工作校準棉樣。
6 試驗程序
6.1 試驗准備
6.1.1 將校準棉樣或工作校準棉樣與待測棉樣一齊放在同一標准大氣條件的環境中進行調濕平衡。
6.1.2 根據儀器操作規程或有關試驗方法標準的要求，校推測試儀器。
6.2 校準試驗
6.2.1 在日常測試開始前，至少要用一個校準棉樣或工作校準棉樣按有關的試驗方法標准進行校準試驗。校準試驗中，每個校準棉樣或工作校準棉樣按試驗方法標准至少做一完整的單次試。
6.2.2 如果校準試驗結果的平均值與校準棉樣或工作校準棉樣的標准值的差異在允許范圍內，則可開始正式試驗。
如果校準試驗結果的平均值與標准值的差異超出允許范圍，則應分析原因。進一步校準儀器、設備之後，再按第6.2.1條的要求重新進行校準試驗。若其試驗結果可以接受，則可開始正式試驗。若試驗結果仍超出允許誤差范圍，則可通過第6.2.3條或6.2.4條所述的方法解決。
6.2.3 改變操作者的操作手法，使試驗結果的差異在允協范圍內。但要求在正式試驗時，能保持改變後的手法穩定不變。
6.2.4 仍以習慣的操作手法進行正式試驗，採用修正系數使試驗結果校準到正確水平。
6.3 正式試驗要求
6.3.1 正式試驗時，應保持儀器狀態和環境條件不變，且以固定不變的手法進行試驗。
6.3.2 在6．2條中，如果儀器做了調節或操作者的操作手法做了政變後得到了不同的結果水平，則在測試未知的試樣前應對一個校準棉樣按試驗方法標准要求再做。完整單次試驗，看所得的結果是否仍處於規定的范圍內。
6.4 試驗結果的修正，
6.4.1且 為求修正系數，要求在日常試驗開始前和過程中都空少用一個校準棉樣進行一次完整的單次試驗。
6.4.2 根據校準棉樣或工作校準棉樣的測試結果，按式（1）計算修正系數。
K＝Vs／V。 …………………………………（1）
式中：Vs——校準棉樣或工作校準棉樣的標准值；
V。——一個操作者在同一儀器上對該棉樣所做的所有觀測值的平均值；
K——修正系數，計算到三位小數。
6.4.3 日常樣品的測試，按式（2）計算試驗結果：
A＝K•Vt／…………………………………（2）
式中：Vt——試驗樣品的觀測值；
K——按式（1）求得的修正系數。若使用兩種以上校準棉樣時，K為各種校準棉樣求得修正系數的平均值；
A——試驗樣品修正後的結果。
6.5 對於費時的試驗項目，試驗程序按附錄A（補充件）的規定進行。
附 錄A
中國纖維檢驗局校準棉樣A～D的使用方法
（補充件）
A1 中國纖維檢驗局校準棉樣 A、B、C、D是為配合 GB 6097—6103 棉纖維試驗方法（一）》
的實施而製作的。
A2 GB 6097～6103井有 10個試驗方法標准。其中大部分試驗方法都比較費時，不可能要求試驗員每天在測試開始前和過程中多次試驗校準棉樣，只能用本附錄提供的方法，通過使用校準棉樣使試驗結果統一到標准水平。
A3 每個從事棉花試驗的試驗員，每天用幾個校準報樣．按有關試驗方法標準的要求進行試驗，看自己每次試驗的結果與校準棉樣標准值的差異是否在允許范圍內D如果超出允差要求，要分析造成超差的原因，通過重新校準儀器、設備或改變自己的操作手法，使試驗結果准確。
A4 通過A3章的反復練習，使自己對校準棉樣試驗結果有95％的概率不會超差，此後便可正式出具棉花試驗結果。
A5 每個正式出具棉花試驗結果的試驗人員，要至少用兩個校準棉樣周期進行校準試驗。每個棉樣至少進行一次完整的單次試驗，並做好記錄，以此來檢查自己的試驗結果是否還處於被校準的水平。如果仍處於被校準的水平上，便可直接出具試驗結果。如果試驗結果超差，應分析原因予以糾正，使自己的試驗結果重新處於被校準的水平上。
A6 如自己的試驗結果一貫地存在某種系統性偏差，則可使用修正系數來校準自己的試驗結果。而修正系數的計算要用自己在一段時期中，用相同的儀器設備對各種校準棉樣進行試驗中所積累的試驗資料。
A7 其他費時的試驗，也可採用本附錄的程序，使試驗結果得到校準。
國家質量技術監督局 發布
中華人民共和國棉花國家標准
棉花 細絨棉
Cotton—Upland cotton GB1103－1999
代替GB1103－1972
1 范圍
本標准規定了細絨棉的質量要求、分級規定、檢驗方法、檢驗規則、檢驗證書、包裝及標志、儲存與運輸要求等。
本標准適用於生產、收購、加工、經營、儲備、使用的細絨棉。
2 引用標准
下列標准所包含的條文，通過在本標准中引用而構成為本標準的條文。本標准出版時，所示版本均為有效。所有標准都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標准最新版本的可能性。
GB/T6102.1－1985原棉回潮率試驗方法 烘箱法
GB/T6102.2－1985原棉回潮率試驗方法 電測器法
GB/T6498－1992棉花「馬克隆值」試驗方法
GB/T6499－1992原棉含雜率試驗方法
GB/T6975－1986棉花包裝
GB/T8170－1987數值修約規則
GB/T13783－1992棉纖維斷裂比強度的測定 平束法
GB/T13786－1992棉花分級室的模擬晝光照明
3 定義
本標准採用下列定義。
3.1 主體品級( cotton modal grade)：含有相鄰品級的一批棉花中，所佔比例80%及以上的品級。
3.2 毛重 （gross weight）：棉花及其包裝物重量之和。
3.3 凈重（ net weight）：毛重扣減包裝物重量後的重量。
3.4 准重（conventional weight）：凈重按棉花標准含雜率折算後的重量。
3.5 公定重量（conventional weight）：准重按棉花公定回潮率折算後的重量。
3.6 籽棉准重衣分率（conventional lint percentage of seed cotton）：從籽棉上軋出的皮棉准重占相應籽棉重量的百分率。
3.7 籽棉公定衣分率 （conditioned lint percentage of seed cotton）：從籽棉上軋出的皮棉公定重量占相應籽棉重量的百分率。
3.8 危害性雜物 （danger foreign matters）：混入棉花中的對棉花加工、使用和棉花質量有嚴重影響的硬雜物和軟雜物，如金屬、磚石及化學纖維、絲、麻、毛發、塑料繩、布塊等異性纖維或色纖維等。
4 質量要求
4.1 品級
根據棉花的成熟程度、色澤特徵、軋工質量，棉花品級分為7個級，即一至七級。三級為品級標准級。七級以下為級外棉。
4.1.1 品級條件
棉花品級條件見表1
表1 品級條件
品級 籽 棉 皮 輥 棉 鋸 齒 棉
成熟
程度 色澤
特徵 軋工
質量 成熟
程度 色澤
特徵 軋工
質量
一級 早、中期優質白棉，棉瓣肥大，有少量一般白棉和帶淡黃尖、黃線的棉瓣，雜質很少 成熟好 色潔白或乳白，絲光好，稍有淡黃染 黃根、雜質很少 成熟好 色潔白或乳白，絲光好，微有淡黃染 索絲、棉結、雜質很少
二級 早、中期好白棉，棉瓣大，有少量輕雨銹棉和個別半僵棉瓣，雜質少 成熟正常 色潔白或乳白，有絲光，有少量淡黃染 黃根、雜質少 成熟正常 色潔白或乳白，有絲光，稍有淡黃染 索絲、棉結、雜質少
三級 早、中期一般白棉和晚期好白棉，棉瓣大小都有，有少量雨銹棉和個別僵瓣棉，雜質稍多 成熟一般 色白或乳白，稍見陰黃，稍有絲光，淡黃染、黃染稍多 黃根、雜質稍多 成熟一般 色白或乳白，稍有絲光，有少量淡黃染 索絲、棉結、雜質較少
四級 早、中期較差的白棉和晚期白棉，棉瓣小，有少量僵瓣或輕霜、淡灰棉，雜質較多 成熟稍差 色白略帶灰、黃，有少量污染棉 黃根、雜質較多 成熟稍差 色白略帶陰黃，有淡灰、黃染 索絲、棉結、雜質稍多
五級 晚期較差的白棉和早、中期僵瓣棉，雜質多 成熟較差 色灰白帶陰黃，污染棉較多，有糟絨 黃根、雜質多 成熟較差 色灰白有陰黃，有污染棉和糟絨 索絲、棉結、雜質較多
六級 各種僵瓣棉和部分晚期次白棉，雜質很多 成熟差 色灰黃，略帶灰白，各種污染棉、糟絨多 雜質很多 成熟差 色灰白或陰黃，污染棉、糟絨較多 索絲、棉結、雜質多
七級 各種僵瓣棉、污染棉和部分爛桃棉，雜質很多 成熟很差 色灰暗，各種污染棉、糟絨很多 雜質很多 成熟很差 色灰黃，污染棉、糟絨多 索絲、棉結、雜質很多
4.1.2 品級條件參考指標
品級條件參考指標見表2
表2 品級條件參考指標
品級 成熟
系數
不低於 斷裂比強度Cn/tex不低於 軋工質量
皮輥棉 鋸齒棉
黃根率%
不大於 毛頭率%
不大於 疵點
粒/100g
不大於 毛頭率
%
不大於 不孕籽
含棉率
%
一級 1.6 20 0.3 0.4 1000 0.4 20-30
二級 1.5 19 0.3 0.4 1200 0.4 20-30
三級 1.4 19 0.5 0.6 1500 0.6 20-30
四級 1.2 18 0.5 0.6 2000 0.6 20-30
五級 1.0 18 0.5 0.6 3000 0.6 20-30
註：
1、疵點包括：破籽、不孕籽、索絲、軟籽表皮、僵片、帶纖維籽屑及棉結七種。
2、軋工質量指標也是對皮棉的質量要求。
3、斷裂比強度隔距3.2mm，國際校準棉花標准（ICC）校驗水平。
4.1.3 根據品級條件和品級條件參考指標，製作品級實物標准。品級條件也是籽棉「四分」（分摘、分曬、分存、分售）的依據。
4.1.4 品級實物標准
4.1.4. 1 品級實物標准分基本標准和仿製標准。
4.1.4.2 同級籽棉在正常軋工條件下軋出皮棉產生同級皮輥棉、鋸齒棉基本標准。
註：符合表2軋工質量參考指標要求，視為正常軋工條件。
4.1.4.3 基本標准分保存本、副本、校準本。保存本為基本標准每年更新的依據；副本為品級實物標准仿製的依據；校準本用於仿製標准損壞、變異等情況下的修復、校對。
4.1.4.4 皮輥棉、鋸齒棉仿製標准根據基本標准副本的品級程度進行仿製。
4.1.4.5 皮輥棉、鋸齒棉仿製標準是評定棉花品級的依據。各級實物標准都是底線。
4.1.4.6 黃棉、灰棉、拔桿剝桃棉，由各產棉省、自治區、直轄市參照基本標准副本的品級程度製作參考棉樣。最高品級不高於四級。
4.1.4.7 基本標准和仿製標准應每年更新，並保持各級程度的穩定。
4.1.4.8 基本標准和仿製標准使用期限為一年（自當年九月一日至次年八月三十一日）。
4.2 長度
4.2.1 棉花纖維長度（簡稱長度，下同）以1mm為級距，分級如下：
25毫米，包括25.9mm及以下；
26毫米，包括26.0~26.9mm；
27毫米，包括27.0~27.9mm；
28毫米，包括28.0~28.9mm；
29毫米，包括29.0~29.9mm；
30毫米，包括30.0~30.9mm；
31毫米，包括31.0mm及以上。
4.2.2 長度規定
4.2.2.1 28毫米為長度標准級。
4.2.2.2 五級棉花長度大於27mm，按27毫米計；六、七級棉花長度均按25毫米計。
註：1毫米長度分級及其規定於2000棉花年度開始實施，1999棉花年度長度標准按GB1103－1972《棉花 細絨棉》標准執行。
4.2.3 棉花長度實物標樣
根據長度分析儀測定的棉花主體長度結合手扯尺量長度確定棉花長度標樣的長度級。
4.3 馬克隆值
4.3.1 馬克隆值分三個級，即A、B、C級。B級為馬克隆值標准級。
4.3.2 馬克隆值分級范圍如圖1所示：
3.4及以下 3.5--3.6 3.7—4.2 4.3—4.9 5.0及以上
A
B
C
圖1 馬克隆值分級范圍
註：馬克隆值分級及其有關規定於2000棉花年度開始實施。
4.4 回潮率
棉花公定回潮率為8.5%；棉花回潮率最高限度為10.5%。
4.5 含雜率
棉花標准含雜率，皮輥棉為3.0%，鋸齒棉為2.5%。
4.6 危害性雜物
4.6.1 棉花中嚴禁混入危害性雜物。
4.6.2 採摘、交售棉花，禁止使用化纖紡織袋等非棉布口袋，禁止用有色的或非棉線、繩扎口。
4.6.3 收購、加工棉花時，發現混有異性纖維、色纖維及其它危害性雜物的，必須挑揀干凈後方可收購、加工。
4.6.4 棉花加工過程中，不得混入危害性雜物。
5 抽樣
5.1 抽樣應具有代表性。
5.2 抽樣數量
5.2.1 收購籽棉每500kg抽樣數量不少於1.5kg，不足500kg的按500kg計。
5.2.2 籽棉大垛以垛為單位抽樣，抽樣數量：10t及以下大垛抽樣10kg；10t以上，50t及以下大垛抽樣20kg；50t以上大垛抽樣25kg。
5.2.3 成包皮棉每10包抽1包，不足10包的按10包計。每個取樣棉包抽取檢驗樣品約300g,，形成批樣；抽取回潮率檢驗樣品約100g，形成回潮率檢驗批樣。
5.3 抽樣方法
5.3.1 收購籽棉取樣
5.3.1.1 收購籽棉採取多點隨機取樣方法。
5.3.1.2 籽棉大垛採取在不同方位、多點、多層隨機取樣方法，取樣深度不低於30cm。
5.3.2 成包皮棉取樣
5.3.2.1 成包皮棉從棉包包身上部開包後，去掉棉包表層棉花，抽取完整成塊樣品供品級、長度、馬克隆值、異性纖維和含雜率檢驗；再往內於棉包10cm～15cm深處，抽取回潮率檢驗樣品，裝入取樣筒內密封。嚴禁在包頭取樣。
5.3.2.2 軋花廠出廠檢驗可以從皮棉滑道上抽樣。在整批棉花的成包過程中，每隔10包抽樣一次。每次抽300g樣品供品級、長度、馬克隆值、異性纖維和含雜率檢驗，抽100g樣品供回潮率檢驗。
6 檢驗方法
6.1 品質檢驗
6.1.1 品級檢驗
6.1.1.1 檢驗品級，以品級實物標准結合品級條件決定。
6.1.1.2 檢驗品級應在棉花分級室進行，分級室應符合GB/T 13786標准或具備北窗光線。
6.1.1.3 對批樣逐樣檢驗品級。檢驗時，手持棉樣，壓平、握緊，使棉樣密度與品級實物標准密度相近，在實物標准旁進行對照確定品級，逐樣記錄檢驗結果。
6.1.1.4 計算批樣中各相鄰品級的百分比，其中佔80%及以上的品級定為主體品級。
6.1.1.5 檢驗結果按主體品級和各相鄰品級所佔百分比出證。
6.1.2 長度檢驗
6.1.2.1 棉花長度檢驗用手扯尺量法。
6.1.2.2 對批樣逐樣檢驗長度；每份樣品檢驗一個試樣。檢驗時，取有代表性的棉樣，雙手平分，抽取纖維，反復整理成沒有絲團、雜物和游離纖維的平直棉束約60mg，棉束寬度約20mm；置於黑絨板上用纖維專用尺在棉束兩端切線，切線位置以不露黑絨棉為准，量取兩切線距離（兩頭齊方法，直接量取纖維長度，以不露黑絨板為准），量取結果保留一位小數（以毫米為單位），逐樣記錄檢驗結果。
6.1.2.3 計算批樣中各試樣長度的算術平均值及各長度級的百分比，保留一位小數。長度平均值對應的長度級定為該批棉花的長度級。
6.1.2.4 棉花長度實物標樣作為校準手扯尺量長度的依據。
6.1.3 馬克隆值檢驗
6.1.3.1 收購檢驗
收購時可以感官檢驗，感官檢驗結果應經常與GB/T 6498標准進行的檢驗結果相對照。馬克隆值不作為考核指標。
6.1.3.2 成包皮棉檢驗
6.1.3.2.1 從批樣中，按批樣數量的30%隨機抽取馬克隆值試驗樣品，逐樣測試馬克隆值。馬克隆值測試方法按GB/T 6498標准執行。
6.1.3.2.2 每個試驗樣品，根據其馬克隆值確定馬克隆值級。計算各馬克隆值級所佔的百分比，其中百分比最大的馬克隆值級定為該批棉花的主體馬克隆值級。
6.1.3.2.3 檢驗結果按主體馬克隆值級和各馬克隆值級所佔百分比出證。
6.1.4 異性纖維檢驗
6.1.4.1 在各環節中異性纖維檢驗採用手工挑揀法。
6.1.4.2 棉花使用中，發現混有異性纖維或色纖維的，可向專業纖維檢驗機構申請檢驗。檢驗中，專業纖維檢驗機構對未開包棉花隨機抽取5%棉包，逐包開包挑揀異性纖維和色纖維。根據檢驗結果出具檢驗證書。檢驗中，未發現異性纖維的，在檢驗證書「異性纖維」欄註明「未發現」；發現混有異性纖維或色纖維的，根據數量，作降級處理。
6.1.5 斷裂比強度檢驗
斷裂比強度檢驗方法按GB/T 13783標准執行。
6.2 公量檢驗
6.2.1 含雜率檢驗
6.2.1.1 收購時可機檢或估驗，估驗結果應經常與按GB/T 6499進行檢驗的結果相對照。對估驗結果有異議時，以按GB/T 6499進行檢驗的結果為准。
6.2.1.2 成包皮棉含雜率檢驗方法，按GB/T 6499執行。
6.2.2 回潮率檢驗
6.2.2.1 回潮率批樣取樣後即驗或批樣密封後待驗，待驗須在24h內完成。
6.2.2.2 回潮率檢驗使用電測器法或烘箱法，以烘箱法為准。
6.2.2.3 回潮率檢驗方法，按GB/T 6102.1或GB/T6102.2執行。
6.2.3 籽棉公定衣分率檢驗
6.2.3.1 每份試樣稱量 1kg。籽棉試樣用衣分試軋機加工。要求不出破籽，不帶油污棉，軋工質量應符合表2軋工質量參考指標要求。將軋出的皮棉稱量。稱量都精確到1g。
6.2.3.2 按式（1）、式（2）計算籽棉准重衣分率：
100—Z
Gn=G´ ———— ………………………………………………（1）
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