齒輪間隙測量方法圖片

㈠ 請問測量間隙有什麼好辦法

間隙測量主要有以下方法：

一、探針法

光導探針法是通過光導纖維將一激光束投射到待測體上，當間隙發生變化時，由於反射光返迴路徑不同，在光電接收器上的光點位臵發生變化，其變化量經過計算即可得出待測的間隙。光導探針間隙測量系統包括激光器、探頭、光纖、光電轉換裝臵、信號記錄和監視器等。

㈡ 什麼是跨棒距齒輪、齒條的跨棒距分別怎麼檢測

測量跨棒距首先要選擇量棒,量棒直徑精度很高一般在0.001mm,直徑的選擇一般是讓量棒和齒輪齒面接觸點在節圓附近,並且量棒要高出齒頂,經驗為模數的1.732倍（如果內齒1.414倍）可以在此尺寸附近用已有的量棒。

跨棒距的測量方法

選取兩個一定直徑的高精度量棒，放在兩個相對的齒槽中（奇數齒則放在離相對最近的兩個齒槽中），保證量棒正好在分度圓處和齒面相切，然後用外徑千分尺測量量棒最高點（測內齒時為最低點）之間的距離即可，讀數值應與公式計算值相對應。

跨棒距測量的應用

測量跨棒距首先要選擇合適的量棒，量棒的直徑dp可以用公式（1）計算出來，不同尺寸的量棒，跨棒距也不一樣，但是可以相互換算。

如果計算出量棒直徑dp = 2.48，而只有2.5的量棒，則需用公式（4）或（5）計算出2.5對應的跨棒距就可以用2.5的量棒了，但是這時的測量精度會降低。在某些高精度場合，就必須做專用的量棒進行測量。因此，跨棒距主要應用在高精度、大批量的齒輪測量中。

參考資料來源：北京地泰科盛科技有限公司-齒輪齒輪測量方法

㈢ 齒輪間隙如何用百分表測

將一歷御對齒輪正確安裝；固定其中一個齒輪；百分表觸頭接觸活動齒輪齒廓分度圓附近襪爛裂（齒高中點附近），觸頭行程方向盡量垂直於齒廓；反復轉動（擺動）活動齒告閉輪，百分表讀數量程即為這對齒輪的齒側間隙。

㈣ 齒輪的測繪方法

1、輪緣上有齒能連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，齒輪在傳動中的應用很早就出現了。19世紀末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現，隨著生產的發展，齒輪運轉的平穩性受到重視。

如圖,這就是要測繪的直齒圓柱齒輪：

㈤ 齒輪側隙計算方法

熱變形所需要的輪齒側隙jnmin2=2α（α1△t1-α2△t2）sinαn。

a—齒輪副中心距，mm；α1，α2—齒輪、箱體材料的線膨脹系數，1/℃；Δt1、Δt2——齒輪、箱體工作時相對於標准溫度的溫差，℃αn—法向壓力角。

輪齒的側隙，裝配好的齒輪副當一個齒輪固定時另一個齒輪的圓周晃動量，以分度圓上弧長計。在回轉機構的傳動中，小齒輪與回轉軸承安裝在一起，是標准件，齒厚不能改變，為了滿足齒輪承受大載荷的需要，小齒輪的厚度不能減小。

(5)齒輪間隙測量方法圖片擴展閱讀

標准齒輪的製造過程應不包括表面處理（例如酸洗檢查、噴丸處理、氧化處理、鍍銀等），在小齒輪的大端齒上及盤齒輪大端兩個相鄰齒間標記字母「X」。側隙用這些標記齒測量，著色印痕也是在這些標記的小輪齒及大輪相鄰兩個齒的齒槽上測量。標記相應標准齒輪的分配側隙。

在嚙合檢驗機調整安裝距時使用安裝距樣品，裝在嚙合檢驗機的小輪轉接套上裝配側隙專用檢具，以使在小輪節錐圓弧指示位置的旋轉平面檢查側隙。標准齒輪應有足夠的側隙以供產品零件在最小側隙值時的小端、大端和齒形的檢查。標准齒輪允許印痕檢查，同時把產品零件的可接受誤差考慮在內。